一种用于铣床的废料清理装置的制作方法

1.本实用新型属于铣床清理技术领域，具体涉及一种用于铣床的废料清理装置。


背景技术：

2.铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
3.但是大部分的铣床在工作后都是由人工到铣床上面清理，这样就导致几期可能会误伤工作人员，且人工清理的速度较慢，在铣床槽内部的铁屑不易清理，所以需要一种用于铣床的废料清理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于铣床的废料清理装置，以解决上述背景技术中提出的部分的铣床在工作后都是由人工到铣床上面清理，这样就导致几期可能会误伤工作人员，且人工清理的速度较慢，在铣床槽内部的铁屑不易清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铣床的废料清理装置，包括铣床主体，所述铣床主体的一侧固定连接有固定防护罩，所述固定防护罩的一侧固定连接有第一电机，所述铣床主体的另一侧设置有清理机构，所述第一电机的驱动端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧螺纹连接有移动支架，所述移动支架的一侧设置有高压风头，所述固定防护罩的底端滑动连接有底座板，所述底座板的顶端设置有第二气泵。
6.优选的，所述清理机构包括第二电机、清理支架、第一螺杆和清理板，所述第二电机的驱动端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有清理支架，所述清理支架的一侧固定连接有清理板。
7.优选的，所述铣床主体的顶端开设有铣床沟槽，所述铣床沟槽开设有若干个，所述铣床主体的顶端一侧对称固定连接有固定板，所述固定板的相对内侧固定连接有固定滑杆。
8.优选的，所述第二电机固定连接于清理防护罩的一侧，所述清理支架滑动连接于清理防护罩的一侧，，所述第一螺杆转动连接于清理防护罩内部相互远离的两侧，所述清理板滑动连接于铣床沟槽的内侧，所述第一电机滑动连接于固定滑杆的外侧。
9.优选的，所述清理支架的顶端设置有第一气泵，所述清理板的一侧设置有清理风头，所述清理风头设置有若干个，所述清理风头和所述铣床沟槽一一对应。
10.优选的，所述第二气泵的顶端设置有连接弯管，所述连接弯管的另一端固定连接
于移动支架的一侧。
11.优选的，所述铣床主体的一侧设置有接屑槽。
12.优选的，所述移动支架滑动连接于固定防护罩的内侧，所述第二螺杆转动连接于固定防护罩内部相互远离的两侧。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铣床的废料清理装置，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型通过在铣床主体的一侧设置的第一电机，需要清理铣床主体顶端的铁屑时，启动第一电机，第一电机带动驱动端固定连接的第二螺杆，第二螺杆带动外侧螺纹连接的移动支架开始移动，移动支架的一侧设置有高压风头，移动支架滑动连接于第二螺杆的一侧，在第二螺杆的底端滑动连接有底座板，底座板的顶端设置有第二气泵，第二气泵的顶端设置有连接弯管，连接弯管的另一端固定连接于移动支架的一侧，这样高压风头就可以一边移动一边将铣床主体顶端的铁屑吹入铣床沟槽的内侧，这样可以达到集中清理铁屑的效果；
15.2、本实用新型通过在铣床主体的另一侧设置的清理机构，当铁屑被吹入铣床沟槽的内侧后，启动第二电机，第二电机带动驱动端固定连接的第一螺杆开始转动，第一螺杆带动外侧螺纹连接的清理支架开始移动，在清理支架的一侧固定连接有清理板，清理板滑动连接于铣床沟槽的内侧，这样就能将铣床沟槽内侧的铁屑集中推入铣床主体一侧设置的接屑槽内部，然后工作人员可以将接屑槽内部的铁屑集中处理，方便工作人员进行强力，不需要工作人在铣床主体的上面清理，提高清理时的安全性；
16.3、本实用新型通过在清理支架的顶端设置的第一气泵，清理板的一侧设置有清理风头，清理风头设置有若干个，每个清理风头对应一个铣床沟槽，清理板在铣床沟槽的内侧滑动清理时，清理风头会将铣床沟槽内侧铁屑向清理板的移动方吹动，使铁屑可以进入接屑槽的内部，这样可以达到便于用清理的效果。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
19.图1为本实用新型提出的一种用于铣床的废料清理装置的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种用于铣床的废料清理装置的左右轴测立体结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种用于铣床的废料清理装置中清理机构的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种用于铣床的废料清理装置的部分立体结构示意图；
23.图中：铣床主体1、铣床沟槽2、接屑槽3、第一电机4、第二电机5、清理防护罩6、清理支架7、第一气泵8、固定板9、固定滑杆10、第二气泵11、固定防护罩12、第一螺杆13、清理板14、清理风头15、第二螺杆16、移动支架17、高压风头18、底座板19。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铣床的废料清理装置，包括铣床主体1，铣床主体1的一侧固定连接有固定防护罩12，固定防护罩12的一侧固定连接有第一电机4，铣床主体1的另一侧设置有清理机构，第一电机4的驱动端固定连接有第二螺杆16，第二螺杆16的外侧螺纹连接有移动支架17，移动支架17的一侧设置有高压风头18，固定防护罩12的底端滑动连接有底座板19，底座板19的顶端设置有第二气泵11。
26.本实用新型中，优选的，清理机构包括第二电机5、清理支架7、第一螺杆13和清理板14，第二电机5的驱动端固定连接有第一螺杆13，第一螺杆13的外侧螺纹连接有清理支架7，清理支架7的一侧固定连接有清理板14，清理机构可以清理铣床沟槽2内侧的铁屑，降低工作人员工作的危险性。
27.本实用新型中，优选的，铣床主体1的顶端开设有铣床沟槽2，铣床沟槽2开设有若干个，铣床主体1的顶端一侧对称固定连接有固定板9，固定板9的相对内侧固定连接有固定滑杆10，固定板9可以稳定清理板14的移动。
28.本实用新型中，优选的，第二电机5固定连接于清理防护罩6的一侧，清理支架7滑动连接于清理防护罩6的一侧，，第一螺杆13转动连接于清理防护罩6内部相互远离的两侧，清理板14滑动连接于铣床沟槽2的内侧，第一电机4滑动连接于固定滑杆10的外侧，便于达到清理效果。
29.本实用新型中，优选的，清理支架7的顶端设置有第一气泵8，清理板14的一侧设置有清理风头15，清理风头15设置有若干个，清理风头15和铣床沟槽2一一对应，清理板14在移动时，清理风头15可以将铣床沟槽2内侧的铁屑向清理板14的移动方向吹动，使其清理的更加干净。
30.本实用新型中，优选的，第二气泵11的顶端设置有连接弯管，连接弯管的另一端固定连接于移动支架17的一侧，这样可以使移动支架17的移动带动第二气泵11移动，使第二气泵11可以提供风力。
31.本实用新型中，优选的，铣床主体1的一侧设置有接屑槽3，接屑槽3可以接住从铣床沟槽2的内侧清理出来的铁屑。
32.本实用新型中，优选的，移动支架17滑动连接于固定防护罩12的内侧，第二螺杆16转动连接于固定防护罩12内部相互远离的两侧，便于移动支架17可以更好的移动。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先可以通过在铣床主体1的一侧设置的第一电机4，需要清理铣床主体1顶端的铁屑时，启动第一电机4，第一电机4带动驱动端固定连接的第二螺杆16，第二螺杆16带动外侧螺纹连接的移动支架17开始移动，移动支架17的一侧设置有高压风头18，移动支架17滑动连接于第二螺杆16的一侧，在第二螺杆16的底端滑动连接有底座板19，底座板19的顶端设置有第二气泵11，第二气泵11的顶端设置有连接弯管，连接弯管的另一端固定连接于移动支架17的一侧，这样高压风头18就可以一边移动一边将铣床主体1顶端的铁屑吹入铣床沟槽2的内侧，铣床沟槽2设置有若干个，然后可
以通过在铣床主体1的另一侧设置的清理机构，当铁屑被吹入铣床沟槽2的内侧后，启动第二电机5，第二电机5带动驱动端固定连接的第一螺杆13开始转动，第一螺杆13带动外侧螺纹连接的清理支架7开始移动，在清理支架7的一侧固定连接有清理板14，清理板14滑动连接于铣床沟槽2的内侧，这样就能将铣床沟槽2内侧的铁屑集中推入铣床主体1一侧设置的接屑槽3内部，然后工作人员可以将接屑槽3内部的铁屑集中处理，方便工作人员进行强力，不需要工作人在铣床主体1的上面清理，在清理支架7的顶端设置的第一气泵8，清理板14的一侧设置有清理风头15，清理风头15设置有若干个，每个清理风头15对应一个铣床沟槽2，清理板14在铣床沟槽2的内侧滑动清理时，清理风头15会将铣床沟槽2内侧铁屑向清理板14的移动方吹动，使铁屑可以进入接屑槽3的内部，这样可以达到便于用清理的效果，也提高了清理时的安全性，便于使用和清理。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。