一种数控龙门铣床加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及龙门铣床的技术领域，尤其是涉及一种数控龙门铣床加工设备。


背景技术：

2.目前，龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床可通过多把铣刀同时对工件表面进行加工，加工精度和生产效率均比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。
3.相关技术可参考授权公告号为cn210996701u的中国实用新型专利，其公开了一种数控龙门铣床加工设备，包括横板，所述横板的底部固接有底架，所述振动电机的外壁与底座的顶部间隙配合，所述横杆的正面设有抵紧组件，所述底架的顶部设有传动组件，所述传动组件的上方设有往复组件。
4.但是，上述横板上可能会附着一些铁屑，而上述设备不便对附着在横板上的铁屑进行处理。


技术实现要素：

5.本技术提供一种数控龙门铣床加工设备，便于对附着在横板上的铁屑进行处理。
6.本技术提供的一种数控龙门铣床加工设备，采用如下的技术方案：
7.一种数控龙门铣床加工设备，包括横板，所述横板的底部固接有底架，所述横板的顶部安装有龙门铣床，还包括清洁装置，所述清洁装置包括安装于横板一侧的吹风罩以及安装于横板另一侧的负压罩；所述底架上安装有用于对吹风罩进行供风的供风组件以及安装有用于使负压罩产生负压的负压机构。
8.通过采用上述技术方案，当需要对横板上的铁屑进行处理时，通过供风组件对吹风罩进行供风以及通过负压机构使负压罩产生负压，此时在吹风罩以及负压罩的作用下便能对横板上的铁屑进行处理；通过设置的清洁装置，便于对横板上的铁屑进行处理。
9.优选的，所述供风组件包括安装于底架一侧的风机以及安装于风机进风口的进风管；所述风机的出风口与吹风罩连通。
10.通过采用上述技术方案，当需要对吹风罩进行供风时，先启动风机，此时便能对吹风罩进行供风；通过设置的供风组件，便于对吹风罩进行供风。
11.优选的，所述进风管内安装有滤网。
12.通过采用上述技术方案，通过设置的滤网，能够减少杂物被吹至横板的顶部。
13.优选的，所述负压机构包括安装于底架一侧的负压泵以及连通于负压泵出风口的排料管；所述负压泵的进气口与负压罩连通。
14.通过采用上述技术方案，当需要使负压罩产生负压时，先启动负压泵，此时便能使负压罩产生负压；通过设置的负压机构，便于使负压罩产生负压。
15.优选的，所述排料管远离负压泵的一端设置有收料箱，所述收料箱的顶部内侧与排料管远离负压泵的一端连通，所述收料箱的一侧开设有通孔，所述通孔内滑移连接有过
滤板，所述过滤板对应排料管设置，所述过滤板的顶部开设有收料槽，所述收料箱的一侧安装有用于固定过滤板的固定组件，所述收料箱的底部连通有排气管。
16.通过采用上述技术方案，通过设置的过滤板，便于对铁屑进行处理，从而能够降低操作人员的劳动强度；通过设置的固定组件，便于对过滤板进行固定。
17.优选的，所述通孔内安装有密封环。
18.通过采用上述技术方案，通过设置的密封环，便于对过滤板与通孔的连接处进行密封。
19.优选的，所述固定组件包括固接于收料箱外侧壁的固定块以及滑移连接于固定块的插销；所述过滤板的顶部开设有用于供插销插接的插槽，所述插销上套设固定有挡块以及套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固接于挡块以及固定块的相对内侧。
20.通过采用上述技术方案，当需要对过滤板进行固定时，先通过移动插销使插销向远离通孔的方向移动，此时插销移动带动挡块移动，挡块移动对弹簧进行抵压；然后通过移动过滤板使过滤板插入收料箱内，接下来松开插销，此时挡块在弹簧的作用下便能对过滤板进行固定；通过设置的固定组件，便于对过滤板进行固定。
21.优选的，所述收料箱的顶部设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括转动连接于收料箱顶部内侧的转轴以及固接于转轴的缓冲板；所述缓冲板与排料管对应设置，所述转轴的两端分别套接有扭簧，两个所述扭簧的相对端分别固接于缓冲板的两侧，两个所述扭簧的相互远离端均固接于收料箱的顶部内侧。
22.通过采用上述技术方案，通过设置的缓冲板以及扭簧，能够对随排料管进入收料箱的铁屑进行缓冲，从而能够减轻铁屑与过滤板的刚性接触，因而能够延长过滤板的使用寿命。
23.综上所述，本技术具有以下有益效果：
24.1.当需要对横板上的铁屑进行处理时，通过供风组件对吹风罩进行供风以及通过负压机构使负压罩产生负压，此时在吹风罩以及负压罩的作用下便能对横板上的铁屑进行处理；通过设置的清洁装置，便于对横板上的铁屑进行处理；
25.2.通过设置的过滤板，便于对铁屑进行处理，从而能够降低操作人员的劳动强度；通过设置的固定组件，便于对过滤板进行固定；
26.3.当需要对过滤板进行固定时，先通过移动插销使插销向远离通孔的方向移动，此时插销移动带动挡块移动，挡块移动对弹簧进行抵压；然后通过移动过滤板使过滤板插入收料箱内，接下来松开插销，此时挡块在弹簧的作用下便能对过滤板进行固定；通过设置的固定组件，便于对过滤板进行固定。
附图说明
27.图1为实施例的整体结构示意图；
28.图2为实施例中凸显过滤板和固定组件的结构示意图；
29.图3为实施例中凸显缓冲组件的局部剖视图。
30.附图标记说明：1、横板；2、底架；3、清洁装置；31、吹风罩；32、负压罩；33、供风组件；331、风机；332、进风管；4、负压机构；41、负压泵；42、排料管；43、收料箱；431、通孔；432、密封环；44、过滤板；441、收料槽；45、排气管；5、固定组件；51、固定块；52、插销；53、插槽；
54、挡块；55、弹簧；6、缓冲组件；61、转轴；62、缓冲板；63、扭簧。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语
ꢀ“
内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
32.本实用新型公开一种数控龙门铣床加工设备，如图1所示，包括横板1，横板1的底部固接有底架2，横板1的顶部安装有竖直设置的龙门铣床，加工设备还包括清洁装置3。
33.如图1和图2所示，清洁装置3包括安装于横板1一侧的吹风罩31以及安装于横板1另一侧的负压罩32；吹风罩31与负压罩32均沿横板1的长度方向设置，底架2上安装有用于对吹风罩31进行供风的供风组件33以及安装有用于使负压罩32产生负压的负压机构4。当需要对横板1上的铁屑进行处理时，通过供风组件33对吹风罩31进行供风以及通过负压机构4使负压罩32产生负压，此时在吹风罩31以及负压罩32的作用下便能对横板1上的铁屑进行处理；通过设置的清洁装置3，便于对横板1上的铁屑进行处理。
34.如图1和图2所示，供风组件33包括安装于底架2一侧的风机331以及安装于风机331进风口的进风管332；风机331的出风口通过管道与吹风罩31连通，进风管332竖直向下设置，并且进风管332内安装有滤网。当需要对吹风罩31进行供风时，先启动风机331，此时便能对吹风罩31进行供风；通过设置的供风组件33，便于对吹风罩31进行供风。
35.如图1和图2所示，负压机构4包括安装于底架2远离风机331一侧的负压泵41以及连通于负压泵41出风口的排料管42；负压泵41的进气口通过管道与负压罩32连通，排料管42竖直向下设置。当需要使负压罩32产生负压时，先启动负压泵41，此时便能使负压罩32产生负压；通过设置的负压机构4，便于使负压罩32产生负压。
36.如图1和图2所示，排料管42远离负压泵41的一端设置有收料箱43，收料箱43安装于底架2远离风机331的一侧并且竖直设置，收料箱43的顶部内侧与排料管42远离负压泵41的一端连通，收料箱43的一侧开设有通孔431，通孔431沿收料箱43的长度方向延伸，通孔431内安装有密封环432，通孔431内沿收料箱43的宽度方向滑移连接有过滤板44，过滤板44插接于收料箱43的内侧壁，过滤板44对应排料管42设置，并且过滤板44的一侧突出收料箱43的外侧壁设置，这样便于对过滤板44进行固定，过滤板44的顶部开设有收料槽441，收料箱43的一侧安装有用于固定过滤板44的固定组件5，收料箱43的底部连通有排气管45，排气管45竖直设置。通过设置的过滤板44，便于对铁屑进行处理，从而能够降低操作人员的劳动强度；通过设置的固定组件5，便于对过滤板44进行固定。
37.如图1和图2所示，固定组件5包括垂直固接于收料箱43外侧壁的固定块51以及沿竖向滑移连接于固定块51的插销52；插销52贯穿固定块51设置，过滤板44的顶部开设有用于供插销52插接的插槽53，插销52上套设固定有挡块54以及套接有弹簧55，弹簧55竖直设置，弹簧55的两端分别固接于挡块54以及固定块51的相对内侧。当需要对过滤板44进行固定时，先通过移动插销52使插销52向远离通孔431的方向移动，此时插销52移动带动挡块54移动，挡块54移动对弹簧55进行抵压；然后通过移动过滤板44使过滤板44插入收料箱43内，接下来松开插销52，此时挡块54在弹簧55的作用下便能对过滤板44进行固定；通过设置的
固定组件5，便于对过滤板44进行固定。
38.如图2和图3所示，收料箱43的顶部设置有两组缓冲组件6，每组缓冲组件6包括通过轴承转动连接于收料箱43顶部内侧的转轴61以及固接于转轴61的缓冲板62；转轴61沿收料箱43的长度方向设置，缓冲板62向下倾斜设置，缓冲板62与排料管42对应设置，转轴61的两端分别套接有扭簧63，扭簧63沿收料箱43的长度方向设置，两个扭簧63的相对端分别固接于缓冲板62的两侧，两个扭簧63的相互远离端均固接于收料箱43的顶部内侧。通过设置的缓冲板62以及扭簧63，能够对随排料管42进入收料箱43的铁屑进行缓冲，从而能够减轻铁屑与过滤板44的刚性接触，因而能够延长过滤板44的使用寿命。
39.工作原理：当需要对横板1上的铁屑进行处理时，通过供风组件33对吹风罩31进行供风以及通过负压机构4使负压罩32产生负压，此时在吹风罩31以及负压罩32的作用下便能对横板1上的铁屑进行处理；通过设置的清洁装置3，便于对横板1上的铁屑进行处理。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。