一种铣面机的铣削结构的制作方法

1.本实用新型涉及金属板表面加工机械领域,特别涉及一种铣面机的铣削结构。


背景技术：

2.铣面机是专门用于金属板的表面铣削的机械，其主要是通过铣刀在金属板表面的周期移动，将金属板表面金属铣削掉，以提高金属板的平整度、粗糙度以及表面强度。为了保证铣削符合工艺要求，铣面机工作过程中要求铣刀的切削角度和位置严格固定。现有的铣刀的刀头通过焊接的方式固定在刀身上，当刀头的刀刃磨损后，刀头必须采用切割方式从刀身取下，取下的刀头无法重新利用。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种铣面机的铣削结构，用于解决背景技术中的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种铣面机的铣削结构，其主体设置为铣刀，所述铣刀包括刀头和刀身，所述刀头可拆卸连接于刀身，所述刀头设置有多个刀刃，所述刀头通过双螺栓组件连接于刀身。
5.通过采用上述技术方案，铣刀的刀头可拆卸连接于刀身，方便刀头从刀身上拆分，并在同一刀头设置有多个刀刃，使其可从刀身上拆分下来后可重复利用，同时双螺栓组件用于强化刀头与刀身之间的连接。
6.优选的，所述双螺栓组件设置有第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓和第二螺栓分别从刀头和刀身的上下两侧螺接。
7.通过采用上述技术方案，利用从刀头上下两侧连接于刀头和刀身的第一螺栓和第二螺栓，来提高刀头与刀身的连接稳定性。
8.优选的，所述刀头设置有三个刀刃，所述三个刀刃围成三角状结构。
9.通过采用上述技术方案，三个刀刃的刀头可提高刀头的重复利用率。
10.优选的，所述刀头设置有四个刀刃，所述四个刀刃围成四边形结构。
11.通过采用上述技术方案，四个刀刃的刀头可提高刀头的重复利用率。
12.优选的，所述刀身上设置有限位槽，所述刀头配合设置于限位槽中。
13.通过采用上述技术方案，限位槽实现对刀头的位置限位。
14.优选的，所述限位槽设置有多个，所述多个限位槽相互叠加且部分重合。
15.通过采用上述技术方案，多个限位槽可实现同一刀身对不同规格的刀头的安装固定过程。
16.优选的，所述刀刃设置为倾斜刀刃，所述刀头上方增设压刀块，所述压刀块通过第三螺栓固定于刀身，所述第三螺栓横向连接于刀身。
17.通过采用上述技术方案，倾斜刀刃有利于金属碎屑的排出，并在刀身上方增设压刀块，可进一步提高刀头固定于刀身的连接稳定性。
18.优选的，所述刀头与刀身之间设置有橡胶垫。
19.通过采用上述技术方案，利用橡胶垫来提高刀身与刀头之间连接的紧密性。
附图说明
20.图1为实施例1的侧面剖视图；
21.图2为实施例1的俯视剖面图。
22.图中：1-铣刀；110-刀头；120-刀身；2-刀刃；3-双螺栓组件；310-第一螺栓；320-第二螺栓；4-限位槽；5-压刀块；6-第三螺栓；7-橡胶垫。
具体实施方式
23.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
24.实施例1
25.如图1所示的一种铣面机的铣削结构，其主体设置为铣刀1，铣刀1包括刀头110和刀身120，刀头110可拆卸连接刀身120，从而方便刀头110从刀身120上取下更换。
26.所述刀头110与刀身120之间设置有橡胶垫7，利用橡胶垫7来提高刀头110与刀身120之间连接的紧密性。
27.所述刀头110通过双螺栓组件3实现与刀身120的可拆卸连接，同时利用双螺栓组件3来提高刀头110与刀身120的连接稳固性。
28.具体的，所述双螺栓组件3包括第一螺栓310和第二螺栓320，第一螺栓310和第二螺栓320分别从刀头110和刀身120的上下两侧螺接于刀头110与刀身120之间，如图1所示，此时第一螺栓310和第二螺栓320的旋向相反，使得刀头110在切削过程中，金属板对刀头110产生的作用力分别间接作用于第一螺栓310和第二螺栓320上，利用旋向相反的第一螺栓310和第二螺栓320来弱化上述作用力，从而达到刀头110更加稳固连接于刀身120的效果。
29.所述刀头110设置有多个刀刃2，当其中一个刀刃2被磨损后，可通过双螺栓组件3将刀头110从刀身120上取下，并更换此刀头110的新刀刃2，投入使用，从而提高此刀头110的利用率。
30.所述刀刃2设置为倾斜刀刃2，如图1所示，倾斜刀刃2有利于金属碎屑的顺势排出。
31.所述刀头110上增设有压刀块5，压刀块5抵接于刀头110上表面，压刀块5通过第三螺栓6固定连接于刀身120上，如图1所示，第三螺栓6横向连接于刀身120。利用压刀块5来进一步限定刀头110与刀身120的连接强度。
32.所述刀身120上设置有限位槽4，刀头110配合设置于限位槽4中，限位槽4实现刀头110的安装位置的限定。
33.所述限位槽4设置有多个，如图2所示，多个限位槽4的形状与规格不同，多个限位槽4均位于同一水平面上，多个限位槽4相互叠加且部分重合，以此实现同一刀身120适配于不同刀头110的情形。
34.所述刀头110设置有三个刀刃2，三个刀刃2围成三角状结构，限位槽4亦对应设置为三角形结构，如图2所示。
35.实施例2
36.本实施例与实施例1有所不同，其不同之处在于，所述刀头110设置有四个刀刃2，四个刀刃2围成四边形结构，如图2所示，限位槽4亦对应设置为四边形结构。
37.四边形结构的限位槽4与三角形结构的限位槽4相互叠加且部分重合。
38.尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铣面机的铣削结构，其特征在于，其主体设置为铣刀(1)，所述铣刀(1)包括刀头(110)和刀身(120)，所述刀头(110)可拆卸连接于刀身(120)，所述刀头(110)设置有多个刀刃(2)，所述刀头(110)通过双螺栓组件(3)连接于刀身(120)，所述双螺栓组件(3)设置有第一螺栓(310)和第二螺栓(320)，所述第一螺栓(310)和第二螺栓(320)分别从刀头(110)和刀身(120)的上下两侧螺接，所述刀身(120)上设置有限位槽(4)，所述刀头(110)配合设置于限位槽(4)中，所述限位槽(4)设置有多个，所述多个限位槽(4)相互叠加且部分重合。2.根据权利要求1所述的铣面机的铣削结构，其特征在于，所述刀头(110)设置有三个刀刃(2)，所述三个刀刃(2)围成三角状结构。3.根据权利要求1所述的铣面机的铣削结构，其特征在于，所述刀头(110)设置有四个刀刃(2)，所述四个刀刃(2)围成四边形结构。4.根据权利要求1所述的铣面机的铣削结构，其特征在于，所述刀刃(2)设置为倾斜刀刃(2)，所述刀头(110)上方增设压刀块(5)，所述压刀块(5)通过第三螺栓(6)固定于刀身(120)，所述第三螺栓(6)横向连接于刀身(120)。5.根据权利要求1所述的铣面机的铣削结构，其特征在于，所述刀头(110)与刀身(120)之间设置有橡胶垫(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种铣面机的铣削结构，其涉及金属板表面加工机械领域，其主体设置为铣刀，所述铣刀包括刀头和刀身，所述刀头可拆卸连接于刀身，方便刀头从刀身上拆分，并在同一刀头设置有多个刀刃，使其可从刀身上拆分下来后可重复利用，同时刀头通过双螺栓组件连接于刀身，双螺栓组件用于强化刀头与刀身之间的连接。连接。连接。


技术研发人员：杨洪波
受保护的技术使用者：北漠幕墙江苏有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/9/26