一种新型高效螺柱铣削一体刀头的制作方法

1.本实用新型属于切削加工技术领域，具体涉及一种新型高效螺柱铣削一体刀头。


背景技术：

2.铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在实际使用当中铣刀用来铣削钻孔内表面的螺纹面居多，其螺纹面的铣削主要用于各个机械之间或是零部件之间相互固定用的螺纹孔，因此对于钻孔螺纹面的铣削的使用较多。
3.中国专利申请号为201520180849.1公开的一种铣削加工用两用螺纹铣刀中，面对不同钻孔直径需求，无法对钻头进行调节使其相匹配，且另一端的多个刀头通过配合件相互夹持进行固定，因多个刀头无法进行同步，导致在打磨加工过程中会产生瑕疵。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型高效螺柱铣削一体刀头，具有使用效果好，加工精度高的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效螺柱铣削一体刀头，包括刀柄，所述刀柄的顶部连接有钻头，所述钻头的侧面设置有卡接组件，所述刀柄的底部连接有连接件，所述连接件的表面套有若干配合件，所述配合件的底部均安装有刀头，所述连接件的底部表面套有尾件；
6.所述卡接组件包括有限位杆、底座、通孔、套件和固定槽，所述钻头的底部两侧均连接有底座，所述底座的内部均嵌有限位杆，所述钻头的表面套有套件，所述套件的两侧内部均开设有通孔，所述底座内侧的钻头表面均开设有固定槽。
7.优选的，所述通孔呈“t”字形结构，所述限位杆的表面均套有限位块，所述套件的底端与底座紧密贴合。
8.优选的，所述底座的内部均开设有滑槽，所述限位杆与底座之间均为滑动连接，所述限位杆的末端表面均开设有螺纹，所述限位杆与固定槽之间均为螺纹啮合连接。
9.优选的，所述尾件的顶部设置有连接组件，所述连接组件包括有连接杆和滑孔，所述尾件的顶部连接有三个连接杆，所述配合件与刀头的内部均开设有三个滑孔。
10.优选的，所述连接杆于尾件的顶部呈三角形等距排列，所述滑孔与连接杆均一一对应，所述连接杆与滑孔之间为滑动连接。
11.优选的，顶部所述配合件的顶部两侧均连接有定位块，所述刀柄的内底部两侧均开设有定位槽，所述定位块与定位槽之间为插槽式连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置卡接组件，将合适的套件套在钻头表面，使套件底部与底座相抵后推动限位杆使其穿过通孔，再转动限位杆在与固定槽的啮合连接下带动限位块与通孔卡接，进而完成对套件的安装固定，使装置可对应改变钻头尺寸满足各种加工需求。
14.2、本实用新型通过设置连接组件，将多个配合件与刀头依次排列套于连接杆上，
可使多个刀头之间相互连接限位，将组合好的刀头套于连接件表面，沿连接件表面滑动使定位块与定位槽相卡接，使组合好的刀头再与刀柄连接限位，进而使刀头的切割可以高度统一、加工精度更高。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的卡接组件主视图；
17.图3为本实用新型的钻头剖视图；
18.图4为本实用新型的连接组件剖视图。
19.图中：1、钻头；2、卡接组件；21、限位杆；22、底座；23、滑槽；24、通孔；25、套件；26、限位块；27、固定槽；3、刀柄；4、刀头；5、尾件；6、连接组件；61、连接杆；62、滑孔；63、定位槽；64、定位块；7、配合件；8、连接件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种新型高效螺柱铣削一体刀头，包括刀柄3，刀柄3的顶部连接有钻头1，钻头1的侧面设置有卡接组件 2，刀柄3的底部连接有连接件8，连接件8的表面套有若干配合件7，配合件7 的底部均安装有刀头4，连接件8的底部表面套有尾件5；
23.卡接组件2包括有限位杆21、底座22、通孔24、套件25和固定槽27，钻头1的底部两侧均连接有底座22，底座22的内部均嵌有限位杆21，钻头1的表面套有套件25，套件25的两侧内部均开设有通孔24，底座22内侧的钻头1 表面均开设有固定槽27。
24.具体的，通孔24呈“t”字形结构，限位杆21的表面均套有限位块26，套件 25的底端与底座22紧密贴合。
25.通过采用上述技术方案，限位块26与通孔24的卡接对套件25形成限位，使其与钻头1的连接结构更加牢固。
26.具体的，底座22的内部均开设有滑槽23，限位杆21与底座22之间均为滑动连接，限位杆21的末端表面均开设有螺纹，限位杆21与固定槽27之间均为螺纹啮合连接。
27.通过采用上述技术方案，限位杆21与固定槽27的紧锁使套件25安装固定，限位块26于滑槽23内部滑动便于对套件25进行更换拆除。
28.本实施例使用时，将合适的套件25套在钻头1表面，套件25底部与底座 22相抵后推动限位杆21使其穿过通孔24，再转动限位杆21在与固定槽27的啮合连接下带动限位块26与通孔24卡接，进而完成对套件25的安装固定，使装置可对应改变钻头1尺寸满足各种加工需求；
29.实施例2
30.本实施例与实施例1不同之处在于：尾件5的顶部设置有连接组件6，连接组件6包括有连接杆61和滑孔62，尾件5的顶部连接有三个连接杆61，配合件7与刀头4的内部均开设有三个滑孔62。
31.具体的，连接杆61于尾件5的顶部呈三角形等距排列，滑孔62与连接杆 61均一一对应，连接杆61与滑孔62之间为滑动连接。
32.通过采用上述技术方案，配合件7与刀头4通过滑孔62套于连接杆61上可使多个刀头4进一步连接为一个整体，使加工精度更高。
33.具体的，顶部配合件7的顶部两侧均连接有定位块64，刀柄3的内底部两侧均开设有定位槽63，定位块64与定位槽63之间为插槽式连接。
34.通过采用上述技术方案，定位块64与定位槽63相卡接使组合好的刀头4 与刀柄3连接限位，使刀头4的结构更加稳固。
35.本实施例使用时，将多个配合件7与刀头4依次排列套于连接杆61上，使多个刀头4相互连接限位，将组合好的刀头4套于连接件8表面，沿连接件8 表面滑动使定位块64与定位槽63相卡接，使组合好的刀头4再与刀柄3连接限位，进而使刀头4的切割可以高度统一、加工精度更高。
36.本实用新型中的钻头1、刀柄3、刀头4、尾件5、配合件7和连接件8的结构和使用原理在中国专利申请号为201520180849.1公开的一种铣削加工用两用螺纹铣刀中已经公开。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，当前的钻头1无法满足加工需求时，可将合适的套件25套在钻头1表面，套件25底部与底座 22相抵后推动限位杆21使其穿过通孔24，再转动限位杆21在与固定槽27的啮合连接下带动限位块26与通孔24卡接，进而完成对套件25的安装固定，使装置可对应改变钻头1尺寸满足各种加工需求，将多个配合件7与刀头4依次排列套于连接杆61上，使多个刀头4相互连接限位，将组合好的刀头4套于连接件8表面，沿连接件8表面滑动使定位块64与定位槽63相卡接，使组合好的刀头4再与刀柄3连接限位，进而使刀头4的切割可以高度统一、加工精度更高。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。