一种用于建筑钢网的弯曲头的制作方法

1.本发明涉及一种用于建筑钢网的弯曲头，所述弯曲头包括框架、至少一个相对于框架能运动的、用于弯曲建筑钢网的至少一个线材的弯曲面、至少一个配合保持件、至少一个弯曲压模、至少一个弯曲臂和至少一个臂驱动装置，所述至少一个线材在借助于所述至少一个弯曲面被弯曲时能够支撑在所述配合保持件上，所述弯曲压模至少局部地具有预设的弯曲半径，在所述弯曲臂上布置有所述至少一个弯曲面，利用所述至少一个臂驱动装置能够相对于框架调整所述至少一个弯曲臂。本发明还涉及一种用于制造建筑钢网的设备，所述设备包括至少一个这样的弯曲头，以及涉及一种用于借助至少一个这样的弯曲头来弯曲建筑钢网的至少一个线材的方法。


背景技术：

2.在图1中示出根据现有技术的弯曲头101。弯曲头101包括框架103、可相对于框架103运动的、用于弯曲建筑钢网的线材的弯曲面104、配合保持件106、弯曲压模107、弯曲臂109和臂驱动装置110，线材在借助于弯曲面104被弯曲时可以支撑在该配合保持件上，弯曲面104布置在该弯曲臂上，利用该臂驱动装置可以相对于框架103调整弯曲臂109。
3.配合保持件106布置在枢转杠杆116上并且能够相对于框架103枢转。
4.利用臂驱动装置110，弯曲臂109可以围绕旋转轴线113旋转。在弯曲臂109的与弯曲面104相对置的端部上布置有控制滚轮114，所述控制滚轮在弯曲臂109运动时在控制轮廓115上滚动。通过控制滚轮114和控制轮廓115可以改变弯曲面104的运动，使得该运动偏离纯粹的圆形轨道并遵循预设的弯曲轨迹。
5.在此，弯曲轨迹是必须与整个待处理的线材集合相适应的折衷方案，然而，这是不利的，因为这限制了可利用弯曲头进行的弯曲。例如，只能进行具有固定腿长度的弯曲。
6.弯曲头的另外的缺点在于，弯曲臂109的布置有弯曲面104的端部在弯曲时需要大的运动空间，这需要将建筑钢网焊接在一起的相邻线材的相对较大的间隔。
7.如果建筑钢网在弯曲头上方布置在网台上，则弯曲臂109的端部的大的运动空间也需要该网台中的相对大的切口，弯曲臂109的端部穿过该切口伸出。大的网台切口又引起建筑钢网的不充分的支撑，这导致在待进行的弯曲的区域中的下垂，由此弯曲的精度可能劣化。在最坏的情况下，过大的切口也会导致建筑钢网的绊住，这也可能对操作人员造成危险。
8.并且最后根据现有技术的弯曲头的另外的缺点是，弯曲头需要大的结构空间，因此弯曲头的在用于制造建筑钢网的设备中的应用可能性受到限制。


技术实现要素：

9.本发明的任务是至少部分地消除现有技术的缺点并且提出与现有技术相比改进的弯曲头，所述弯曲头尤其是实现弯曲面的沿着与待执行的弯曲的参数最佳适配的可改变的弯曲轨迹的运动并且具有小的运动空间和小的结构空间。另外的任务在于，提出一种用
于制造建筑钢网(baustahlmatte)的设备，所述设备包括至少一个这样改进的弯曲头，以及一种用于借助至少一个这样改进的弯曲头来弯曲建筑钢网的至少一个线材(draht)的方法。
10.这些任务通过权利要求1、13和17的特征来解决。
11.在根据本发明的弯曲头中因此设置有至少一个支架，所述至少一个弯曲臂能运动地支承在所述支架处和/或在所述支架上，其中，设置有至少一个与所述至少一个臂驱动装置分开的支架驱动装置，利用该支架驱动装置能够相对于框架调整所述至少一个支架。
12.利用弯曲头可以弯曲建筑钢网的各个线材。建筑钢网用于加强混凝土制成件。线材例如可以布置在建筑钢网的侧面中的一个侧面上、布置在用于窗或门的凹部上或者布置在网内。在这种情况下，待弯曲的线材通常用作与另外的网层的间隔保持件。利用弯曲头例如可以执行弯曲，该弯曲具有分别90
°
的第一和第二拐弯和布置在其间的具有可自由选择的腿长度的线材块。也可以执行具有180
°
的单次拐弯的弯曲。
13.弯曲头的基本原理在于，通过设置至少两个彼此独立的从动装置，即一方面臂驱动装置和另一方面与其分开的支架驱动装置，可以可改变地设计弯曲轨迹。由此可能的是，借助于至少一个支架驱动装置相对于框架调整至少一个支架，并且与之无关地可以借助于至少一个臂驱动装置使至少一个弯曲臂相对于至少一个支架和相对于框架运动，弯曲臂能运动地支承在至少一个支架处和/或上。
14.由此由至少一个弯曲面实施的弯曲轨迹可以最佳地适配于将至少一个线材的被执行的弯曲的参数。参数例如是线材直径，
15.线材直径例如可以在6和16mm之间。根据线材直径可以使用具有预设弯曲半径的弯曲压模。其他参数是两个相继的子弯曲部之间的腿长度。通过可改变的弯曲轨迹可以自由地选择该腿长度。尤其也可以实现相对短的腿长度。
16.通过设置至少两个彼此独立的从动装置，与现有技术相比也可能减小由弯曲臂的布置有弯曲面的区域在弯曲时所需要的运动空间的量。因此，可能的是，在使用网台的情况下减少弯曲臂所需的网台切口。同时，可以利用与现有技术相比减小的例如150mm的横杆距离(quereisenabstand)借助于弯曲头将间距保持线材在实心壁篮的下网中弯曲。
17.弯曲头的另外的优点在于，通过将至少一个弯曲臂布置在至少一个支架处和/或上，可以实现弯曲头的紧凑的结构形式。这又扩展了弯曲头在用于制造建筑钢网的设备中的应用可能性。
18.根据优选的实施例规定，所述至少一个支架围绕旋转轴线能旋转地支承在所述框架上，优选地，所述至少一个弯曲臂以如下方式布置在所述至少一个支架处和/或上，使得所述旋转轴线与所述至少一个弯曲臂相交。由此，弯曲头可以非常紧凑地构造，由此，所述弯曲头也可以在不利的位置条件下使用。
19.规定的是，支架驱动装置包括至少一个曲柄连杆机构，优选地，所述至少一个曲柄连杆机构具有至少一个曲柄、至少一个杠杆和/或至少一个连杆。
20.已经证明有利的是，至少一个弯曲臂优选线性可移动地支承在至少一个支架处和/或上，优选地，至少一个轴承布置在所述至少一个支架上，在所述支架上构造用于所述至少一个弯曲臂的至少一个引导件，特别优选地，两个轴承布置在所述至少一个支架上。通过这些措施，单独地或彼此组合地，弯曲的腿长度可以以特别简单的方式根据期望来适配。
21.在弯曲头的紧凑结构方面，已经证明有利的是，至少一个臂驱动装置具有驱动轴和至少一个传动机构，借助于该传动机构，驱动轴的旋转运动能够被转换成至少一个弯曲臂的线性运动，优选地，所述至少一个传动机构具有至少一个齿轮和至少一个齿条，特别优选地，所述至少一个齿轮能够由所述驱动轴驱动，并且所述至少一个齿条布置在所述至少一个弯曲臂上。
22.在这种情况中规定的是，至少一个臂驱动装置的驱动轴能够围绕旋转轴线旋转，至少一个支架围绕旋转轴线可旋转地支承在框架上，并且驱动轴的旋转轴线与至少一个支架的旋转轴线重合，优选地，所述至少一个臂驱动装置具有至少一个带有至少一个齿轮的传动机构，并且所述至少一个齿轮能够围绕所述驱动轴的旋转轴线旋转。
23.规定的是，设置有控制和/或调节装置，利用控制和/或调节装置能够以如下方式操控所述至少一个臂驱动装置和所述至少一个支架驱动装置，使得所述至少一个弯曲面能够实施相对于所述框架的弯曲轨迹，所述弯曲轨迹适配于所述至少一个线材的预设弯曲、适配于所述至少一个线材的线材直径和/或适配于所述至少一个弯曲压模的预设弯曲半径。由此，可以实现弯曲头的全自动运行。
24.已经证明特别有利的是，弯曲头包括多个、优选多于三个、特别优选至少五个具有不同的预设的弯曲半径的弯曲压模，其中，设置有弯曲压模更换装置，借助所述弯曲压模更换装置使所述弯曲压模能够在弯曲位置与至少一个支承位置之间运动。由此，可以实现自动的压模更换，其中，根据待弯曲的线材的直径选出具有合适的弯曲半径的弯曲压模中的一个弯曲压模。通过压模更换，可以使不同直径的线材以尽可能短的弯曲腿弯曲，而不会损失时间。如果弯曲头包括至少五个弯曲压模，则可以覆盖按照标准使用的大范围的线材直径。
25.在这种情况中，根据可以单独或彼此组合地实现的有利的实施方式，可以规定，所述弯曲压模更换装置具有带有多个臂的星形保持部，其中，在每个臂上分别布置或能够布置所述弯曲压模中的一个弯曲压模，和/或能绕旋转轴线旋转地支承，优选地，所述至少一个支架围绕旋转轴线能够旋转地支承在框架上，并且所述弯曲压模更换装置的旋转轴线与所述至少一个支架的旋转轴线重合，和/或设置有至少一个压模更换驱动装置，利用所述至少一个压模更换驱动装置使得所述弯曲压模中的一个弯曲压模可以从所述弯曲位置运动到所述至少一个支承位置中，并且反之亦然。
26.已证实特别有利的是：
[0027]-所述至少一个支架围绕旋转轴线能旋转地支承在所述框架上，和/或
[0028]-所述至少一个臂驱动装置包括围绕旋转轴线能旋转的驱动轴，和/或
[0029]-设置有围绕旋转轴线能旋转地支承的弯曲压模更换装置，
[0030]
并且所设置的旋转轴线中的至少两个、优选所有旋转轴线重合。由此，可以实现弯曲头的非常紧凑的结构。此外，在弯曲头的运行期间产生的力可以良好地接收。
[0031]
根据有利的实施方式规定，由所述至少一个支架和所述至少一个布置在所述至少一个支架处和/或上的弯曲臂构成的组总体上相对于所述框架能调整地支承，优选地，所述组能够至少在所述弯曲头的使用位置中的竖直方向上进行调整，和/或设置有至少一个组驱动装置，利用所述组驱动装置能够相对于所述框架调整所述组。由此，可能的是，弯曲头与配合保持件的距离根据线材直径来适配。此外，组调整也简化了线材的穿入，并且如果设
置了弯曲压模更换装置，则简化了弯曲压模的更换。
[0032]
已经证明有利的是，至少一个配合保持件固定地布置在框架上，和/或至少一个弯曲面构造在弯曲栓上，和/或设置有至少一个位置检测单元，利用该位置检测单元能够检测至少一个待弯曲的线材相对于弯曲头的位置，优选地，所述至少一个位置检测单元包括至少一个激光器。
[0033]
尤其，已经证明有利的是，由至少一个配合保持件(配合保持件固定布置在框架上)与至少一个支架和至少一个布置在至少一个支架处和/或上的弯曲臂相对于框架的组调整构成的组合。一方面，通过固定的布置可以实现配合保持件的高稳定性。另一方面，可以实现有利的力流。如果在竖直方向上进行组调整，则组调整仅需要能够提升由支架和弯曲臂构成的组的重量。由支架和弯曲臂构成的组的重量附加地在弯曲期间在配合保持时进行辅助。
[0034]
如开头所述，还要求保护一种用于制造建筑钢网的设备，该设备包括至少一个根据本发明的弯曲头，优选至少两个弯曲头。
[0035]
设备的优选实施方式的特征在于，设置有至少一个网台，在该网台上可定位至少一个建筑钢网，其中，所述至少一个网台具有至少一个凹部，在所述凹部中布置或能够布置所述至少一个弯曲头的所述至少一个配合保持件、所述至少一个弯曲面和所述至少一个弯曲压模，以便使所述至少一个建筑钢网的至少一个线材弯曲，优选地，所述至少一个凹部具有的最大宽度35为300mm、特别优选250mm。
[0036]
备选地或补充地，可以设置有基架，在该基架上布置有至少一个弯曲头，优选地，-所述至少一个弯曲头相对于所述基架能旋转地布置，特别优选地，设置有至少一个弯曲头旋转驱动器，利用所述至少一个弯曲头旋转驱动器能够相对于所述基架旋转所述至少一个弯曲头，和/或所述至少一个弯曲头相对于所述基架可移动地布置，特别优选地，设置有至少一个移动弯曲头的弯曲头移动驱动器，利用该弯曲头移动驱动器，所述至少一个弯曲头能够相对于所述基架移动，和/或所述设备具有至少两个弯曲头，其中，所述至少两个弯曲头被布置或能够布置在所述基架的两个对置的端部处。
[0037]
根据另外的有利的实施方式，以组合的方式或单独地，规定，所述设备包括至少一个线材库，优选地，至少一个线材库具有至少一个用于卷材的退绕装置，和/或包括至少一个用于矫直至少一个线材的矫直机，和/或包括至少一个用于将交叉的纵向线材和横向线材焊接成至少一个建筑钢网的焊接装置，和/或包括至少一个用于同时弯曲一排并列布置的线材的梁弯曲装置，和/或包括至少一个用于运走至少一个建筑钢网的运输装置，优选地，所述至少一个运输装置构造为链式输送机。
[0038]
最后要求保护一种用于借助至少一个根据本发明的弯曲头弯曲建筑钢网的至少一个线材的方法，包括以下方法步骤：
[0039]-至少一个支架借助至少一个支架驱动装置相对于框架调整，优选围绕旋转轴线旋转，以及
[0040]-至少一个弯曲臂借助于至少一个臂驱动装置相对于所述框架并且相对于所述至少一个支架调整、优选移动、特别优选线性移动。
[0041]
根据所述方法的优选的实施方式，所述至少一个臂驱动装置和所述至少一个支架驱动装置借助于控制和/或调节装置以如下方式被操控，使得所述至少一个弯曲面相对于
框架实施相对于所述框架的弯曲轨迹，所述弯曲轨迹适配于所述至少一个线材的预设弯曲、适配于所述至少一个线材的线材直径和/或适配于所述至少一个弯曲压模的预设弯曲半径。
[0042]
对于弯曲头包括多个、优选多于三个、特别优选至少五个具有不同预设的弯曲半径的弯曲压模的情况，规定的是，在另外的方法步骤中借助于弯曲压模更换装置使弯曲压模中的至少一个弯曲压模在弯曲位置和至少一个支承位置之间运动，优选地，所述至少一个弯曲压模至少局部地相对于所述框架旋转。
[0043]
备选地或补充地，可以规定，由所述至少一个支架和所述至少一个布置在所述至少一个支架处和/或上的弯曲臂构成的组在另外的方法步骤中总体上相对于所述框架调整，优选至少沿在所述弯曲头的使用位置中的竖直方向调整。
附图说明
[0044]
下面借助于附图说明参照附图对本发明的其他细节和优点进行更详细阐述。在此，示出：
[0045]
图1以示意示出的侧视图示出根据现有技术的弯曲头；
[0046]
图2以从侧面看的示意示出的横截面视图示出弯曲头的优选的根据本发明的实施例；
[0047]
图3以从侧面看的另外的示意示出的横截面视图示出弯曲头的优选实施例，其中，在图中示例地绘出弯曲臂的一系列依次经过的位置；
[0048]
图4以从侧面看的另外的示意示出的横截面视图示出弯曲头的优选实施例，其中，附加地示出网台和布置在网台上的建筑钢网的切口；
[0049]
图5a)和图5b)以两个不同的示意示出的立体图示出弯曲头的优选实施例；
[0050]
图5c)以另外的示意示出的立体图示出弯曲头的优选实施例；以及
[0051]
图6以从上方看的示意示出的俯视图示出用于制造建筑钢网的设备的优选实施例。
具体实施方式
[0052]
在说明书开头部分中已经描述了示出根据现有技术的弯曲头的图1。
[0053]
图2示出用于建筑钢网2的弯曲头1的优选的根据本发明的实施例(也参见图4)，所述弯曲头包括框架3、相对于框架3能运动的用于弯曲建筑钢网2的至少一个线材5的弯曲面4、配合保持件6和多个弯曲压模7，至少一个线材5在借助于弯曲面4被弯曲时可以支撑在配合保持件上，所述弯曲压模分别至少局部地具有预设的弯曲半径8。在具体的实施例中，总共设置五个弯曲压模7。但是也可以使用与此不同数量的弯曲压模7。
[0054]
弯曲头1具有弯曲臂9和臂驱动装置10，在所述弯曲臂上布置弯曲面4，借助所述臂驱动装置，弯曲臂9能够相对于框架3调整。
[0055]
设置有支架11，弯曲臂9能运动地支承在该支架上，其中，设置有与臂驱动装置10分开的支架驱动装置12，利用该支架驱动装置能够相对于框架3调整该支架11。
[0056]
支架11可围绕旋转轴线13旋转地支承在框架3上，其中，所述弯曲臂9以如下方式布置在所述支架11上，使得所述旋转轴线13与所述弯曲臂9相交。由此，实现了弯曲头1的极
其紧凑的结构。
[0057]
支架驱动装置12包括曲柄连杆机构，其中，所述曲柄连杆机构具有曲柄14、杠杆15和连杆16。连杆16布置在曲柄14和与支架11连接的杠杆15之间，所述曲柄能够沿双箭头66的方向运动。
[0058]
弯曲臂9可线性移动地支承在支架11上，其中，两个轴承17布置在支架11上，在所述两个轴承上分别构造有用于弯曲臂9的引导件。弯曲臂9在支架11的所示位置中可以沿双箭头67的方向相对于支架11并且相对于框架3运动，在图2中仅示出在配合保持件6处的该框架的较小的子件。在这种运动中，弯曲面4到旋转点13的距离被改变。由此可以以特别有利的方式改变弯曲(参见图4)的腿长度44。
[0059]
臂驱动装置10具有驱动轴19和传动机构，利用该传动机构，驱动轴19的旋转运动可转换成弯曲臂9的线性运动。传动机构可以不同地实施。在具体示出的情况下，传动机构具有齿轮20和齿条21，其中，齿轮20可以由驱动轴19驱动并且齿条20布置在弯曲臂9上。如果齿轮20被置于旋转中，则齿条21和与其运动耦联地连接的弯曲臂9线性地运动。
[0060]
规定的是，臂驱动装置10和支架驱动装置12被实施成具有绝对值发送器。
[0061]
设置有在图2中示意地通过虚线矩形表示的控制和/或调节装置22。利用控制和/或调节装置22，可以以如下方式操控臂驱动装置10和支架驱动装置12，使得弯曲面4可以实施相对于框架3的弯曲轨迹24，该弯曲轨迹适配于至少一个线材5的预设弯曲、适配于至少一个线材5的线材直径23和/或适配于至少一个弯曲压模7的预设弯曲半径8。控制和/或调节装置22可以通过一个或多个也可以无线材地构造的信号线路40与支架驱动装置12和臂驱动装置10连接。
[0062]
通过将弯曲臂9的直线运动和支架11的角运动相组合，可以实现以弯曲面4移动到每个任意的点。
[0063]
通过将具有用于弯曲臂的经由齿轮通过转台的中心进行枢转运动和行程的转台的弯曲机的构造，该弯曲机非常紧凑并且也可以在不利的位置条件下使用。
[0064]
已证实有利的是，控制和/或调节装置22被设计成使得实现弯曲的非常短的周期时间。
[0065]
所示实施例的弯曲头1可以全自动地运行。
[0066]
弯曲头1包括多个、具体而言五个具有不同的预设的弯曲半径8的弯曲压模7，其中，设置有弯曲压模更换装置25，借助弯曲压模更换装置，弯曲压模7可以在弯曲位置与至少一个支承位置之间运动。如果弯曲压模7处于弯曲位置中，则弯曲压模大致布置在配合保持件6和弯曲面4之间。与此不同的位置(在该位置中弯曲压模7不参与弯曲过程)是支承位置。在图2中，最上面的弯曲压模7布置在弯曲位置中并且其余的弯曲压模7布置在支承位置中。
[0067]
弯曲压模更换装置25具有星形的保持部26，所述保持部具有多个臂27，其中，在每个臂27上分别布置或可布置有所述弯曲压模7中的一个弯曲压模。在具体示出的情况下，保持部26具有五个臂27，在所述五个臂的自由端部上分别布置有一个弯曲压模7。
[0068]
所述弯曲压模更换装置25可围绕旋转轴线13旋转地支承，其中，弯曲压模更换装置25的旋转轴线13与支架11的旋转轴线13重合。
[0069]
设置有压模更换驱动装置28(参见图5b))，借助于该压模更换驱动装置，弯曲压模
7中的一个弯曲压模可以从弯曲位置运动到至少一个支承位置中，并且反之亦然。
[0070]
借助于弯曲压模更换装置25可以根据待弯曲的线材5的要求和线材直径23(参见图4)换入合适的弯曲压模7。
[0071]
弯曲压模7可以在预设弯曲半径8的范围内具有结构化的表面，以便增加与线材5的摩擦力。例如结构化的表面在横截面中至少局部地倒钩形地构造。
[0072]
配合保持件6固定地布置在框架3上。
[0073]
在所示情况下，弯曲面4构造在弯曲栓31上。
[0074]
弯曲头1可以在用于弯曲建筑钢网2的至少一个线材5的方法中使用，其中，所述方法包括以下方法步骤：
[0075]-借助于支架驱动装置12相对于框架3调整支架11，在具体的实施例中围绕旋转轴线13旋转，并且
[0076]-弯曲臂9借助于臂驱动装置10相对于框架3并且相对于支架11调整，在具体实施例中是线性移动的。
[0077]
在另外的方法步骤中，弯曲压模7中的至少一个弯曲压模借助于弯曲压模更换装置25在弯曲位置和至少一个支承位置之间运动，其中，在具体实施例中，至少一个弯曲压模7至少局部地相对于框架3旋转。
[0078]
图3以从侧面看的另外的示意示出的横截面视图示出弯曲头1的优选实施例，其中，在图中示例性地在线材5的弯曲过程中绘出了弯曲臂1的一系列依次经过的位置。
[0079]
臂驱动装置10和支架驱动装置12在此借助于控制和/或调节装置22以如下方式操控，使得弯曲面4实施相对于框架3的弯曲轨迹24，所述弯曲轨迹适配于至少一个线材5的预设的弯曲、适配于至少一个线材5的线材直径23、和/或适配于至少一个弯曲压模7的预设的弯曲半径8。在具体示出的情况下，例如弯曲面4或弯曲栓31在围绕弯曲压模7的基本圆形的弯曲轨迹24上被引导。
[0080]
在图3中示出框架3的较大部分。规定的是，由支架11和布置在支架11上的弯曲臂9构成的组总体上相对于框架3可调整地支承，其中，该组可以在弯曲头1的使用位置中的竖直方向29上被调整。设置有组驱动装置30(参见图5b))，借助所述组驱动装置能够相对于框架3调整所述组。
[0081]
框架3可以具有开口45，在该开口内该组是可调整的。开口45例如可以长孔形地构造和/或具有端部止挡，所述端部止挡限定所述组相对于框架3的最大位置。
[0082]
弯曲头1可以在用于弯曲建筑钢网2的至少一个线材5的方法中使用。在此规定的是，在一个方法步骤中相对于框架3整体地调整由支架11和布置在支架11上的弯曲臂9构成的组，并且具体地至少在弯曲头1的使用位置中的竖直方向29上调整该组。该方法步骤使得在网台33的受限的网台切口的情况下(参见图4)的压模更换和/或线材5的穿入变得容易。此外，弯曲头1与配合保持件6的距离可以最佳地适配于待弯曲的线材5的线材直径23。
[0083]
图4以从侧面看的另外的示意示出的横截面视图示出弯曲头1的优选实施例，其中，附加地示出网台33和布置在网台上的建筑钢网2的切口，
[0084]
因此设置了网台33，至少一个建筑钢网2可定位在该网台上，其中，所述网台33具有至少一个凹部，在所述凹部中布置或可布置所述弯曲头1的配合保持件6、弯曲面4和所述至少一个弯曲压模7，以便使所述至少一个建筑钢网2的至少一个线材5弯曲。
[0085]
弯曲头1的结构使得可以将至少一个凹部设计成与现有技术相比相对较小。例如可以规定，所述凹部具有300mm、特别优选250mm的最大宽度35。
[0086]
建筑钢网2的切口示出多个并排布置的横向线材42。这些横向线材布置在第一网层41中。横向线材42的距离43例如能够为150mm。该距离43足以借助于弯曲头1执行所有弯曲过程。
[0087]
在具体示出的情况下，建筑钢网2包括线材5，该线材借助于弯曲头1弯曲成两个分别90
°
的子弯曲部。两个子弯曲部之间的腿长度44例如为110mm。第二网层可以被紧固在线材5的向上弯曲的子件上。在这种情况下，线材5用作与第二网层的间隔保持件。
[0088]
在弯曲过程期间，线材5通过弯曲臂9的弯曲面4沿竖直方向29被向上压并且在此围绕弯曲压模7弯曲。通过固定的配合保持件6保持线材5。由于弯曲压模更换装置25可以在竖直方向29上调整，所以压模下棱边可以适配于线材直径33，该线材直径例如可以为8mm。
[0089]
通过固定的配合保持件6和可调整的弯曲压模更换装置25附加地得到如下优点，即，由弯曲臂9和支架11构成的组的重量在弯曲期间在配合保持时进行辅助并且组驱动装置30仅须保持该组的重量。组驱动装置30不必从弯曲接收力。
[0090]
图5a)、5b)和5c)以不同的示意图示的立体图示出弯曲头1的优选实施例。
[0091]
设置有基架36，在该基架上布置有弯曲头1，其中，所述弯曲头1相对于基架36可旋转地布置。设置有弯曲头旋转驱动器37，借助弯曲头旋转驱动器，弯曲头1可以相对于基架36旋转。
[0092]
弯曲头1相对于基架36可移动地布置，其中，设置有弯曲头移动驱动器38，借助该弯曲头移动驱动器，弯曲头1能够相对于基架36移动。
[0093]
可移动的布置可以如在所示情况下那样借助引导件55实现。在引导件55上可以构造齿部56，弯曲头移动驱动器38的可驱动的齿轮嵌接在该齿部中。
[0094]
弯曲头1的框架3布置在基座54上，该基座例如可以盘形地构造。
[0095]
在所述基架36上也还可以布置另外的弯曲头1，从而总共两个弯曲头1布置或可布置在基架36的两个对置的端部39上。
[0096]
如图5c)所示，可以设置位置检测单元18，利用该位置检测单元可以检测至少一个待弯曲的线材5相对于弯曲头1的位置，其中，所述位置检测单元18在所示情况下包括激光器34。激光器34可发出激光束58，激光束通过该装置在具体的情况中基本平行于弯曲臂9且在线材平面中延伸。
[0097]
弯曲压模7可以布置在保持板57上，其中，保持板57能够可拆卸地与星形的保持部26连接。以这种方式，在磨损时或在需要时，可以用少量的手动操作由具有另外的预设的弯曲半径8的未储备的弯曲压模7更换弯曲压模7。
[0098]
为了调整由弯曲臂9和支架11组成的组，组驱动装置30可以具有齿轮59和引导件60。
[0099]
压模更换驱动装置28可以具有齿轮61。
[0100]
图6示出用于制造建筑钢网2的设备32的优选实施例。
[0101]
设备32包括线材库46，其中，线材库46具有用于多个卷材48的退绕装置47，在所述退绕装置上可以存放不同特性、例如不同线材直径23的线材5。
[0102]
设备32包括用于矫直至少一个从卷材48退绕的线材5的矫直机49。
[0103]
设备32包括用于将交叉的纵向线材51和横向线材42焊接成至少一个建筑钢网2的焊接装置50。
[0104]
如在所示的实施例中可以规定，纵向线材51借助于沿双箭头69的方向在轨道69上引导的平台62从矫直机49朝焊接装置50的方向输送。
[0105]
横向线材42例如可以在横向方向65上被输送给焊接装置50。
[0106]
由焊接装置50焊接在一起的建筑钢网2可以在横向方向65上沿着横台70继续输送。弯曲站71在纵向方向64上在横台70的一侧上延伸。弯曲站71包括两个弯曲头1，这两个弯曲头可根据图2至图5c)中所示的实施例来实施。
[0107]
此外，与弯曲头1相邻地设置用于同时弯曲一系列并排布置的线材5的梁弯曲装置52。
[0108]
在横台70的对置的一侧上布置有用于运走至少一个建筑钢网2的运输装置53，其中，所述运输装置53例如可以构造为链式输送机。完成加工的建筑钢网2例如可以手动地从运输装置53中取出。
[0109]
可以设置网抓取器63，利用网抓取器可以使建筑钢网2在横向台70、弯曲站71和运输装置53之间运动。