寿命预测装置及机床的制作方法

本发明涉及寿命预测装置和机床。

背景技术：

1、作为机床，例如有在贮存于加工槽的加工液中对电极和加工对象物的极间施加电压而进行放电加工的放电加工机。在放电加工机中，会在加工液中产生由放电加工产生的淤渣。因此，使用过滤器执行去除加工液中的淤渣的处理。

2、如果淤渣蓄积在过滤器上，则会产生过滤器的过滤能力降低、或者施加于过滤器的加工液压上升而使过滤器破损等情况。因此，在发生这种情况之前，需要更换过滤器。

3、在日本特开2016-74057号公报中，公开了计算过滤器达到寿命的日期时间的线放电加工机。在该运算中，使用与加工条件、加工材质、加工板厚、线材直径、线材材质以及加工液质的各参数对应的过滤器的水压变动量。进一步地，在该运算中，使用由传感器检测的当前的水压和水压的上限值。

技术实现思路

1、但是，上述加工条件等参数被设定为与加工加工对象物时的形状、尺寸等对应的值。因此，在日本特开2016-74057号公报中，每当加工加工对象物时的形状、尺寸等变化时，需要重新设定上述加工条件等参数。在这种情况下，存在变得复杂的倾向。另一方面，在未对与加工加工对象物时的形状、尺寸等对应的值设定参数的情况下，存在相对于真值的预测误差变大的倾向。

2、因此，本发明的目的在于提供一种能够抑制相对于真值的预测误差、并且能够简单地预测过滤器的寿命的寿命预测装置以及机床。

3、本发明的一个方式是一种用于预测过滤器的寿命的寿命预测装置，所述过滤器用于过滤在机床中使用的液体，所述寿命预测装置具备：

4、压力获取部，其基于从压力传感器输出的信号，按时间序列对施加于所述过滤器的所述液体的压力值进行获取；

5、时间获取部，其根据表示所述机床的运转状态的信息，对预先决定的规定加工的加工时间进行获取；

6、计算部，其基于按时间序列获取到的所述压力值，计算所述加工时间内的压力变化量；以及

7、预测部，其使用所述规定加工结束的时刻的所述压力值、所述加工时间和所述压力变化量，预测施加于所述过滤器的所述液体的压力达到上限值为止的寿命期间。

8、本发明的另一方式是一种机床，具备：上述寿命预测装置；使用所述液体对加工对象物进行加工的加工机主体；以及具有所述过滤器的液体处理装置。

9、根据本发明的方式，能够预测反映了机床实际运转时的运转时间和施加于过滤器的液体的压力的过滤器的寿命。因此，与加工条件等参数的设定的有无无关，或者与机床的机种无关，能够使预测的过滤器的寿命接近真值。其结果，能够抑制相对于真值的预测误差，并且能够简单地预测过滤器的寿命。

技术特征：

1.一种用于预测过滤器(52)的寿命的寿命预测装置(88)，所述过滤器用于过滤在机床(10)中使用的液体，所述寿命预测装置的特征在于，具备：

2.根据权利要求1所述的寿命预测装置，其特征在于，

3.根据权利要求1或2所述的寿命预测装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的寿命预测装置，其特征在于，

5.根据权利要求1～4中任一项所述的寿命预测装置，其特征在于，

6.根据权利要求1～5中任一项所述的寿命预测装置，其特征在于，

7.根据权利要求1～5中任一项所述的寿命预测装置，其特征在于，

8.根据权利要求1～5中任一项所述的寿命预测装置，其特征在于，

9.一种机床，其特征在于，具备：权利要求1～8中任一项所述的寿命预测装置；使用所述液体对加工对象物进行加工的加工机主体(14)；以及具有所述过滤器的液体处理装置(16)。

10.根据权利要求9所述的机床，其特征在于，

技术总结
本发明提供一种能够抑制相对于真值的预测误差，并且能够简单地预测过滤器的寿命的寿命预测装置及机床。一实施方式的寿命预测装置(88)具备：压力获取部(90)，其按时间序列获取施加于过滤器(52)的液体的压力值；时间获取部(92)，其获取规定加工的加工时间；计算部(94)，其算出加工时间内的压力变化量；以及预测部(96)，其使用规定加工结束时刻的压力值、加工时间和压力变化量，预测施加于过滤器(52)的液体压力达到上限值为止的寿命期间。

技术研发人员：大久保晃佑,山冈正英,山口巡
受保护的技术使用者：发那科株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13