一种眼镜腿折弯机的制作方法

1.本发明涉及眼镜制造技术领域，尤其涉及一种眼镜腿折弯机。


背景技术：

2.眼镜包括有镜框、设置于镜框两端的镜腿以及镶嵌于镜框内的镜片，镜腿与镜框的连接处具有两个弯曲的弧形，为了便于佩戴在耳朵上，镜腿需要根据耳朵及面部轮廓塑造合适的曲度，目前的镜腿在弯折时，弯折弧形完全靠有经验的技术工人手工完成，由于眼镜的材料及品种繁多，目前没有能够全面满足眼镜腿折弯的机械设备，全部靠人工折弯，折弯效率低，人工成本高；眼镜腿产品的折弯精度不一致，折弯精度较低；人工折弯方式对工人的相关技术经验有很高的要求，工人的劳动强度较大。
3.有鉴于此，有必要对现有技术中的眼镜腿折弯设备予以改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种眼镜腿折弯机，所述眼镜腿折弯机能够提高效率，降低人工成本；提高产品的统一性、一致性、提高精度；操作简单，降低对工人的技术和劳动强度要求。
5.根据本发明实施例的眼镜腿折弯机，包括机架、传动组件、折弯组件、调节组件、夹持组件，所述机架分别与所述传动组件、所述折弯组件、所述调节组件、所述夹持组件连接，
6.所述传动组件包括驱动装置、第一传动轴，所述机架分别连接有所述驱动装置和所述第一传动轴，所述驱动装置与所述第一传动轴驱动连接，
7.所述折弯组件包括折弯件、眼镜固定杆，所述机架与所述眼镜固定杆连接，所述折弯件与所述第一传动轴连接，所述折弯件能够绕所述第一传动轴的第一对称轴旋转，所述眼镜固定杆的第二对称轴与所述第一对称轴位于同一直线上，
8.所述调节组件包括滑动架、第一调节螺栓、定位板，所述机架设置有与第一调节螺栓配合的第一安装孔，所述第一调节螺栓与所述眼镜固定杆抵接，所述滑动架与所述机架滑动连接，所述滑动架与所述定位板连接，
9.所述夹持组件包括第一夹持座、第二夹持座、平行夹持气缸，所述滑动架连接有所述平行夹持气缸，所述平行夹持气缸分别与所述第一夹持座、所述第二夹持座滑动连接，所述平行夹持气缸用于分别驱动所述第一夹持座、所述第二夹持座移动，所述第一夹持座连接有第一夹齿，所述第二夹持座连接有第二夹齿，所述第一夹齿部分延伸至所述第二夹齿上方。
10.根据本发明实施例的眼镜腿折弯机，至少具有如下有益效果：与现有技术相比，本技术方案中，所述传动组件用于驱动所述折弯组件移动，所述夹持组件用于夹持眼镜腿，所述调节组件用于调整眼镜腿在所述夹持组件中的位置，从而调整眼镜腿的折弯位置和折弯形状，所述驱动装置带动所述第一传动轴绕自身轴线旋转，所述第一传动轴与所述折弯件连接，所述第一传动轴旋转时能够带动所述折弯件绕所述第一传动轴的轴线旋转，因为所
述第一传动轴的对称轴与所述眼镜固定杆的对称轴位于同一直线上，因此所述折弯件能够绕所述眼镜固定杆的对称轴旋转，所述眼镜固定杆用于固定眼镜腿，从而所述折弯件能够对所述眼镜固定杆上的眼镜腿均匀施加压力并将眼镜腿折弯，进而提高折弯效率，降低折弯工作的人工成本，
11.所述第一调节螺栓与所述眼镜固定杆抵接，工作人员通过旋转所述第一调节螺栓，能够使所述眼镜固定杆向下移动，从而调整眼镜腿的高度，进而调整眼镜腿的折弯形状，所述定位板用于与眼镜腿的末端抵接，当所述滑动架向前移动时，所述定位板能够推动眼镜腿向前移动，从而调整眼镜腿在水平方向上的位置，进而调整眼镜腿的折弯位置，工作人员调节所述第一调节螺栓和定位板的位置，即可对不同折弯要求的眼镜腿产品进行加工，从而提高产品的统一性、一致性，并且提高精度，
12.所述平行夹持气缸能够使所述第一夹持座与所述第二夹持座合并或者分离，从而使所述第一夹齿与所述第二夹齿合并或者分离，所述第一夹齿部分延伸至所述第二夹齿上方，所述第一夹齿与所述第二夹齿交错分布，所述第一夹齿与所述第二夹齿合并能够夹持眼镜腿，所述第一夹齿与所述第二夹齿分离能够松开眼镜腿，从而固定眼镜腿的位置，避免眼镜腿在折弯的过程中发生移动，工作人员调节滑动架的位置即可调节平行夹持气缸的位置，进而调整第一夹持、第二夹持的水平位置，从而对不同折弯要求的眼镜腿产品进行加工，从而提高产品的统一性、一致性，并且提高精度，因此，本发明实施例一种眼镜腿折弯机能够提高效率，降低人工成本；提高产品的统一性、一致性、提高精度；操作简单，降低对工人的技术和劳动强度要求。
13.根据本发明的一些实施例，所述折弯件包括折弯杆和折弯臂，所述折弯臂与所述第二传动轴连接，所述折弯杆与所述折弯臂连接。
14.根据本发明的一些实施例，所述传动组件还包括第二传动轴、第一皮带、第二皮带，所述驱动装置通过所述第一皮带与所述第一传动轴连接，所述第二传动轴通过所述第二皮带与所述第一传动轴连接。
15.根据本发明的一些实施例，所述调节组件还包括第二调节螺栓，所述机架设置有与所述第二调节螺栓配合的第二安装孔，所述第二调节螺栓与所述眼镜固定杆抵接。
16.根据本发明的一些实施例，所述机架连接有滑动槽，所述滑动架连接有位置锁紧螺丝，所述位置锁紧螺丝能够在所述滑动槽内移动。
17.根据本发明的一些实施例，所述夹持组件还包括第三调节螺栓，所述第三调节螺栓分别与所述第一夹持座、所述第二夹持座连接。
18.根据本发明的一些实施例，所述第一夹持座连接有至少两个所述第一夹齿。
19.根据本发明的一些实施例，所述第二夹持座连接有至少两个所述第二夹齿。
20.根据本发明的一些实施例，所述夹持组件包括硅胶套，所述第一夹齿套接有所述硅胶套，所述第二夹齿套接有所述硅胶套。
21.根据本发明的一些实施例，所述第二夹齿连接有压条，所述第一夹齿与所述压条滑动连接。
22.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
23.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
24.图1为本发明实施例的一种眼镜腿折弯机的结构示意图；
25.图2为本发明实施例的一种眼镜腿折弯机的机架、调节组件、夹持组件的结构示意图。
26.附图标记：
27.机架100、
28.第一安装孔110、第二安装孔120、滑动槽130、
29.传动组件200、
30.驱动装置210、第一传动轴220、
31.第二传动轴230、第一皮带231、第二皮带232、
32.折弯组件300、
33.折弯件310、折弯杆311、折弯臂312、
34.眼镜固定杆320、
35.调节组件400、
36.滑动架410、位置锁紧螺丝411、
37.第一调节螺栓420、第二调节螺栓430、定位板440、
38.夹持组件500、
39.第一夹持座510、第一夹齿511、硅胶套512、
40.第二夹持座520、第二夹齿521、
41.第三调节螺栓530、压条540、平行夹持气缸550。
具体实施方式
42.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或者具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
43.本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
44.在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二、第三只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
45.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
46.如图1至图2所示，根据本发明实施例的一种眼镜腿折弯机，包括机架100、传动组件200、折弯组件300、调节组件400、夹持组件500，机架100分别与传动组件200、折弯组件
300、调节组件400、夹持组件500连接，
47.传动组件200包括驱动装置210、第一传动轴220，机架100分别连接有驱动装置210和第一传动轴220，驱动装置210与第一传动轴220驱动连接，
48.折弯组件300包括折弯件310、眼镜固定杆320，机架100与眼镜固定杆320连接，折弯件310与第一传动轴220连接，折弯件310能够绕第一传动轴220的第一对称轴旋转，眼镜固定杆320的第二对称轴与第一对称轴位于同一直线上，
49.调节组件400包括滑动架410、第一调节螺栓420、定位板440，机架100设置有与第一调节螺栓420配合的第一安装孔110，第一调节螺栓420与眼镜固定杆320抵接，滑动架410与机架100滑动连接，滑动架410与定位板440连接，
50.夹持组件500包括第一夹持座510、第二夹持座520、平行夹持气缸，所述滑动架连接有所述平行夹持气缸，所述平行夹持气缸分别与所述第一夹持座、所述第二夹持座滑动连接，所述平行夹持气缸用于分别驱动所述第一夹持座、所述第二夹持座移动，所述第一夹持座连接有第一夹齿，所述第二夹持座连接有第二夹齿，所述第一夹齿部分延伸至所述第二夹齿上方。调节件530，滑动架410分别与第一夹持座510、第二夹持座520滑动连接，调节件530分别与第一夹持座510和第二夹持座520连接，第一夹持座510连接有第一夹齿511，第二夹持座520连接有第二夹齿521，第一夹齿511部分延伸至第二夹齿521上方。
51.根据本发明实施例的一种眼镜腿折弯机，与现有技术相比，本技术方案中，传动组件200用于驱动折弯组件300移动，夹持组件500用于夹持眼镜腿，调节组件400用于调整眼镜腿在夹持组件500中的位置，从而调整眼镜腿的折弯位置和折弯形状，在本实施例中，驱动装置210采用电机结构，驱动装置210带动第一传动轴220绕自身轴线旋转，第一传动轴220与折弯件310连接，第一传动轴220旋转时能够带动折弯件310绕第一传动轴220的轴线旋转，因为第一传动轴220的对称轴与眼镜固定杆320的对称轴位于同一直线上，因此折弯件310能够绕眼镜固定杆320的对称轴旋转，眼镜固定杆320用于固定眼镜腿，从而折弯件310能够对眼镜固定杆320上的眼镜腿均匀施加压力并将眼镜腿折弯，进而提高折弯效率，降低折弯工作的人工成本，
52.第一调节螺栓420与眼镜固定杆320抵接，工作人员通过旋转第一调节螺栓420，能够使眼镜固定杆320向下移动，从而调整眼镜腿的高度，进而调整眼镜腿的折弯形状，定位板440用于与眼镜腿的末端抵接，当滑动架410向前移动时，定位板440能够推动眼镜腿向前移动，从而调整眼镜腿在水平方向上的位置，进而调整眼镜腿的折弯位置，工作人员调节所述第一调节螺栓和定位板的位置，即可对不同折弯要求的眼镜腿产品进行加工，从而提高产品的统一性、一致性，并且提高精度，
53.平行夹持气缸550能够带动第一夹持座510与第二夹持座520合并或者分离，从而使第一夹齿511与第二夹齿521合并或者分离，第一夹齿511部分延伸至第二夹齿521上方，第一夹齿511与第二夹齿521交错分布，第一夹齿511与第二夹齿521合并能够夹持眼镜腿，第一夹齿511与第二夹齿521分离能够松开眼镜腿，从而固定眼镜腿的位置，避免眼镜腿在折弯的过程中发生移动，工作人员调节滑动架的位置即可调节平行夹持气缸的位置，进而调整第一夹持、第二夹持的水平位置，从而对不同折弯要求的眼镜腿产品进行加工，从而提高产品的统一性、一致性，并且提高精度，因此，本发明实施例一种眼镜腿折弯机能够提高效率，降低人工成本；提高产品的统一性、一致性、提高精度；操作简单，降低对工人的技术
和劳动强度要求。
54.如图1所示，在本发明的一些实施例中，折弯件310包括折弯杆311和折弯臂312，折弯臂312与第一传动轴220连接，折弯杆311与折弯臂312连接，折弯臂312用于带动折弯杆311绕第一传动轴220的对称轴旋转，从而对眼镜固定杆320上的眼镜腿进行折弯。
55.如图1所示，在本发明的一些实施例中，传动组件200还包括第二传动轴230、第一皮带231、第二皮带232，驱动装置210通过第一皮带231与第二传动轴230连接，第二传动轴230通过第二皮带232与第一传动轴220连接，驱动装置210通过第一皮带231带动第二传动轴230旋转，第二传动轴230通过第二皮带232带动第一传动轴220旋转，从而使折弯组件300具有良好的动力性能。
56.如图2所示，在本发明的一些实施例中，调节组件400还包括第二调节螺栓430，机架100设置有与第二调节螺栓430配合的第二安装孔120，第二调节螺栓430与眼镜固定杆320抵接，工作人员通过旋转第二调节螺栓430，能够使眼镜固定杆320向上移动，从而调节眼镜腿的高度。
57.如图2所示，在本发明的一些实施例中，机架100连接有滑动槽130，滑动架410连接有位置锁紧螺丝411，位置锁紧螺丝411能够在滑动槽130内移动，从而保证滑动架410始终在一定范围内移动，保证滑动架410始终与机架100滑动连接。
58.如图2所示，在本发明的一些实施例中，夹持组件500还包括第三调节螺栓530，第三调节螺栓530分别与第一夹持座510、第二夹持座520连接，第三调节螺栓530用于调节第一夹持座510与第二夹持座520之间的距离，从而限制第一夹持座510与第二夹持座520之间的最大距离，避免因为第一夹持座510与第二夹持座520的距离过大而使平行夹持气缸550无法带动第一夹持座510、第二夹持座520移动。
59.如图1所示，在本发明的一些实施例中，第一夹持座510连接有至少两个第一夹齿511，在本实施例中，第一夹持座510连接有5个第一夹齿511，从而第一夹持座510能够与5个第二夹齿521配合，进而夹持5个眼镜腿。
60.如图1所示，在本发明的一些实施例中，第二夹持座520连接有至少两个第二夹齿521，在本实施例中，第二夹持座520连接有5个第二夹齿521，从而第二夹持座520能够与5个第一夹齿511配合，进而夹持5个眼镜腿。
61.如图2所示，在本发明的一些实施例中，夹持组件500包括硅胶套512，第一夹齿511套接有硅胶套512，第二夹齿521套接有硅胶套512，第一夹齿511与第二夹齿521在夹持眼镜腿的过程中，硅胶套512能够缓冲眼镜腿受到的部分压力，从而避免眼镜腿因为第一夹齿511、第二夹齿521施加的压力而产生形变。
62.如图1所示，在本发明的一些实施例中，第二夹齿521连接有压条540，第一夹齿511与压条540滑动连接，第一夹齿511与第二夹齿521在夹持眼镜腿的过程中，压条540能够避免眼镜腿向上移动而与第一夹齿511、第二夹齿521分离。
63.以上并非对本发明的技术范围作任何限制，凡依据本发明技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。