1.本发明涉及打标机技术领域，尤其涉及一种多角度自动校准的球泡灯打标机。
背景技术：2.打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。
3.球泡灯在进行打标工作时因自身形状问题存在以下问题：
4.1、球泡灯外壁各个角度的面均为曲面，曲面对于接触物的附着力较弱，此种情况下使球泡灯打标工作中的定位过程造成一定的不良影响。
5.2、球泡灯的打标位置是固定的，现阶段为了球泡灯打标位置的精准，设置了用于调节球泡灯位置的调节机构，目前的调节机构的使用不够便捷，影响打标工作的效率。
技术实现要素：6.本发明的目的是提供一种多角度自动校准的球泡灯打标机。
7.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种多角度自动校准的球泡灯打标机，包括：打标机主体，设置在所述打标机主体上的支撑圆台，设置在所述支撑圆台中心的定位孔，转动设置在所述支撑圆台上的转动部，设置在所述支撑圆台上的四组滑动部以及设置在四组所述滑动部上的四组侧抵部；所述转动部置于所述滑动部外围，其中；外置球泡灯穿插放置所述定位孔后，顺时针旋转所述转动部，所述转动部能够侧推四组所述滑动部，以使四组所述侧抵部与外置球泡灯相抵；所述转动部侧推四组所述滑动部时，四组所述侧抵部能够聚合侧推外置球泡灯，以使外置球泡灯受力居中活动。
8.进一步地，所述转动部包括转动设置在所述支撑圆台上的圆环以及呈圆周设置在所述圆内壁的四个弧形块；四个所述弧形块内侧面一段为“s”形，其中；顺时针旋转所述圆环，所述圆环能够带动四个所述弧形块顺时针旋转，以使四个所述弧形块侧推四个所述滑动部。
9.进一步地，所述转动部还包括设置在四个所述弧形块内侧的四个凹陷槽；四个所述凹陷槽为半圆形，其中；四个所述弧形块能够侧抵四个所述凹陷槽。
10.进一步地，所述滑动部包括设置在所述支撑圆台上的滑槽，滑动连接在所述滑槽内的滑块，设置在所述滑块顶端的固定套，设置在所述固定套上的缺口以及转动连接在所述滑块顶端的转轴；所述转轴置于所述固定套内部；所述固定套与所述侧抵部相连接，其中；所述滑块能够沿所述滑槽滑动，以使所述固定套带动所述侧抵部径向滑动。
11.进一步地，所述滑槽包括设置在所述支撑圆台上的竖槽以及镜像设置在所述支撑圆台上的两个横槽，两个所述横槽与所述竖槽相互连通；所述滑块包括适于穿插所述竖槽
上的竖块以及适于穿插两个所述横槽的两个横块，两个所述横块与所述竖块相连接。
12.进一步地，所述滑动部还包括弹簧，所述弹簧两端分别与所述竖块一端和所述滑块一端相连接，其中；所述滑块沿所述滑槽滑动时，所述弹簧能够压缩。
13.进一步地，所述侧抵部包括设置在所述固定套内侧端的两个竖杆以及连接在两个所述竖杆一端的两个斜杆，其中；所述滑块沿所述滑槽滑动时，所述固定套能够带动两个所述竖杆活动，以使两个所述竖杆带动两个所述斜杆与外置球泡灯相抵。
14.进一步地，所述侧抵部还包括转动设置在两个所述竖杆之间的连接轴，设置在所述连接轴上的连杆，设置在所述连杆上的压杆以及设置在所述压杆上的胶垫，其中；所述连杆为“j”形；所述固定套带动两个所述竖杆活动时，所述压杆能够侧推外置球泡灯，以使所述压杆带动所述胶垫旋转下抵外置球泡灯。
15.进一步地，所述胶垫包括设置在所述连杆内侧的矩形胶体，设置在所述矩胶体内侧的半球胶体以及镜像设置在所述矩形胶体内侧的两个三角槽，其中；所述压杆侧推外置球泡灯后，所述矩形胶体能够带动所述半球胶体挤压外置球泡灯，以使两个所述三角槽压缩形变。
16.进一步地，所述多角度自动校准的球泡灯打标机还包括四组润滑部；
17.所述润滑部包括设置在所述横槽内的油腔，设置在所述油腔内的储油囊以及设置在所述横槽内的弧形通道，所述弧形通道与所述储油囊的储油口相连通，其中；所述滑块沿所述滑槽滑动时，所述储油囊能够压缩，以使所述弧形通道出油。
18.本发明的有益效果是，与现有技术相比：通过转动部的顺时针转动工作让四组滑动部受挤压作用力带动四组侧抵部聚拢活动，四组侧抵部能够从各个角度推动外置球泡灯，使外置球泡灯受到全方位的作用力被夹持固定，避免外置球泡灯打标工作中出现的不稳定问题；
19.且四组侧抵部的聚拢活动工作是同步进行的，四组侧抵部能均匀的从各个角度对外置球泡灯进行推动，让外置球泡灯的打标位置被自动校准而置于四组侧抵部的中心位置，让外置球泡灯的位置调节工作灵活高效。
附图说明
20.图1是本发明的一种多角度自动校准的球泡灯打标机结构示意图；
21.图2是本发明的一种多角度自动校准的球泡灯打标机的最优实施例示意图；
22.图3是本发明的一种多角度自动校准的球泡灯打标机的最优实施例爆炸图；
23.图4是本发明的一种多角度自动校准的球泡灯打标机的图2中a处放大图；
24.图5是本发明的一种多角度自动校准的球泡灯打标机的第一状态剖视图；
25.图6是本发明的一种多角度自动校准的球泡灯打标机的第二状态剖视图；
26.图7是本发明的一种多角度自动校准的球泡灯打标机的正视第三状态剖视图。
27.图中：
28.1、打标机主体；
29.2、支撑圆台；
30.3、定位孔；
31.4、转动部；41、圆环；42、弧形块；43、凹陷槽；
32.5、滑动部；
33.51、滑槽；511、竖槽；512、横槽；
34.52、滑块；521、竖块；522、横块；
35.53、固定套；54、缺口；55、转轴；56、弹簧；
36.6、侧抵部；61、竖杆；62、斜杆；63、连接轴；64、连杆；65、压杆；
37.66、胶垫；661、矩形胶体；662、半球胶体；663、三角槽；
38.7、润滑部；71、油腔；72、储油囊；73、弧形通道。
具体实施方式
39.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
40.实施例一
41.如图1-7所示，本发明提供了一种多角度自动校准的球泡灯打标机，包括：打标机主体1，设置在所述打标机主体1上的支撑圆台2，设置在所述支撑圆台2中心的定位孔3，转动设置在所述支撑圆台2上的转动部4，设置在所述支撑圆台2上的四组滑动部5以及设置在四组所述滑动部5上的四组侧抵部6；所述转动部4置于所述滑动部5外围，其中；外置球泡灯穿插放置所述定位孔3后，顺时针旋转所述转动部4，所述转动部4能够侧推四组所述滑动部5，以使四组所述侧抵部6与外置球泡灯相抵；所述转动部4侧推四组所述滑动部5时，四组所述侧抵部6能够聚合侧推外置球泡灯，以使外置球泡灯受力居中活动，与现有技术相比，增加了定位孔3，定位孔3的竖向中轴线和四组侧抵部6的竖向中轴线为同一轴线，定位孔3的孔径大于外置球泡灯下半段的金属尾座部分的外径，定位孔3的孔径小于外置球泡灯上半段的玻璃部分的外径，定位孔3可以用于外置球泡灯初步预穿插定位，通过转动部4的顺时针转动工作让四组滑动部5受挤压作用力带动四组侧抵部6聚拢活动，四组侧抵部6能够从各个角度推动外置球泡灯，使外置球泡灯受到全方位的作用力被夹持固定在定位孔3内，避免外置球泡灯打标工作中出现的不稳定问题；且四组侧抵部6的聚拢活动工作是同步进行的，四组侧抵部6能均匀的从各个角度对外置球泡灯进行推动，四组侧抵部6与定位孔3的角度和尺寸均相同，让外置球泡灯的位置在定位孔3内细微调节至中心位置，使外置球泡灯的打标位置被自动校准而置于四组侧抵部6的中心位置，保证了外置球泡灯的位置调节工作的灵活高效效果，所述转动部4包括转动设置在所述支撑圆台2上的圆环41以及呈圆周设置在所述圆内壁的四个弧形块42；四个所述弧形块42内侧面一段为“s”形，其中；顺时针旋转所述圆环41，所述圆环41能够带动四个所述弧形块42顺时针旋转，以使四个所述弧形块42侧推四个所述滑动部5，四个弧形块42相互之间的距离一致，四个滑动部5的初始位置分别置于四个弧形块42的“s”形分段的凹处，四个弧形块42的“s”形分段自圆环41顺时针旋转方向逐渐拱起，圆环41带动四个弧形块42的顺时针转动过程，使四个滑动部5从四个弧形块42的“s”形分段的凹处顺序朝向其拱起处摩擦活动，从而让四个滑动部5得到平缓的推动过程而平衡活动，所述转动部4还包括设置在四个所述弧形块42内侧的四个凹陷槽43；四个所述凹陷槽43为半圆形，其中；四个所述弧形块42能够侧抵四个所述凹陷槽43，凹陷槽43在弧形块42的“s”形分段的邻处，四个滑动部5最终与四个弧形块42旋转摩擦活动而置于四个凹陷槽43内，四个凹陷槽43对四个滑动部5的活动过程起到了限位效果，让四个滑动部5的活动
幅度保持在一定范围，避免四个滑动部5带动四个侧抵部6相互碰撞而损坏，所述滑动部5包括设置在所述支撑圆台2上的滑槽51，滑动连接在所述滑槽51内的滑块52，设置在所述滑块52顶端的固定套53，设置在所述固定套53上的缺口54以及转动连接在所述滑块52顶端的转轴55；所述转轴55置于所述固定套53内部；所述固定套53与所述侧抵部6相连接，其中；所述滑块52能够沿所述滑槽51滑动，以使所述固定套53带动所述侧抵部6径向滑动，滑块52能够沿所述滑槽51径向活动，让侧抵部6在进行位置调节工作中不会左右摆动，保证了滑动工作的寿命，固定套53为圆筒形，其竖向中心轴线与转轴55竖向中心轴线为同一中心轴线，转轴55外径小于固定套53内径，由此，转轴55外侧壁不与固定套53内侧壁相接触，缺口54置于固定套53下半段用于转轴55局部露出，转轴55侧壁与弧形块42侧壁相切，弧形块42旋转过程中与转轴55相摩擦，转轴55受力转动减少弧形块42转动时的摩擦力，让固定套53的活动更加顺畅，缺口54也避免了固定套53对转轴55和弧形块42的接触位置造成阻碍，所述滑槽51包括设置在所述支撑圆台2上的竖槽511以及镜像设置在所述支撑圆台2上的两个横槽512，两个所述横槽512与所述竖槽511相互连通；所述滑块52包括适于穿插所述竖槽511上的竖块521以及适于穿插两个所述横槽512的两个横块522，两个所述横块522与所述竖块521相连接，竖槽511与两个横槽512之间构成一个倒“t”形，两个横块522与竖块521构成一个倒“t”形，两个横块522与两个横槽512多面接触，竖槽511与竖块521多面接触，扩展了滑块52活动过程的角度限制和面积限制，让滑槽51对于滑块52的限位范围更广，此种状态下，滑块52只能沿着滑槽51水平活动，而不能通过垂直与滑槽51脱离，所述滑动部5还包括弹簧56，所述弹簧56两端分别与所述竖块521一端和所述滑块52一端相连接，其中；所述滑块52沿所述滑槽51滑动时，所述弹簧56能够压缩，弹簧56的压缩状态为滑块52沿着弹簧56与滑槽51的连接面活动时而进行，待对于外置球泡灯的位置校准工作和夹持定位工作结束后，滑块52在弹簧56的弹性作用力下复位活动，转动部4也相应的逆时针旋转至初始状态，让外置球泡灯的位置校准工作和夹持定位工作能够重复性进行，所述侧抵部6包括设置在所述固定套53内侧端的两个竖杆61以及连接在两个所述竖杆61一端的两个斜杆62，其中；所述滑块52沿所述滑槽51滑动时，所述固定套53能够带动两个所述竖杆61活动，以使两个所述竖杆61带动两个所述斜杆62与外置球泡灯相抵，两个斜杆62之间呈“八”字型，两个斜杆62之间的尺寸由接近固定套53的方向朝向远离固定套53的方向逐渐扩大，两个斜杆62的一端面为弧形面，避免外置球泡灯随着与其的接触过程损坏，两个斜杆62的两个内侧面随着两个竖杆61和固定套53的活动过程与外置球泡灯最大程度的相接触，使外置球泡灯得到水平方向稳定的定位效果，避免外置球泡灯在水平方向不规则滑动，所述侧抵部6还包括转动设置在两个所述竖杆61之间的连接轴63，设置在所述连接轴63上的连杆64，设置在所述连杆64上的压杆65以及设置在所述压杆65上的胶垫66，其中；所述连杆64为“j”形；所述固定套53带动两个所述竖杆61活动时，所述压杆65能够侧推外置球泡灯，以使所述压杆65带动所述胶垫66旋转下抵外置球泡灯，连接轴63为连杆64和压杆65的旋转轴心，连杆64下半段为半圆环，上半段为竖板形，连杆64上半段背面与固定套53相接触，此种状态下连杆64只能顺时针转动而不能逆时针转动，压杆65随着两个竖杆61朝向外置球泡灯的活动过程中使其半圆环分段受力带动竖板形分段顺时针旋转，压杆65旋转带动胶垫66下抵外置球泡灯，避免了压杆65置于与外置球泡灯接触，为外置球泡灯提供了相当的防护作用，使外置球泡灯得到垂直方向稳定的定位效果，避免外置球泡灯在水平方向受力从垂直方向进行脱落步骤，所述
胶垫66包括设置在所述连杆64内侧的矩形胶体661，设置在所述矩胶体内侧的半球胶体662以及镜像设置在所述矩形胶体661内侧的两个三角槽663，其中；所述压杆65侧推外置球泡灯后，所述矩形胶体661能够带动所述半球胶体662挤压外置球泡灯，以使两个所述三角槽663压缩形变，半球胶体662的球形面朝向外置球泡灯方向，半球胶体662能在旋转过程中保持任何角度与外置球泡灯的接触点，让外置球泡灯随着半球胶体662的受力形变过程而保持面与面的贴合关系，半球胶体662所受力能通过矩形胶体661进行二级缓冲，提高对外置球泡灯的保护质量，两个三角槽663自接近矩形胶体661方向朝向远离矩形胶体661方向逐渐增加距离，两个三角槽663的受力聚拢形变过程让矩形胶体661的受力形变方向得到一定的导向作用。
42.实施例二
43.如图5-7所示，进一步地，所述多角度自动校准的球泡灯打标机还包括四组润滑部7；所述润滑部7包括设置在所述横槽512内的油腔71，设置在所述油腔71内的储油囊72以及设置在所述横槽512内的弧形通道73，所述弧形通道73与所述储油囊72的储油口相连通，其中；所述滑块52沿所述滑槽51滑动时，所述储油囊72能够压缩，以使所述弧形通道73出油，四组润滑部7与四组滑动部5一一对应，为四组滑动部5的滑动工作提供润滑前提条件，单个横槽512内拥有单个储油囊72，储油囊72的背面方向朝向竖槽511方向，弧形通道73自储油囊72方向逐渐朝上弯曲，储油囊72不受力状态，润滑油不能够从弧形通道73排出，待滑块52滑动时，在滑槽51的特定位置挤压储油囊72，储油囊72受压使油从弧形通道73排入横槽512，随着横块522在横槽512内的滑动被涂抹，让润滑涂油工作自动化进行，提高了涂油工作的顺畅性和灵活性。
44.本发明的工作原理是：将外置球泡灯穿插放置在定位孔3，顺时针旋转圆环41，圆环41带动四个弧形块旋转摩擦侧抵转轴55，转轴55受力旋转带动滑块52在滑槽51滑动，滑块52活动带动固定套53朝向定位孔3活动，滑块52活动带动弹簧56压缩，同时，滑块52活动挤压储油囊72，储油囊72受压从弧形通道73出油至滑槽51，然后，固定套53活动带动竖杆61和斜杆62活动，斜杆62的内侧面在活动过程中与外置球泡灯上半段的侧面相抵，同时，压杆65与外置球泡灯接触受相对作用力而顺时针旋转，压杆65旋转带动矩形胶体661顺时针旋转，让半球胶体662与外置球泡灯紧密下抵，最后，放弃驱动圆环41，若干相关零件在弹簧56的弹性反作用力下复位活动，圆环41也逆时针旋转至初始位置，就这样完成了本发明的工作原理。
45.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。