一种汽车配件生产加工用冲压设备的制作方法

1.本发明涉及汽车配件生产领域，特别涉及一种汽车配件生产加工用冲压设备。


背景技术：

2.汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，大多数汽车配件都需要使用时冲压的方式进行生产，但现有的汽车配件生产加工用冲压设备无法满足人们的需求。
3.现有的汽车配件生产加工用冲压设备在使用时存在一定的弊端，首先在使用过程中，现有的汽车配件生产加工用冲压设备在冲牙后无法将冲压件从模具中顶出，同时无法将冲压件进行移动，只能通过手动进行拿取移动，不仅生产效率较慢同时具有一定的危险性，且现有的冲压装置防护性较差无法对板材的位置和安全工作环境进行检测，容易对设备造成损坏，并对资源造成浪费，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种汽车配件生产加工用冲压设备。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种汽车配件生产加工用冲压设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
6.一种汽车配件生产加工用冲压设备，包括机台，所述机台的上端外表面设置有液压冲压台，所述机台的中部设置有冲压柱，所述液压冲压台内部设置有卸料装置，所述冲压柱的外壁设置有顶板，所述顶板的前端外表面设置有光幕预警装置，所述顶板的上端外表面设置有液压冲压动力装置，所述机台的一侧设置有控制装置，所述液压冲压台包括冲压台主体、升降底杆、防尘环、升降杆、顶杆和防护垫，所述卸料装置包括安装架、液压缸、液压杆、驱动装置、旋转轴和取料架，所述光幕预警装置包括发射底座、红外发射头、接收底座、红外接收头和报警灯。
7.优选的，所述冲压台主体的内部设置有升降底杆，所述冲压台主体的上端外表面设置有防尘环，所述升降底杆的内部设置有升降杆，所述升降杆的一端外表面设置有顶杆，所述顶杆的上端外表面设置有防护垫。
8.优选的，所述冲压台主体的内部与升降底杆的外壁可拆卸连接，所述冲压台主体的上端外表面与防尘环的一端外表面固定连接，所述升降底杆的内壁与升降杆的外壁活动连接，所述升降杆的一端外表面与顶杆的下端外表面可拆卸连接，所述顶杆的上端外表面与防护垫的下端外表面固定连接。
9.优选的，所述安装架的内部设置有液压缸，所述液压缸的内壁设置有液压杆，所述液压杆的一端外表面设置有驱动装置，所述驱动装置的上端外表面设置有旋转轴，所述旋转轴的外壁设置有取料架。
10.优选的，所述安装架的内部与液压缸的外壁可拆卸连接，所述液压缸的内壁与液
压杆的外壁活动连接，所述液压杆的一端外表面与驱动装置的中部可拆卸连接，所述驱动装置的上端外表面通过旋转轴与取料架的下端一端外表面活动连接。
11.优选的，所述发射底座的中部设置有红外发射头，所述发射底座的上方设置有接收底座，所述接收底座的中部设置有红外接收头，所述接收底座的前方设置有报警灯。
12.优选的，所述发射底座的中部与红外发射头的外壁固定连接，所述接收底座的中部与红外接收头的外壁固定连接，所述红外发射头、红外接收头和报警灯均电性连接。
13.优选的，所述机台的上端外表面与液压冲压台的下端外表面固定连接，所述液压冲压台的中部于卸料装置的四周外表面可拆卸连接，所述机台的上端外表面与冲压柱的一端外表面固定连接，所述冲压柱的外壁与顶板的中部活动连接，所述顶板的额内部与光幕预警装置的后端外表面可拆卸连接，所述光幕预警装置的上端外表面与液压冲压动力装置的下端外表面固定连接，所述液压冲压台、卸料装置、光幕预警装置、液压冲压动力装置和控制装置均电性连接。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过设置的机台、液压冲压台、卸料装置、冲压柱、顶板、光幕预警装置、液压冲压动力装置和控制装置，在使用时首先通过对控制装置编程控制，在使用时首先将冲压板材放置在液压冲压台上并通过光幕预警装置对液压冲压台上的冲压板材冲压位置进行检查，并对其冲压检测紧进行检测，再通过液压冲压动力装置通过冲压柱将顶板进行冲压，通过设置的光幕预警装置、发射底座、红外发射头、接收底座、红外接收头和报警灯，在使用时首先通过发射底座上的红外发射头发出光幕激光，在通过接收底座上红外接收头进行接收，在具有异物阻挡红外接收头对光幕进行接收时通过报警灯进行及时预警处理，可以加工板材的位置和工作环境进行安全检测，并对其进行及时预警避免对设备造成损坏，减少资源的浪费，通过设置的液压冲压台、冲压台主体、升降底杆、防尘环、升降杆、顶杆和防护垫，在冲压结束后通过升降底杆将升降杆进行顶出，升降杆带动顶杆上升，顶杆通过防护垫对冲压件进行顶出，可以避免生产配件卡在生成模具中，并将冲压后的配件进行顶起，通过设置的卸料装置、安装架、液压缸、液压杆、驱动装置、旋转轴和取料架，在液压冲压台将配件顶起后，通过驱动装置和旋转轴将取料架的使用方向进行调整，调整后通过液压缸将液压杆进行回收，使取料架置于配件下方，最后通过回收液压冲压台将配件缓慢放置在取料架上，再通过液压缸将液压杆顶出，并通过驱动装置和旋转轴将取料架进行旋转，实现配件的卸料处理，可以将顶起后的配件进行夹持卸料工作，可以提升冲压装置的工作效率，并降低工作人员劳动力投入，整个一种汽车配件生产加工用冲压设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
15.图1为本发明一种汽车配件生产加工用冲压设备的整体结构示意图；
16.图2为本发明一种汽车配件生产加工用冲压设备的后视图；
17.图3为本发明一种汽车配件生产加工用冲压设备图1中液压冲压台2的结构示意图；
18.图4为本发明一种汽车配件生产加工用冲压设备图1中卸料装置3的放大结构示意图。
19.图5为本发明一种汽车配件生产加工用冲压设备图1中光幕预警装置6的结构示意
图。
20.图中：1、机台；2、液压冲压台；3、卸料装置；4、冲压柱；5、顶板；6、光幕预警装置；7、液压冲压动力装置；8、控制装置；201、冲压台主体；202、升降底杆；203、防尘环；204、升降杆；205、顶杆；206、防护垫；301、安装架；302、液压缸；303、液压杆；304、驱动装置；305、旋转轴；306、取料架；601、发射底座；602、红外发射头；603、接收底座；604、红外接收头；605、报警灯。
具体实施方式
21.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例一：
26.如图1所示，一种汽车配件生产加工用冲压设备，包括机台1，机台1的上端外表面设置有液压冲压台2，机台1的中部设置有冲压柱4，液压冲压台2内部设置有卸料装置3，冲压柱4的外壁设置有顶板5，顶板5的前端外表面设置有光幕预警装置6，顶板5的上端外表面设置有液压冲压动力装置7，机台1的一侧设置有控制装置8，液压冲压台2包括冲压台主体201、升降底杆202、防尘环203、升降杆204、顶杆205和防护垫206，卸料装置3包括安装架301、液压缸302、液压杆303、驱动装置304、旋转轴305和取料架306，光幕预警装置6包括发射底座601、红外发射头602、接收底座603、红外接收头604和报警灯605。
27.实施例二：
28.在实施例一的基础之上，如图1、3所示，冲压台主体201的内部设置有升降底杆202，冲压台主体201的上端外表面设置有防尘环203，升降底杆202的内部设置有升降杆204，升降杆204的一端外表面设置有顶杆205，顶杆205的上端外表面设置有防护垫206，冲压台主体201的内部与升降底杆202的外壁可拆卸连接，冲压台主体201的上端外表面与防尘环203的一端外表面固定连接，升降底杆202的内壁与升降杆204的外壁活动连接，升降杆204的一端外表面与顶杆205的下端外表面可拆卸连接，顶杆205的上端外表面与防护垫206
的下端外表面固定连接，在使用时可以避免生产配件卡在生成模具中，并可以将冲压后的配件进行顶起。
29.实施例三：
30.在实施例一的基础之上，如图1、4所示，安装架301的内部设置有液压缸302，液压缸302的内壁设置有液压杆303，液压杆303的一端外表面设置有驱动装置304，驱动装置304的上端外表面设置有旋转轴305，旋转轴305的外壁设置有取料架306，安装架301的内部与液压缸302的外壁可拆卸连接，液压缸302的内壁与液压杆303的外壁活动连接，液压杆303的一端外表面与驱动装置304的中部可拆卸连接，驱动装置304的上端外表面通过旋转轴305与取料架306的下端一端外表面活动连接，在使用时可以将顶起后的配件进行夹持卸料工作，可以加快冲压装置的工作效率，并降低工作人员劳动力投入。
31.实施例四：
32.在实施例一的基础之上，如图1、5所示，发射底座601的中部设置有红外发射头602，发射底座601的上方设置有接收底座603，接收底座603的中部设置有红外接收头604，接收底座603的前方设置有报警灯605，发射底座601的中部与红外发射头602的外壁固定连接，接收底座603的中部与红外接收头604的外壁固定连接，红外发射头602、红外接收头604和报警灯605均电性连接，可以加工板材的位置和工作环境进行安全检测，并对其进行及时预警避免对设备造成损坏，减少资源的浪费。
33.实施例五：
34.在实施例一、实施例二与实施例三的基础之上，如图1-5所示，机台1的上端外表面与液压冲压台2的下端外表面固定连接，液压冲压台2的中部于卸料装置3的四周外表面可拆卸连接，机台1的上端外表面与冲压柱4的一端外表面固定连接，冲压柱4的外壁与顶板5的中部活动连接，顶板5的额内部与光幕预警装置6的后端外表面可拆卸连接，光幕预警装置6的上端外表面与液压冲压动力装置7的下端外表面固定连接，液压冲压台2、卸料装置3、光幕预警装置6、液压冲压动力装置7和控制装置8均电性连接，可以对装置进行自动化控制，减少人工的投入。
35.需要说明的是，本发明为一种汽车配件生产加工用冲压设备，在使用前，通过设置的机台1、液压冲压台2、卸料装置3、冲压柱4、顶板5、光幕预警装置6、液压冲压动力装置7和控制装置8，在使用时首先通过对控制装置8编程控制，在使用时首先将冲压板材放置在液压冲压台2上并通过光幕预警装置6对液压冲压台2上的冲压板材冲压位置进行检查，并对其冲压检测紧进行检测，再通过液压冲压动力装置7通过冲压柱4将顶板5进行冲压，通过设置的光幕预警装置6、发射底座601、红外发射头602、接收底座603、红外接收头604和报警灯605，在使用时首先通过发射底座601上的红外发射头602发出光幕激光，在通过接收底座603上红外接收头604进行接收，在具有异物阻挡红外接收头604对光幕进行接收时通过报警灯605进行及时预警处理，可以加工板材的位置和工作环境进行安全检测，并对其进行及时预警避免对设备造成损坏，减少资源的浪费，通过设置的液压冲压台2、冲压台主体201、升降底杆202、防尘环203、升降杆204、顶杆205和防护垫206，在冲压结束后通过升降底杆202将升降杆204进行顶出，升降杆204带动顶杆205上升，顶杆205通过防护垫206对冲压件进行顶出，可以避免生产配件卡在生成模具中，并将冲压后的配件进行顶起，通过设置的卸料装置3、安装架301、液压缸302、液压杆303、驱动装置304、旋转轴305和取料架306，在液压
冲压台2将配件顶起后，通过驱动装置304和旋转轴305将取料架306的使用方向进行调整，调整后通过液压缸302将液压杆303进行回收，使取料架306置于配件下方，最后通过回收液压冲压台2将配件缓慢放置在取料架306上，再通过液压缸302将液压杆303顶出，并通过驱动装置304和旋转轴305将取料架306进行旋转，实现配件的卸料处理，可以将顶起后的配件进行夹持卸料工作，可以提升冲压装置的工作效率，并降低工作人员劳动力投入，较为实用。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。