一种在线调节铜管生产的装置及方法与流程

1.本发明属于铜管生产工技术领域，具体公开了一种在线调节铜管生产的装置及方法。


背景技术：

2.铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型；
3.在铜管的加工的过程有一个重要的步骤就是将加工好的铜管分切成合适的长度的铜管，需要分切装置进行铜管的分切，以往的铜管在分切的时候需要操作工人在分切装置的一侧握住铜管，接住分切下来的铜管，防止铜管坠地损坏，也可防止铜管坠地发出噪音，但是上述的加工装置在使用的时候存在一定的弊端，上述的加工方式需要一个人一直手握铜管才能将实现接住被分切下来的铜管，比较耽误事情，无形中增加了操作人员的工作强度。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种在线调节铜管生产的装置及方法。
5.为达到以上目的，本发明提供了一种在线调节铜管生产的装置，包括主体、加工台、钢管，所述加工台固定设置在主体的上端，所述主体的上端靠近加工台的后侧固定安装有可以对钢管进行分切的加工装置，所述加工装置包括固定设置在主体的上端靠近加工台的后侧的基座，所述基座的上端靠近前侧固定设置有立架，所述立架的上端设置有分切机，所述立架与分切机之间转动设置有转动轴，所述分切机通过转动轴与立架之间转动连接，所述分切机后端固定连接有连杆，所述基座的下端固定安装有电动杆，所述电动杆与连杆之间通过转轴转动连接，所述主体的一端固定安装有取出装置，所述主体的一侧处地面固定放置有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有安装架，所述安装架的内侧转动连接有滚筒，所述支撑架的一端处安装有稳定架构。
6.在上述技术方案中，优选的，所述取出装置包括固定设置在主体的一端的滑框，所述滑框的下端靠近前侧位置固定安装有电机，所述电机的上端延伸出来丝杆，所述丝杆的下端于电机的输出轴之间固定连接，所述丝杆与电机之间转动连接，所述滑框的内部靠近丝杆的一侧处设置有滑杆，所述滑杆与滑框之间固定连接。
7.在上述技术方案中，优选的，所述滑框的内侧滑动设置有移动板，所述移动板与滑框之间相适配，所述丝杆与滑杆均贯穿移动板的内部，所述移动板与丝杆之间螺纹连接，所述移动板与滑杆之间滑动连接。
8.在上述技术方案中，优选的，所述移动板的上端居中位置固定连接有移动杆，所述
移动杆与移动板之间固定连接，所述移动杆与滑框之间滑动连接，所述移动杆的上端固定焊接有支撑块。
9.在上述技术方案中，优选的，所述支撑块的上端设置有放置部，所述移动板与放置部之间设置有顶起部，所述放置部包括放置在支撑块的上端的支杆，所述支杆的一端延伸至加工台的一侧处，所述支杆的下端靠近移动杆的一侧处转动连接有放置管，所述放置管的下端固定焊接在加工台的上端，所述支杆与放置管之间为转动连接。
10.在上述技术方案中，优选的，所述支杆的上端开设有取出口，所述支杆下端靠近另一侧处开设有滑孔，所述滑孔的一侧处开设有固定口，所述滑孔与固定口之间相连通。
11.在上述技术方案中，优选的，所述顶起部包括连接在滑框的一端靠下侧位置的基座架，所述基座架的上端固定焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端转动连接有顶起杆，所述顶起杆的一端与移动板之间转动连接，所述顶起杆的另一端固定连接有限位移块，所述限位移块的内部为掏空结构，所述限位移块的上端和一端均为敞开结构。
12.在上述技术方案中，优选的，所述支撑架的一端固定设置有连接座，所述连接座的上端固定设置有安装杆，所述安装杆的一端转动设置有压杆，所述压杆的一端固定设置有压板，所述压杆的内部贯穿设置有限位杆。
13.在上述技术方案中，优选的，所述限位杆与安装杆之间固定连接，所述限位杆的下端设置有限位块，所述限位杆的外侧压杆与安装杆之间设置有弹簧。
14.还提供了一种肉制品加工设备的加工方法，一种在线调节铜管生产的方法，用于操作权利要求1-9任意一条所述的一种肉制品加工设备，包括以下步骤：
15.s1：先通过将钢管贯穿安装杆的内部，通过通过稳定架构实现钢管的定位；
16.s2：再通过加工装置实现对钢管的加工分切；
17.s3：最后通过取出装置实现对加工分切好的钢管的一端进行抬起来，将钢管取出。
18.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
19.1、使用的时候需要进行铜管的分切的时候，通过上拉压板，从而达到使得压杆在安装杆的一端往上转动，压杆可以沿着限位杆滑动，从而达到将限位杆外侧的弹簧压缩，此时通过将钢管架在滚筒的上端，推动钢管从而达到使得滚筒在安装架的内部滚动，可以方便使得钢管经过加工台的上端一直贯穿到放置管的内部，此时通过松开压板，此时弹簧在自身的弹力作用下复位，限位块推动压杆在安装杆的一端转动下移，从而达到带动压板压在钢管的上端，从而达到使得钢管保持平衡的目的，通过稳定架构可以实现方便钢管的进料，进料过后还能通过压板实现钢管的定位，比较稳定，通过稳定架构还可以定位比钢管更细的钢管，可以实现在线调节，适用范围比较广。
20.2、进行钢管的加工分切的时候，通过启动基座下端安装的电动杆，从而达到使得电动杆推动连杆转动的目的，从而达到使得分切机以转动轴为轴在立架的上端转动，从而达到使得分切机对加工台的上端放置的钢管进行分切的目的，通过加工装置可以实现对钢管的自动分切，实现分切的自动化，比较实用，分切完毕之后，通过启动滑框下端固定安装的电机，通过电机可以带动丝杆转动，由于丝杆与移动板之间为螺纹连接关系，所以在丝杆转动的时候可以实现移动板的下移，从而达到使得移动板沿着滑杆在滑框的内侧滑动下移的目的，通过移动板下移可以带动移动杆下移，通过移动杆下移可以使得放置管在自身的重力作用下移，使得放置管以支杆为轴转动，从而达到使得放置管连接有滑孔的一侧下移，
从而使得位于放置管的内侧的分切好的钢管滑动至放置管的内部，钢管的一端会抵在限位移块的内部，另外在移动板下移的时候可以带动顶起杆与移动板之间连接的一端下移，从而达到将顶起杆与限位移块连接的一端上移，从而达到使得限位移块在固定口的内部滑动上移，从而达到将一端抵在限位移块的内部的钢管的一端抬起来，直到将钢管的一端由取出口抬出放置管的内部，通过取出装置一方面可以实现将加工分切下来的钢管自动滑入放置管的内部，再将钢管的一端抬起来，通过取出装置可以实现无需手动操作即可自动将分切好的钢管自动滑入放置管的内部，实现移动的自动化，可以降低操作工人的劳动强度。
21.3、另外一方面可以将分切好的钢管的一端直接抬出放置管的内部，方便操作工人对钢管的握持，以便于将分切好的钢管取出来，提高了取出钢管的速度。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种在线调节铜管生产的装置结构示意图一；
23.图2为本发明提出的一种在线调节铜管生产的装置结构示意图二；
24.图3为本发明提出的一种在线调节铜管生产的装置的加工装置的结构示意图；
25.图4为本发明提出的一种在线调节铜管生产的装置的取出装置的结构示意图一；
26.图5为本发明提出的一种在线调节铜管生产的装置的取出装置的结构示意图二；
27.图6为本发明提出的一种在线调节铜管生产的装置的取出装置的结构示意图三；
28.图7为本发明提出的一种在线调节铜管生产的装置a部放大结构示意图；
29.图8为本发明提出的一种在线调节铜管生产的装置中部分结构图；
30.图9为本发明提出的一种在线调节铜管生产的装置b部放大结构示意图。
31.图中：1、主体；2、加工台；3、加工装置；31、基座；32、立架；33、分切机；34、转动轴；35、连杆；36、电动杆；4、取出装置；41、滑框；42、电机；43、丝杆；44、滑杆；45、移动板；46、移动杆；47、支撑块；48、放置部；481、支杆；482、放置管；483、取出口；484、滑孔；485、固定口；49、顶起部；491、基座架；492、支撑杆；493、顶起杆；494、限位移块；5、支撑架；6、安装架；7、滚筒；8、稳定架构；81、连接座；82、安装杆；83、压杆；84、压板；85、限位杆；86、限位块；87、弹簧；9、钢管。
具体实施方式
32.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
33.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。
34.如图1-图9所示的一种在线调节铜管生产的装置，包括主体1、加工台2、钢管9，加工台2固定设置在主体1的上端，主体1的上端靠近加工台2的后侧固定安装有可以对钢管9进行分切的加工装置3，加工装置3包括固定设置在主体1的上端靠近加工台2的后侧的基座31，基座31的上端靠近前侧固定设置有立架32，立架32的上端设置有分切机33，立架32与分切机33之间转动设置有转动轴34，分切机33通过转动轴34与立架32之间转动连接，分切机33后端固定连接有连杆35，基座31的下端固定安装有电动杆36，电动杆36与连杆35之间通
过转轴转动连接，主体1的一端固定安装有取出装置4，主体1的一侧处地面固定放置有支撑架5，支撑架5的上端固定安装有安装架6，安装架6的内侧转动连接有滚筒7，支撑架5的一端处安装有稳定架构8。
35.通过启动基座31下端安装的电动杆36，从而达到使得电动杆36推动连杆35转动的目的，从而达到使得分切机33以转动轴34为轴在立架32的上端转动，从而达到使得分切机33对加工台2的上端放置的钢管9进行分切的目的，通过加工装置3可以实现对钢管9的自动分切，实现分切的自动化，比较实用。
36.取出装置4包括固定设置在主体1的一端的滑框41，滑框41的下端靠近前侧位置固定安装有电机42，电机42的上端延伸出来丝杆43，丝杆43的下端于电机42的输出轴之间固定连接，丝杆43与电机42之间转动连接，滑框41的内部靠近丝杆43的一侧处设置有滑杆44，滑杆44与滑框41之间固定连接，滑框41的内侧滑动设置有移动板45，移动板45与滑框41之间相适配，丝杆43与滑杆44均贯穿移动板45的内部，移动板45与丝杆43之间螺纹连接，移动板45与滑杆44之间滑动连接，移动板45的上端居中位置固定连接有移动杆46，移动杆46与移动板45之间固定连接，移动杆46与滑框41之间滑动连接，移动杆46的上端固定焊接有支撑块47，支撑块47的上端设置有放置部48，移动板45与放置部48之间设置有顶起部49，放置部48包括放置在支撑块47的上端的支杆481，支杆481的一端延伸至加工台2的一侧处，支杆481的下端靠近移动杆46的一侧处转动连接有放置管482，放置管482的下端固定焊接在加工台2的上端，支杆481与放置管482之间为转动连接，支杆481的上端开设有取出口483，支杆481下端靠近另一侧处开设有滑孔484，滑孔484的一侧处开设有固定口485，滑孔484与固定口485之间相连通。
37.通过启动滑框41下端固定安装的电机42，通过电机42可以带动丝杆43转动，由于丝杆43与移动板45之间为螺纹连接关系，所以在丝杆43转动的时候可以实现移动板45的下移，从而达到使得移动板45沿着滑杆44在滑框41的内侧滑动下移的目的，通过移动板45下移可以带动移动杆46下移，通过移动杆46下移可以使得放置管482在自身的重力作用下移，使得放置管482以支杆481为轴转动，从而达到使得放置管482连接有滑孔484的一侧下移，从而使得位于放置管482的内侧的分切好的钢管9滑动至放置管482的内部。
38.顶起部49包括连接在滑框41的一端靠下侧位置的基座架491，基座架491的上端固定焊接有支撑杆492，支撑杆492的上端转动连接有顶起杆493，顶起杆493的一端与移动板45之间转动连接，顶起杆493的另一端固定连接有限位移块494，限位移块494的内部为掏空结构，限位移块494的上端和一端均为敞开结构。
39.另外在移动板45下移的时候可以带动顶起杆493与移动板45之间连接的一端下移，从而达到将顶起杆493与限位移块494连接的一端上移，从而达到使得限位移块494在固定口485的内部滑动上移，从而达到将一端抵在限位移块494的内部的钢管9的一端抬起来，直到将钢管9的一端由取出口483抬出放置管482的内部，通过取出装置4一方面可以实现将加工分切下来的钢管9自动滑入放置管482的内部，再将钢管9的一端抬起来。
40.支撑架5的一端固定设置有连接座81，连接座81的上端固定设置有安装杆82，安装杆82的一端转动设置有压杆83，压杆83的一端固定设置有压板84，压杆83的内部贯穿设置有限位杆85，限位杆85与安装杆82之间固定连接，限位杆85的下端设置有限位块86，限位杆85的外侧压杆83与安装杆82之间设置有弹簧87。
41.使用的时候需要进行铜管的分切的时候，通过上拉压板84，从而达到使得压杆83在安装杆82的一端往上转动，压杆83可以沿着限位杆85滑动，从而达到将限位杆85外侧的弹簧87压缩，此时通过将钢管9架在滚筒7的上端，推动钢管9从而达到使得滚筒7在安装架6的内部滚动，可以方便使得钢管9经过加工台2的上端一直贯穿到放置管482的内部，此时通过松开压板84，此时限位块86在自身的弹力作用下复位，限位块86推动压杆83在安装杆82的一端转动下移，从而达到带动压板84压在钢管9的上端，从而达到使得钢管9保持平衡的目的，通过稳定架构8可以实现方便钢管9的进料，进料过后还能通过压板84实现钢管9的定位，比较稳定，通过稳定架构8还可以定位比钢管9更细的钢管，可以实现在线调节，适用范围比较广。
42.还提供了一种肉制品加工设备的加工方法，一种在线调节铜管生产的方法，用于操作权利要求1-9任意一条的一种肉制品加工设备，包括以下步骤：
43.s1：先通过将钢管9贯穿安装杆82的内部，通过通过稳定架构8实现钢管9的定位；
44.s2：再通过加工装置3实现对钢管9的加工分切；
45.s3：最后通过取出装置4实现对加工分切好的钢管9的一端进行抬起来，将钢管9取出。
46.工作原理：使用的时候需要进行铜管的分切的时候，通过上拉压板84，从而达到使得压杆83在安装杆82的一端往上转动，压杆83可以沿着限位杆85滑动，从而达到将限位杆85外侧的弹簧87压缩，此时通过将钢管9架在滚筒7的上端，推动钢管9从而达到使得滚筒7在安装架6的内部滚动，可以方便使得钢管9经过加工台2的上端一直贯穿到放置管482的内部，此时通过松开压板84，此时弹簧87在自身的弹力作用下复位，弹簧87推动压杆83在安装杆82的一端转动下移，从而达到带动压板84压在钢管9的上端，从而达到使得钢管9保持平衡的目的，通过稳定架构8可以实现方便钢管9的进料，进料过后还能通过压板84实现钢管9的定位，比较稳定，通过稳定架构8还可以定位比钢管9更细的钢管，可以实现在线调节，适用范围比较广，进行钢管9的加工分切的时候，通过启动基座31下端安装的电动杆36，从而达到使得电动杆36推动连杆35转动的目的，从而达到使得分切机33以转动轴34为轴在立架32的上端转动，从而达到使得分切机33对加工台2的上端放置的钢管9进行分切的目的，通过加工装置3可以实现对钢管9的自动分切，实现分切的自动化，比较实用，分切完毕之后，通过启动滑框41下端固定安装的电机42，通过电机42可以带动丝杆43转动，由于丝杆43与移动板45之间为螺纹连接关系，所以在丝杆43转动的时候可以实现移动板45的下移，从而达到使得移动板45沿着滑杆44在滑框41的内侧滑动下移的目的，通过移动板45下移可以带动移动杆46下移，通过移动杆46下移可以使得放置管482在自身的重力作用下移，使得放置管482以支杆481为轴转动，从而达到使得放置管482连接有滑孔484的一侧下移，从而使得位于放置管482的内侧的分切好的钢管9滑动至放置管482的内部，钢管9的一端会抵在限位移块494的内部，另外在移动板45下移的时候可以带动顶起杆493与移动板45之间连接的一端下移，从而达到将顶起杆493与限位移块494连接的一端上移，从而达到使得限位移块494在固定口485的内部滑动上移，从而达到将一端抵在限位移块494的内部的钢管9的一端抬起来，直到将钢管9的一端由取出口483抬出放置管482的内部，通过取出装置4一方面可以实现将加工分切下来的钢管9自动滑入放置管482的内部，再将钢管9的一端抬起来，通过取出装置4可以实现无需手动操作即可自动将分切好的钢管9自动滑入放置管482的内部，实
现移动的自动化，可以降低操作工人的劳动强度，另外一方面可以将分切好的钢管9的一端直接抬出放置管482的内部，方便操作工人对钢管9的握持，以便于将分切好的钢管9取出来，提高了取出钢管9的速度。
47.在本发明中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
48.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
49.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。