技术特征：
1.一种多轴联动数控铣床，包括底座(2)以及滑动设置在底座(2)上有用于固定工件(24)的装夹机构(7)，其特征在于：所述装夹机构(7)包括相对设置的挡板(23)和拨动板(13)，以及与拨动板(13)相连接的驱动(12)，所述工件(24)位于挡板(23)和拨动板(13)之间，还包括翻转传动机构，当所述拨动板(13)朝向挡板(23)运动以夹持固定工件(24)的过程中，所述拨动板(13)驱动所述翻转传动机构带动工件(24)翻转。2.根据权利要求1所述的多轴联动数控铣床，其特征在于：所述装夹机构(7)还包括与底座(2)滑动连接的放置台(8)，所述挡板(23)固定设置在放置台(8)上，所述拨动板(13)以及驱动(12)水平弹性滑动设置在放置台(8)上。3.根据权利要求2所述的多轴联动数控铣床，其特征在于：所述翻转传动机构包括与放置台(8)滑动插接并位于工件(24)下方的顶杆(25)以及转动设置在放置台(8)上的连接杆(19)，所述连接杆(19)的一端与顶杆(25)的底部滑动抵接，所述拨动板(13)的端部设置有与连接杆(19)的另一端滑动抵接的施力杆(14)。4.根据权利要求3所述的多轴联动数控铣床，其特征在于：所述放置台(8)上开设有与连接杆(19)相对应的避让口(804)，所述连接杆(19)从避让口(804)中穿过。5.根据权利要求2所述的多轴联动数控铣床，其特征在于：所述驱动(12)的输出端通过转轴(15)与拨动板(13)固定连接，所述转轴(15)的自由端穿过拨动板(13)并转动连接有支撑板(11)，所述放置台(8)的顶面开设有两个相对设置的第一滑槽(801)，其中一个所述第一滑槽(801)上滑动设置有第一滑板(9)，另一个所述第一滑槽(801)上滑动设置有第二滑板(10)，所述支撑板(11)固定安装在第一滑板(9)上，所述驱动(12)固定安装在第二滑板(10)上。6.根据权利要求5所述的多轴联动数控铣床，其特征在于：所述拨动板(13)上开设有凹口(1301)，所述转轴(15)穿过凹口(1301)，位于所述凹口(1301)中的转轴(15)上转动设置有水平弹力件(18)，所述放置台(8)上固定安装有固定板(17)，所述水平弹力件(18)的端部与固定板(17)固定连接。7.根据权利要求3所述的多轴联动数控铣床，其特征在于：所述顶杆(25)位于工件(24)远离拨动板(13)的一侧，所述顶杆(25)的上移驱使工件(24)远离拨动板(13)的一侧翘起以使工件(24)翻转。8.根据权利要求3所述的多轴联动数控铣床，其特征在于：所述连接杆(19)包括依次布置的右平直板(1901)、中倾斜板(1902)以及左倾斜板(1903)，所述中倾斜板(1902)和左倾斜板(1903)的顶面分别往相互靠近的方向向上倾斜，所述右平直板(1901)和中倾斜板(1902)的上半部位于放置台(8)的上方，所述倾斜板(1903)和中倾斜板(1902)的下半部位于放置台(8)的下方。9.根据权利要求8所述的多轴联动数控铣床，其特征在于：所述顶杆(25)包括上下依次布置的竖杆(2501)和半球体(2502)，所述半球体(2502)的底部与左倾斜板(1903)的顶面抵接。10.根据权利要求9所述的多轴联动数控铣床，其特征在于：所述施力杆(14)呈水平状态时，所述右平直板(1901)也呈水平状态，且所述施力杆(14)的底面与右平直板(1901)的顶面抵接。
技术总结
本发明涉及数控铣床技术领域，且公开了一种多轴联动数控铣床，包括底座以及滑动设置在底座上有用于固定工件的装夹机构，所述装夹机构包括相对设置的挡板和拨动板，以及与拨动板相连接的驱动，所述工件位于挡板和拨动板之间，还包括翻转传动机构，当所述拨动板朝向挡板运动以夹持固定工件的过程中，所述拨动板驱动所述翻转传动机构带动工件翻转。本发明对工件的翻转动作只需要驱动拨动板运动，使拨动板在固定工件的过程中即可实现，不需要单独通过手部或者专门的翻转装置对工件进行翻转，可减少操作步骤和时间，从而提高工件的加工效率。从而提高工件的加工效率。从而提高工件的加工效率。
技术研发人员：张志和 张志雄
受保护的技术使用者：福建省庆川数控机械有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/5/20