一种基于不锈钢管冷拔落料装置的制作方法

1.本发明涉及落料装置技术领域，特别涉及一种基于不锈钢管冷拔落料装置。


背景技术：

2.在进行不锈钢管加工的时候，通常需要将不锈钢管放在冷拔机上进行冷拔，而将不锈钢管放在冷拔机上的时候，需要用到落料装置；
3.然而，就目前传统落料装置而言，冷拔机通常设置有局部凸起控制不锈钢管，避免不锈钢管滚动，局部凸起容易使不锈钢管落料时受损以及变形，缺少控制不锈钢管自动上升的结构，不锈钢管放置在落料装置上方的时候，容易产生滚动，且少控制不锈钢管的结构，控制结构无法根据需求进行位置调节，在落料时，不锈钢管容易过度滚动，或掉落的时候产生较大的冲击以及振动，缺少控制不锈钢管缓慢落料的结构。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种基于不锈钢管冷拔落料装置，其具有调节件，调节件为弹簧板材质，使冷拔机有局部凸起的时候，可以控制调节件的顶端处于局部凸起的上方，落料的时候，可以使受力块自动与调节件顶端接触，进而提高钢管高度，避免钢管产生剐蹭损伤。
5.本发明提供了一种基于不锈钢管冷拔落料装置，具体包括：主体；所述主体为u形结构，主体为金属材质，主体的顶端设有顶板，顶板的两端上方分别安装有一个调节件，调节件为l形结构，调节件的顶端凸起位置为弧形结构，调节件为弹簧板材质；安装块，所述安装块为t形结构，安装块共设有两个，两个安装块分别安装在两个安装槽的内部，安装块为金属材质，每个安装块的顶端两侧分别设有一个限位块，限位块的内侧为倾斜状结构，限位块的外侧为弧形结构；推动杆，所述推动杆为矩形结构，推动杆处于顶板的前端，推动杆的两端分别设有一个导板，每个导板的顶端设有两个控制件，控制件为u形结构；移动件，所述移动件为u形结构，移动件共设有两个，两个移动件分别处于两个导板的顶端，移动件的内部安装有电动缸，电动缸的前端安装有插入头，插入头的外侧为倾斜状结构，插入头的前端固定有接触头，接触头的外侧设有均匀排列的缓冲件，缓冲件为圆环状结构，缓冲件的截面为三角形结构。
6.可选的，所述顶板为矩形板状结构，顶板的底部设有电动推杆，电动推杆的前端设有t形插板；所述顶板的两侧上方分别设有一个安装槽，安装槽为t形结构，顶板的上方两端上方分别设有一个导向槽，导向槽为t形结构，导向槽处于安装槽的外侧；所述顶板的外端上方分别设有一个抽动槽，抽动槽处于导向槽的外侧，抽动槽的底部两侧为倾斜状结构，抽动槽的前端设有通槽，通槽为梯形结构；所述抽动槽以及通槽的内部均插入有拉件，拉件为l形结构，拉件的外端上方设有拉动槽，拉件的两侧分别设有一个橡胶块，橡胶块的外侧为倾斜状结构，拉件的内端上方与调节件连接。
7.可选的，所述安装块的两侧分别设有一个外槽，外槽为矩形结构；所述安装块的底
部安装有底件，底件为矩形板状结构，底件为橡胶材质，底件的内部设有h形槽，底件的顶端两侧分别设有一个插入件，插入件为矩形结构，插入件插入在外槽的内部。
8.可选的，所述推动杆的内部中间位置设有拉槽，拉槽为矩形结构，拉槽的内部插入有t形插板的顶端，导板为t形结构，导板插入在导向槽的内部。
9.可选的，每个所述移动件的两侧分别设有两个辅助槽，辅助槽为矩形结构，辅助槽的内部插入有控制件；所述电动缸的底部设有受力块，受力块的底部为弧形结构，移动件移动时，受力块与调节件的顶端接触，移动件上升。
10.有益效果
11.根据本发明的各实施例的落料装置，与传统落料装置相比，其限位块可以安装在安装块的顶端两侧，使钢管放置在顶板上方的时候，限位块可以辅助挡住钢管，避免钢管滚动。
12.此外，通过安装调节件，使本装置在使用的时候，若是冷拔机边缘有多个局部凸起的时候，可以直接通过人力通过拉件控制调节件调节位置，使调节件可以处于冷拔机边缘上方，使本装置在落料的时候，受力块可以与调节件的顶端接触，进而使移动件可以在两个控制件之间被控制导向上升，使控制件的两侧可以处于辅助槽的内部，进而提高钢管的高度，使钢管可以完全避开局部凸起位置，避免不锈钢管受损以及变形；
13.此外，通过安装限位块，使本装置在使用的时候，限位块可以跟随安装块一起安装使用，使安装块可以嵌入在安装槽的内部，进而根据使用需求自动调节位置，进而处于适当位置支撑钢管，同时使限位块与钢管接触，使钢管可以被有效的挡住，避免钢管处于顶板上方的时候产生滚动；
14.此外，通过安装插入头以及缓冲件，使本装置在落料的时候，电动推杆拉动推动杆移动之后，插入头以及接触头会插入在不锈钢管的内部，进而带动不锈钢管移动，使不锈钢管处于冷拔机上方正中心位置，然后电动缸拉动插入头以及缓冲件向外移动，由于插入头的外侧为倾斜状结构，插入头的外侧可以铸件与不锈钢管的内壁接触，进而使不锈钢管逐渐向下移动，然后使不锈钢管落在接触头的外侧，使不锈钢管的内部可以与缓冲件接触，由于缓冲件为橡胶材质，可以缓冲不锈钢管下落时产生的冲击力，同时减小不锈钢管与冷拔机之间的距离，然后接触头继续向外移动，使接触头可以从不锈钢管内部拔出，使不锈钢管可以落在冷拔机上方，由于距离冷拔机较近，使不锈钢管落下的时候，不会产生较大的冲击，避免不锈钢管受损以及产生较大的振动。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
16.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
17.在附图中：
18.图1示出了根据本发明的实施例落料装置的立体结构的示意图；
19.图2示出了根据本发明的实施例落料装置的仰视结构的示意图；
20.图3示出了根据本发明的实施例落料装置的分解立体结构的示意图；
21.图4示出了根据本发明的实施例落料装置的分解仰视结构的示意图；
22.图5示出了根据本发明的实施例落料装置的主体分解立体结构的示意图；
23.图6示出了根据本发明的实施例落料装置的安装块分解仰视结构的示意图；
24.图7示出了根据本发明的实施例落料装置的推动杆立体结构的示意图；
25.图8示出了根据本发明的实施例落料装置的移动件立体结构的示意图。
26.附图标记列表
27.1、主体；101、顶板；102、电动推杆；103、安装槽；104、导向槽；105、抽动槽；106、通槽；107、拉件；108、调节件；
28.2、安装块；201、限位块；202、外槽；203、底件；204、插入件；
29.3、推动杆；301、拉槽；302、导板；303、控制件；
30.4、移动件；401、辅助槽；402、电动缸；403、受力块；404、插入头；405、接触头；406、缓冲件。
具体实施方式
31.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
32.实施例：请参考图1至图8：
33.本发明提出了一种基于不锈钢管冷拔落料装置，包括：主体1；主体1为u形结构，主体1为金属材质，用来稳固支撑顶板101，主体1的顶端设有顶板101，顶板101的两端上方分别安装有一个调节件108，调节件108为l形结构，使调节件108的顶端可以与受力块403接触，调节件108的顶端凸起位置为弧形结构，用来与受力块403的底部接触，使受力块403可以与移动件4一起上升，进而带动钢管调节位置，避免钢管与冷拔机的局部凸起产生剐蹭，调节件108为弹簧板材质，使其与冷拔机局部凸起位置接触的时候，可以倾斜，进而处于局部凸起上方使用；安装块2，安装块2为t形结构，可以安装在安装槽103的内部进行位置调节，安装块2共设有两个，两个安装块2分别安装在两个安装槽103的内部，安装块2为金属材质，每个安装块2的顶端两侧分别设有一个限位块201，限位块201的内侧为倾斜状结构，用来与钢管接触，避免钢管滚动脱离，限位块201的外侧为弧形结构；推动杆3，推动杆3为矩形结构，用来与电动推杆102连接，进而受力移动，带动移动件4以及钢管进行落料，推动杆3处于顶板101的前端，推动杆3的两端分别设有一个导板302，每个导板302的顶端设有两个控制件303，控制件303为u形结构，用来嵌入在辅助槽401的内部，使移动件4受力上升的时候，可以控制移动件4导向位移；移动件4，移动件4为u形结构，移动件4共设有两个，两个移动件4分别处于两个导板302的顶端，移动件4的内部安装有电动缸402，电动缸402的前端安装有插入头404，插入头404的外侧为倾斜状结构，可以与不锈钢管的内壁接触，进而使不锈钢管可以缓慢下落，插入头404的前端固定有接触头405，接触头405的外侧设有均匀排列的缓冲件406，缓冲件406为圆环状结构，缓冲件406的截面为三角形结构，用来与不锈钢管接触，进而缓冲不锈钢管产生的冲击，缩短不锈钢管与冷拔机之间的距离。
34.如图5所示，其中，顶板101为矩形板状结构，顶板101的底部设有电动推杆102，电动推杆102的前端设有t形插板，用来插入到拉槽301的内部，使电动推杆102可以驱动推动杆3进行移动；顶板101的两侧上方分别设有一个安装槽103，安装槽103为t形结构，用来嵌
入安装块2，使安装块2可以根据使用需求安装，使安装块2可以快速安装使用，顶板101的上方两端上方分别设有一个导向槽104，导向槽104为t形结构，导向槽104处于安装槽103的外侧，用来插入安装导板302，使导板302可以带动移动件4导向位移；顶板101的外端上方分别设有一个抽动槽105，抽动槽105处于导向槽104的外侧，抽动槽105的底部两侧为倾斜状结构，用来与通槽106一起安装拉件107以及橡胶块，进而控制调节件108调节位置，抽动槽105的前端设有通槽106，通槽106为梯形结构；抽动槽105以及通槽106的内部均插入有拉件107，拉件107为l形结构，拉件107的外端上方设有拉动槽，用来插入手部控制位移，拉件107的两侧分别设有一个橡胶块，橡胶块的外侧为倾斜状结构，使拉件107带动调节件108调节位置之后，橡胶块可以与通槽106内部接触，进而带动调节件108限位固定，拉件107的内端上方与调节件108连接。
35.如图6所示，其中，安装块2的两侧分别设有一个外槽202，外槽202为矩形结构，用来安装插入件204；安装块2的底部安装有底件203，底件203为矩形板状结构，底件203为橡胶材质，底件203的内部设有h形槽，用来安装在安装块2的底部，使不锈钢管放置之后，将安装块2压动，进而将底件203压动，使安装块2可以自动固定，底件203的顶端两侧分别设有一个插入件204，插入件204为矩形结构，插入件204插入在外槽202的内部，用来与安装块2进行连接。
36.如图7所示，其中，推动杆3的内部中间位置设有拉槽301，拉槽301为矩形结构，拉槽301的内部插入有t形插板的顶端，用来与t形插板连接，使t形插板可以被电动推杆102驱动，进而使推动杆3可以受力位移，导板302为t形结构，导板302插入在导向槽104的内部，导板302可以导向移动。
37.如图8所示，其中，每个移动件4的两侧分别设有两个辅助槽401，辅助槽401为矩形结构，辅助槽401的内部插入有控制件303，使移动件4受力上升的时候，可以导向位移，避免移动件4脱离，进而持续控制不锈钢管落料；电动缸402的底部设有受力块403，受力块403的底部为弧形结构，移动件4移动时，受力块403与调节件108的顶端接触，移动件4上升，使调节件108处于冷拔机局部凸起位置的时候，受力块403可以与其接触，进而控制移动件4带动不锈钢管上升调节位置，避免不锈钢管产生剐蹭以及受损。
38.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，当需要使用本装置的时候，可以控制本装置移动到冷拔机的边缘位置，使主体1的后方可以与冷拔机侧边贴紧，当需要控制不锈钢管落料的时候，可以先控制安装块2进行安装，使安装块2可以带动底件203一起嵌入在安装槽103的内部，若是冷拔机边缘位置有局部凸起的时候，可以通过人力使用拉件107控制调节件108移动，使调节件108可以进行位移，由于调节件108为弹簧板材质，可以通过人力拉动调节件108弯曲，使调节件108的后端可以处于局部凸起上方，然后控制不锈钢管落在顶板101的上方，使不锈钢管可以与安装块2接触，使限位块201可以与不锈钢管的两侧接触，进而避免不锈钢管滚动，然后打开电动缸402的开关，使电动缸402控制插入头404以及接触头405移动，进而插入在不锈钢管的两端内部，由于插入头404的外侧状结构，所以，可以控制不锈钢管上升，然后打开电动推杆102开关，使电动推杆102可以通过t形插板拉动推动杆3，使推动杆3可以位移，使导板302可以在导向槽104的内部导向移动，同时导板302插入到凸起的缝隙中，同时受力块403的底部可以与调节件108的顶端接触，进而使移动件4可以通过电动缸402控制不锈钢管上升，进而避免不锈钢管与局部凸起接触，避免不锈钢管受
损，当不锈钢管处于冷拔机上方中间位置的时候，可以控制电动缸402向外移动，使不锈钢管的外端内壁可以与插入头404逐渐接触，进而使不锈钢管可以被控制向下移动，然后不锈钢管的内部与缓冲件406接触，进而缓冲不锈钢管的下落冲击力，缩短不锈钢管与冷拔机之间的距离，然后接触头405全部拔出，使不锈钢管可以落下，然后电动推杆102控制推动杆3复位，进而完成对不锈钢管的落料。
39.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
40.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。