一种抑制零件飞边毛刺的热冲压模具的制作方法

1.本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种抑制零件飞边毛刺的热冲压模具。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
3.现有的热冲压模具仅仅具备将工件冲裁下来的功能，能够在液压泵与液压升降柱的控制下让冲压刀快速的进行冲压操作，但工件在被冲压后，其冲压面与冲压刀的冲裁处会具有一些毛刺，需要后期人工再使用锉刀进行打磨去除，增加了加工周期，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种抑制零件飞边毛刺的热冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种抑制零件飞边毛刺的热冲压模具，该抑制零件飞边毛刺的热冲压模具包括底板、底模、立杆、顶板、液压泵、液压升降柱、移动板、冲压刀、驱动组件、除刺组件；
6.所述底板的上端中间位置固定安装有底模，且底板的两侧四周对称固定安装有立杆，所述立杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的下端中间位置固定安装有液压泵，所述液压泵的输出端上固定连接有液压升降柱，所述液压升降柱的伸缩端固定安装有移动板，所述移动板的下端中间位置固定安装有冲压刀，通过启动液压泵能够让液压升降柱控制移动板带动冲压刀对工件快速完成冲压操作，所述底板上固定安装有驱动组件，通过驱动组件能够为除刺组件提供运行动力的同时，还可以在冲压刀冲压时将除刺组件收缩到底模的两侧，避免发生碰撞，所述驱动组件上固定连接有除刺组件，通过除刺组件能够利用弹力作用以及水流回流的吸力，让除刺刃将冲裁处出现的毛刺进行打磨并去除。
7.作为优选技术方案，所述冲压刀为“剪刀”状结构，所述冲压刀的两侧对称固定安装有半圆柱块，利用“剪刀”状的冲压刀，可以在冲压过程中让半圆柱块对冲裁处出现的毛
刺向两侧挤压，有利于后期除刺刃进行打磨并去除。
8.作为优选技术方案，所述驱动组件包括滑孔、气囊、输气管、空腔、连接孔、活塞、水囊；
9.所述移动板的两侧对称开设有滑孔，所述立杆贯穿滑孔，且立杆与滑孔为滑动配合，方便移动板通过滑孔在立杆上进行纵向直线运动，所述立杆的底部套设有气囊，所述气囊为管状结构，且气囊的上端与移动板的下端固定连接，气囊的下端与底板的上端固定连接，通过气囊随着移动板的纵向直线运动被压缩与拉伸，能够让气囊内的气流进行快速的流动，所述气囊的输出端上固定连接有输气管，所述底模的底部两侧对称设有空腔，所述空腔靠近底模侧壁的一侧开设有连接孔，所述输气管穿插在连接孔内，且输气管与连接孔为无缝连接，通过输气管能够让气囊内被压缩的气流经过连接孔进入到空腔内，所述空腔内滑动配合有活塞，所述活塞与空腔远离连接孔的一侧间连接有水囊，所述水囊的表面一端与活塞固定连接，水囊的另一端表面与空腔的侧壁固定连接，由于活塞与空腔为滑动配合，随着气流的涌入能够推动活塞在空腔内进行横向移动，从而让活塞对水囊进行挤压，使水囊内的水沿着水管流出，当冲压完成冲压刀上移时，移动板拉伸气囊复原，从而可以通过输气管对空腔内的活塞产生吸力，让活塞在吸力作用下进行复位，进而让水囊复原。
10.作为优选技术方案，所述除刺组件包括水管、移动腔、l型孔、固定杆、移动块、移动孔、支撑弹簧、螺杆、开孔、除刺刃、伸缩管；
11.所述水囊的输出端上固定连接有水管，所述底模的上部两侧对称设有移动腔，所述移动腔与空腔间开设有l型孔，所述水管贯穿l型孔，方便水管内的水流沿着l型孔的内壁流动，所述移动腔的两侧内壁间固定安装有固定杆，所述固定杆上滑动安装有移动块，所述移动块上开设有移动孔，所述固定杆贯穿移动孔，且固定杆与移动孔为滑动配合，方便移动块通过移动孔在固定杆上进行横向移动，所述移动块靠近l型孔的一侧固定连接有伸缩管，所述伸缩管的另一端固定连接在l型孔的端口处，随着水流的不断经过水管流入到伸缩管内，利用伸缩管的伸缩性，可以使移动块在水的冲击力下在固定杆上进行横向移动，所述移动块与移动腔靠近底模侧壁的一侧间固定连接有支撑弹簧，移动块在水流的带动下能够压缩支撑弹簧你，通过支撑弹簧的弹力作用，当移动块失去作用力时，支撑弹簧能够让移动块快速复位，所述移动块的上端中心位置固定安装有螺杆，所述移动腔的上端中间位置与底模的上表面间开设有开孔，所述螺杆贯穿开孔，所述螺杆上固定连接有除刺刃，通过螺杆能够带动除刺刃跟随着移动块进行同步横向移动，从而可以避免除刺刃与冲压刀发生碰撞，当冲压完成冲压刀上移时，伸缩管内的水流通过水管快速回流到水囊内，使得伸缩管失去对移动块的作用力，便于利用支撑弹簧的弹力作用让移动块快速复位，且随着水囊的复原能够让水管对伸缩管内产生吸力，方便伸缩管也带动移动块移动，从而在支撑弹簧的弹力作用以及水流回流的吸力下，让除刺刃将冲裁处出现的毛刺进行打磨并去除。
12.作为优选技术方案，所述除刺组件还包括滚槽、滚珠，所述移动块的底部均匀开设有滚槽，所述滚槽内滚动嵌合有滚珠，所述滚珠的最低点与移动腔的底部接触，由于滚珠能够在滚槽内滚动，且通过滚珠能够将移动块与移动腔的面接触转换为点接触，从而可以降低移动块的移动摩擦力，有利于移动块的移动。
13.作为优选技术方案，所述除刺组件上设置有调整组件，通过调整组件能够调整除刺刃的高度和角度。
14.作为优选技术方案，所述调整组件包括固定板、穿孔、固定螺母、螺柱一、螺柱二、连接套；
15.所述螺杆上固定连接有固定板，所述固定板上开设有穿孔，所述螺杆贯穿穿孔，所述螺杆上螺纹连接有两个所述固定螺母，所述固定螺母分别位于固定板的上、下方，所述固定板间固定连接有除刺刃，由于螺杆与穿孔为滑动配合，使得固定板能够在螺杆上进行纵向移动，从而方便调整除刺刃的高度，再通过旋转固定螺母能够固定固定板在螺杆的位置，所述固定板靠近除刺刃的一侧中心位置固定连接有螺柱一，所述除刺刃的前后端面上部对称固定连接螺柱二，所述螺柱一与螺柱二间螺纹连接有连接套，所述连接套为螺纹套，通过转动连接套，能够分别与螺柱一和螺柱二螺纹连接，从而能够调整除刺刃到最佳角度后，使用连接套进行固定。
16.作为优选技术方案，所述调整组件还包括旋柄，所述连接套的中间位置固定连接有旋柄，通过旋柄方便对连接套进行旋转。
17.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
18.1、设置有驱动组件和除刺组件，当液压泵和液压升降柱控制冲压刀进行冲压操作时，通过气囊随着移动板的纵向直线运动被压缩与拉伸，能够让气囊内的气流进行快速的流动，通过输气管能够让气囊内被压缩的气流经过连接孔进入到空腔内，由于活塞与空腔为滑动配合，随着气流的涌入能够推动活塞在空腔内进行横向移动，从而让活塞对水囊进行挤压，使水囊内的水沿着水管流出，随着水流的不断经过水管流入到伸缩管内，利用伸缩管的伸缩性，可以使移动块在水的冲击力下在固定杆上进行横向移动，通过螺杆能够带动除刺刃跟随着移动块进行同步横向移动，从而可以避免除刺刃与冲压刀发生碰撞，当冲压完成冲压刀上移时，移动板拉伸气囊复原，从而可以通过输气管对空腔内的活塞产生吸力，让活塞在吸力作用下进行复位，进而让水囊复原，伸缩管内的水流通过水管快速回流到水囊内，使得伸缩管失去对移动块的作用力，便于利用支撑弹簧的弹力作用让移动块快速复位，且随着水囊的复原能够让水管对伸缩管内产生吸力，方便伸缩管也带动移动块移动，从而在支撑弹簧的弹力作用以及水流回流的吸力下，让除刺刃将冲裁处出现的毛刺进行打磨并去除。
19.2、利用调整组件，由于螺杆与穿孔为滑动配合，使得固定板能够在螺杆上进行纵向移动，从而方便调整除刺刃的高度，再通过旋转固定螺母能够固定固定板在螺杆的位置，再通过转动连接套，能够分别与螺柱一和螺柱二螺纹连接，从而能够调整除刺刃到最佳角度后，使用连接套进行固定。
附图说明
20.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
21.图1是本发明的主视结构示意图；
22.图2是本发明的主视剖切结构示意图；
23.图3是本发明的左视剖切结构示意图；
24.图4是图2的a处放大结构示意图；
25.图5是图2的b处放大结构示意图；
26.图6是图2的c处放大结构示意图；
27.图7是图3的d处放大结构示意图。
28.图中：1、底板；2、底模；3、立杆；4、顶板；5、液压泵；6、液压升降柱；7、移动板；8、冲压刀；9、半圆柱块；
29.10、驱动组件；1001、滑孔；1002、气囊；1003、输气管；1004、空腔；1005、连接孔；1006、活塞；1007、水囊；
30.11、除刺组件；1101、水管；1102、移动腔；1103、l型孔；1104、固定杆；1105、移动块；1106、移动孔；1107、支撑弹簧；1108、螺杆；1109、开孔；1110、除刺刃；1111、滚槽；1112、滚珠；1113、伸缩管；
31.12、调整组件；1201、固定板；1202、穿孔；1203、固定螺母；1204、螺柱一；1205、螺柱二；1206、连接套；1207、旋柄。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例：如图1-图7所示，本发明提供如下技术方案：一种抑制零件飞边毛刺的热冲压模具，该抑制零件飞边毛刺的热冲压模具包括底板1、底模2、立杆3、顶板4、液压泵5、液压升降柱6、移动板7、冲压刀8、驱动组件10、除刺组件11；
34.所述底板1的上端中间位置固定安装有底模2，且底板1的两侧四周对称固定安装有立杆3，所述立杆3的顶部固定安装有顶板4，所述顶板4的下端中间位置固定安装有液压泵5，所述液压泵5的输出端上固定连接有液压升降柱6，所述液压升降柱6的伸缩端固定安装有移动板7，所述移动板7的下端中间位置固定安装有冲压刀8，通过启动液压泵5能够让液压升降柱6控制移动板7带动冲压刀8对工件快速完成冲压操作，所述底板1上固定安装有驱动组件10，通过驱动组件10能够为除刺组件11提供运行动力的同时，还可以在冲压刀8冲压时将除刺组件11收缩到底模2的两侧，避免发生碰撞，所述驱动组件10上固定连接有除刺组件11，通过除刺组件11能够利用弹力作用以及水流回流的吸力，让除刺刃1110将冲裁处出现的毛刺进行打磨并去除。
35.所述冲压刀8为“剪刀”状结构，所述冲压刀8的两侧对称固定安装有半圆柱块9，利用“剪刀”状的冲压刀8，可以在冲压过程中让半圆柱块9对冲裁处出现的毛刺向两侧挤压，有利于后期除刺刃1110进行打磨并去除。
36.如图1-图4所示，所述驱动组件10包括滑孔1001、气囊1002、输气管1003、空腔1004、连接孔1005、活塞1006、水囊1007；
37.所述移动板7的两侧对称开设有滑孔1001，所述立杆3贯穿滑孔1001，且立杆3与滑孔1001为滑动配合，方便移动板7通过滑孔1001在立杆3上进行纵向直线运动，所述立杆3的底部套设有气囊1002，所述气囊1002为管状结构，且气囊1002的上端与移动板7的下端固定连接，气囊1002的下端与底板1的上端固定连接，通过气囊1002随着移动板7的纵向直线运动被压缩与拉伸，能够让气囊1002内的气流进行快速的流动，所述气囊1002的输出端上固
定连接有输气管1003，所述底模2的底部两侧对称设有空腔1004，所述空腔1004靠近底模2侧壁的一侧开设有连接孔1005，所述输气管1003穿插在连接孔1005内，且输气管1003与连接孔1005为无缝连接，通过输气管1003能够让气囊1002内被压缩的气流经过连接孔1005进入到空腔1004内，所述空腔1004内滑动配合有活塞1006，所述活塞1006与空腔1004远离连接孔1005的一侧间连接有水囊1007，所述水囊1007的表面一端与活塞1006固定连接，水囊1007的另一端表面与空腔1004的侧壁固定连接，由于活塞1006与空腔1004为滑动配合，随着气流的涌入能够推动活塞1006在空腔1004内进行横向移动，从而让活塞1006对水囊1007进行挤压，使水囊1007内的水沿着水管1101流出，当冲压完成冲压刀8上移时，移动板7拉伸气囊1002复原，从而可以通过输气管1003对空腔1004内的活塞1006产生吸力，让活塞1006在吸力作用下进行复位，进而让水囊1007复原。
38.如图1-图3和图5所示，所述除刺组件11包括水管1101、移动腔1102、l型孔1103、固定杆1104、移动块1105、移动孔1106、支撑弹簧1107、螺杆1108、开孔1109、除刺刃1110、伸缩管1113；
39.所述水囊1007的输出端上固定连接有水管1101，所述底模2的上部两侧对称设有移动腔1102，所述移动腔1102与空腔1004间开设有l型孔1103，所述水管1101贯穿l型孔1103，方便水管1101内的水流沿着l型孔1103的内壁流动，所述移动腔1102的两侧内壁间固定安装有固定杆1104，所述固定杆1104上滑动安装有移动块1105，所述移动块1105上开设有移动孔1106，所述固定杆1104贯穿移动孔1106，且固定杆1104与移动孔1106为滑动配合，方便移动块1105通过移动孔1106在固定杆1104上进行横向移动，所述移动块1105靠近l型孔1103的一侧固定连接有伸缩管1113，所述伸缩管1113的另一端固定连接在l型孔1103的端口处，随着水流的不断经过水管1101流入到伸缩管1113内，利用伸缩管1113的伸缩性，可以使移动块1105在水的冲击力下在固定杆1104上进行横向移动，所述移动块1105与移动腔1102靠近底模2侧壁的一侧间固定连接有支撑弹簧1107，移动块1105在水流的带动下能够压缩支撑弹簧你1107，通过支撑弹簧1107的弹力作用，当移动块1105失去作用力时，支撑弹簧1107能够让移动块1105快速复位，所述移动块1105的上端中心位置固定安装有螺杆1108，所述移动腔1102的上端中间位置与底模2的上表面间开设有开孔1109，所述螺杆1108贯穿开孔1109，所述螺杆1108上固定连接有除刺刃1110，通过螺杆1108能够带动除刺刃1110跟随着移动块1105进行同步横向移动，从而可以避免除刺刃1110与冲压刀8发生碰撞，当冲压完成冲压刀8上移时，伸缩管1113内的水流通过水管1101快速回流到水囊1007内，使得伸缩管1113失去对移动块1105的作用力，便于利用支撑弹簧1107的弹力作用让移动块1105快速复位，且随着水囊1007的复原能够让水管1101对伸缩管1113内产生吸力，方便伸缩管1113也带动移动块1105移动，从而在支撑弹簧1107的弹力作用以及水流回流的吸力下，让除刺刃1110将冲裁处出现的毛刺进行打磨并去除。
40.所述除刺组件11还包括滚槽1111、滚珠1112，所述移动块1105的底部均匀开设有滚槽1111，所述滚槽1111内滚动嵌合有滚珠1112，所述滚珠1112的最低点与移动腔1102的底部接触，由于滚珠1112能够在滚槽1111内滚动，且通过滚珠1112能够将移动块1105与移动腔1102的面接触转换为点接触，从而可以降低移动块1105的移动摩擦力，有利于移动块1105的移动。
41.所述除刺组件11上设置有调整组件12，通过调整组件12能够调整除刺刃1110的高
度和角度。
42.如图1-图3和图6-图7所示，所述调整组件12包括固定板1201、穿孔1202、固定螺母1203、螺柱一1204、螺柱二1205、连接套1206；
43.所述螺杆1108上固定连接有固定板1201，所述固定板1201上开设有穿孔1202，所述螺杆1108贯穿穿孔1202，所述螺杆1108上螺纹连接有两个所述固定螺母1203，所述固定螺母1203分别位于固定板1201的上、下方，所述固定板1201间固定连接有除刺刃1110，由于螺杆1108与穿孔1202为滑动配合，使得固定板1201能够在螺杆1108上进行纵向移动，从而方便调整除刺刃1110的高度，再通过旋转固定螺母1203能够固定固定板1201在螺杆1108的位置，所述固定板1201靠近除刺刃1110的一侧中心位置固定连接有螺柱一1204，所述除刺刃1110的前后端面上部对称固定连接螺柱二1205，所述螺柱一1204与螺柱二1205间螺纹连接有连接套1206，所述连接套1206为螺纹套，通过转动连接套1206，能够分别与螺柱一1204和螺柱二1205螺纹连接，从而能够调整除刺刃1110到最佳角度后，使用连接套1206进行固定。
44.所述调整组件12还包括旋柄1207，所述连接套1206的中间位置固定连接有旋柄1207，通过旋柄1207方便对连接套1206进行旋转。
45.本发明的工作原理：首先，当液压泵5和液压升降柱6控制冲压刀8进行冲压操作时，通过气囊1002随着移动板7的纵向直线运动被压缩与拉伸，能够让气囊1002内的气流进行快速的流动，通过输气管1003能够让气囊1002内被压缩的气流经过连接孔1005进入到空腔1004内，由于活塞1006与空腔1004为滑动配合，随着气流的涌入能够推动活塞1006在空腔1004内进行横向移动，从而让活塞1006对水囊1007进行挤压，使水囊1007内的水沿着水管1101流出，随着水流的不断经过水管1101流入到伸缩管1113内，利用伸缩管1113的伸缩性，可以使移动块1105在水的冲击力下在固定杆1104上进行横向移动，通过螺杆1108能够带动除刺刃1110跟随着移动块1105进行同步横向移动，从而可以避免除刺刃1110与冲压刀8发生碰撞，当冲压完成冲压刀8上移时，移动板7拉伸气囊1002复原，从而可以通过输气管1003对空腔1004内的活塞1006产生吸力，让活塞1006在吸力作用下进行复位，进而让水囊1007复原，伸缩管1113内的水流通过水管1101快速回流到水囊1007内，使得伸缩管1113失去对移动块1105的作用力，便于利用支撑弹簧1107的弹力作用让移动块1105快速复位，且随着水囊1007的复原能够让水管1101对伸缩管1113内产生吸力，方便伸缩管1113也带动移动块1105移动，从而在支撑弹簧1107的弹力作用以及水流回流的吸力下，让除刺刃1110将冲裁处出现的毛刺进行打磨并去除。
46.然后利用调整组件12，由于螺杆1108与穿孔1202为滑动配合，使得固定板1201能够在螺杆1108上进行纵向移动，从而方便调整除刺刃1110的高度，再通过旋转固定螺母1203能够固定固定板1201在螺杆1108的位置，再通过转动连接套1206，能够分别与螺柱一1204和螺柱二1205螺纹连接，从而能够调整除刺刃1110到最佳角度后，使用连接套1206进行固定。
47.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。