一种用于机床的可拆卸挡帘机构的制作方法

1.本发明属于机床技术领域，特别涉及一种用于机床的可拆卸挡帘机构。


背景技术：

2.现有的各种机床为了方便工件的装卸和机床操作人员对机床的调试，往往在机床顶部都预留有装卸镂空区域，在机床四周预留有调试空间。工件一般都是从机床顶部吊装至机床的加工区域。而在工件的加工过程中产生的各种切削噪音、飞溅的水雾和高温铁屑等危害物从加工件四周扩散。造成对机床操作人员健康的伤害和对环境的污染。为了避免这些危害物在水平方向上的扩散，现有的机床四周都设置有侧壁。为了方便机床操作人员调试机床，在侧壁上留有推拉门。
3.现有的推拉门能够机床工作时产生的飞屑进行阻挡，防治飞屑溅射到外界，但是推拉门对飞屑阻挡时，会将飞屑反弹，一部分会直接反弹到工件处，造成工件表面聚集较多的金属屑，另外一部分会斜向反弹，使机床内的金属屑的面积变大。
4.因此，发明一种用于机床的可拆卸挡帘机构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本发明提供了一种用于机床的可拆卸挡帘机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.一种用于机床的可拆卸挡帘机构，包括盖板和挡帘侧板，盖板位于挡帘侧板的上方，挡帘侧板顶部固定连接有竖向杆，竖向杆顶部固定连接有水平枢轴，盖板底部开设有与水平枢轴相匹配的枢转槽，枢转槽的宽度小于盖板的宽度，盖板和挡帘侧板之间连接有柔性条，盖板和挡帘侧板表面均设置有挡屑吸烟装置，盖板和挡帘侧板表面均贯穿开设有多个贯通槽；每个挡屑吸烟装置包括多个插入板，插入板与贯通槽一一对应，插入板一侧铰接有挡板，挡板的自由端向下倾斜，挡板的下表面固定连接有多个承接槽板，承接槽板与挡板之间形成有储液槽口；多个插入板背离挡板的一侧通过多头杆连接，承接槽板的上部形成有凹曲面，凹曲面处于储液槽口的下侧壁上。
7.在其中一个实施方式中，盖板处的承接槽板上设置有摇晃杆，摇晃杆活动地贯穿挡板，且贯穿处设置有密封膜，摇晃杆与挡板的上表面垂直，摇晃杆顶端固定连接有重力球。
8.在其中一个实施方式中，挡板内开设有上小下大的喇叭孔，摇晃杆穿设于喇叭孔中，摇晃杆底端固定连接有兜水槽壳，兜水槽壳位于储液槽口内，兜水槽壳底部开设有漏孔，兜水槽壳靠近挡板的一侧顶部位置处设置有导流板，导流板与摇晃杆之间的夹角为锐角。
9.在其中一个实施方式中，兜水槽壳上方设置有连接杆，连接杆外表面包裹有吸水套，吸水套由棉布制成。
10.在其中一个实施方式中，挡板中空设置，挡板表面经过抛光处理。
11.在其中一个实施方式中，盖板处的贯通槽顶壁固定连接有挡柱，挡柱底端固定连接有橡胶垫。
12.在其中一个实施方式中，盖板和挡帘侧板一侧均设置有阻挡组件，阻挡组件包括支撑轴，支撑轴端部套接有转动板，转动板与支撑轴相互垂直且二者之间设置有扭簧，转动板挡设于其中一个插入板背离挡板的一侧。
13.在其中一个实施方式中，盖板底部固定连接有对齐板，对齐板底端与挡帘侧板顶部接触。
14.1、本发明通过设置盖板和挡帘侧板，柔性条将水平枢轴和盖板连接，盖板可盖在机床顶部，而水平枢轴插入到盖板底部的枢转槽内时，可使盖板处于竖直状态，方便使用，而挡帘侧板处的挡屑吸烟装置可对碎屑进行阻挡，并可拉动多头杆水平移动，使承接槽板内储液槽口的金属屑掉落，盖板处的挡屑吸烟装置可容纳吸收液，对烟气进行吸收，并可拉动竖向移动，对不同高度处的烟雾进行吸收，吸收效果更好；
15.2、本发明通过拉动和向下推动盖板处的挡板，重力球由于受到自身惯性力的作用，会使摇晃杆发生偏转，在摇晃杆端部从承接槽板的储液槽口处移动时，可使承接槽板内的吸收液向顶部移动，增大吸收液与空气的接触面积，从而对空气中烟雾的吸收效果更好；
16.3、本发明通过兜水槽壳可兜起一部分吸收液脱离承接槽板，并且兜水槽壳内的吸收液可通过漏孔掉落到承接槽板内的吸收液处，使吸收液产生激荡效果，随后兜水槽壳逐渐倾斜，使吸收液从兜水槽壳内倒出，并顺着导流板流淌，可延长吸收液进入到承接槽板内的时间，从而增加了吸收液与空气接触的时间，可明显提高对空气中烟雾的吸收效果；
17.4、本发明通过导流板将吸收液导流到吸水套上，棉布制成的吸水套可吸收一部分吸收液，从而使吸水套对烟雾有吸收效果，并且棉布材料的吸水套能够使吸收液慢慢沥干，有滴水的效果，滴在承接槽板内的吸收液表面时，对吸收液起到激荡效果，可进一步提高对空气中烟雾的吸收效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本发明的立体示意图；
20.图2是本发明中图1的其中一个角度的示意图；
21.图3是本发明中图2的a部放大图；
22.图4是本发明中图2的其中一个角度的示意图；
23.图5是本发明中盖板水平使用时的示意图；
24.图6是本发明的图2中承接槽板的剖视图；
25.图7是本发明中图6的b部放大图。
26.图中：盖板1、挡帘侧板2、竖向杆3、水平枢轴4、柔性条5、挡屑吸烟装置6、插入板61、挡板62、承接槽板63、多头杆64、贯通槽7、摇晃杆8、密封膜9、重力球10、兜水槽壳11、导流板12、连接杆13、吸水套14、挡柱15、橡胶垫16、支撑轴17、转动板18、对齐板19。
具体实施方式
27.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围；
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.本发明提供了如图1-7所示的一种用于机床的可拆卸挡帘机构，包括盖板1和挡帘侧板2，所述盖板1位于挡帘侧板2的上方，所述挡帘侧板2顶部固定连接有竖向杆3，竖向杆3顶部固定连接有水平枢轴4，所述盖板1底部开设有与水平枢轴4相匹配的枢转槽，枢转槽的宽度小于盖板1的宽度，所述盖板1和挡帘侧板2之间连接有柔性条5，所述盖板1和挡帘侧板2表面均设置有挡屑吸烟装置6，所述盖板1和挡帘侧板2表面均贯穿开设有多个贯通槽7；
30.每个所述挡屑吸烟装置6包括多个插入板61，插入板61与贯通槽7一一对应，所述插入板61一侧铰接有挡板62，所述挡板62的自由端向下倾斜，挡板62的下表面固定连接有多个承接槽板63，承接槽板63与挡板62之间形成有储液槽口，多个所述插入板61背离挡板62的一侧通过多头杆64连接。承接槽板62的上部形成有凹曲面(图未示)，凹曲面处于储液槽口的下侧壁上，即凹曲面并不布满整个承接槽板62，而是仅位于承接槽板62的上部。例如，在一实施例中，凹曲面的轮廓线呈抛物线状。
31.使用时，可将挡帘侧板2安装在机床一侧，随后将工件吊放到机床内部后，拉动盖板1移动，使盖板1底部的枢转槽与水平枢轴4分离，随后将盖板1处的挡板62底部的承接槽板63的储液槽口内倒入吸收液，并将盖板1盖在机床顶部，在机床工作时，产生的飞屑撞击到挡帘侧板2处时，会和挡帘侧板2上的挡板62撞击，会被挡板62的上表面反弹而斜向上运动，最终大部分飞屑进入到上侧的挡板62的承接槽板63上，并停留于储液槽口的凹曲面处，防止反弹到上侧挡板62的下表面处的飞屑再次掉落到下侧挡板62的上表面上，可避免飞屑从挡板62的上表面斜向下滑落而靠近工件，当承接槽板63的储液槽口内部的凹曲面处承接大量的飞屑后，可通过拉动挡帘侧板2处的多头杆64，使挡帘侧板2处的挡板62逐渐进入到贯通槽7内部，挡板62被贯通槽7的槽壁阻挡，而使挡板62处于竖直状态，承接槽板63的储液槽口内凹曲面处的金属屑掉落到储液槽口的底部，随后将挡板62重新推回原位，金属屑反向移动并越过凹曲面从而朝下侧的挡板62一侧掉出，因此可降低金属屑靠近工件的几率；
32.而盖板1处的承接槽板63内盛装的吸收液可对工作时产生的有害烟雾进行吸收，工作完成后，可拉动盖板1处的多头杆64上升，带动承接槽板63移动，承接槽板63移动时，可改变其高度，对不同高度处的烟雾进行吸收，吸收效果更好，由于挡板62只有底面设有承接槽板63，因此盖板1处的挡板62的重心不在挡板62中心处，挡板62会处于倾斜状态。
33.参照说明书附图1-7，盖板1处的所述挡板62上设置有摇晃杆8，摇晃杆8活动地贯穿挡板62，且贯穿处设置有密封膜9，所述摇晃杆8与挡板62的上表面垂直，摇晃杆8顶端固定连接有重力球10。
34.在拉动和向下推动盖板1处的挡板62时，重力球10由于受到自身惯性力的作用，会使摇晃杆8发生偏转，在摇晃杆8端部从承接槽板63内移动时，可拨动承接槽板63内的吸收液向顶部移动，增大吸收液与空气的接触面积，从而对空气中烟雾的吸收效果更好。
35.参照说明书附图2、图3和图6，挡板62内开设有上小下大的喇叭孔，摇晃杆8穿设于喇叭孔中，使得摇晃杆8可以左右摇晃而不能上下滑动。所述摇晃杆8底端固定连接有兜水槽壳11，兜水槽壳11位于储液槽口内，兜水槽壳11底部开设有漏孔，兜水槽壳11靠近挡板62的一侧顶部位置处设置有导流板12，导流板12与挡板62的自由端的夹角为锐角。
36.在重力球10使摇晃杆8端部脱离吸收液向上翘起时，通过兜水槽壳11可兜起一部分吸收液脱离承接槽板63的储液槽口时，并且兜水槽壳11内的吸收液可通过漏孔掉落到承接槽板63内的吸收液处，使吸收液产生激荡效果，随后兜水槽壳11逐渐倾斜，使吸收液从兜水槽壳11内倒出，并顺着导流板12流淌，可延长吸收液进入到承接槽板63内的时间，从而增加了吸收液与空气接触的时间，可明显提高对空气中烟雾的吸收效果。
37.参照说明书附图7，所述兜水槽壳11上方设置有连接杆13，连接杆13外表面包裹有吸水套14，吸水套14由棉布制成。当吸收液从导流板12流淌时，会流到吸水套14上，棉布制成的吸水套14可吸收一部分吸收液，从而使吸水套14对烟雾有吸收效果，并且棉布材料的吸水套14能够使吸收液慢慢沥干，有滴水的效果，滴在承接槽板63内的吸收液表面时，对吸收液起到激荡效果，可进一步提高对空气中烟雾的吸收效果。
38.参照说明书附图1，所述挡板62中空设置，挡板62表面经过抛光处理。挡板62表面经过抛光处理后，可降低挡板62与贯通槽7槽壁间的摩擦。参照说明书附图3，盖板1处的所述贯通槽7顶壁固定连接有挡柱15，挡柱15底端固定连接有橡胶垫16。
39.当将盖板1放平时，挡板62会旋转撞击挡柱15，橡胶垫16可对挡板62起到缓冲作用，防止承接槽板63内的吸收液流出。
40.在拉动盖板1上升后，挡柱15可使挡板62处于竖直状态，当放下挡盖板1后，由于挡板62只有一面有承接槽板63，挡板62和承接槽板63整体的重心会靠近承接槽板63处，承接槽板63会推动竖直的挡板62重新处于倾斜状态，从而可使承接槽板63内的吸收液产生激荡效果，提高对烟雾的吸收效果。
41.参照说明书附图4，所述盖板1和挡帘侧板2一侧均设置有阻挡组件，所述阻挡组件包括支撑轴17，支撑轴17端部套接有转动板18，转动板18与支撑轴17相互垂直且二者之间设置有扭簧。转动板18挡设于其中一个插入板61背离挡板62的一侧。可通过将转动板18偏转，解除转动板18对插入板61的限位作用，可将挡板62从盖板1或者从挡帘侧板2上抽出，将挡板62拆卸下来。
42.参照说明书附图2，所述盖板1底部固定连接有对齐板19，对齐板19底端与挡帘侧板2顶部接触。对齐板19底端与挡帘侧板2顶部对齐时，可使水平枢轴4与枢转槽处于同一高度，方便水平枢轴4快速插入到枢转槽内。
43.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。