一种防止碎屑飞溅的稳定型阀门加工用攻丝装置的制作方法

文档序号:30206953发布日期:2022-05-31 09:45阅读:170来源:国知局
一种防止碎屑飞溅的稳定型阀门加工用攻丝装置的制作方法

1.本发明涉及阀门加工相关技术领域,具体为一种防止碎屑飞溅的稳定型阀门加工用攻丝装置。


背景技术:

2.阀门指的是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件,阀门的种类繁多,使用非常广泛,并且阀门的生产加工的过程中,需要对阀门进行攻丝,传统的使用人工通过手持丝锥对阀门进行攻丝费时费力,攻丝的效率极低,因而需要用到一种阀门加工用攻丝装置;但是,通常所使用的防止碎屑飞溅的稳定型阀门加工用攻丝装置,仍存在以下不足:1.现有的阀门加工用攻丝装置,在实际攻丝过程中,对阀门的限位效果不好,阀门容易产生松动,影响实际攻丝效果,甚至造成丝锥断裂,影响丝锥的使用寿命;2.现有的阀门加工用攻丝装置,对单个的阀门进行攻丝,不方便对阀门进行批量攻丝,攻丝的效率不高,并且不方便对不同尺寸的阀门进行攻丝,使用场景具有局限性;3.现有的阀门加工用攻丝装置,在攻丝过程产生的碎屑容易发生飞溅和崩落,极易对工作人员造成划伤,对工作人员的防护效果不好,不方便对碎屑进行收集与清理。
3.因此,我们提出一种防止碎屑飞溅的稳定型阀门加工用攻丝装置,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种防止碎屑飞溅的稳定型阀门加工用攻丝装置,以解决上述背景技术提出的在实际攻丝过程中,对阀门的限位效果不好,阀门容易产生松动,影响实际攻丝效果,甚至造成丝锥断裂,影响丝锥的使用寿命,对单个的阀门进行攻丝,不方便对阀门进行批量攻丝,攻丝的效率不高,并且不方便对不同尺寸的阀门进行攻丝,使用场景具有局限性,在攻丝过程产生的碎屑容易发生飞溅和崩落,极易对工作人员造成划伤,对工作人员的防护效果不好,不方便对碎屑进行收集与清理的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防止碎屑飞溅的稳定型阀门加工用攻丝装置,包括具有支撑作用的底座,且底座的左上端固定连接有支撑板,并且支撑板的上端安装有第一电动伸缩杆,而且第一电动伸缩杆的输出端与第二电动伸缩杆相连接;同时,所述第二电动伸缩杆的输出端安装有攻丝机;攻丝台,所述攻丝台设置在底座的上方,且攻丝台的下端固定连接有承载块,并且攻丝台的上方设置有夹持机构;其中,所述攻丝台的左下端贴合设置有具有支撑作用的连接球,且连接球滚动连接在固定于底座上的支撑块的中部;吸尘装置,所述吸尘装置安装在底座的左侧,且吸尘装置的吸风端与吸尘箱相连
接,并且吸尘箱的中部设置有防尘网;还包括:夹持机构,所述夹持机构在攻丝台上端呈等角度设置,且夹持机构用于对被加工阀门的夹持限位,并且夹持机构设置有多组,而且夹持机构与开设于底座下端的连接槽呈一一对应设置;其中,所述夹持机构包括固定连接在攻丝台上端边缘处的外夹板、与外夹板相对应设置的内夹板、固定连接在所述内夹板下端的固定板和固定连接在所述攻丝台上表面的连接板;限位机构,所述限位机构设置在连接板的上方,且限位机构用于对固定板与连接板之间的限位,并且连接板的上端等间距开设有具有限位作用的固定槽;调节机构,所述调节机构设置在承载块的下方,且调节机构用于带动承载块与底座之间进行转动,并且承载块与底座之间通过辅助块、连接槽和固定栓进行限位;吸尘箱,所述吸尘箱的下端固定连接有排屑筒,且吸尘箱用于对攻丝过程产生的碎屑进行收集,并且排屑筒用于将吸尘箱中收集的碎屑向外排出。
6.优选的,所述限位机构包括呈“u”字形结构的辅助板、固定连接在所述辅助板上端内侧壁的第一弹簧、固定连接在所述第一弹簧活动端的辅助架、外表面设置有螺纹的固定柱和具有锁紧功能的固定套。
7.优选的,所述辅助架的中部插接有固定柱,且固定柱固定连接在连接板上端的中部,并且辅助架与辅助板之间构成弹性结构,而且辅助架的下侧面与固定槽的内部相契合。
8.优选的,所述辅助架卡合连接在相应位置的固定槽中,且辅助架与辅助板之间通过卡槽的方式相连接,并且辅助架与固定套之间呈贴合设置,而且固定套与固定柱之间通过螺纹的方式相连接。
9.优选的,所述辅助架用于对固定板与攻丝台之间进行限位,且固定板插接在连接板的中部,并且固定板带动内夹板与攻丝台之间构成滑动结构。
10.优选的,所述调节机构包括固定连接在承载块下端中部的安装柱、套设在所述安装柱外表面的第二弹簧、固定连接在所述第二弹簧活动端的活动块、固定连接在所述活动块右端的活动套和呈“t”字形结构的安装杆。
11.优选的,所述活动块的左端固定连接有连接支架,且连接支架的下端固定连接有用于固定的辅助块,并且辅助块卡合连接在相应位置的连接槽中,而且连接槽在底座的下端呈等角度设置;其中,所述活动块滑动连接在安装柱的外表面。
12.优选的,所述安装杆固定连接在承载块的右下端,且安装杆与活动套之间通过滑动的方式相连接,并且安装杆与活动套之间通过固定栓进行限位,而且固定栓与安装杆以及固定栓与活动套之间均为螺纹连接。
13.优选的,所述防尘网固定连接在安装板的中部,且安装板插接在吸尘箱的中部,并且安装板的上端卡合连接有具有固定作用的限位块,而且限位块与固定在吸尘箱上端的凸块之间通过卡槽的方式相连接;其中,所述安装板通过限位块带动防尘网在吸尘箱的内部构成拆卸结构,且限位块与凸块的连接处设置有第三弹簧。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:该防止碎屑飞溅的稳定型阀门加工用攻丝装置,通过夹持机构的设置,夹持机构包括外夹板、内夹板、固定板和连接板,夹持机构在攻丝台的上端呈等角度设置,便于对不同尺寸的阀门进行夹持限位,防止阀门在攻丝过程中发生松脱,造成丝锥断裂,同时结合限位机构的设置,进一步对固定板和连接板之间限位,紧固效果好,通过调节机构和承载块的设置,能够带动攻丝台进行转动,便于对阀门进行批量攻丝,大大提高了阀门的攻丝效率,并且通过吸尘装置、吸尘箱和排屑筒的设置,便于对攻丝过程中产生的碎屑进行收集和清理,防止碎屑发生飞溅和崩落,对工作人员起到防护的作用;1.设有夹持机构和限位机构,夹持机构包括外夹板、内夹板、固定板和连接板,夹持机构在攻丝台上呈角度设置,通过夹持机构的设置,便于对不同尺寸的阀门进行夹持限位,防止阀门在加工过程中发生松脱,对丝锥造成损坏,同时结合限位机构的设置,便于对连接板和固定板之间进行限位,紧固性好;2.设有调节机构、连接槽和固定栓,调节机构包括安装柱、第二弹簧、活动块、活动套和安装杆,通过调节机构的设置,便于带动承载块在底座上进行转动,对阀门进行批量攻丝,提高了攻丝的效率,结合连接槽和固定栓的设置,便于对承载块与底座之间进行限位,稳定性好;3.设有吸尘箱、排屑筒和防尘网,通过吸尘箱的设置,便于对攻丝过程中产生的碎屑进行收集,防止碎屑发生飞溅和崩落对工作人员造成伤害,结合排屑筒的设置,能够将吸尘箱中收集的碎屑向外排出,结合防尘网的设置,防止碎屑进入吸尘装置中,而且防尘网在吸尘箱的内部构成拆卸结构,便于对防尘网进行清理,防止防尘网发生堵塞。
附图说明
15.图1为本发明正视结构示意图;图2为本发明图1中a处放大结构示意图;图3为本发明攻丝台与夹持机构连接俯视结构示意图;图4为本发明外夹板和内夹板连接正视结构示意图;图5为本发明辅助板与辅助架连接正视结构示意图;图6为本发明图1中b处放大结构示意图;图7为本发明辅助块、连接槽、安装杆和活动套连接正视结构示意图;图8为本发明图1中c处放大结构示意图;图9为本发明吸尘箱、排屑筒和安装板连接正视结构示意图;图10为本发明吸尘箱与凸块连接正视结构示意图。
16.图中:1、底座;2、支撑板;3、第一电动伸缩杆;4、第二电动伸缩杆;5、攻丝机;6、攻丝台;7、承载块;8、夹持机构;9、外夹板;10、内夹板;11、固定板;12、连接板;13、固定槽;14、限位机构;15、辅助板;16、第一弹簧;17、辅助架;18、固定柱;19、固定套;20、调节机构;2001、安装柱;2002、第二弹簧;2003、活动块;2004、活动套;2005、安装杆;21、连接支架;22、辅助块;23、连接槽;24、固定栓;25、支撑块;26、连接球;27、吸尘装置;28、吸尘箱;29、排屑筒;30、防尘网;31、安装板;32、凸块;33、限位块;34、第三弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-10,本发明提供一种技术方案:一种防止碎屑飞溅的稳定型阀门加工用攻丝装置,包括底座1、支撑板2、第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆4、攻丝机5、攻丝台6、承载块7、夹持机构8、外夹板9、内夹板10、固定板11、连接板12、固定槽13、限位机构14、辅助板15、第一弹簧16、辅助架17、固定柱18、固定套19、调节机构20、连接支架21、辅助块22、连接槽23、固定栓24、支撑块25、连接球26、吸尘装置27、吸尘箱28、排屑筒29、防尘网30、安装板31、凸块32、限位块33和第三弹簧34。
19.在使用该防止碎屑飞溅的稳定型阀门加工用攻丝装置时,如图1所示,底座1直接置于地面,底座1的上方设置有呈水平状态的攻丝台6,攻丝台6的下端固定连接有承载块7,承载块7转动连接在底座1上,如图1、图3和图4所示,攻丝台6的上端等角度设置有夹持机构8,夹持机构8包括固定连接在攻丝台6上端边缘处的外夹板9、与外夹板9相对应设置的内夹板10、固定连接在内夹板10下端的固定板11和固定连接在攻丝台6上表面的连接板12;同时结合图2和图5所示,固定板11与连接板12之间通过限位机构14进行限位,限位机构14包括呈“u”字形结构的辅助板15、固定连接在辅助板15上端内侧壁的第一弹簧16、固定连接在第一弹簧16活动端的辅助架17、外表面设置有螺纹的固定柱18和具有锁紧功能的固定套19,首先将被加工的阀门放置在外夹板9的内侧,然后向靠近外夹板9的一侧推动内夹板10,内夹板10带动固定板11在连接板12上进行滑动,同时连接板12的上端等间距开设有具有限位作用的固定槽13,固定槽13的内部与辅助架17的下端相契合,辅助架17与辅助板15之间构成弹性结构;内夹板10向靠近外夹板9的一侧进行移动时,固定板11对辅助架17进行挤压,推动辅助架17向上移动,辅助架17在辅助板15上进行滑动,同时辅助架17与固定柱18之间产生滑动,辅助架17对第一弹簧16进行挤压,使得第一弹簧16发生弹性形变,当内夹板10与外夹板9上的阀门贴合时,通过外夹板9和内夹板10对阀门进行夹持限位,此时第一弹簧16恢复弹性形变,使得辅助架17卡进相应位置的固定槽13中,通过辅助架17与固定槽13之间的卡合,能够对固定板11与攻丝台6之间进行限位,防止内夹板10与外夹板9之间产生松脱,从而使得内夹板10与外夹板9对阀门进行限位,并且根据内夹板10在攻丝台6上的移动距离,能够对不同尺寸的阀门进行限位,结合限位机构14和夹持机构8的设置,夹持的稳定性好,不易松脱,防止阀门在攻丝过程产生松动,甚至导致丝锥断裂,对丝锥起到保护的作用,实用性高;然后通过转动螺纹连接在固定柱18外表面的固定套19,使得固定套19贴合设置在辅助架17的上表面,通过固定套19与辅助架17之间的贴合,能够对辅助架17与连接板12之间进行进一步的限位,防止辅助架17与固定槽13之间发生松脱,紧固性好,并且如图3所示,夹持机构8在攻丝台6的上端呈等角度设置,重复上述操作,对多个阀门进行夹持限位,便于对阀门进行批量攻丝,操作便捷,使用非常方便;当阀门夹持完成后,启动安装在支撑板2上端的第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩
杆4,通过第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆4带动攻丝机5移动至合适的位置,通过攻丝机5对阀门的相应位置进行攻丝,操作便捷,使用非常方便,同时在攻丝过程中,开启安装在底座1左端的吸尘装置27,吸尘装置27的吸风端插接在吸尘箱28的中部,通过吸尘装置27和吸尘箱28的设置,能够将攻丝过程中产生的碎屑吸入吸尘箱28中进行收集,防止碎屑发生飞溅或者崩落,对工作人员造成划伤,对工作人员起到防护的作用,并且吸尘箱28的内部设置有防尘网30,防尘网30固定连接在安装板31的中部,通过防尘网30的设置,防止碎屑进入吸尘装置27中,同时如图1和图9所示,吸尘箱28的下端固定连接有排屑筒29,通过排屑筒29的设置,能够直接对吸尘箱28中收集的碎屑向外排出,实用性高;当对阀门攻丝完成后,如图1、图6和图7所示,承载块7的下方设置有调节机构20,调节机构20包括固定连接在承载块7下端中部的安装柱2001、套设在安装柱2001外表面的第二弹簧2002、固定连接在第二弹簧2002活动端的活动块2003、固定连接在活动块2003右端的活动套2004和呈“t”字形结构的安装杆2005,首先通过转动具有限位作用的固定栓24,固定栓24与活动套2004以及固定栓24与安装杆2005之间均为螺纹连接,固定栓24松开对活动套2004与安装杆2005之间的限位,然后向上拉动活动套2004,活动套2004在安装杆2005上进行滑动,同时活动套2004带动活动块2003在安装柱2001上进行滑动,活动块2003对第二弹簧2002进行挤压,使得第二弹簧2002发生弹性形变;并且活动块2003通过连接支架21带动辅助块22与连接槽23脱离,松开对承载块7的限位,并且连接槽23在底座1的下端呈等角度设置,并且连接槽23与夹持机构8呈一一对应设置,顺时针或者逆时针转动承载块7,承载块7带动攻丝台6进行转动,同时攻丝台6的左下端贴合设置有连接球26,连接球26滚动连接在支撑块25的中部,通过连接球26的设置,能够在攻丝时对攻丝台6进行支撑,稳定性好,攻丝台6转动时,攻丝台6上攻丝完成后的阀门从攻丝机5的下端移走,将相邻的阀门转动至攻丝机5的下方,同时松开固定栓24,此时第二弹簧2002恢复弹性形变,推动活动块2003在安装柱2001上进行滑动,活动套2004与安装杆2005之间进行滑动,活动块2003通过连接支架21带动辅助块22卡进相应位置的连接槽23中,对承载块7与底座1之间进行限位,同时对攻丝台6进行固定,然后可转动固定栓24,固定栓24对活动套2004与安装杆2005之间进行限位,增强连接的紧固性,防止承载块7与底座1之间在攻丝时发生松脱;重复上述操作,能够对攻丝台6上的阀门进行批量攻丝,大大提高了攻丝效率,实用性高,并且在加工结束后,如图1、图8、图9和图10所示,通过向右拉动限位块33,限位块33与凸块32之间产生滑动,限位块33对第三弹簧34进行挤压,使得第三弹簧34发生弹性形变,限位块33与安装板31脱离,松开对安装板31的限位,然后向上拉动安装板31带动防尘网30从吸尘箱28的中部脱离,便于对防尘网30进行拆卸清理,防止防尘网30发生堵塞,操作便捷,使用非常方便。
20.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
21.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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