一种电动摩托车用的曲轴一体式锻造成型设备及加工工艺的制作方法

本发明涉及锻造，具体为一种电动摩托车用的曲轴一体式锻造成型设备及加工工艺。

背景技术：

1、锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，电动摩托车用的曲轴在锻造时，需要用到一体化锻造设备。

2、然而传统电动摩托车用的曲轴一体式锻造成型设备无法快速去除钢坯上的氧化皮，导致过多的氧化皮依附在钢坯上，易使钢坯在锻造成曲轴时质量和精度降低，严重时会导致曲轴报废和影响模具精度，使用者不得不延长对氧化皮的去除时间，过长的去皮时间会导致钢坯表面温度快速降低，同样会影响曲轴的锻造质量和精度，为此，提出一种电动摩托车用的曲轴一体式锻造成型设备及加工工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电动摩托车用的曲轴一体式锻造成型设备及加工工艺，以解决上述背景技术中提出的传统电动摩托车用的曲轴一体式锻造成型设备无法快速去除钢坯上的氧化皮，导致过多的氧化皮依附在钢坯上，易使钢坯在锻造成曲轴时质量和精度降低的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电动摩托车用的曲轴一体式锻造成型设备，包括水箱和底座，所述水箱位于底座的右侧，所述水箱上固定连接有冲洗箱，所述冲洗箱内腔的背面固定连接有固定盒且固定盒的两侧均贯穿冲洗箱并向外侧延伸，所述固定盒内腔的右侧通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的左端贯穿固定盒并固定连接有第一电机，所述第一电机的表面通过支架固定连接在固定盒上，所述固定盒的正面横向开设有通槽，所述丝杆上沿左右方向螺纹连接有两组螺纹套，且螺纹套的正面贯穿通槽并固定连接有连接块，所述连接块的正面固定连接有支撑座，所述支撑座底部的正面固定连接有底板，所述连接块相互靠近的一侧固定连接有加强板，且加强板的背面贴合在固定盒上，所述冲洗箱内设置有去除机构，所述固定盒顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板的背面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆贯穿竖板并固定连接有连接架，所述连接架的正面固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有第二液压缸，所述固定架内滑动设置有移动架且第二液压缸的活塞杆贯穿固定架并固定连接在移动架上，所述移动架的两侧均固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆贯穿至移动架内并固定连接有与支撑座配合使用的夹块，所述底座顶部的左侧固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有第四液压缸，所述底座上沿前后方向固定连接有两组第一模具，所述第四液压缸的活塞杆贯穿至安装架内并固定连接有与第一模具配合使用的第二模具。

3、优选的，所述去除机构包括空心轴，所述空心轴上通过密封轴承转动装设在冲洗箱内腔的顶部，所述空心轴的顶端贯穿冲洗箱并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮，所述冲洗箱顶部的右侧通过支座固定连接有第二电机且第二电机的输出端与第二齿轮的内圈固定连接，所述空心轴的底端连通有与支撑座配合使用的弧形管，所述弧形管内均匀连通有多组喷嘴，所述冲洗箱内腔背面的底部固定连接有辅助板，所述弧形管的底部通过活动轴转动连接在辅助板上，所述空心轴表面的顶部通过密封轴承转动连接有固定套，所述固定套的正面和背面均固定连接有l型杆，且l型杆远离固定套的一端固定连接在冲洗箱上，所述冲洗箱顶部的左侧通过垫块固定连接有水泵，所述水泵的出水端与固定套的左侧连通，所述水泵的进水端连通有连接管且连接管远离水泵的一端与水箱背面的底部连通。

4、优选的，所述固定盒顶部的左侧沿左右方向对称固定连接有两组滑轨，所述竖板的两侧与滑轨相互靠近的一侧活动连接，所述滑轨内滑动设置有卡板，所述卡板的正面固定连接在固定架背面的两侧。

5、优选的，所述冲洗箱的两侧均开设有固定槽，且固定槽上通过活动轴转动连接有挡板，所述水箱内腔的顶部设置有滤网。

6、优选的，所述安装架顶部的四周均插设有滑动柱，所述滑动柱的底端固定连接在第二模具上，所述滑动柱上固定连接有与第四液压缸配合使用的辅助架。

7、优选的，所述滑轨相互靠近一侧的背面固定连接有方形柱，所述滑轨底部的背面固定连接有延伸板，且延伸板远离滑轨的一侧固定连接在固定盒上。

8、优选的，所述固定盒底部的左侧沿前后方向固定连接有两组定位柱，且定位柱远离固定盒的一端固定连接在水箱上，所述固定盒的底部横向开设有下料槽。

9、优选的，所述安装架左侧的背面开设有与第三液压缸配合使用的放置槽。

10、另外本发明还提供了一种电动摩托车用的曲轴一体式锻造成型设备的加工工艺，包括如下步骤：

11、s1、使用者预先将高温钢坯放置在支撑座上，随后使用者开启第一电机，此时第一电机带动丝杆进行转动，从而使螺纹套带动连接块向左侧移动，进而可带动支撑座和钢坯同步左移，直至钢坯推动活动设置的挡板并进入冲洗箱内，待到达冲洗箱内一定距离时，第二电机和水泵开启，水泵将水箱内的水经由连接管传输至固定套内，并经由固定套传输至空心轴内，随后经由空心轴传输至可摆动的弧形管内，并经由均匀分布在弧形管内的多组喷嘴喷出；

12、s2、同时第二电机可带动第二齿轮进行转动，从而可带动第一齿轮和空心轴进行转动，此时空心轴可带动弧形管在活动轴的辅助下进行摆动，可对放置在支撑座上的钢坯进行全方位摆动冲洗，整个冲洗过程极短且十分全面，方便将钢坯上尽可能存在的氧化皮去除，防止过多的氧化皮依附在钢坯上，易使钢坯在锻造成曲轴时质量和精度降低；

13、s3、去除氧化皮之后，使用者利用第一电机继续驱动支撑座和钢坯左移并移动出冲洗箱，待支撑座移动至预设位置时，使用者开启第一液压缸，此时第一液压缸可带动连接架向背面移动，直至将固定架移动至钢坯的上方，随后使用者开启第二液压缸，此时第二液压缸可带动移动架和第三液压缸同步下移，直至移动至适宜的高度，随后使用者开启第三液压缸，此时第三液压缸带动压块同步向内侧移动，直至压块与钢坯接触并对其进行挤压限位，同时使用者利用第二液压缸将移动架和钢坯同步上移，使钢坯脱离支撑座；

14、s4、随后第一液压缸带动固定架和钢坯向正面移动，直至钢坯移动至底座顶部背面的第一模具上方，随后使用者利用第二电机带动钢坯下移并放置在第一模具内，随后第三液压缸带动压块外移，解除对钢坯的锁定状态，随后使用者利用第一液压缸带动移动架后移并脱离安装架，随后使用者开启第四液压缸，此时第四液压缸可带动第二模具下移并在第一模具的辅助下，将钢坯锻造成曲轴。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1.本发明中，通过设置支撑座，利用两组支撑座可方便对曲轴锻造用钢坯的两端进行放置，减小支撑座与钢坯的接触面积，通过设置去除机构，利用第二电机提供驱动源，并在第二齿轮的辅助下，可带动第一齿轮和空心轴进行转动，便于空心轴带动弧形管在活动轴的辅助下进行摆动，同时利用水泵将水箱内的水经由连接管传输至固定套内，并经由固定套传输至空心轴内，随后经由空心轴传输至可摆动的弧形管内，并经由均匀分布在弧形管内的多组喷嘴喷出，便于对放置在支撑座上的钢坯进行全方位摆动冲洗，整个冲洗过程极短且十分全面，方便将钢坯上尽可能存在的氧化皮去除，防止过多的氧化皮依附在钢坯上，易使钢坯在锻造成曲轴时质量和精度降低。

17、2.本发明中，通过设置滑轨和卡板，固定架在移动时，会同步拉动卡板在滑轨上移动，便于对固定架进行支撑，提高了固定架的整体稳定性，从而提高了对钢坯移动时的稳定性。

18、3.本发明中，通过设置挡板，可有效避免冲洗箱内的液体和杂质过多迸溅至冲洗箱外，提高了装置的整体安全性，同时滤网的设计，可对钢坯上冲洗下来的杂质进行隔离，方便使用者对冲洗后的水循环利用，避免浪费水资源。

19、本发明利用去除机构可对放置在支撑座上的钢坯进行全方位摆动冲洗，整个冲洗过程极短且十分全面，方便尽可能多的将钢坯上存在的氧化皮去除，防止过多的氧化皮依附在钢坯上，易使钢坯在锻造成曲轴时质量和精度降低。