一种半挂车架拼装装置及拼装方法与流程

1.本发明涉及一种拼装装置，特别是涉及一种半挂车架拼装装置及拼装方法，属于车辆加工设备技术领域。


背景技术：

2.半挂车是车轴置于车辆重心后面，并且装有可将水平和垂直力传递到牵引车的联结装置的挂车，半挂车一般是三轴半挂车，其种类分为十一米仓栏半挂车，十三米仓栏，低平板半挂车等好多种类，是通过牵引销与半挂车头相连接的一种重型的运输交通工具。
3.现有的半挂车车架拼装装置在使用时车架移动起来比较费力，而且在加工的过程中工人需要带着加工设备到处移动，比较费时费力，本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是为了解决现有的半挂车车架拼装装置在使用时车架移动起来比较费力，而且在加工的过程中工人需要带着加工设备到处移动的问题，而提供的一种半挂车架拼装装置。
5.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种半挂车架拼装装置，包括固定框，以及转动安装于所述固定框内侧的多个滚筒，多个所述滚筒均通过转轴转动安装于所述固定框的内侧，所述固定框的背面安装有第一自动人行道，所述固定框的正面安装有第二自动人行道，所述固定框的一端安装有第一垫块，所述固定框的另一端安装有第二垫块。
7.优选的，所述第一自动人行道和所述第二自动人行道的两端分别安装有第三垫块和第四垫块。
8.优选的，所述第一垫块和所述第二垫块的顶部均对称安装有两个第一支撑杆和两个第二支撑杆。
9.优选的，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的顶部均安装有电动摇头灯。
10.优选的，所述第一垫块和所述第二垫块的顶部均开设有两个第二通孔。
11.优选的，所述第一垫块和所述第二垫块的内部均设有与所述第一支撑杆和所述第二支撑杆相互配合的底座。
12.优选的，所述固定框的底部安装有箱体，所述箱体的顶部开设有通槽，所述箱体的两端均开设有多个第一通孔。
13.优选的，所述箱体的内部对称安装有两个过滤网，两个所述过滤网的外侧设有安装于所述箱体内部的风机。
14.一种半挂车架拼装装置的拼装方法，包括如下步骤：
15.步骤1：将半挂车架吊运到固定框内侧的滚筒上，推动车架时滚筒会进行转动，加工时启动多个电动摇头灯对车架需要加工的位置进行照亮；
16.步骤2：在进行焊接拼接时启动箱体内部的风机进行抽气，然后通过第一通孔进行排出，在加工的过程中启动第一自动人行道和第二自动人行道带动工作人员和设备在车架旁边移动，从而方便加工操作。
17.优选的，多个所述滚筒均匀分布于所述固定框的内侧。
18.本发明的有益技术效果：按照本发明的一种半挂车架拼装装置及拼装方法，通过固定框、滚筒和第二支撑杆的设置，能够方便在加工时放置车架，而且通过滚筒和转轴的设置，还能够减少车架在移动时的摩擦力，从而方便车架的移动，通过第一自动人行道和第二自动人行道的设置，能够在拼装加工时带动工人和设备进行同时移动，从而节省了搬运设备的时间，提高了加工的效率。
附图说明
19.图1为按照本发明的一种半挂车架拼装装置及拼装方法的一优选实施例的整体结构示意图；
20.图2为按照本发明的一种半挂车架拼装装置及拼装方法的一优选实施例的剖视图；
21.图3为按照本发明的一种半挂车架拼装装置及拼装方法的一优选实施例的第一自动人行道结构示意图；
22.图4为按照本发明的一种半挂车架拼装装置及拼装方法的一优选实施例的固定框结构示意图；
23.图5为按照本发明的一种半挂车架拼装装置及拼装方法的一优选实施例的箱体结构示意图；
24.图6为按照本发明的一种半挂车架拼装装置及拼装方法的一优选实施例的图2的a结构放大图。
25.图中：1、固定框；2、第一垫块；3、箱体；4、第二垫块；5、第一自动人行道；6、第二自动人行道；7、第一支撑杆；8、第二支撑杆；9、电动摇头灯；10、第三垫块；11、第四垫块；12、第一通孔；13、滚筒；14、通槽；15、过滤网；16、风机；17、底座；18、转轴；19、第二通孔。
具体实施方式
26.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
27.如图1-图6所示，本实施例提供的一种半挂车车架拼装装置，包括固定框1，以及转动安装于固定框1内侧的多个滚筒13，多个滚筒13均通过转轴18转动安装于固定框1的内侧，固定框1的背面安装有第一自动人行道5，固定框1的正面安装有第二自动人行道6，固定框1的一端安装有第一垫块2，固定框1的另一端安装有第二垫块4。通过固定框1、滚筒13和第二支撑杆8的设置，能够方便在加工时放置车架，而且通过滚筒13和转轴18的设置，还能够减少车架在移动时的摩擦力，从而方便车架的移动，通过第一自动人行道5和第二自动人行道6的设置，能够在拼装加工时带动工人和设备进行同时移动，从而节省了搬运设备的时间，提高了加工的效率。
28.在本实施例中，如图1、图2和图3所示，第一自动人行道5和第二自动人行道6的两
端分别安装有第三垫块10和第四垫块11，第一垫块2和第二垫块4的顶部均对称安装有两个第一支撑杆7和两个第二支撑杆8，第一支撑杆7和第二支撑杆8的顶部均安装有电动摇头灯9。通过第三垫块10和第四垫块11的设置，能够方便设备搬运到第一自动人行道5和第二自动人行道6上，通过第一支撑杆7和第二支撑杆8的设置，能够方便电动摇头灯9的安装，通过电动摇头灯9的设置，能够在拼装时进行照亮。
29.在本实施例中，如图1、图2和图5所示，固定框1的底部安装有箱体3，箱体3的顶部开设有通槽14，箱体3的两端均开设有多个第一通孔12，箱体3的内部对称安装有两个过滤网15，两个过滤网15的外侧设有安装于箱体3内部的风机16。通过箱体3、通槽14、风机16和第一通孔12的设置，能够方便将焊接产生的烟气快速排出，通过过滤网15的设置，能够对烟气中的杂质进行过滤。
30.在本实施例中，如图1、图2、图4和图6所示，第一垫块2和第二垫块4的顶部均开设有两个第二通孔19，第一垫块2和第二垫块4的内部均设有与第一支撑杆7和第二支撑杆8相互配合的底座17。通过第二通孔19和底座17的设置，能够方便对第一支撑杆7和第二支撑杆8进行固定。
31.在本实施例中，如图1所示，一种半挂车架拼装装置的拼装方法，包括如下步骤：步骤1：将半挂车架吊运到固定框1内侧的滚筒13上，推动车架时滚筒13会进行转动，加工时启动多个电动摇头灯9对车架需要加工的位置进行照亮；步骤2：在进行焊接拼接时启动箱体3内部的风机16进行抽气，然后通过第一通孔12进行排出，在加工的过程中启动第一自动人行道5和第二自动人行道6带动工作人员和设备在车架旁边移动，从而方便加工操作。多个滚筒13均匀分布于固定框1的内侧。通过均匀分布的多个滚筒13的设置，能够保证车架移动更加平稳。
32.在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种半挂车架拼装装置及拼装方法的工作过程如下：
33.步骤1：使用时将半挂车架吊运到固定框1内侧的滚筒13上，推动车架时滚筒13会进行转动，从而减少摩擦力，加工时启动多个电动摇头灯9对车架需要加工的位置进行照亮；
34.步骤2：在进行焊接拼接时启动箱体3内部的风机16进行抽气，气体会通过通槽14进入箱体3的内部，然后经过过滤网15的过滤后通过第一通孔12进行排出；
35.步骤3：在加工的过程中启动第一自动人行道5和第二自动人行道6带动工作人员和设备在车架旁边移动，从而方便加工操作。
36.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的一种半挂车架拼装装置及拼装方法，通过第三垫块10和第四垫块11的设置，能够方便设备搬运到第一自动人行道5和第二自动人行道6上，通过第一支撑杆7和第二支撑杆8的设置，能够方便电动摇头灯9的安装，通过电动摇头灯9的设置，能够在拼装时进行照亮，通过箱体3、通槽14、风机16和第一通孔12的设置，能够方便将焊接产生的烟气快速排出，通过过滤网15的设置，能够对烟气中的杂质进行过滤，通过第二通孔19和底座17的设置，能够方便对第一支撑杆7和第二支撑杆8进行固定，多个滚筒13均匀分布于固定框1的内侧。通过均匀分布的多个滚筒13的设置，能够保证车架移动更加平稳。
37.以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何
熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。