养殖网焊机用拉网冲孔装置和使用该装置进行拉网冲孔的方法与流程

1.本发明属于养殖网生产装置和生产方法技术领域，尤其涉及一种养殖网焊机用拉网冲孔装置和使用该装置进行养殖网生产的方法。


背景技术：

2.因用于养殖的养殖网因喂食、进出和笼门等处需要将网片的一根纬丝除掉或经丝和纬丝的结合部去除。目前养殖网片焊接采用先焊接成整个网片，然后裁切后根据需要，人工将需要切除的丝切除。上述方法存在以下缺陷：其一，人工切除费时费力，劳动强度大，切除效率低；其二，切除时，人工切除端部残留长，如果直接使用，容易造成划伤等，需要再次打磨加；其三，在切除时需要将网片放置在工作台上，切除后再进行码放，工作效率低，空间占用大。


技术实现要素：

3.本发明要解决的第一个技术问题就是提供一种劳动效率高、劳动强度小、冲孔质量高、在拉网的同时进行冲孔的养殖网焊机用拉网冲孔装置。
4.为解决上述问题，本发明养殖网焊机用拉网冲孔装置采用的技术方案为：包括带有拉网轨道的机架、带有拉网钩的拉网车架、拉网电机、拉网驱动轮和与所述拉网轨道匹配的导轨轮，其特征在于：在靠近焊机一侧的所述拉网车架上设置有纬丝端部切除机构；所述纬丝端部切除机构包括切除架体和位于该切除架体两端的端部切除模块，所述切除架体包括连杆和位于该连杆两端的固定座，所述固定座与所述拉网车架连接，所述端部切除模块包括切除气缸座和位于该切除气缸座上的切除气缸，在所述切除气缸的顶杆下端设置有切割刀，在所述连杆上设置有中部纬丝切除机构，该纬丝切除机构包括切纬丝气缸座，在所述切纬丝气缸座上设置有切纬丝气缸，在所述切纬丝气缸下方设置有两个相对的切纬丝固定切刀，在所述切纬丝气缸的顶杆下端设置有带有纬丝卡槽的切纬丝活动切刀，所述切纬丝活动切刀位于两个所述切纬丝固定切刀之间；在所述拉网车架上设置有支撑托杆，在所述支撑托杆上设置有边部冲孔架，在所述边部冲孔架上设置有边部冲孔底刀和边部冲孔气缸，在所述边部冲孔气缸的顶杆下方设置有与所述边部冲孔底刀对应的边部冲孔上刀。
5.其附加技术特征为：在所述拉网车架上设置有支撑横梁，在所述支撑横梁上设置有中部冲孔架，在所述中部冲孔架上设置有中部冲孔底刀和中部冲孔气缸，在所述中部冲孔气缸的顶杆下方设置有与所述中部冲孔底刀对应的中部冲孔上刀；在所述切除架体上的两侧分别设置有沿网片行进方向上的输送带，在所述输送带两端设置有与切除定位电机动力连接的输送轮，所述固定座与所述输送带固定连接；在所述边部冲孔架上设置有条形槽，在所述条形槽内设置有紧固定位螺栓，所述
边部冲孔架与所述的支撑托杆通过紧固定位螺栓连接。
6.本发明要解决的第二个技术问题就是提供一种使用该装置进行养殖网拉网冲孔的方法。
7.为解决上述问题，本发明使用该装置进行养殖网拉网冲孔的方法采用的技术方案为：该方法包括下列步骤：第一步，拉网车架前行拉网钩向下移动，拉网钩顶部位于网片下方，拉网电机带动拉网驱动轮转动，拉网车架沿拉网轨道前行；第二步，拉网拉网钩向上移动，拉网钩卡住前方的纬丝，拉网电机带动拉网驱动轮转动，拉网车架沿拉网轨道向后拉网；第三步，纬丝端部切除在拉网钩勾住前方纬丝拉网的同时，正好有纬丝端部位于切除气缸下端的切割刀下方，此时切除气缸下压，切割刀将网片的纬丝端部切除；第四步，中部相邻经丝之间的纬丝切除，形成大网孔根据网片规格，需要将两个相邻经丝之间的纬丝切除时，在将网片后方与该需要切除的纬丝两端切除后，拉网车架前行的同时，切纬丝气缸带动切纬丝活动切刀下移，使得切纬丝活动切刀的纬丝卡槽与纬丝的位置平齐，在拉网钩勾住前方纬丝时，待切除的纬丝正好卡入纬丝卡槽内，在拉网的同时，切纬丝气缸带动切纬丝活动切刀上移，纬丝到达两个切纬丝固定切刀位置时，切纬丝固定切刀将两个相邻经丝的纬丝切断，形成大网孔；第五步，网片边缘冲孔，形成网片缺口在网片需要冲孔位置到达边部冲孔底刀位置的时候，拉网钩正好与勾住前方的纬丝，在拉网车架拉动网片后移的同时，边部冲孔气缸的顶杆带动边部冲孔上刀下压，与边部冲孔底刀将需要冲压的经丝和纬丝切断。
8.作为进一步改进，该方法包括下列步骤：第一步，拉网车架前行拉网钩向下移动，拉网钩顶部位于网片下方，拉网电机带动拉网驱动轮转动，拉网车架沿拉网轨道前行；第二步，拉网拉网钩向上移动，拉网钩卡住前方的纬丝，拉网电机带动拉网驱动轮转动，拉网车架沿拉网轨道向后拉网；第三步，纬丝端部切除在拉网钩勾住前方纬丝拉网的同时，正好有纬丝端部位于切除气缸下端的切割刀下方，此时切除气缸下压，切割刀将网片的纬丝端部切除；第四步，中部相邻经丝之间的纬丝切除，形成大网孔根据网片规格，需要将两个相邻经丝之间的纬丝切除时，在将网片后方与该需要切除的纬丝两端切除后，拉网车架前行的同时，切纬丝气缸带动切纬丝活动切刀下移，使得切纬丝活动切刀的纬丝卡槽与纬丝的位置平齐，在拉网钩勾住前方纬丝时，待切除的纬丝正好卡入纬丝卡槽内，在拉网的同时，切纬丝气缸带动切纬丝活动切刀上移，纬丝到达两个
切纬丝固定切刀位置时，切纬丝固定切刀将两个相邻经丝的纬丝切断，形成大网孔；第五步，网片边缘冲孔，形成网片缺口在网片需要冲孔位置到达边部冲孔底刀位置的时候，拉网钩正好与勾住前方的纬丝，在拉网车架拉动网片后移的同时，边部冲孔气缸的顶杆带动边部冲孔上刀下压，与边部冲孔底刀将需要冲压的经丝和纬丝切断；第六步，网片中部冲孔，形成特大网孔在网片需要冲孔位置到达中部冲孔底刀位置的时候，拉网钩正好与勾住前方的纬丝，在拉网车架拉动网片后移的同时，中部冲孔气缸的顶杆带动中部冲孔上刀下压，与中部冲孔底刀将需要冲压的经丝和纬丝切断。
9.本发明所提供的养殖网焊机用拉网冲孔装置和使用该装置进行养殖网拉网冲孔的方法与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括带有拉网轨道的机架、带有拉网钩的拉网车架、拉网电机、拉网驱动轮和与所述拉网轨道匹配的导轨轮，在靠近焊机一侧的所述拉网车架上设置有纬丝端部切除机构；所述纬丝端部切除机构包括切除架体和位于该切除架体两端的端部切除模块，所述切除架体包括连杆和位于该连杆两端的固定座，所述固定座与所述拉网车架连接，所述端部切除模块包括切除气缸座和位于该切除气缸座上的切除气缸，在所述切除气缸的顶杆下端设置有切割刀，在所述连杆上设置有中部纬丝切除机构，该纬丝切除机构包括切纬丝气缸座，在所述切纬丝气缸座上设置有切纬丝气缸，在所述切纬丝气缸下方设置有两个相对的切纬丝固定切刀，在所述切纬丝气缸的顶杆下端设置有带有纬丝卡槽的切纬丝活动切刀，所述切纬丝活动切刀位于两个所述切纬丝固定切刀之间；在所述拉网车架上设置有支撑托杆，在所述支撑托杆上设置有边部冲孔架，在所述边部冲孔架上设置有边部冲孔底刀和边部冲孔气缸，在所述边部冲孔气缸的顶杆下方设置有与所述边部冲孔底刀对应的边部冲孔上刀，拉网钩向下移动，拉网钩顶部位于网片下方，拉网电机带动拉网驱动轮转动，拉网车架沿拉网轨道前行；拉网钩向上移动，拉网钩卡住前方的纬丝，拉网电机带动拉网驱动轮转动，拉网车架沿拉网轨道向后拉网；在拉网钩勾住前方纬丝拉网的同时，正好有纬丝端部位于切除气缸下端的切割刀下方，此时切除气缸下压，切割刀将网片的纬丝端部切除；根据网片规格，需要将两个相邻经丝之间的纬丝切除时，在将网片后方与该需要切除的纬丝两端切除后，拉网车架前行的同时，切纬丝气缸带动切纬丝活动切刀下移，使得切纬丝活动切刀的纬丝卡槽与纬丝的位置平齐，在拉网钩勾住前方纬丝时，待切除的纬丝正好卡入纬丝卡槽内，在拉网的同时，切纬丝气缸带动切纬丝活动切刀上移，纬丝到达两个切纬丝固定切刀位置时，切纬丝固定切刀将两个相邻经丝的纬丝切断，形成大网孔；在网片需要冲孔位置到达边部冲孔底刀位置的时候，拉网钩正好与勾住前方的纬丝，在拉网车架拉动网片后移的同时，边部冲孔气缸的顶杆带动边部冲孔上刀下压，与边部冲孔底刀将需要冲压的经丝和纬丝切断，在拉网的同时，将网片两侧面的纬丝端部切除；并且将需要切除的中部的纬丝掏下来，然后将需要将纬丝和经丝结合处冲掉，不但提高了生产效率，切除质量高，节省空间；其二，由于在所述拉网车架上设置有支撑横梁，在所述支撑横梁上设置有中部冲孔架，在所述中部冲孔架上设置有中部冲孔底刀和中部冲孔气缸，在所述中部冲孔气缸的顶杆下方设置有与所述中部冲孔底刀对应的中部冲孔上刀，在网片需要冲孔位置到达中部冲孔底刀位置的时候，拉网钩正好与勾住前方的纬丝，在拉网车架拉动网片后移的同时，中部冲孔气缸的顶杆带动中部冲孔上刀下压，与中部冲孔底刀将需
要冲压的经丝和纬丝切断，使用更加方便；其三，由于在所述切除架体上的两侧分别设置有沿网片行进方向上的输送带，在所述输送带两端设置有与切除定位电机动力连接的输送轮，所述固定座与所述输送带固定连接，根据网孔大小通过输送带调整固定座的前后距离，使得在拉网钩勾住纬丝时，纬丝端部正好位于切除气缸的顶杆下端的切割刀处，切除纬丝端部更加精准；在所述边部冲孔架上设置有条形槽，在所述条形槽内设置有紧固定位螺栓，所述边部冲孔架与所述的支撑托杆通过紧固定位螺栓连接，可以根据网孔大小调整边部冲孔架与支撑托杆前后距离，使得边部冲孔上刀两端正好位于切除段两端的纬丝内侧，冲压更加精确，边部冲孔上刀既不能冲压到相邻的纬丝，又不会造成经丝端部残留。
附图说明
10.图1为本发明养殖网焊机用拉网冲孔装置的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为纬丝端部切除机构的结构示意图；图4为图3的侧面视图；图5为拉网车架的结构示意图；图6为拉网车架的俯视图；图7为边部冲孔机构的结构示意图；图8为第二种边部冲孔机构的结构示意图；图9为图8的侧面视图。
具体实施方式
11.下面结合附图和具体实施方式对本发明养殖网焊机用拉网冲孔装置的结构和使用该装置进行养殖网拉网冲孔的方法做进一步详细说明。
12.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，本发明养殖网焊机用拉网冲孔装置的结构示意图，本发明养殖网焊机用拉网冲孔装置包括带有拉网轨道1的机架2、带有拉网钩3的拉网车架4、拉网电机5、拉网驱动轮6和与拉网轨道1匹配的导轨轮7，在靠近焊机一侧的拉网车架4上设置有纬丝端部切除机构8；纬丝端部切除机构8包括切除架体9和位于该切除架体两端的端部切除模块10，切除架体9包括连杆11和位于该连杆11两端的固定座12，固定座12与拉网车架4连接，端部切除模块10包括切除气缸座13和位于该切除气缸座13上的切除气缸14，在切除气缸14的顶杆下端设置有切割刀15，在连杆11上设置有中部纬丝切除机构16，该纬丝切除机构16包括切纬丝气缸座17，在切纬丝气缸座17上设置有切纬丝气缸18，在切纬丝气缸18下方设置有两个相对的切纬丝固定切刀19，在切纬丝气缸17的顶杆下端设置有带有纬丝卡槽20的切纬丝活动切刀21，切纬丝活动切刀12位于两个切纬丝固定切刀19之间；在拉网车架4上设置有支撑托杆22，在支撑托杆22上设置有边部冲孔架23，在边部冲孔架23上设置有边部冲孔底刀24和边部冲孔气缸25，在边部冲孔气缸25的顶杆下方设置有与边部冲孔底刀24对应的边部冲孔上刀26。
13.拉网钩3向下移动，拉网钩3顶部位于网片下方，拉网电机5带动拉网驱动轮6转动，拉网车架4沿拉网轨道1前行；拉网钩3向上移动，拉网钩3卡住前方的纬丝，拉网电机5带动拉网驱动轮6转动，拉网车架4沿拉网轨道向后拉网；在拉网钩3勾住前方纬丝拉网的同时，
正好有纬丝端部位于切除气缸14下端的切割刀15下方，此时切除气缸14下压，切割刀15将网片的纬丝端部切除；根据网片规格，需要将两个相邻经丝之间的纬丝切除时，在将网片后方与该需要切除的纬丝两端切除后，拉网车架4前行的同时，切纬丝气缸18带动切纬丝活动切刀21下移，使得切纬丝活动切刀21的纬丝卡槽20与纬丝的位置平齐，在拉网钩3勾住前方纬丝时，待切除的纬丝正好卡入纬丝卡槽20内，在拉网的同时，切纬丝气缸18带动切纬丝活动切刀21上移，纬丝到达两个切纬丝固定切刀19位置时，切纬丝固定切刀19将两个相邻经丝的纬丝切断，形成大网孔；在网片需要冲孔位置到达边部冲孔底刀位置的时候，拉网钩3正好与勾住前方的纬丝，在拉网车架4拉动网片后移的同时，边部冲孔气缸25的顶杆带动边部冲孔上刀26下压，与边部冲孔底刀将需要冲压的经丝和纬丝切断，在拉网的同时，将网片两侧面的纬丝端部切除；并且将需要切除的中部的纬丝掏下来，然后将需要将纬丝和经丝结合处冲掉，不但提高了生产效率，切除质量高，节省空间。
14.如图5、图6、图7和图8所示，拉网车架4上设置有支撑横梁27，在支撑横梁27上设置有中部冲孔架28，在中部冲孔架28上设置有中部冲孔底刀29和中部冲孔气缸30，在中部冲孔气缸30的顶杆下方设置有与中部冲孔底刀29对应的中部冲孔上刀31，在网片需要冲孔位置到达中部冲孔底刀位置的时候，拉网钩正好与勾住前方的纬丝，在拉网车架拉动网片后移的同时，中部冲孔气缸的顶杆带动中部冲孔上刀下压，与中部冲孔底刀将需要冲压的经丝和纬丝切断，使用更加方便。
15.在切除架体9上的两侧分别设置有沿网片行进方向上的输送带32，在输送带32两端设置有与切除定位电机33动力连接的输送轮34，固定座12与输送带32固定连接，根据网孔大小通过输送带调整固定座的前后距离，使得在拉网钩勾住纬丝时，纬丝端部正好位于切除气缸的顶杆下端的切割刀处，切除纬丝端部更加精准。
16.在边部冲孔架23上设置有条形槽35，在条形槽35内设置有紧固定位螺栓36，边部冲孔架23与支撑托杆22通过紧固定位螺栓连接，可以根据网孔大小调整边部冲孔架与支撑托杆前后距离，使得边部冲孔上刀两端正好位于切除段两端的纬丝内侧，冲压更加精确，边部冲孔上刀既不能冲压到相邻的纬丝，又不会造成经丝端部残留。
17.使用养殖网焊机用拉网冲孔装置进行拉网冲孔的方法，该方法包括下列步骤：第一步，拉网车架前行拉网钩向下移动，拉网钩顶部位于网片下方，拉网电机带动拉网驱动轮转动，拉网车架沿拉网轨道前行；第二步，拉网拉网钩向上移动，拉网钩卡住前方的纬丝，拉网电机带动拉网驱动轮转动，拉网车架沿拉网轨道向后拉网；第三步，纬丝端部切除在拉网钩勾住前方纬丝拉网的同时，正好有纬丝端部位于切除气缸下端的切割刀下方，此时切除气缸下压，切割刀将网片的纬丝端部切除；第四步，中部相邻经丝之间的纬丝切除，形成大网孔根据网片规格，需要将两个相邻经丝之间的纬丝切除时，在将网片后方与该需要切除的纬丝两端切除后，拉网车架前行的同时，切纬丝气缸带动切纬丝活动切刀下移，使得
切纬丝活动切刀的纬丝卡槽与纬丝的位置平齐，在拉网钩勾住前方纬丝时，待切除的纬丝正好卡入纬丝卡槽内，在拉网的同时，切纬丝气缸带动切纬丝活动切刀上移，纬丝到达两个切纬丝固定切刀位置时，切纬丝固定切刀将两个相邻经丝的纬丝切断，形成大网孔；第五步，网片边缘冲孔，形成网片缺口在网片需要冲孔位置到达边部冲孔底刀位置的时候，拉网钩正好与勾住前方的纬丝，在拉网车架拉动网片后移的同时，边部冲孔气缸的顶杆带动边部冲孔上刀下压，与边部冲孔底刀将需要冲压的经丝和纬丝切断。
18.作为进一步改进，该方法包括下列步骤：第一步，拉网车架前行拉网钩向下移动，拉网钩顶部位于网片下方，拉网电机带动拉网驱动轮转动，拉网车架沿拉网轨道前行；第二步，拉网拉网钩向上移动，拉网钩卡住前方的纬丝，拉网电机带动拉网驱动轮转动，拉网车架沿拉网轨道向后拉网；第三步，纬丝端部切除在拉网钩勾住前方纬丝拉网的同时，正好有纬丝端部位于切除气缸下端的切割刀下方，此时切除气缸下压，切割刀将网片的纬丝端部切除；第四步，中部相邻经丝之间的纬丝切除，形成大网孔根据网片规格，需要将两个相邻经丝之间的纬丝切除时，在将网片后方与该需要切除的纬丝两端切除后，拉网车架前行的同时，切纬丝气缸带动切纬丝活动切刀下移，使得切纬丝活动切刀的纬丝卡槽与纬丝的位置平齐，在拉网钩勾住前方纬丝时，待切除的纬丝正好卡入纬丝卡槽内，在拉网的同时，切纬丝气缸带动切纬丝活动切刀上移，纬丝到达两个切纬丝固定切刀位置时，切纬丝固定切刀将两个相邻经丝的纬丝切断，形成大网孔；第五步，网片边缘冲孔，形成网片缺口在网片需要冲孔位置到达边部冲孔底刀位置的时候，拉网钩正好与勾住前方的纬丝，在拉网车架拉动网片后移的同时，边部冲孔气缸的顶杆带动边部冲孔上刀下压，与边部冲孔底刀将需要冲压的经丝和纬丝切断；第六步，网片中部冲孔，形成特大网孔在网片需要冲孔位置到达中部冲孔底刀位置的时候，拉网钩正好与勾住前方的纬丝，在拉网车架拉动网片后移的同时，中部冲孔气缸的顶杆带动中部冲孔上刀下压，与中部冲孔底刀将需要冲压的经丝和纬丝切断。
19.本发明养殖网焊机用拉网冲孔装置和使用该装置进行养殖网拉网冲孔的方法的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本发明养殖网焊机用拉网冲孔装置结构相同或相似，或者使用该装置进行拉网冲孔的方法与本方法相同或相似，就落在本发明保护的范围。