一种用于新型铝镁硅合金的大压缩比连铸连轧机的制作方法

1.本发明涉及铝镁硅合金连铸连轧技术领域，具体为一种用于新型铝镁硅合金的大压缩比连铸连轧机。


背景技术：

2.连续铸轧是指金属熔体在连续铸造凝固的同时进行轧制变形的过程。将液态金属直接浇入辊缝中，轧辊既起着结晶器的作用又同时对金属进行轧压变形，此过程又称为液态轧制或无锭轧制。
3.现有的装置在运输合金杆时，长时间的移动，会造成运输装置的损坏，需要进行更换运输装置，同时更换运输装置要花费大量时间的，增加工人的工作量。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于新型铝镁硅合金的大压缩比连铸连轧机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于新型铝镁硅合金的大压缩比连铸连轧机，包括连铸机和固定底座一，所述连铸机的左侧表面安装有的连接机构，所述连接机构内部连接有合金杆，所述合金杆的左端连接有的固定机构，所述固定机构的下端插接有运输机构，所述合金杆的左端连接有连轧机，所述连轧机的底端表面安装有固定底座二，所述固定机构的左侧表面安装有工作机箱，所述连铸机安装于固定底一的顶端表面。
6.所述运输机构包括连接块一和滚子轴承二，所述连接块一的下端安装有滚筒，所述滚筒的前段安装有滚子轴承一，所述滚子轴承二的表面连接有连接块二，所述连接块一顶端表安装有连接外壳，所述连接外壳二上端内部安装有多边形卡块，所述连接外壳二上端内部安装有固定杆二，所述连接外壳二上端内部安装有螺旋弹簧，所述滚子轴承二安装于连接卡块一的前段。
7.优选的，所述固定机构包括金属框架和固定杆一，所述金属框架内部下端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端表面连接有连接装置一，所述连接装置一的正面连接有滑套，所述固定杆一焊接与金属框架前段内部。
8.优选的，所述连接机构包括连接装置二和螺纹杆，所述螺纹杆的前段连接有六角螺母，所述螺纹杆的前段插接有连接管道，所述螺纹杆焊接于连接装置二的右侧表面。
9.优选的，所述连接装置二安装于连铸机的右侧表面，所述连接装置二连接于连接管道的左侧表面，所述连接管道连接于六角螺母的左侧表面，所述连接管连接于合金杆的左端表面，转动六角螺母，六角螺母将连接管道和连接装置二之间进行固定方便进行更换不同规格的连接管道，从而得到不同直径的合金杆。
10.优选的，所述金属框架连接于连接外壳上端，所述金属框架连接于滑套表面，所述滑套连接于固定杆一表面，所述金属框架连接于合金杆的左端表面，所述合金杆连接于连接装置一的顶端表面，滑套在固定杆一的表面移动，让连接装置一平滑移动，从而将合金
杆、金属框架和连接装置一连接，从而将合金杆进行固定。
11.优选的，所述多边形卡块连接于螺旋弹簧的右侧表面，所述多边形卡块连接于固定杆二表面，所述多边形卡块卡接于金属框架的下端，所述金属框架连接于连接外壳的上端表面，所述连接外壳连接于固定杆一的顶端表面，类型弹簧推动多边形卡块，多边形卡块在固定杆二表面一，多边形卡块卡接进金属框架，让多边形卡块在连接外壳内部前后移动，能够将金属框架和连接外壳的上端固定。
12.优选的，所述连接块二连接于滚筒的表面，所述连接块二连接于滚子轴承二内部表面，所述连接块二连接于固定底座一的顶端表面，连接块一带动滚筒滚动，滚筒和滚子轴承二的表面滚动，从而缩短滚筒的磨损，能够增加滚筒的使用时间。
13.优选的，所述螺旋弹簧的数量为六个，三个所述螺旋弹簧为一组，两组所述螺旋弹簧连接于连接外壳上端内部的前段和后端，三个所述螺旋弹簧连接于多边形卡块的背面，三个的所述螺旋弹簧连接于固定杆二的上方和下方，螺旋弹簧推动多边形卡块，多边形卡块在固定杆二表面移动，让多边形卡块卡接金属框架，将金属框架和连接外壳的上端固定。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、该用于新型铝镁硅合金的大压缩比连铸连轧机，多边形卡块卡接进金属框架，从而将金属框架进行固定，方便进行更换金属框架，缩短工作人员的工作量，增加工作人员的工作效率。
16.2、该用于新型铝镁硅合金的大压缩比连铸连轧机，滚筒和滚子轴承一能够降低连接外壳的磨损，从而增加连接外壳的使用时间，同时方便进行更换连接外壳，降低更换连接外壳的工作时间。
17.3、该用于新型铝镁硅合金的大压缩比连铸连轧机，电动伸缩杆推动连接装置一，从而将合金杆进行固定，防止合金杆松动，能够增加该装置的使用时间，同时增加该装置的使用范围。
附图说明
18.图1为本发明结构立体示意图；
19.图2为本发明结构图1中a处的机构局部放大示意图；
20.图3为本发明结构正视示意图；
21.图4为本发明结构侧视内部机构示意图；
22.图5为本发明结构固定机构和运输机构内部结构示意图；
23.图6为本发明结构连接块二内部结构截取示意图；
24.图7为本发明结构连接外壳内部结构截取示意图。
25.图中：1、连扎机；2、连铸机；3、固定机构；301、金属框架；302、连接装置一；303、固定杆一；304、电动伸缩杆；305、滑套；4、固定底座一；5、连接机构；501、连接装置二；502、螺纹杆；503、连接管道；504、六角螺母；6、运输机构；601、连接块一；602、连接块二；603、滚筒；604、滚子轴承一；605、滚子轴承二；606、连接外壳；607、多边形卡块；608、螺旋弹簧；609、固定杆二；7、固定底座二；8、工作机箱。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于新型铝镁硅合金的大压缩比连铸连轧机，包括连铸机2和固定底座一4，连铸机2的左侧表面安装有的连接机构5，连接机构5内部活动连接有合金杆，合金杆的左端活动连接有的固定机构3，固定机构3的下端插接有运输机构6，合金杆的左端活动连接有连轧机，连轧机的底端表面安装有固定底座二7，固定机构3的左侧表面安装有工作机箱8，连铸机2安装于固定底一的顶端表面。
28.运输机构6包括连接块一601和滚子轴承二605，连接块一601的下端安装有滚筒603，滚筒603的前段安装有滚子轴承一604，滚子轴承二605的表面活动连接有连接块二602，连接块一601顶端表安装有连接外壳606，连接外壳606二上端内部安装有多边形卡块607，多边形卡块607固定连接于螺旋弹簧608的右侧表面，螺旋弹簧608的数量为六个，三个螺旋弹簧608为一组，两组螺旋弹簧608固定连接于连接外壳606上端内部的前段和后端，三个螺旋弹簧608固定连接于多边形卡块607的背面，三个的螺旋弹簧608固定连接于固定杆二609的上方和下方，螺旋弹簧608推动多边形卡块607，多边形卡块607在固定杆二609表面移动，让多边形卡块607卡接金属框架301，将金属框架301和连接外壳606的上端固定，多边形卡块607活动连接于固定杆二609表面，多边形卡块607卡接于金属框架301的下端，金属框架301活动连接于连接外壳606的上端表面，连接外壳606活动连接于固定杆一303的顶端表面，类型弹簧推动多边形卡块607，多边形卡块607在固定杆二609表面一，多边形卡块607卡接进金属框架301，让多边形卡块607在连接外壳606内部前后移动，能够将金属框架301和连接外壳606的上端固定，连接外壳606二上端内部安装有固定杆二609，连接外壳606二上端内部安装有螺旋弹簧608，滚子轴承二605安装于连接卡块一的前段，连接块二602活动连接于滚筒603的表面，连接块二602活动连接于滚子轴承二605内部表面，连接块二602固定连接于固定底座一4的顶端表面，连接块一601带动滚筒603滚动，滚筒603和滚子轴承二605的表面滚动，从而缩短滚筒603的磨损，能够增加滚筒603的使用时间。
29.固定机构3包括金属框架301和固定杆一303，金属框架301连接于连接外壳606上端，金属框架301活动连接于滑套305表面，滑套305活动连接于固定杆一303表面，金属框架301活动连接于合金杆的左端表面，合金杆活动连接于连接装置一302的顶端表面，滑套305在固定杆一303的表面移动，让连接装置一302平滑移动，从而将合金杆、金属框架301和连接装置一302连接，从而将合金杆进行固定，金属框架301内部下端安装有电动伸缩杆304，电动伸缩杆304的顶端表面固定连接有连接装置一302，连接装置一302的正面固定连接有滑套305，固定杆一303焊接与金属框架301前段内部。
30.连接机构5包括连接装置二501和螺纹杆502，连接装置二501安装于连铸机2的右侧表面，连接装置二501活动连接于连接管道503的左侧表面，连接管道503活动连接于六角螺母504的左侧表面，连接管道503活动连接于合金杆的左端表面，转动六角螺母504，六角螺母504将连接管道503和连接装置二501之间进行固定方便进行更换不同规格的连接管道503，从而得到不同直径的合金杆，螺纹杆502的前段活动连接有六角螺母504，螺纹杆502的
前段插接有连接管道503，螺纹杆502焊接于连接装置二501的右侧表面。
31.在使用时，将金属框架301的上端握住，这时向下推动金属框架301，让金属框架301的插接进连接外壳606的上端，使得金属框架301内部下端表面推动多边形卡块607，让多边形卡块607在连接外壳606内部前后移动，同时多边形卡块607在固定杆二609的表面移动，让多边形卡块607开始压缩螺旋弹簧608，当金属框架301的底端表面和连接外壳606上端表面连接，这时螺旋弹簧608开始回弹，螺旋弹簧608推动多边形卡块607，多边形卡块607在连接外壳606内部前后移动，同时多边形卡块607在固定杆二609的表面移动，从而让多边形卡块607卡接进金属框架301，能够将金属框架301和连接外壳606固定，防止金属框架301松动，同时再将连接装置二501和连铸机2的右侧焊接，这时推动连接管道503，让连接管道503插接进螺纹杆502的表面，转动六角螺母504，六角螺母504将连接管道503和连接装置二501固定，开始进行连铸作业，推动金属框架301，向左移动，金属框架301带动连接外壳606向左移动，连接外壳606带动连接块一601和滚子轴承二605移动，滚子轴承二605在连接块二602的上端向左移动，使得连接外壳606内部的底端表面和滚筒603的表面连接，能够缩短连接块一601的磨损，到达合适的位置后，启动电动伸缩杆304，电动伸缩杆304的推动连接装置一302在金属框架301内部向上移动，同时连接装置一302带动滑套305在固定杆一303的表面向上移动，让连接装置一302和金属框架301将合金杆进行固定，开始进行运输作业，从而进行连扎作业。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。