一种不锈钢观察门加工用钢板折弯工艺的制作方法

1.本发明属于钢板折弯技术领域，具体涉及一种不锈钢观察门加工用钢板折弯工艺。


背景技术：

2.不锈钢观察门在加工制造的过程中，需要用到钢板折弯机，对不锈钢观察门上需要弯折的部分进行冲压弯折。
3.现有的钢板折弯机的冲压模块大都是通过固定螺母将冲压模块安装在弯折机上，安装时，由于旋转固定螺母时较为费力，使得安装的速度降低，使用时间久了，固定螺母安装固定的位置容易发生松动，从而导致在没有发现固定螺母松动时，冲压折弯时容易导致冲压模块发生脱落或损坏，现有的钢板折弯机在弯折的过程中大都没有设置定位辅助压紧结构，折弯冲压时，容易到冲压弯折的位置发生偏移的问题，为此我们提出一种不锈钢观察门加工用钢板折弯工艺。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种不锈钢观察门加工用钢板折弯工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢观察门加工用钢板折弯工艺，包括主体，所述主体的顶端设有支撑保护箱，所述支撑保护箱一端的中部设有控制箱，所述主体顶端的一侧设有折弯模具，所述折弯模具一端的一侧固定连接升降滑槽，所述支撑保护箱一侧的顶端设有冲压升降板，所述冲压升降板的底端设有安装板，所述安装板内侧的底端安装有冲压弯折辅助模块，所述安装板一侧的底端设有固定连接块，所述冲压弯折辅助模块顶端的一端滑动连接有定位卡板，所述定位卡板顶端一端的一侧固定连接有夹箍块，所述定位卡板底端的一侧固定连接有箍紧块，所述安装板一端中部底端固定连接有定位卡槽，所述定位卡槽一侧的中部固定连接有限位固定块，所述折弯模具顶端的中部固定连接有冲压槽。
6.优选的，所述升降滑槽的内侧滑动连接有升降滑块，所述升降滑块内侧的中部滑动连接有滑杆，所述滑杆内侧的中部设有稳固性滑槽，所述稳固性滑槽内侧的底端滑动连接有稳固块，所述滑杆外侧的顶端滑动连接有第一辅助弹簧，所述升降滑块的一端固定连接有滑动连接杆，所述滑动连接杆一端的顶端固定连接有辅助压板。
7.优选的，所述辅助压板内侧的底端设有加热板，且所述加热板的顶端设有启动电源。
8.优选的，所述定位卡板底端的中部固定连接第一定位榫头，所述箍紧块一端的一侧滑动卡接有弧形固定卡块，所述夹箍块的一侧设有第二定位榫头，所述定位卡槽内侧底端的中部固定连接有第二定位榫槽，所述安装板一端中部的顶端设有弧形固定卡槽，所述限位固定块顶端的中部固定连接锁定孔，所述弧形固定卡块一端的中部固定连接有定位滑
槽，所述定位滑槽的外侧滑动连接有定位滑轨槽，所述定位滑轨槽的外侧与夹箍块固定连接。
9.优选的，所述夹箍块顶端的中部固定连接有限位槽，所述夹箍块内侧中部的一侧固定连接有下滑腔，所述下滑腔内侧的中部固定连接有固定限位盘，且所述固定限位盘的底端设有限位盘，所述限位盘的中部固定连接有固定卡杆，所述固定卡杆与固定限位盘滑动连接，所述固定卡杆一端的底端固定连接有定位卡箍头，所述固定卡杆外侧的底端设有第二辅助弹簧。
10.优选的，所述固定连接块外侧中部的一端固定连接有定位固定板，所述定位固定板的外侧滑动连接有固定滑动槽，所述固定滑动槽内壁中部的上下两端固定连接有限位块，所述固定滑动槽内侧的一侧设有推动弹簧。
11.优选的，所述固定连接块的数量有多组，所述固定滑动槽的数量有多组，所述定位固定板的数量有多组，所述推动弹簧的数量有多组。
12.优选的，所述不锈钢观察门加工用钢板折弯工艺：
13.s、先将需要弯折的钢板滑动卡到辅助压板的底端，启动辅助压板内侧的加热结构带动辅助压板底端设有的加热板产生热量对卡到辅助压板底端的弯折部位进行加热软化；
14.s、软化后将软化的部位滑动到冲压槽的顶端，将辅助压板的加热电源关闭上，由辅助压板对钢板一端的位置进行固定，由支撑保护箱内侧设有的液压缸带动冲压升降板下压从而通过安装板带动冲压弯折辅助模块下压，下压到软化后要弯折的部位上对软化的部位进行弯折，使得软化的部位向冲压槽里冲压弯折，在冲压弯折时，由钢板弯折的部位是软化过的，弯折冲压时有一定的韧性，弯折时有利于减少开裂现象发生。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：便于对折弯模块进行安装和拆卸，安装和拆卸时较为便捷，防止用螺母安装时旋转螺螺母浪费大量的时间，有利于防止使用时间久了折弯模块与安装连接板之间发生松动，便于在对钢板折弯时对钢板进行辅助压紧，有利于防止折弯钢板时，折弯的位置发生偏移。
16.1、通过设计的安装板、冲压弯折辅助模块、固定连接块、定位卡槽、第二定位榫槽、限位固定块、弧形固定卡槽、定位卡板、第一定位榫头、夹箍块、固定卡杆、限位槽、定位滑槽、下滑腔、限位盘、第二辅助弹簧、定位卡箍头、固定滑动槽、推动弹簧、定位固定板、限位块、箍紧块和弧形固定卡块，安装时，将冲压弯折辅助模块的安装头卡到安装板内侧的夹层里，滑动定位卡板，使得定位卡板底端中部固定连接的第一定位榫头沿着冲压弯折辅助模块顶端一端固定连接的第一定位榫槽稳固滑动到安装板一端中部底端固定连接的定位卡槽里，使得定位卡板底端一侧固定连接的第二定位榫头卡到定位卡槽内侧设有的第二定位榫槽里，同步箍紧块和夹箍块卡到安装板外侧的一端和冲压弯折辅助模块的外侧，将冲压弯折辅助模块与安装板安装连接在一起，然后推动固定卡杆使得固定卡杆外侧中部底端固定连接的限位盘沿着下滑腔的内侧稳固滑动卡到限位固定块中部设有的锁定孔里，然后将固定卡杆旋转一百八十度，使得固定卡杆一端底端固定连接的定位卡箍头卡到限位固定块底端的一端，将定位卡板的位置固定住，滑动弧形固定卡块使得弧形固定卡块卡到弧形固定卡槽里，旋转固定连接块，使得固定连接块外侧中部固定连接的定位固定板沿固定滑动槽的内侧旋转，使得固定连接块一端固定连接的贯穿槽，移动到限位块的位置上，然后推动固定连接块使得限位块穿过贯穿槽卡到冲压弯折辅助模块一侧中部顶端设有的固定孔里，
旋转固定连接块使得固定连接块一端固定连接的贯穿槽远离限位块，使得限位块通过定位固定板和推动弹簧之间相互配合将固定连接块卡箍的位置固定好，将冲压弯折辅助模块安装固定在安装板上，安装固定较为便捷，起到了便于对折弯模块进行安装和拆卸，安装和拆卸时较为便捷，防止用螺母安装时旋转螺螺母浪费大量的时间，有利于防止使用时间久了折弯模块与安装连接板之间发生松动。
17.2、通过设计的辅助压板、升降滑块、稳固块、滑杆、稳固性滑槽、第一辅助弹簧和升降滑槽，使用时，在冲压弯折时，将不锈钢观察门钢板滑动卡到辅助压板的底端，滑动的过程在会带动辅助压板上移，从而使得升降滑块和稳固块沿着升降滑槽内侧、滑杆的外侧和稳固性滑槽的内侧稳固上移，上移时，由升降滑块和稳固块之间相互配合对第一辅助弹簧进行挤压，再由第一辅助弹簧的反弹力对上移的升降滑块和稳固块进行反弹挤压下移从而带动辅助压板下压，使得要弯折的钢板，弯折的部位，卡到辅助压板的底端，启动辅助压板内侧的加热结构带动辅助压板底端设有的加热板产生热量对卡到辅助压板底端的弯折部位进行加热软化，软化后将软化的部位滑动到冲压槽的顶端，将辅助压板的加热电源关闭上，由辅助压板对钢板一端的位置进行固定，然后由冲压弯折辅助模块对软化后要弯折的部位进行冲压弯折，起到了便于在对钢板折弯时对钢板进行辅助压紧，有利于防止折弯钢板时折弯的位置发生偏移，有利于防止折弯钢板时，钢板发生开裂。
附图说明
18.图1为本发明整体立体图的结构示意图；
19.图2为本发明辅助压板与折弯模具拆卸立体图的结构示意图；
20.图3为本发明a部放大图的结构示意图；
21.图4为本发明安装板局部立体图的结构示意图；
22.图5为本发明b部放大图的结构示意图；
23.图6为本发明定位卡板底视图的结构示意图；
24.图7为本发明夹箍块主视图剖视图的结构示意图；
25.图8为本发明安装板侧视图剖视图的结构示意图。
26.图中：1、主体；2、支撑保护箱；3、控制箱；4、折弯模具；5、升降滑槽；6、滑动连接杆；7、辅助压板；8、冲压升降板；9、安装板；10、冲压弯折辅助模块；11、冲压槽；12、定位滑槽；13、升降滑块；14、稳固块；15、滑杆；16、稳固性滑槽；17、第一辅助弹簧；18、固定连接块；19、定位卡槽；20、第二定位榫槽；21、限位固定块；22、弧形固定卡槽；23、定位卡板；24、第一定位榫头；25、夹箍块；26、固定卡杆；27、限位槽；28、箍紧块；29、弧形固定卡块；30、下滑腔；31、限位盘；32、第二辅助弹簧；33、定位卡箍头；34、固定滑动槽；35、定位固定板；36、推动弹簧；37、限位块。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种不锈钢观察门加工用钢板折弯工艺，包括主体1，主体1的顶端设有支撑保护箱2，支撑保护箱2一端的中部设有控制箱3，主体1顶端的一侧设有折弯模具4，折弯模具4一端的一侧固定连接升降滑槽5，支撑保护箱2一侧的顶端设有冲压升降板8，冲压升降板8的底端设有安装板9，安装板9内侧的底端安装有冲压弯折辅助模块10，安装板9一侧的底端设有固定连接块18，冲压弯折辅助模块10顶端的一端滑动连接有定位卡板23，定位卡板23顶端一端的一侧固定连接有夹箍块25，定位卡板23底端的一侧固定连接有箍紧块28，安装板9一端中部底端固定连接有定位卡槽19，定位卡槽19一侧的中部固定连接有限位固定块21，折弯模具4顶端的中部固定连接有冲压槽11。
29.本实施方案中，便于对折弯模块进行安装和拆卸，安装和拆卸时较为便捷，防止用螺母安装时旋转螺螺母浪费大量的时间，有利于防止使用时间久了折弯模块与安装连接板之间发生松动，便于在对钢板折弯时对钢板进行辅助压紧，有利于防止折弯钢板时，折弯的位置发生偏移。
30.具体的，升降滑槽5的内侧滑动连接有升降滑块13，升降滑块13内侧的中部滑动连接有滑杆15，滑杆15内侧的中部设有稳固性滑槽16，稳固性滑槽16内侧的底端滑动连接有稳固块14，滑杆15外侧的顶端滑动连接有第一辅助弹簧17，升降滑块13的一端固定连接有滑动连接杆6，滑动连接杆6一端的顶端固定连接有辅助压板7，辅助压板7内侧的底端设有加热板，且加热板的顶端设有启动电源。
31.本实施方案中，将不锈钢观察门钢板滑动卡到辅助压板7的底端，滑动的过程在会带动辅助压板7上移，从而使得升降滑块13和稳固块14沿着升降滑槽5内侧、滑杆15的外侧和稳固性滑槽16的内侧稳固上移，上移时，由升降滑块13和稳固块14之间相互配合对第一辅助弹簧17进行挤压，再由第一辅助弹簧17的反弹力对上移的升降滑块13和稳固块14进行反弹挤压下移从而带动辅助压板7下压，使得要弯折的钢板，弯折的部位，卡到辅助压板7的底端，启动辅助压板7内侧的加热结构带动辅助压板7底端设有的加热板产生热量对卡到辅助压板7底端的弯折部位进行加热软化，软化后将软化的部位滑动到冲压槽11的顶端，将辅助压板7的加热电源关闭上，由辅助压板7对钢板一端的位置进行固定，然后由冲压弯折辅助模块10对软化后要弯折的部位进行冲压弯折，起到了便于在对钢板折弯时对钢板进行辅助压紧，有利于防止折弯钢板时折弯的位置发生偏移，有利于防止折弯钢板时，钢板发生开裂。
32.具体的，定位卡板23底端的中部固定连接第一定位榫头24，箍紧块28一端的一侧滑动卡接有弧形固定卡块29，夹箍块25的一侧设有第二定位榫头，定位卡槽19内侧底端的中部固定连接有第二定位榫槽20，安装板9一端中部的顶端设有弧形固定卡槽22，限位固定块21顶端的中部固定连接锁定孔，弧形固定卡块29一端的中部固定连接有定位滑槽12，定位滑槽12的外侧滑动连接有定位滑轨槽，定位滑轨槽的外侧与夹箍块25固定连接。
33.本实施方案中，将冲压弯折辅助模块10的安装头卡到安装板9内侧的夹层里，滑动定位卡板23，使得定位卡板23底端中部固定连接的第一定位榫头24沿着冲压弯折辅助模块10顶端一端固定连接的第一定位榫槽稳固滑动到安装板9一端中部底端固定连接的定位卡槽19里，使得定位卡板23底端一侧固定连接的第二定位榫头卡到定位卡槽19内侧设有的第二定位榫槽20里，同步箍紧块28和夹箍块25卡到安装板9外侧的一端和冲压弯折辅助模块10的外侧，将冲压弯折辅助模块10与安装板9安装连接在一起，起到了便于将冲压弯折辅助
模块10与安装板9安装连接，安装连接时较为便捷省时省力。
34.具体的，夹箍块25顶端的中部固定连接有限位槽27，夹箍块25内侧中部的一侧固定连接有下滑腔30，下滑腔30内侧的中部固定连接有固定限位盘，且固定限位盘的底端设有限位盘31，限位盘31的中部固定连接有固定卡杆26，固定卡杆26与固定限位盘滑动连接，固定卡杆26一端的底端固定连接有定位卡箍头33，固定卡杆26外侧的底端设有第二辅助弹簧32。
35.本实施方案中，推动固定卡杆26使得固定卡杆26外侧中部底端固定连接的限位盘31沿着下滑腔30的内侧稳固滑动卡到限位固定块21中部设有的锁定孔里，然后将固定卡杆26旋转一百八十度，使得固定卡杆26一端底端固定连接的定位卡箍头33卡到限位固定块21底端的一端，将定位卡板23的位置固定住，起到了便于对定位卡板23的位置进行固定定位，有利于防止安装后的定位卡板23受外力作用与安装板9分离。
36.具体的，固定连接块18外侧中部的一端固定连接有定位固定板35，定位固定板35的外侧滑动连接有固定滑动槽34，固定滑动槽34内壁中部的上下两端固定连接有限位块37，固定滑动槽34内侧的一侧设有推动弹簧36，固定连接块18的数量有多组，固定滑动槽34的数量有多组，定位固定板35的数量有多组，推动弹簧36的数量有多组。
37.本实施方案中，旋转固定连接块18，使得固定连接块18外侧中部固定连接的定位固定板35沿固定滑动槽34的内侧旋转，使得固定连接块18一端固定连接的贯穿槽，移动到限位块37的位置上，然后推动固定连接块18使得限位块37穿过贯穿槽卡到冲压弯折辅助模块10一侧中部顶端设有的固定孔里，旋转固定连接块18使得固定连接块18一端固定连接的贯穿槽远离限位块37，使得限位块37通过定位固定板35和推动弹簧36之间相互配合将固定连接块18卡箍的位置固定好，起到了便于将安装板9与冲压弯折辅助模块10固定连接在一起，有利于提高安装板9与冲压弯折辅助模块10安装固定连接的稳固性。
38.具体的，不锈钢观察门加工用钢板折弯工艺：
39.s1、先将需要弯折的钢板滑动卡到辅助压板7的底端，启动辅助压板7内侧的加热结构带动辅助压板7底端设有的加热板产生热量对卡到辅助压板7底端的弯折部位进行加热软化；
40.s2、软化后将软化的部位滑动到冲压槽11的顶端，将辅助压板7的加热电源关闭上，由辅助压板7对钢板一端的位置进行固定，由支撑保护箱2内侧设有的液压缸带动冲压升降板8下压从而通过安装板9带动冲压弯折辅助模块10下压，下压到软化后要弯折的部位上对软化的部位进行弯折，使得软化的部位向冲压槽11里冲压弯折，在冲压弯折时，由钢板弯折的部位是软化过的，弯折冲压时有一定的韧性，弯折时有利于减少开裂现象发生。
41.工作原理：装置在使用前，需要将冲压模块安装在装置上，安装时，将冲压弯折辅助模块10的安装头卡到安装板9内侧的夹层里，滑动定位卡板23，使得定位卡板23底端中部固定连接的第一定位榫头24沿着冲压弯折辅助模块10顶端一端固定连接的第一定位榫槽稳固滑动到安装板9一端中部底端固定连接的定位卡槽19里，使得定位卡板23底端一侧固定连接的第二定位榫头卡到定位卡槽19内侧设有的第二定位榫槽20里，同步箍紧块28和夹箍块25卡到安装板9外侧的一端和冲压弯折辅助模块10的外侧，将冲压弯折辅助模块10与安装板9安装连接在一起，然后推动固定卡杆26使得固定卡杆26外侧中部底端固定连接的限位盘31沿着下滑腔30的内侧稳固滑动卡到限位固定块21中部设有的锁定孔里，然后将固
定卡杆26旋转一百八十度，使得固定卡杆26一端底端固定连接的定位卡箍头33卡到限位固定块21底端的一端，将定位卡板23的位置固定住，滑动弧形固定卡块29使得弧形固定卡块29卡到弧形固定卡槽22里，旋转固定连接块18，使得固定连接块18外侧中部固定连接的定位固定板35沿固定滑动槽34的内侧旋转，使得固定连接块18一端固定连接的贯穿槽，移动到限位块37的位置上，然后推动固定连接块18使得限位块37穿过贯穿槽卡到冲压弯折辅助模块10一侧中部顶端设有的固定孔里，旋转固定连接块18使得固定连接块18一端固定连接的贯穿槽远离限位块37，使得限位块37通过定位固定板35和推动弹簧36之间相互配合将固定连接块18卡箍的位置固定好，将冲压弯折辅助模块10安装固定在安装板9上，安装固定较为便捷，在冲压弯折时，将不锈钢观察门钢板滑动卡到辅助压板7的底端，滑动的过程在会带动辅助压板7上移，从而使得升降滑块13和稳固块14沿着升降滑槽5内侧、滑杆15的外侧和稳固性滑槽16的内侧稳固上移，上移时，由升降滑块13和稳固块14之间相互配合对第一辅助弹簧17进行挤压，再由第一辅助弹簧17的反弹力对上移的升降滑块13和稳固块14进行反弹挤压下移从而带动辅助压板7下压，使得要弯折的钢板，弯折的部位，卡到辅助压板7的底端，启动辅助压板7内侧的加热结构带动辅助压板7底端设有的加热板产生热量对卡到辅助压板7底端的弯折部位进行加热软化，软化后将软化的部位滑动到冲压槽11的顶端，将辅助压板7的加热电源关闭上，由辅助压板7对钢板一端的位置进行固定，然后由冲压弯折辅助模块10对软化后要弯折的部位进行冲压弯折。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。