一种料筒加工内孔装置的制作方法

1.本发明涉及一种料筒加工内孔装置。


背景技术：

2.料筒和螺杆组成一组挤出付，是塑料挤出机的最重要组成部分，随着塑料挤出的量增加，料筒的直径及长度变大，同时对料筒的加工精度要求更高。现有的料筒加工一般有初车、精车、初磨、精磨等，随着料筒的长度增加，刀架就需要变长，这时候刀具在切屑时就会对刀架台产生非常大的力矩，使得刀架产生一定的抖动，导致加工精度下降，刀具的磨损加剧，特别是料筒内孔的光洁度不高。


技术实现要素：

3.针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种料筒加工内孔装置。
4.为实现上述目的，本发明提供一种料筒加工内孔装置，包括机架，机架的左侧固定安装料筒定位块及机头，机架的右侧活动安装刀架台，在刀架台上固定安装带有加工内孔机构的刀轴外套定位座，在刀轴外套定位座的右侧通过压紧机构定位支架固定压紧机构，压紧机构定位支架通过螺栓与刀架台固定连接，压紧机构通过压轴对刀轴外套定位座实施一个往下的压力，在刀架台的右侧通过螺栓固定连接滚动直行机构，滚动直行机构通过轴承ⅱ与机架的机架凸沿下平面实现滚动摩擦。
5.作为本发明进一步改进，加工内孔机构包括刀轴外套，刀轴外套的两端通过轴承ι固定刀轴，刀轴的左端为刀架用于安装加工料筒内孔的刀具，刀轴的右侧固定连接动力盘，通过动力盘连接外力对刀具产生旋转运动。
6.作为本发明进一步改进，轴承ι的外端安装端盖。
7.作为本发明进一步改进，刀轴外套定位座分为上盖和下座，上盖和下座之间固定安装刀轴外套，下座与所架台固定连接。
8.作为本发明进一步改进，压紧机构包括与压紧机构定位支架固定连接的连接块，连接块上部固定连接压轴定位块，压轴定位块之间固定连接压轴(81)，压轴的中间安装滑套，滑套压住刀轴外套定位座的右侧。
9.作为本发明进一步改进，刀架台通过丝杆实现左右水平方向的移动。
10.作为本发明进一步改进，压紧机构定位支架呈l型，压紧机构定位支架的垂直一侧与所述刀架台固定连接。
11.作为本发明进一步改进，滚动直行机构包括与刀架台固定连接的支架，安装在支架上的轴承ⅱ，所述轴承ⅱ的安装轴穿过所述支架用挡圈定位，支架上加工调节槽调节轴承ⅱ的高度。
12.本发明的有益效果为：
13.当刀具工作时，对刀架台产生一定的倾覆力矩，刀轴越长，倾覆力矩越大，本发明通过压紧机构的压轴对刀轴外套定位座的右侧实施一个往下的压力，在该刀架台的右侧通
过螺栓固定连接滚动直行机构，该结构通过轴承ⅱ与机架的机架凸沿下平面实现滚动摩擦，使得刀架台阻力的力臂变长，产生的阻力力矩变大，增加刀架台的稳定性，使得刀具在加工时处于一个稳定的状态，提高产品的加工精度，使得生产效率大幅提升。
附图说明
14.图1为本发明一种料筒加工内孔装置的主视图；
15.图2为图1的局部右视图；
16.图3为图1中圆圈a处的放大图；
17.图4为图1中圆圈b处的放大图；
18.图5为图2中圆圈c处的放大图。
19.图中：1、机架；2、丝杆；3、料筒定位块；4、机头；5、加工内孔机构；51、刀架；52、刀轴；53、刀轴外套；54、轴承ι；55、动力盘；56、端盖；6、刀轴外套定位座；61、上盖；62、下座；7、刀架台；8、压紧机构；81、压轴；82、滑套；83、垫块；84、压轴定位块；85、连接块；9、压紧机构定位支架；10、滚动直行机构；11、调节槽；12、轴承ⅱ；13、挡圈；101、机架凸沿。
具体实施方式
20.如图1-5所示，本发明所述的一种料筒加工内孔装置，包括机架1，机架1的左侧固定安装料筒定位块3及机头4，机架1的右侧活动安装刀架台7，刀架台7通过丝杆2实现左右水平方向的移动。在刀架台7上固定安装带有加工内孔机构5的刀轴外套定位座6，刀轴外套定位座6分为上盖61和下座62，上盖61和下座62之间固定安装刀轴外套53，下座62与刀架台7固定连接，在刀轴外套定位座6的右侧通过压紧机构定位支架9固定压紧机构8，压紧机构8包括与压紧机构定位支架9固定连接的连接块85，连接块85上部固定连接压轴定位块84，压轴定位块84之间固定连接压轴81，压轴81的中间安装滑套82，滑套82压住刀轴外套定位座6的右侧。压紧机构定位支架9呈l型，压紧机构定位支架9的垂直一侧与刀架台7固定连接。压紧机构定位支架9通过螺栓与刀架台7固定连接，压紧机构8通过压轴81对刀轴外套定位座6实施一个往下的压力，在刀架台7的右侧通过螺栓固定连接滚动直行机构10，滚动直行机构10通过轴承ⅱ12与机架1的机架凸沿101下平面实现滚动摩擦。加工内孔机构5包括刀轴外套53，刀轴外套53的两端通过轴承ι54固定刀轴52，刀轴52的左端为刀架51用于安装加工料筒内孔的刀具，刀轴52的右侧固定连接动力盘55，通过动力盘55连接外力对所述刀具产生旋转运动，轴承ι54的外端安装端盖56。滚动直行机构10包括与刀架台7固定连接的支架，安装在支架上的轴承ⅱ12，轴承ⅱ(12)的安装轴穿过支架用挡圈13定位，支架上加工调节槽11调节轴承ⅱ12的高度。
21.当刀具工作时，对刀架台产生一定的倾覆力矩，刀轴越长，倾覆力矩越大，本发明通过压紧机构的压轴对刀轴外套定位座的右侧实施一个往下的压力，在该刀架台的右侧通过螺栓固定连接滚动直行机构，该结构通过轴承ⅱ与机架的机架凸沿下平面实现滚动摩擦，使得刀架台阻力的力臂变长，产生的阻力力矩变大，增加刀架台的稳定性，使得刀具在加工时处于一个稳定的状态，提高产品的加工精度，使得生产效率大幅提升。
22.具体使用时，为方便理解本发明，结合附图进行描述；
23.参见图1，料筒固定安装在料筒定位块和机头上，在刀架处安装需要的刀具，通过
动力盘带动刀具转动，整个刀架台通过丝杆实现水平的左右移动，当刀具接触料筒的内表面时，就会对刀具产生一个往下的力，当刀轴一定长时，就会对刀架台产生一个很大的扭矩，导致刀架台不稳，从而影响刀具的进刀。通过压紧机构的压轴对刀轴外套定位座的右侧实施一个往下的压力，在该刀架台的右侧通过螺栓固定连接滚动直行机构，抵消刀具产生的倾覆力矩。
24.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种料筒加工内孔装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的左侧固定安装料筒定位块(3)及机头(4)，所述机架(1)的右侧活动安装刀架台(7)，在所述刀架台(7)上固定安装带有加工内孔机构(5)的刀轴外套定位座(6)，在所述刀轴外套定位座(6)的右侧通过压紧机构定位支架(9)固定压紧机构(8)，所述压紧机构定位支架(9)通过螺栓与所述刀架台(7)固定连接，所述压紧机构(8)通过压轴(81)对所述刀轴外套定位座(6)实施一个往下的压力，在所述刀架台(7)的右侧通过螺栓固定连接滚动直行机构(10)，所述滚动直行机构(10)通过轴承ⅱ(12)与所述机架(1)的机架凸沿(101)下平面实现滚动摩擦。2.根据权利要求1所述的一种料筒加工内孔装置，所述加工内孔机构(5)包括刀轴外套(53)，所述刀轴外套(53)的两端通过轴承ι(54)固定刀轴(52)，所述刀轴(52)的左端为刀架(51)用于安装加工料筒内孔的刀具，所述刀轴(52)的右侧固定连接动力盘(55)，通过所述动力盘(55)连接外力对所述刀具产生旋转运动。3.根据权利要求2所述的一种料筒加工内孔装置，所述轴承ι(54)的外端安装端盖(56)。4.根据权利要求1所述的一种料筒加工内孔装置，所述刀轴外套定位座(6)分为上盖(61)和下座(62)，所述上盖(61)和所述下座(62)之间固定安装刀轴外套(53)，所述下座(62)与所述刀架台(7)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种料筒加工内孔装置，所述压紧机构(8)包括与所述压紧机构定位支架(9)固定连接的连接块(85)，所述连接块(85)上部固定连接压轴定位块(84)，所述压轴定位块(84)之间固定连接压轴(81)，所述压轴(81)的中间安装滑套(82)，所述滑套(82)压住所述刀轴外套定位座(6)的右侧。6.根据权利要求1所述的一种料筒加工内孔装置，所述刀架台(7)通过丝杆(2)实现左右水平方向的移动。7.根据权利要求1所述的一种料筒加工内孔装置，所述压紧机构定位支架(9)呈l型，所述压紧机构定位支架(9)的垂直一侧与所述刀架台(7)固定连接。8.根据权利要求1所述的一种料筒加工内孔装置，所述滚动直行机构(10)包括与所述刀架台(7)固定连接的支架，安装在所述支架上的轴承ⅱ(12)，所述轴承ⅱ(12)的安装轴穿过所述支架用挡圈(13)定位，所述支架上加工调节槽(11)调节所述轴承ⅱ(12)的高度。

技术总结
一种料筒加工内孔装置，包括机架，机架的左侧固定安装料筒定位块及机头，机架的右侧活动安装刀架台，在该刀架台上固定安装带有加工内孔机构的刀轴外套定位座，在该刀轴外套定位座的右侧通过压紧机构定位支架固定压紧机构，压紧机构通过压轴对刀轴外套定位座实施一个往下的压力，在该刀架台的右侧通过螺栓固定连接滚动直行机构，该结构通过轴承Ⅱ与机架的机架凸沿下平面实现滚动摩擦。工作时，刀架处安装加工内孔的刀，对料筒的内孔进行加工，由于料筒的长度较长，导致下座处产生一个大的倾覆力矩，使得刀架处出现抖动，通过安装压紧机构及滚动直行机构，大大减少刀轴外套定位座处的倾覆力矩，使得加工料筒的精度提高。使得加工料筒的精度提高。使得加工料筒的精度提高。


技术研发人员：胡海波 叶松国
受保护的技术使用者：浙江博海机械有限公司
技术研发日：2022.05.18
技术公布日：2022/9/30