一种建筑机械用钢筋拉直装置的制作方法

1.本发明涉及建筑机械技术领域，具体是一种建筑机械用钢筋拉直装置。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土所用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的钢筋是指方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋等。建筑工程中钢筋被频繁使用，同时钢筋在储存和运输过程中，容易因各种原因而变形。对于变形的钢筋而言，需要利用钢筋拉直机对其进行调直才能使用。
3.现有技术中，钢筋拉直机的两端分别具有进料口和出料口，如公开号为cn212384470u的实用新型提出了一种建筑施工用钢筋拉直装置，该装置的两端分别具有进料管和出料管。在具体使用过程中，需要将待拉直的钢筋从进料管插入，最后，被拉直的钢筋会从出料管中排出。然而现实情况中，钢筋的弯曲形状不规则，若钢筋的两端均呈弯曲状态（解决点1），如图1所示，则由于进料管和出料管的口径仅略大于钢筋直径，将导致钢筋无法插入进料管内，因此对于施工人员来说非常麻烦。
4.另外，目前还有很多待拉直的钢筋是从混凝土块中拆下回收利用的，其钢筋表面具有很多混凝土结块（解决点2），当我们将钢筋插入拉直装置中，拉直装置虽然可以将钢筋拉直，但并不能有效去除钢筋表面的混凝土结块，因此还需要施工人员手动清理钢筋，操作繁琐。为此，我们提出了一种建筑机械用钢筋拉直装置以良好的解决上述弊端。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种建筑机械用钢筋拉直装置，用于解决上述背景技术中提出的问题。
6.本发明是通过以下技术方案得以实现的：一种建筑机械用钢筋拉直装置，包括拉直箱，所述拉直箱的左右两端分别设有进料部和出料部，所述进料部和出料部的内部分别开设有与所述拉直箱内部相通的进料通道和出料通道，所述进料通道内部前后两面均对称开设有安装空腔，所述安装空腔的内部均活动设置有挤压部，用于压直钢筋，所述进料部的外部前后两侧均设有与所述挤压部一一对应的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆贯穿至安装空腔内并与相应的所述挤压部固定连接；所述拉直箱的内部底面固定设置有定位台，所述定位台的上表面前后两侧均滑动连接有位移块，两个所述位移块的相向面均设有数量若干的拉直片，且两个所述位移块上的拉直片错位分布，两个所述位移块上的拉直片的相向端均开设有呈v字形的缺口，所述拉直箱的外部前后两侧均设有与所述位移块一一对应的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆贯穿至拉直箱内并与相应的所述位移块固定连接。
7.优选的，所述拉直箱的内部前后两侧均对称设置有保持架，所述保持架呈冂字形状，所述保持架的内部转动连接有压合轮，所述保持架的外侧壁上固定连接有导向杆，所述导向杆远离保持架的一端贯穿所述拉直箱的侧壁并延伸至拉直箱的外部，且所述导向杆的
外部套设有推动弹簧，所述推动弹簧的两端分别和所述拉直箱的外壁以及所述导向杆的外端固定连接；自然状态下，所述推动弹簧呈拉伸状态。
8.优选的，所述定位台的上表面开设有沿拉直箱宽度方向分布的滑槽，所述位移块的底面设有与所述滑槽相适配的滑块；两个所述位移块的相背面均设有推动杆，两根所述推动杆远离位移块的一端均与相应的所述第二气缸的活塞杆固定连接。
9.优选的，所述缺口的内表面均匀分布有麻点，所述麻点呈半球形状，且所述麻点与所述拉直片为一体成型结构。
10.优选的，所述挤压部呈匚字型，两个所述挤压部的内部均设有挤压方块，两个所述挤压方块的相向面对称开设有弧形槽。
11.优选的，所述挤压部的内部且位于所述挤压方块的左右两侧均转动连接有挤压轴，所述挤压轴的中心轴沿竖直方向分布。
12.优选的，所述进料通道的内部前后两侧对称开设有容纳空腔，其中一个所述容纳空腔的内部转动连接有驱动轴，另一个所述容纳空腔的内部活动设置有活动架，所述进料通道的顶面设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述驱动轴同轴连接，所述活动架通过弹性件弹性连接在容纳空腔中，且所述活动架的内部转动连接有从动轴；所述驱动轴和所述从动轴的一侧均延伸至容纳空腔的外部。
13.优选的，所述弹性件采用弹簧，所述弹簧的两端分别和所述容纳空腔的内壁以及所述活动架固定连接。
14.与现有技术相比，本发明提供了一种建筑机械用钢筋拉直装置，具备以下有益效果：1.本发明在进料通道的内部两侧均设置有挤压部，通过挤压部可以将钢筋端部初步压直，从而使钢筋可以顺利进入拉直箱内，因此本发明可以针对各种形状的钢筋进行拉直，提高了产品的普适性；2.本发明在拉直箱的内部具有两组拉直片，两组拉直片通过相互咬合可以贴合在钢筋的外部，从而有助于取出钢筋表面的混凝土结块；3.本发明中拉直片上的缺口的内表面具有麻点，麻点可以进一步与钢筋表面贴合，从而有效去除钢筋表面的混凝土结块。
附图说明
15.图1为两端均呈弯曲形态的钢筋示意图；图2为本发明结构示意图；图3为本发明结构剖视图；图4为本发明位移块及拉直片结构示意图；图5为本发明位移块及拉直片结构侧视图；图6为本发明进料部结构剖视图；图7为本发明挤压部结构示意图；图8为本发明压合轮结构示意图。
16.图中：1-拉直箱，2-进料部，3-出料部，4-进料通道，5-出料通道，6-安装空腔，7-挤压部，8-第一气缸，9-定位台，10-位移块，11-拉直片，12-缺口，13-第二气缸，14-保持架，
15-压合轮，16-导向杆，17-推动弹簧，18-滑槽，19-推动杆，20-挤压方块，21-弧形槽，22-挤压轴，23-容纳空腔，24-驱动轴，25-活动架，26-驱动电机，27-弹性件，28-从动轴，29-麻点。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例：请参阅图2-图8，一种建筑机械用钢筋拉直装置，包括拉直箱1，拉直箱1的左右两端分别设有进料部2和出料部3，进料部2和出料部3的内部分别开设有与拉直箱1内部相通的进料通道4和出料通道5，其中，进料通道4的形状如图3所示，进料通道4的前端口径较大，进料通道4的尾端口径较窄，另外，进料通道4内部前后两面均对称开设有安装空腔6，安装空腔6的内部均活动设置有挤压部7，用于压直钢筋，进料部2的外部前后两侧均设有与挤压部7一一对应的第一气缸8，第一气缸8的活塞杆贯穿至安装空腔6内并与相应的挤压部7固定连接；挤压部7呈匚字型，两个挤压部7的内部均设有挤压方块20，两个挤压方块20的相向面对称开设有弧形槽21，如图7所示；挤压部7的内部且位于挤压方块20的左右两侧均转动连接有挤压轴22，挤压轴22的中心轴沿竖直方向分布。
19.拉直箱1的内部底面固定设置有定位台9，定位台9的上表面前后两侧均滑动连接有位移块10，两个位移块10的相向面均设有数量若干的拉直片11，且两个位移块10上的拉直片11错位分布，如图4所示，两个位移块10上的拉直片11的相向端均开设有呈v字形的缺口12，拉直箱1的外部前后两侧均设有与位移块10一一对应的第二气缸13，第二气缸13的活塞杆贯穿至拉直箱1内并与相应的位移块10固定连接，因此，通过第二气缸13可以直接控制位移块10前后滑移。定位台9的上表面开设有沿拉直箱1宽度方向分布的滑槽18，位移块10的底面设有与滑槽18相适配的滑块（图中未示出），即位移块10可沿着滑槽18前后滑移；两个位移块10的相背面均设有推动杆19，两根推动杆19远离位移块10的一端均与相应的第二气缸13的活塞杆固定连接。另外，缺口12的内表面均匀分布有麻点29，麻点29呈半球形状，且麻点29与拉直片11为一体成型结构。
20.如图3所示，拉直箱1的内部前后两侧均对称设置有保持架14，保持架14呈冂字形状，保持架14的内部转动连接有压合轮15，保持架14的外侧壁上固定连接有导向杆16，导向杆16远离保持架14的一端贯穿拉直箱1的侧壁并延伸至拉直箱1的外部，且导向杆16的外部套设有推动弹簧17，推动弹簧17的两端分别和拉直箱1的外壁以及导向杆16的外端固定连接；自然状态下，推动弹簧17呈拉伸状态，因此，推动弹力17对导向杆16具有向内的拉动作用力，使得位于前后两侧的压合轮15相互挤压。
21.如图6所示，进料通道4的内部前后两侧对称开设有容纳空腔23，其中一个容纳空腔23的内部转动连接有驱动轴24，另一个容纳空腔23的内部活动设置有活动架25，进料通道4的顶面设有驱动电机26，驱动电机26的输出轴通过联轴器与驱动轴24同轴连接，因此，驱动电机26可以直接控制驱动轴24转动，活动架25通过弹性件27弹性连接在容纳空腔23中，且活动架25的内部转动连接有从动轴28；并且，驱动轴24和从动轴28的一侧均延伸至容纳空腔23的外部；另外，弹性件27采用弹簧，弹簧的两端分别和容纳空腔23的内壁以及活动
架25固定连接；当钢筋插入进料通道4内部后，在弹性件27的推动作用下，从动轴28和驱动轴24会分别压合在钢筋的两侧，又因为驱动电机26可以控制驱动轴24转动，因此驱动电机26能够控制钢筋不断进入拉直箱1内部。
22.本实施例在使用过程中，当待拉直的钢筋的端部呈弯曲形态，且钢筋表面具有混凝土结块时，可将钢筋的一端先插入进料通道4内，然后利用第一气缸8控制挤压部7压合钢筋，将钢筋的端部初步压直；然后再将钢筋进一步插入进料通道4内，直至钢筋的端部进入驱动轴24和从动轴28之间，在驱动轴24的转动作用下，钢筋可以不断进入拉直箱1中；在压合轮15的压合作用下，钢筋被不断拉直，最后钢筋会从出料通道5中排出；另外，当钢筋从两组拉直片11上的缺口12中穿过时，由于缺口12始终紧贴在钢筋的表面，且缺口12的内表面具有均匀分布的麻点29，因此拉直片11可以有效去除钢筋表面的混凝土结块。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。