技术特征：
1.一种降低al-mg系合金薄板制耳率的轧制方法，其特征在于，所述轧制方法包括以下步骤：将al-mg系合金铸锭依次进行热轧及一次冷轧处理，得到所述al-mg系合金薄板；其中，控制所述热轧的总压下率≥95%、所述热轧的热终轧温度为220~300℃、所述一次冷轧的总压下率≥90%。2.根据权利要求1所述的降低al-mg系合金薄板制耳率的轧制方法，其特征在于，所述al-mg系合金铸锭的厚度为400~700mm；且所述热轧的开轧温度为400~550℃，所述热轧的轧制道次为15~30道次。3.根据权利要求1或2所述的降低al-mg系合金薄板制耳率的轧制方法，其特征在于，所述热轧之后，将热轧后的热轧卷冷却至100℃以下再进行所述一次冷轧。4.根据权利要求1或2所述的降低al-mg系合金薄板制耳率的轧制方法，其特征在于，在所述一次冷轧之后，所述轧制方法还包括：对一次冷轧后的冷轧卷依次进行中间退火、二次冷轧及成品退火的步骤。5.根据权利要求4所述的降低al-mg系合金薄板制耳率的轧制方法，其特征在于，所述中间退火过程中，处理温度为300~360℃，处理时间为0.5~6h。6.根据权利要求4所述的降低al-mg系合金薄板制耳率的轧制方法，其特征在于，控制所述二次冷轧的总压下率为15~50%。7.一种al-mg系合金薄板，其特征在于，所述al-mg系合金薄板由权利要求1至6中任一项所述的降低al-mg系合金薄板制耳率的轧制方法处理得到。8.根据权利要求7所述的al-mg系合金薄板，其特征在于，所述al-mg系合金薄板的制耳率≤3%。
技术总结
本发明提供了一种Al-Mg系合金薄板及降低Al-Mg系合金薄板制耳率的轧制方法，该轧制方法包括以下步骤：将Al-Mg系合金铸锭依次进行热轧及一次冷轧处理，得到Al-Mg系合金薄板；其中，控制热轧的总压下率≥95%、热轧的热终轧温度为220~300℃、一次冷轧的总压下率≥90%。采用本发明上述方法进行轧制，可以有效解决较高纯度Al-Mg系合金薄板制耳率高的难题，使得产品在保持制耳率较低的前提下，还可以同时兼顾有更优的表面性能、深冲性能和强度。且上述方法对生产设备的适用性很强，工艺中涉及的热轧、冷轧、退火等等工序设备都可采用常规生产设备，无需增加设备投资，成本更低、普适性更佳。佳。
技术研发人员：吴永福 余康才 赖爱玲 李清 马科 赵丕植 任毅斌 李琳玉
受保护的技术使用者：中铝河南洛阳铝加工有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/7/4