一种建筑施工用钢筋截断装置的制作方法

1.本发明属于钢筋截断设备技术领域，具体涉及一种建筑施工用钢筋截断装置。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。钢筋包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，钢筋在使用过程中，为了满足工地的需求，需要将钢筋通过截断装置按照规定的长度进行截断。
3.现有的钢筋截断装置，在截断时，需要人工频繁对钢筋进行操作，不能很好的保证钢筋截断效果。
4.为此，我们提出来一种建筑施工用钢筋截断装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种建筑施工用钢筋截断装置,能够实现对钢筋的自动定位，提高钢筋截断效果。
6.为了实现上述发明目的，本发明提供的一个技术方案如下：
7.一种建筑施工用钢筋截断装置,包括工作台,在所述工作台上侧且位于相对平平行的两侧边分别设置有承接架,所述工作台上且位于所述承接架的一端设置有固定板；所述固定板上设置有控制两组所述承接架向相互靠近或远离的一侧移动的横向调节组件；所述工作台且位于所述承接架下侧设置有控制所述固定板沿所述承接架长度方向移动的纵向调节组件；所述承接架上沿长度方向间隔开设有对钢筋进行定位的定位孔；在所述工作台上且位于远离所述固定板的一端设置有支撑架，所述支撑架上设置有对钢筋进行切割的切割机构。
8.优选的，所述固定板靠近所述承接架的一侧面开设有呈“t”形的横向移动槽；所述横向调节组件包括固定于所述承接架靠近所述固定板一端的呈“t”形的滑动块，所述滑动块嵌合于所述横向移动槽内，且可沿所述横向移动槽长度方向滑动，所述滑动块上开设有第一螺纹孔；所述横向移动槽内设置有横向驱动螺杆，所述横向驱动螺杆的中部连接有涡轮，在所述固定板上设置蜗杆，所述蜗杆与所述涡轮配合带动所述横向驱动螺杆旋转；所述横向驱动螺杆于所述涡轮的两侧分别形成有螺纹，且螺纹旋向相反；所述横向驱动螺杆两端与两个滑动块上的第一螺纹孔螺纹连接。
9.优选的，所述固定板的两端且位于靠近所述工作台的一侧分别形成有呈“l”形的突出板；所述工作台上且位于靠近所述承接架两侧的竖直侧壁上开设有纵向移动槽，所述纵向移动槽水平设置；所述突出板的水平段嵌合于所述纵向移动槽内；所述纵向调节组件包括设置于所述纵向移动槽内的纵向移动螺杆，所述突出板上且位于所述纵向移动槽内的一端开设有第二螺纹孔；所述纵向移动螺杆穿过所述第二螺纹孔，且与所述第二螺纹孔螺
纹连接；在所述工作台上设置有控制所述纵向移动螺杆旋转的纵向移动电机；所述纵向移动螺杆的两端设置有凹形轮；两组凹形轮上设置有一根皮带。
10.优选的，所述承接架上且位于所述定位孔下侧设置有对钢筋进行驱动使其移动的钢筋移动组件；在所述承接架上且位于所述定位孔上侧设置有对定位孔的钢筋进行固定的固定组件。
11.优选的，所述承接架上且位于所述定位孔下侧形成有第一安装腔，所述第一安装腔与定位孔连通；所述钢筋移动组件包括固定于所述承接架一端的伺服电机、设置于所述第一安装腔内侧的连接轴和位于所述连接轴上的传动轮，所述传动轮上形成内凹的传动槽；所述传动槽与所述定位孔围合呈弧形。
12.优选的，所述传动轮上且位于传动槽内设置有防护纹。
13.优选的，所述承接架上且位于所述定位孔的上侧形成有第二安装腔；所述固定组件包括设置于所述第二安装腔内的压紧板，在所述压紧板上且靠近所述定位孔的一侧面形成呈弧形的压紧槽；所述压紧板远离所述压紧槽的一侧面间隔固定设置有导向柱和压紧螺杆，所述承接架上侧开设有导向孔和第三螺纹孔；所述导向柱穿过所述导向孔；所述压紧螺杆穿过所述第三螺纹孔，且与所述第三螺纹孔螺纹连接。
14.优选的，所述工作台上侧且位于两个承接架之间开设有向内凹的接料腔；所述接料腔底部为倾斜斜面，且在靠近固定板的一端高度较低，在远离所述固定板的一端高度较高；所述工作台上且位于所述固定板下侧开设有出料口，所述出料口连接有收集盒。
15.优选的，所述接料腔底部转动设置有可对上侧的钢筋进行支撑的承接组件；所述承接组件包括底板，在所述底板上侧形成有支撑杆，所述支撑杆远离所述底板的一侧开设有顶槽，在所述接料腔远离所述固定板的竖直侧壁上开设有竖直的滑接槽，所述滑接槽内滑动设置有滑块，所述滑块与所述底板转动连接；所述滑块远离所述底板的一侧设置有滚珠；在所述底板下侧设置有液压杆，所述液压杆一端转动连接所述接料腔底部，另一端转动连接所述底板，且可控制所述底板向上侧移动，同时进行转动至水平状态。
16.优选的，所述支撑架呈l形，所述切割机构设置于所述支撑架的水平端；所述切割机构包括设置于所述支撑架上的调节螺杆，所述支撑架上设置有控制所述调节螺杆转动的调节电机；在所述调节螺杆上套接于滑套，所述滑套的下端设置有电推杆，所述电推杆的伸缩端连接有切割电机，所述切割电机的输出轴上连接有切割盘。
17.本发明提供了一种建筑施工用钢筋截断装置,其优点如下：
18.该基于定位机构的建筑施工用钢筋截断装置，通过嵌设安装在固定板顶部处的横向调节组件和设置于工作台上侧的纵向调节组件、以及设置于承接架上的钢筋移动组件和固定组件，在工作时，可以根据所需切割的钢筋的长度调节承接架的位置，并通过刻度卡尺对移动距离进行确定。能尽量避免在钢筋截断工作过程中频繁对钢筋进行测量，能进一步提高整体工作效率；同时可以在工作过程中方便对钢筋快速插入到定位孔中，并能在定位后方便对钢筋进行快速固定；同时，极大地节约了人力成本。在切割过程中，各个钢筋依次排列，下侧通过设置的承接组件对钢筋进行支撑，可以在工作过程中方便对钢筋进行有效的承接处理，并在切割完毕后能避免钢筋较多时交错设置。
附图说明
19.图1为本发明的一种建筑施工用钢筋截断装置的结构示意图；
20.图2为本发明的一种建筑施工用钢筋截断装置中突出横向调节组件的剖视图；
21.图3为本发明的一种建筑施工用钢筋截断装置中突出图1中a结构的放大图；
22.图4为本发明的一种建筑施工用钢筋截断装置中突出承接架结构的剖视图；
23.图5为本发明的一种建筑施工用钢筋截断装置中突出承接组件的剖视图；
24.图6为本发明的一种建筑施工用钢筋截断装置中突出图1中b结构的放大图。
25.图中附图标记：
26.100、工作台；110、纵向移动槽；120、接料腔；121、滑接槽；130、出料口；140、收集盒；
27.200、承接架；210、定位孔；220、钢筋移动组件；221、伺服电机；222、连接轴；223、传动轮；223a、传动槽；230、固定组件；231、压紧板；231a、压紧槽；232、导向柱；233、压紧螺杆；234、导向孔；235、第三螺纹孔；
28.300、固定板；310、横向移动槽；320、突出板；321、第二螺纹孔；
29.400、横向调节组件；410、滑动块；411、第一螺纹孔；420、横向驱动螺杆；430、涡轮；440、蜗杆；450、卡尺；460、转盘；
30.500、纵向调节组件；510、纵向移动螺杆；520、纵向移动电机；530、凹形轮；540、皮带；
31.600、支撑架；
32.700、切割机构；710、调节螺杆；720、调节电机；730、滑套；740、电推杆；750、切割电机；760、切割盘；
33.800、承接组件；810、底板；820、支撑杆；821、顶槽；830、滑块；831、滚珠；840、液压杆。
具体实施方式
34.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.实施例1
36.本发明提供了一种建筑施工用钢筋截断装置,参见图1-图6，包括工作台100,在工作台100上侧且位于相对平平行的两侧边分别设置有承接架200,工作台100上且位于承接架200的一端设置有固定板300；固定板300上设置有控制两组承接架200向相互靠近或远离的一侧移动的横向调节组件400；工作台100且位于承接架200下侧设置有控制固定板300沿承接架200长度方向移动的纵向调节组件500；承接架200上沿长度方向间隔开设有对钢筋进行定位的定位孔210；在工作台100上且位于远离固定板300的一端设置有支撑架600，支撑架600上设置有对钢筋进行切割的切割机构700。
37.固定板300靠近承接架200的一侧面开设有呈"t"形的横向移动槽310；横向调节组件400包括固定于承接架200靠近固定板300一端的呈"t"形的滑动块410，滑动块410嵌合于
横向移动槽310内，且可沿横向移动槽310长度方向滑动，滑动块410上开设有第一螺纹孔411。
38.横向移动槽310内设置有横向驱动螺杆420，横向驱动螺杆420的中部连接有涡轮430，在固定板300上设置蜗杆440，蜗杆440与涡轮430配合带动横向驱动螺杆420旋转；横向驱动螺杆420于涡轮430的两侧分别形成有螺纹，且螺纹旋向相反；横向驱动螺杆420两端与两个滑动块410上的第一螺纹孔411螺纹连接。在工作时，当横向驱动螺杆420转动时，能够带动两个滑块830向相互靠近或远离的一侧移动，实现对距离的调节，更好的，在固定板300上侧可设置有带有距离刻度的卡尺450。更好的，在外侧设置有转盘460，转盘460可带动
39.固定板300的两端且位于靠近工作台100的一侧分别形成有呈"l"形的突出板320；工作台100上且位于靠近承接架200两侧的竖直侧壁上开设有纵向移动槽110，纵向移动槽110水平设置；突出板320的水平段嵌合于纵向移动槽110内。
40.纵向调节组件500包括设置于纵向移动槽110内的纵向移动螺杆510，突出板320上且位于纵向移动槽110内的一端开设有第二螺纹孔321；纵向移动螺杆510穿过第二螺纹孔321，且与第二螺纹孔321螺纹连接；在工作台100上设置有控制纵向移动螺杆510旋转的纵向移动电机520；纵向移动螺杆510的两端设置有凹形轮530，两组凹形轮530上设置有一根皮带540。
41.承接架200上且位于定位孔210下侧设置有对钢筋进行驱动使其移动的钢筋移动组件220；在承接架200上且位于所述定位孔210上侧设置有对定位孔210的钢筋进行固定的固定组件230。通过设置的钢筋移动组件220可以控制钢筋自动移动。通过设置的固定组件230可以对钢筋进行固定，方便对其进行切割。
42.承接架200上且位于定位孔210下侧形成有第一安装腔，第一安装腔与定位孔210连通；钢筋移动组件220包括固定于承接架200一端的伺服电机221、设置于第一安装腔内侧的连接轴222和位于连接轴222上的传动轮223，传动轮223上形成内凹的传动槽223a；传动槽223a与定位孔210围合呈弧形。更好的，在传动轮223上且位于传动槽223a内设置有防护纹。
43.承接架200上且位于定位孔210的上侧形成有第二安装腔；固定组件230包括设置于第二安装腔内的压紧板231，在压紧板231上且靠近定位孔210的一侧面形成呈弧形的压紧槽231a；压紧板231远离压紧槽231a的一侧面间隔固定设置有导向柱232和压紧螺杆233，承接架200上侧开设有导向孔234和第三螺纹孔235；导向柱232穿过导向孔234；压紧螺杆233穿过第三螺纹孔235，且与第三螺纹孔235螺纹连接。
44.工作台100上侧且位于两个承接架200之间开设有向内凹的接料腔120；接料腔120底部为倾斜斜面，且在靠近固定板300的一端高度较低，在远离固定板300的一端高度较高。工作台100上且位于固定板300下侧开设有出料口130，出料口130连接有收集盒140。
45.接料腔120底部转动设置有可对上侧的钢筋进行支撑的承接组件800。承接组件800包括底板810，在底板810上侧形成有支撑杆820，支撑杆820远离所述底板810的一侧开设有顶槽821，在接料腔120远离固定板300的竖直侧壁上开设有竖直的滑接槽121，滑接槽121内滑动设置有滑块830，滑块830与底板810转动连接；滑块830远离底板810的一侧设置有滚珠831。在底板810下侧设置有液压杆840，液压杆840一端转动连接接料腔120底部，另一端转动连接底板810，且可控制底板810向上侧移动，同时进行转动至水平状态。
46.支撑架600呈l形，切割机构700设置于支撑架600的水平端；切割机构700包括设置于支撑架600上的调节螺杆710，支撑架600上设置有控制调节螺杆710转动的调节电机720；在调节螺杆710上套接于滑套730，滑套730的下端设置有电推杆740，电推杆740的伸缩端连接有切割电机750，切割电机750的输出轴上连接有切割盘760。
47.最后，在工作台100的底部可以设置调平螺栓，用于对工作台100调节。
48.本发明提供了一种建筑施工用钢筋截断装置,工作原理如下：
49.在工作时，当需要对钢筋进行截断处理时，首先控制转盘460，转盘460带动涡轮430蜗杆440转动，带动转动杆转动，在转动杆转动过程中，控制两个滑动块410向相互靠近或相互远离的一侧移动。进而可以调节承接架200至指定位置。其次，通过控制纵向移动机工作，使得纵向移动螺杆510控制突出板320移动，进而控制固定板300移动至指定位置。
50.将待加工的钢筋放置于定位孔210内，使其穿过定位孔210，在此期间，通过设置的钢筋移动组件220可以对钢筋进行搬运，当钢筋到达指定位置时，通过固定组件230对钢筋进行压持使其保持固定状态。
51.最后通过调节电机720带动调节螺杆710转动，进而带动滑套730移动，调节切割盘760的位置，当确定好切割位置时，通过电推杆740控制切割电机750向下移动进行切割。
52.本发明提供了一种建筑施工用钢筋截断装置,其优点如下：
53.该基于定位机构的建筑施工用钢筋截断装置，通过嵌设安装在固定板300顶部处的横向调节组件400和设置于工作台100上侧的纵向调节组件500、以及设置于承接架200上的钢筋移动组件220和固定组件230，在工作时，可以根据所需切割的钢筋的长度调节承接架200的位置，并通过刻度卡尺450对移动距离进行确定。能尽量避免在钢筋截断工作过程中频繁对钢筋进行测量，能进一步提高整体工作效率；同时可以在工作过程中方便对钢筋快速插入到定位孔210中，并能在定位后方便对钢筋进行快速固定；同时，极大地节约了人力成本。在切割过程中，各个钢筋依次排列，下侧通过设置的承接组件800对钢筋进行支撑，可以在工作过程中方便对钢筋进行有效的承接处理，并在切割完毕后能避免钢筋较多时交错设置。
54.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
55.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接、可以是机械连接，也可以是电连接、可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
56.以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范
围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。