一种波纹管的成型工装的制作方法

文档序号:31528871发布日期:2022-09-14 16:28阅读:229来源:国知局
一种波纹管的成型工装的制作方法

1.本发明涉及波纹管成型工装技术领域,具体为一种波纹管的成型工装。


背景技术:

2.波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄,灵敏度较高,测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定,密封端处于自由状态。
3.如我国申请专利号为201620566997.1,其本发明波纹管的弯曲接头在车间制成,提高了现场的安装效率,采用模具压弯的波纹管接头美观度提高,然而装置单一,通过模具进行压弯,工作效率较低,不具有加工装置,需要工作人员手持喷火器进行手动加工,且费时费力,容易导致安全事故。
4.所以,如何设计一种波纹管的成型工装,成为我们当前需要解决的问题。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本发明提供了一种波纹管的成型工装,解决了不方便加工,不方便冷却,功能性不佳的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种波纹管的成型工装,包括装置主体、第一电机和冷液块,所述装置主体的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的右侧固定连接有第一旋转机,所述第一旋转机的右侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右侧外围活动连接有螺纹筒,所述螺纹筒的右侧固定连接有加热槽,所述加热槽的右侧固定连接有加热块,所述加热块的左侧固定连接有加热管,所述装置主体的右侧固定连接有冷液块,所述冷液块的左侧固定连接有过滤网,所述过滤网的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机的左侧固定连接有第二旋转机,所述第二旋转机的左侧固定连接有降温扇,所述装置主体的顶左侧部固定连接有感应器,所述感应器的顶部固定连接有警报灯,所述装置主体的底部固定连接有放置槽。
9.优选的,所述装置主体的底部固定连接有底座,所述底座的底部固定连接有固定柱,所述固定柱的右侧固定连接有固定板,且固定柱和固定板均为矩形。
10.优选的,所述第一电机和第一旋转机为圆形,且第一电机截面尺寸大于第一旋转机截面尺寸,所述螺纹杆和螺纹筒为圆形,且螺纹杆和螺纹筒通过螺纹相互啮合。
11.优选的,所述冷液块、过滤网和第二电机为圆形,且冷液块、过滤网和第二电机截面形状呈“o”形,所述第二旋转机和降温扇为圆形,且第二旋转机和降温扇共设有两个,且第二旋转机和降温扇以装置主体为轴对称分布。
12.(三)有益效果
13.本发明提供了一种波纹管的成型工装,具备以下有益效果:
14.(1)、本发明通过设置加工机构,通过控制器将第一电机打开,通过第一电机将第一旋转机打开,通过第一旋转机匀速旋转带动螺纹杆匀速旋转,通过螺纹杆匀速旋转带动加热槽向右侧移动,通过两端加热槽将管道进行夹紧,通过控制器将加热块打开,通过加热块内部产生高温传入加热管内,通过加热管将高温传入弧形凹槽内,通过弧形凹槽将管道进行加工。
15.(2)、本发明通过设置冷却机构,通过冷液块内部产生冷气,从过滤网流入降温槽内,通过控制器将第二电机打开,通过第二电机将第二旋转机打开,通过第二旋转机高速旋转带动降温扇高速旋转,通过两台降温扇将冷气吹入管道外部进行降温,装置顶部装有感应器,利用感应器进行检测装置内部气温,如装置内部气温过高时,警报灯发生警报,提醒工作人员。
附图说明
16.图1为本发明的整体内部剖面结构示意图;
17.图2为本发明的螺纹筒内部剖面结构示意图;
18.图3为本发明的加热槽内部剖面结构示意图;
19.图4为本发明的降温扇内部剖面结构示意图;
20.图5为本发明的放置槽整体结构示意图。
21.图中:1、装置主体;2、第一电机;3、第一旋转机;4、螺纹杆;5、螺纹筒;6、加热槽;7、加热块;8、加热管;9、冷液块;10、过滤网;11、第二电机;12、第二旋转机;13、降温扇;14、放置槽;15、感应器;16、警报灯;17、底座;18、固定柱;19、固定板。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
24.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
25.如图1-5所示,本发明提供一种技术方案:一种波纹管的成型工装,包括装置主体1、第一电机2和冷液块9,装置主体1的左侧固定连接有第一电机2,第一电机2的右侧固定连接有第一旋转机3,第一旋转机3的右侧固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4的右侧外围活动连接
有螺纹筒5,螺纹筒5的右侧固定连接有加热槽6,加热槽6的右侧固定连接有加热块7,加热块7的左侧固定连接有加热管8,装置主体1的右侧固定连接有冷液块9,冷液块9的左侧固定连接有过滤网10,过滤网10的左侧固定连接有第二电机11,第二电机11的左侧固定连接有第二旋转机12,第二旋转机12的左侧固定连接有降温扇13,装置主体1的顶左侧部固定连接有感应器15,感应器15的顶部固定连接有警报灯16,装置主体1的底部固定连接有放置槽14。
26.优选的,装置主体1的底部固定连接有底座17,所述底座17的底部固定连接有固定柱18,所述固定柱18的右侧固定连接有固定板19,且固定柱18和固定板19均为矩形,现有的装置通常直接摆放地面,装置底部不具有保护性,如凹凸布平时,底部容易遭到损坏,通过设置底座17,当中工作人员需要摆放装置时,装置底部装有底座17,防止装置底部遭到损坏,底座17底部装有固定柱18,利用固定柱18起到支撑效果,防止水流渗入箱内,固定柱18的右侧装有固定板19,利用固定板19将二端固定柱18形成固定,防止固定柱18扭曲或松动,通过设置底座17,起到保护作用。
27.优选的,第一电机2和第一旋转机3为圆形,且第一电机2截面尺寸大于第一旋转机3截面尺寸,螺纹杆4和螺纹筒5为圆形,且螺纹杆4和螺纹筒5通过螺纹相互啮合,由第一电机2、第一旋转机3、螺纹杆4、螺纹筒5、加热槽6、加热块7和加热管8共同组成加工机构,现有的加工装置,需要工作人员手持喷火器进行手动加工,且费时费力,容易导致安全事故,通过设置加工机构,当工作人员需要将管道进行加工时,随后将管道放入放置槽14内,随后通过控制器将第一电机2打开,随后通过第一电机2将第一旋转机3打开,随后通过第一旋转机3匀速旋转带动螺纹杆4匀速旋转,随后通过螺纹杆4匀速旋转带动螺纹筒5向右侧移动,随后通过螺纹筒5向右侧移动带动加热槽6向右侧移动,随后通过两端加热槽6将管道进行夹紧,随后通过控制器将加热块7打开,随后通过加热块7内部产生高温传入加热管8内,随后通过加热管8将高温传入弧形凹槽内,随后通过弧形凹槽将管道进行加工,通过设置加工机构,利用弧形凹槽进行加工,提高安全性。
28.优选的,冷液块9、过滤网10和第二电机11为圆形,且冷液块9、过滤网10和第二电机11截面形状呈“0”形,第二旋转机12和降温扇13为圆形,且第二旋转机12和降温扇13共设有两个,且第二旋转机12和降温扇13以装置主体1为轴对称分布,由冷液块9、过滤网10、第二电机11、第二旋转机12、降温扇13、放置槽14、感应器15和警报灯16共同组成冷却机构,现有的装置加工完后,通常利用冷水进行冷却,容易导致损坏管道,降低工作效率,通过设置冷却机构,当管道进行加工完后,需要冷却时,装置两端装有冷液块9,随后通过冷液块9内部产生冷气,随后从过滤网10流入降温槽内,随后通过控制器将第二电机11打开,随后通过第二电机11将第二旋转机12打开,随后通过第二旋转机12高速旋转带动降温扇13高速旋转,随后通过两台降温扇13将冷气吹入管道外部进行降温,装置顶部装有感应器15,利用感应器15进行检测装置内部气温,如装置内部气温过高时,警报灯16发生警报,提醒工作人员,通过设置冷却机构,利用冷液块9和降温扇13进行降温,放置管道遭到损坏。
29.综上可得,本发明的工作流程:当中工作人员需要摆放装置时,装置底部装有底座17,防止装置底部遭到损坏,底座17底部装有固定柱18,利用固定柱18起到支撑效果,防止水流渗入箱内,固定柱18的右侧装有固定板19,利用固定板19将二端固定柱18形成固定,防止固定柱18扭曲或松动,通过设置底座17,起到保护作用,通过设置加工机构,当工作人员
需要将管道进行加工时,随后将管道放入放置槽14内,随后通过控制器将第一电机2打开,随后通过第一电机2将第一旋转机3打开,随后通过第一旋转机3匀速旋转带动螺纹杆4匀速旋转,随后通过螺纹杆4匀速旋转带动螺纹筒5向右侧移动,随后通过螺纹筒5向右侧移动带动加热槽6向右侧移动,随后通过两端加热槽6将管道进行夹紧,随后通过控制器将加热块7打开,随后通过加热块7内部产生高温传入加热管8内,随后通过加热管8将高温传入弧形凹槽内,随后通过弧形凹槽将管道进行加工,通过设置加工机构,利用弧形凹槽进行加工,提高安全性,通过设置冷却机构,当管道进行加工完后,需要冷却时,装置两端装有冷液块9,随后通过冷液块9内部产生冷气,随后从过滤网10流入降温槽内,随后通过控制器将第二电机11打开,随后通过第二电机11将第二旋转机12打开,随后通过第二旋转机12高速旋转带动降温扇13高速旋转,随后通过两台降温扇13将冷气吹入管道外部进行降温,装置顶部装有感应器15,利用感应器15进行检测装置内部气温,如装置内部气温过高时,警报灯16发生警报,提醒工作人员,通过设置冷却机构,利用冷液块9和降温扇13进行降温,放置管道遭到损坏。
30.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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