一种高稳定性夹持的折弯机的制作方法

1.本发明涉及折弯机技术领域，具体为一种高稳定性夹持的折弯机。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成。
3.现有折弯机在对薄板折弯之后需要手动将折弯的薄板取出，但是如果薄板的长度比较短的话，手就需要靠近压头的位置将薄板取出，所以就存在安全隐患，所以本技术设计了一种在压弯过后能将薄板推出一段距离的折弯机，让使用者不用再将手靠近压头就能将板材取出，保证了使用时的安全性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高稳定性夹持的折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高稳定性夹持的折弯机，包括折弯机本体，折弯机本体包括底座、压板、控制箱、控制器和压头，所述压头安装在压板的底部，压板经过液压动力可以上下移动；所述压头的下方设置有折弯机构；该折弯机构包括：
6.折弯台和下模；下模安装在折弯台的顶部，折弯台安装在底座的前端；以及
7.安装在下模两端的固定座；上述下模的两端与固定座的内侧转动连接；以及
8.安装在下模和压头之间的下导辊和上导辊；下导辊和上导辊之间设置有板材。
9.根据上述技术方案，所述压板滑动安装在底座的顶部，所述控制箱和控制器安装在底座的侧面，所述控制箱上安装有液压管道，压板的两端设置有液压缸，液压管道将外部的液压油注入到液压缸的内部带动压板上下移动。
10.根据上述技术方案，所述折弯机构还包括：
11.设置在下模两端的限位块；以及
12.位于限位块下方的顶块；该顶块可以与限位块周围的凹槽卡合，使限位块不会转动，且顶块的底部通过弹簧二与折弯台连接，通过顶块和弹簧二的配合作用，让限位块不会转动，从而让下模不会转动。
13.根据上述技术方案，所述限位块的一端与固定座的中部转动连接，其中一端的限位块的外端连接有转动扭，该转动扭延伸至固定座的外侧，通过转动扭让下模发生转动，从而达到快速替换不同规格下模的作用。
14.根据上述技术方案，所述折弯机构还包括：
15.设置在板材后端的放置板；该放置板与底座位一体成型，该放置板的剖面形状为l形，板材的后端可搭在放置板上，起到让板材不会倾斜的作用。
16.根据上述技术方案，所述折弯机构还包括：
17.设置在下导辊表面的橡胶块；该橡胶块设有倾斜；以及
18.开设在上述橡胶块端部的开孔，该开孔与板材接触的时候能够使橡胶块与板材之间产生吸力；以及
19.安装在下导辊两端的下固定架，所述下导辊的两端与下固定架转动连接，所述下固定架连接在固定座的外壁。
20.根据上述技术方案，所述下导辊的右端设置有转动块，所述转动块通过扭簧与下固定架的外壁连接，所述转动块的外壁连接有金属片，所述金属片穿过固定座上的通孔延伸至固定座的上方，所述金属片的顶端通过连接杆与压板的两端固定连接；
21.当压头压完上移的时候，同时带动金属片上移，让金属片带动转动块转动，从而让整根下导辊转动，从而下导辊带动板材移动，使板材向前移动一段距离，让使用者的手不靠近压头也能很方便地将板材取出。
22.根据上述技术方案，所述上导辊的外壁连接有弹性金属圈，所述弹性金属圈为薄片状，所述上导辊的两端设置有上固定架，所述上导辊的两端与上固定架转动连接，所述上固定架连接在压头的端部，所述上固定架的顶部设置有滑块和弹簧，所述滑块与压头两端的滑槽滑动连接，所述压头与滑槽的内壁顶部连接。
23.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
24.1、本发明通过设置下导辊和金属片，当压头压完上移的时候，压头同时带动金属片上移，让金属片带动转动块转动，从而让整根下导辊转动，从而下导辊带动板材移动，由于板材的底部与下导辊的表面接触，所以可以使板材向前移动一段距离，让使用者的手不靠近压头也能很方便地将板材取出，达到方便取出的作用，保证了使用时的安全性；
25.2、本发明在下导辊的表面设置橡胶块，通过橡胶块的作用可以增加与板材之间的摩擦力，让板材更容易被推出，并且在橡胶块上还开设有开孔，当橡胶块与板材接触的时候，开孔产生负压可以将板材吸住，从而进一步提高摩擦力，保证板材能够被推出；
26.3、本发明通过设置上导辊，弹性金属圈和弹簧，从而当压头下压的时候，上导辊上的弹性金属圈与板材的顶部接触，当下导辊下压到最低处的时候，上导辊和下导辊可以紧紧将板材夹住，让板材在下压的时候不会偏移；
27.4、本发明通过在板材的后端设置放置板，并且在折弯的时候，板材的后端与放置板上接触，使板材的后端处于平行状态，在折弯的时候，板材不会改变角度，保证了折弯出的产品质量可以达到工艺要求。
附图说明
28.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
29.图1是本发明的整体原理示意图；
30.图2是本发明的折弯机构结构图；
31.图3是本发明图1中a的放大示意图；
32.图4是本发明折弯机构的部分结构图；
33.图5是本发明下导辊的结构图；
34.图6是本发明下导辊的部分结构图；
35.图7是本发明上导辊的结构图。
36.图中：101底座、102压板、103控制箱、105液压管道、106液压缸、107控制器、108压头、2折弯机构、201折弯台、202下模、203固定座、204限位块、205顶块、206弹簧二、207转动扭、208下导辊、2081橡胶块、2082开孔、2083下固定架、2084金属片、2085转动块、2086扭簧、2087连接杆、209上导辊、2091弹性金属圈、2092上固定架、2093滑块、2094弹簧。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.实施例一：
39.请参阅图1-4：一种高稳定性夹持的折弯机，包括折弯机本体，折弯机本体包括底座101、压板102、控制箱103、控制器107和压头108，压头108安装在压板102的底部，压板102经过液压动力可以上下移动；压头108的下方设置有折弯机构2；该折弯机构2包括：
40.折弯台201和下模202；下模202安装在折弯台201的顶部，折弯台201安装在底座101的前端；以及
41.安装在下模202两端的固定座203；上述下模202的两端与固定座203的内侧通过轴承转动连接；以及
42.安装在下模202和压头108之间的下导辊208和上导辊209；下导辊208和上导辊209之间设置有板材3。
43.压板102滑动安装在底座101的顶部，控制箱103和控制器107安装在底座101的侧面，控制箱103上安装有液压管道105，压板102的两端设置有液压缸106，液压管道105将外部的液压油注入到液压缸106的内部带动压板102上下移动。
44.折弯机构2还包括：
45.设置在下模202两端的限位块204；以及
46.位于限位块204下方的顶块205；该顶块205可以与限位块204周围的凹槽卡合，使限位块204不会转动，且顶块205的底部通过弹簧二206与折弯台201连接，通过顶块205和弹簧二206的配合作用，让限位块204不会转动，从而让下模202不会转动。
47.限位块204的一端与固定座203的中部通过轴承转动连接，其中一端的限位块204的外端连接有转动扭207，该转动扭207延伸至固定座203的外侧，通过转动扭207让下模202发生转动，从而达到快速替换不同规格下模202的作用。
48.折弯机构2还包括：
49.设置在板材3后端的放置板109；该放置板109与底座101位一体成型，该放置板109的剖面形状为l形，板材3的后端可搭在放置板109上，起到让板材3不会倾斜的作用。
50.实施例二：
51.在实施例一的基础上，继续参阅图5-6：折弯机构2还包括：
52.设置在下导辊208表面的橡胶块2081；该橡胶块2081设有倾斜；以及
53.开设在上述橡胶块2081端部的开孔2082，该开孔2082与板材3接触的时候能够使
橡胶块2081与板材3之间产生吸力；以及
54.安装在下导辊208两端的下固定架2083，下导辊208的两端与下固定架2083通过轴承转动连接，下固定架2083连接在固定座203的外壁。
55.下导辊208的右端设置有转动块2085，转动块2085通过扭簧2086与下固定架2083的外壁连接，转动块2085的外壁连接有金属片2084，金属片2084穿过固定座203上的通孔延伸至固定座203的上方，金属片2084的顶端通过连接杆2087与压板102的两端固定连接；
56.当压头108压完上移的时候，同时带动金属片2084上移，让金属片2084带动转动块2085转动，从而让整根下导辊208转动，从而下导辊208带动板材3移动，使板材3向前移动一段距离，让使用者的手不靠近压头108也能很方便地将板材3取出。
57.实施例三：在实施例一的基础上，继续参阅图7：上导辊209的外壁连接有弹性金属圈2091，弹性金属圈2091为薄片状，上导辊209的两端设置有上固定架2092，上导辊209的两端与上固定架2092转动连接，上固定架2092连接在压头108的端部，上固定架2092的顶部设置有滑块2093和弹簧2094，滑块2093与压头108两端的滑槽滑动连接，压头108与滑槽的内壁顶部连接。
58.工作原理：将板材3穿过下导辊208和上导辊209之间，并且让板材3的后端搭设在放置板109上，在折弯的时候，板材3的后端与放置板109上接触，使板材3的后端处于平行状态，在折弯的时候，板材3不会改变角度，保证了折弯出的产品质量可以达到工艺要求，放置好之后，液压的作用让压头108向下挤压，并且板材3下方的下模202可以对折弯的角度进行限制，对板材3进行压弯，当压头108下压并且上导辊209与板材3的顶部接触，此时上导辊209继续下压，使上导辊209压紧在板材3的顶部，让板材3在压弯的时候不容易偏移，并且在上导辊209的外壁还设置有弹性金属圈2091，该弹性金属圈2091可以与板材3的顶部接触，不容易产生压痕，且在下压之前，可以通过转动扭207对下模202的规格进行更换，压制完成之后，压头208向上移动，在移动的过程中，带动连接杆2087和金属片2084同时上移，然后由于金属片2084是缠绕在转动块2085上的，所以在上移的时候会带动转动块2085转动，从而进一步带动下导辊208旋转，又由于下导辊208的外壁与板材3底部接触，所以下导辊208转动的时候，可以让板材3也向外推出一段距离，从而让使用者的手不靠近压头108也能很方便地将板材3取出，达到方便取出的作用，保证了使用时的安全性，并且由于在下导辊208的表面设置橡胶块2081，通过橡胶块2081的作用可以增加与板材3之间的摩擦力，让板材3更容易被推出，并且在橡胶块2081上还开设有开孔2082，当橡胶块2081与板材3接触的时候，开孔2082产生负压可以将板材3吸住，从而进一步提高摩擦力，保证板材3能够被推出。
59.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
60.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。