一种具有安全防护结构的齿轮加工机床的制作方法

1.本发明涉及齿轮价格机床设备领域，尤其涉及一种具有安全防护结构的齿轮加工机床。


背景技术：

2.机床主要通过车刀到对旋转的工件进行切割和加工，将工件加工成圆柱形或者带有螺纹性的零件，机床主要由主轴箱、变速箱、进机油等设备组个而成，可以通过自动或手动对工件进行加工，适用于单件以及一些小批量的工件生产，其优点在于成本低，各个部件已经标准化和系列化，更换零件方便，目前机床在工业行业应用广泛，已经成为工业历史中不可或缺的加工设备；
3.在车刀对工件的加工过程中，会从工件上切削下来大量的金属，这些金属或大或小，小铁屑不易清理，到处散落，会有可能进入设备内部，污染润滑油，对设备产生不可逆转的影响。


技术实现要素：

4.本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
5.本发明的目的在于克服上述不足，提供一种具有安全防护结构的齿轮加工机床，当机床在工作运行中，车刀会对工件进行削割，削割后工件会掉落大量的铁屑，通过电机产生的吸力对工作台面进行吸风，将掉落的细小的铁屑吸入收集袋中，避免细小的铁屑进入设备内部，对设备内部的仪器造成影响。
6.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有安全防护结构的齿轮加工机床内循环高效散热电力柜，包括主机，所述主机侧面安装有工件夹具，所述工件夹具下方安装有清理装置，所述清理装置上方设置有刀片夹具装置，所述刀片夹具装置内设置有手柄,所述手柄下方安装有刀片夹具，所述刀片夹具下方设置有吸尘装置，所述吸尘装置前端贯穿有若干个吸尘口，所述吸尘口后端设置有吸尘盒；所述吸尘盒内设置有收集网，所述收集网后方安装有电动机，所述电动机后方安装有出风口，所述收集网前方安装有复数个夹网机构，所述夹网机构内设置有上挡板，所述上挡板内开设有挡板槽，所述上挡板下方安装有下挡板，所述下挡板上方设置有滑块，下挡板前端安装有卡扣机构，所述卡扣机构内设置有活动块，所述活动块上方安装有卡扣。卡扣转动，上挡板可以打开，将吸尘盒放置在下挡板上，上挡板上的挡板槽与滑块相贴合，转动卡扣可以将吸尘盒固定在内部，启动电动机，风从吸尘口吸入内部，车刀车下来的碎屑也会被吸到吸尘盒中，工作行程结束后，可以通过上述操作，将吸尘盒取出倾倒。
7.作为本发明的进一步优选，所述清理装置内设置有清扫机，所述清扫机下方设置有铁屑收集槽，所述清扫机内设置有机箱，所述机箱内部安装有齿轮，所述机箱内贯穿有螺
纹杆。螺纹杆是螺纹结构，齿轮可以在螺纹杆上转动，所以齿轮会带动清扫机箱向前运动，底下的铁屑收集槽可以收集车刀车下来的较大的铁屑。
8.作为本发明的进一步优选，所述机箱后方设置有后挡板，所述后挡板前方安装有套筒，所述后挡板后方安装有毛刷杆，所述毛刷杆下端连接有毛刷，所述套筒侧面安装有连接拴。毛刷和毛刷杆整体固定于清扫机箱的后方，在清扫机箱向前运动的过程中，毛刷也会贴合铁屑收集槽表面向前运动，将铁屑收集槽收集到的铁屑进行清扫。
9.作为本发明的进一步优选，所述铁屑收集槽内设置有收集槽挡板，所述收集槽挡板上安装有手把，所述手把上方安装有复数个合页。通过拉动，可以将收集槽挡板抬起，届时清扫的铁屑可以通过收集槽挡板扫出收集装置，方便对设备的清理。
10.作为本发明的进一步优选，所述手柄与所述刀片夹具螺纹连接，所述手柄与所述吸尘装置中间夹有刀片。转动手柄可以抬高刀片夹具，将车刀放入刀片夹具装置内，对工件进行加工，方便对车刀的安装及使用。
11.作为本发明的进一步优选，所述吸尘盒前端安装有复数个所述夹网机构，所述上挡板通过旋转使所述卡扣与所述上挡板贴合，所述活动块固定于所述下挡板前端。活动块焊接在下挡板前端，活动块内部时掏空的球形，与卡扣下端的球形相互贴合留有一些缝隙，方便卡扣转动以及在固定收集网时能够牢固，防止因机床的震动，导致收集网掉落，无法收集到铁屑。
12.作为本发明的进一步优选，所述卡扣嵌套于所述活动块内。卡扣和活动块都是由金属材质制作而成，金属材料具有耐磨性，可以增长其使用年限以及时使用过程中的安全性，在使用过程中活动块内部添加有润滑剂，方便卡扣的转动。
13.作为本发明的进一步优选，所述清扫机左侧安装于所述主机右侧，所述铁屑收集槽也安装于所述主机右侧。清扫机和铁屑收集槽都固定在主机侧面，可以增加齿轮运行时的平稳性，也可以增加整体设备的配重，防止工件夹具在转动工件时产生的震动影响其加工零件的精度。
14.作为本发明的进一步优选，所述铁屑收集槽安装于所述刀片夹具装置正下方。通过下方的可以直接收集由车刀车下的大块的铁屑，其中部分铁屑都是长条状的，所以铁屑收集槽的长度和宽度都要于刀片夹具装置，避免刀片夹具装置所产生的铁屑飞溅到各处，方便统一处理。
15.作为本发明的进一步优选，所述套筒和所述毛刷杆相互嵌套，所述套筒和所述毛刷杆通过所述连接拴相固定，所述套筒贯穿于后挡板。由此方式固定的毛刷杆稳定性更高，避免毛刷在清扫时发生脱落，同时可以通过拆卸连接拴对整个毛刷装置进行更换，更加方便。
16.本发明的有益效果如下：
17.1、本发明通过在车刀下方设置一个吸尘装置，在车刀车工件的过程中，会向下掉落许多零碎的铁屑，吸尘装置可以将铁屑全部收集到吸尘袋中，通过取下吸尘袋清洗，可以多次重复利用，避免了铁屑落入机车内部，影响内部设备的精确性。
18.2、本发明通过安装在在机床下方的清扫装置，对吸尘装置无法收集的长条形铁屑进行收集和清扫，将铁屑集中到收集装置内，通过收集槽挡板排出，方便对设备的清理。
附图说明
19.图1为本发明一种具有安全防护结构的齿轮加工机床的结构示意图。
20.图2为本发明一种具有安全防护结构的齿轮加工机床的结构中刀片夹具装置的立体示意图。
21.图3为本发明一种具有安全防护结构的齿轮加工机床的结构中吸尘装置的立体示意图。
22.图4为本发明一种具有安全防护结构的齿轮加工机床的结构中吸尘装置的透视图。
23.图5为本发明一种具有安全防护结构的齿轮加工机床的结构中下挡板的立体示意图。
24.图6为本发明一种具有安全防护结构的齿轮加工机床的结构中卡扣的剖视图。
25.图7为本发明一种具有安全防护结构的齿轮加工机床的结构中清理装置的立体示意图。
26.图8为本发明一种具有安全防护结构的齿轮加工机床的结构中清扫机的立体示意图。
27.图9为本发明一种具有安全防护结构的齿轮加工机床的结构中毛刷装置的立体示意图。
28.图10为本发明一种具有安全防护结构的齿轮加工机床的结构中收集槽挡板的立体示意图。
29.图中：主机-1、工件夹具-2、刀片夹具装置-3、清理装置-4、手柄-31、刀片夹具-32、吸尘装置-33、吸尘口-331、吸尘盒-332、收集网-a1、电动机-a2、出风口-a3、夹网机构-a4上挡板-b1、挡板槽-b2、下挡板-b3、滑块-b4、卡扣机构-b5、卡扣-b51、活动块-b52、清扫机-41、铁屑收集槽-42、齿轮-411、清扫机箱-412、螺纹杆-413、套筒-c1、后挡板-c2、毛刷杆-c3、毛刷-c4、连接拴-c5、合页-d1、收集槽挡板-d2、手把-d3。
具体实施方式
30.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，但并不用于限定本发明。
31.另外，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上
述术语在本发明中的具体含义。
33.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.实施例1
35.参照图1至图6所示：图1为本发明一种具有安全防护结构的齿轮加工机床的结构示意图。图2为本发明一种具有安全防护结构的齿轮加工机床的结构中刀片夹具装置的立体示意图。图3为本发明一种具有安全防护结构的齿轮加工机床的结构中吸尘装置的立体示意图。图4为本发明一种具有安全防护结构的齿轮加工机床的结构中吸尘装置的透视图。图5为本发明一种具有安全防护结构的齿轮加工机床的结构中下挡板的立体示意图。图6为本发明一种具有安全防护结构的齿轮加工机床的结构中卡扣的剖视图。
36.本发明提供一种具有安全防护结构的齿轮加工机床，一种具有安全防护结构的齿轮加工机床，包括主机1，主机1侧面安装有工件夹具2，工件夹具2下方安装有清理装置4，清理装置4上方设置有刀片夹具装置3，刀片夹具装置3内设置有手柄31,手柄31下方安装有刀片夹具32，刀片夹具32下方设置有吸尘装置33，吸尘装置33前端贯穿有若干个吸尘口331，吸尘口331后端设置有吸尘盒332；吸尘盒332内设置有收集网a1，收集网a1后方安装有电动机a2，电动机a2后方安装有出风口a3，收集网a1前方安装有复数个夹网机构a4，夹网机构a4内设置有上挡板b1，上挡板b1内开设有挡板槽b2，上挡板b1下方安装有下挡板b3，下挡板b3上方设置有滑块b4，下挡板b3前端安装有卡扣机构b5，卡扣机构b5内设置有活动块b52，活动块b52上方安装有卡扣b51。
37.本实施例的详细使用方法与作用：
38.转动手柄31，将车刀安装进刀片夹具32，启动主机1，车刀开始车件，车刀销工件的过程中有大量的铁屑散落，其中有很大一部分都是碎屑，安装在吸尘装置33中的电动机a2也随之启动，风从吸尘口331吸入，从出风口a3吹出，吸入的过程中铁屑也会随着风从吸尘口331吸入设备中，在吸尘口331和电动机电动机a2中安装有收集网a1，收集网a1上自带小孔，可以收集所有吸入的铁屑，在机床工作完成后，可以通过卡扣b51在活动块b52中的转动，向上抬起挡板槽b2，将加在其中的收集网a1取下，进行倾倒，完成后再将收集网a1安装回吸尘盒332内，转动卡扣b51锁紧，开始对下一个工件进行加工，由此循环，可以避免铁屑散入设备中，影响设备的运行。
39.实施例2
40.参照图7-图10所示：图7为本发明一种具有安全防护结构的齿轮加工机床的结构中清理装置的立体示意图。图8为本发明一种具有安全防护结构的齿轮加工机床的结构中清扫机的立体示意图。图9为本发明一种具有安全防护结构的齿轮加工机床的结构中毛刷装置的立体示意图。图10为本发明一种具有安全防护结构的齿轮加工机床的结构中收集槽挡板的立体示意图。
41.进一步，清理装置4内设置有清扫机41，清扫机41下方设置有铁屑收集槽42，清扫机41内设置有机箱412，机箱412内部安装有齿轮411，机箱412内贯穿有螺纹杆413，机箱412后方设置有后挡板c2，后挡板c2前方安装有套筒c1，后挡板c2后方安装有毛刷杆c3，毛刷杆c3下端连接有毛刷c4，套筒c1侧面安装有连接拴c5，铁屑收集槽42内设置有收集槽挡板d2，收集槽挡板d2上安装有手把d3，手把d3上方安装有复数个合页d1。
42.本实施例的详细使用方法与作用：
43.本发明通过将套筒c1和毛刷杆c3相嵌套，用连接拴c5固定，制成一个毛刷装置，将其贯穿于后挡板c2，当主机1启动后，较大的碎屑会掉落到铁屑收集槽42中，这时齿轮411开始转动，由于螺纹杆413上面的螺纹刚好和齿轮411相配合，所以齿轮411就会在螺纹杆413上转动，齿轮411带动后端的毛刷装置向前运动，毛刷c4与铁屑收集槽42的底部相贴合，毛刷c4向前运动的过程中会将收集在铁屑收集槽42内的铁屑进行清扫，清扫完成后拉动手把d3，收集槽挡板d2向上翻起，铁屑收集槽42内部的铁屑就会排出。
44.实施例3
45.参照图1-图10所示：图1为本发明一种具有安全防护结构的齿轮加工机床的结构示意图。图2为本发明一种具有安全防护结构的齿轮加工机床的结构中刀片夹具装置的立体示意图。图3为本发明一种具有安全防护结构的齿轮加工机床的结构中吸尘装置的立体示意图。图4为本发明一种具有安全防护结构的齿轮加工机床的结构中吸尘装置的透视图。图5为本发明一种具有安全防护结构的齿轮加工机床的结构中下挡板的立体示意图。图6为本发明一种具有安全防护结构的齿轮加工机床的结构中卡扣的剖视图。图7为本发明一种具有安全防护结构的齿轮加工机床的结构中清理装置的立体示意图。图8为本发明一种具有安全防护结构的齿轮加工机床的结构中清扫机的立体示意图。图9为本发明一种具有安全防护结构的齿轮加工机床的结构中毛刷装置的立体示意图。图10为本发明一种具有安全防护结构的齿轮加工机床的结构中收集槽挡板的立体示意图。
46.本实施例的详细使用方法与作用：
47.本发明将工件固定于工件夹具2上，转动手柄31，将车刀安装在刀片夹具32，再次转动手柄31将车刀锁死，转动卡扣b51，打开上挡板b1，将收集网a1放置在下挡板b3上，放回上挡板b1，转动卡扣b51将收集网a1固定于下挡板b3上，这时启动主机1，车刀开始工作，工作过程中，较小的铁屑会通过吸尘口331被电动机a2吸入，收集在收集网a1上，风会从出风口a3排出，较大的铁屑会落到地下的铁屑收集槽42中，铁屑收集槽42上方安装有清扫机41,清扫机41内部的毛刷杆c3和套筒c1相嵌套，通过连接拴c5固定于后挡板c2，齿轮411开始在螺纹杆413上转动，其带动清扫机箱412向前运动，这时毛刷c4也会与铁屑收集槽42的地面相贴合并向前运动，当所有的铁屑都清扫完毕后，打开收集槽挡板d2，铁屑都会随之排出，完成工作。
48.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。