一种金属制品倒角机械的制作方法

1.本发明涉及金属制品技术领域，具体为一种金属制品倒角机械。


背景技术：

2.金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属加工离不开倒角机械工艺的设置。
3.现有技术中的金属制品在倒角过后，普遍都会在固定部件的安装位置上残留很多的倒角铁屑，造成弯折后形成的倒角铁屑污染内部设施环境的问题，导致难以对其进行清理的情况，而且弯折时会容易出现金属制品松脱的情况，造成加工的质量下降。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属制品倒角机械，解决了以上的问题。
5.为实现以上自动解决倒角废屑和提高牢固力的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属制品倒角机械，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面设置有阻挡片件，且支撑底座的上表面与阻挡片件的下表面固定连接，所述支撑底座上表面的中部设置有底板块，且支撑底座上表面的中部与底板块的下表面固定连接，所述底板块的顶端设置有稳固装置，通过稳固装置的设置，促使工件具有一定的夹持稳定效果，避免设备出现偏移或者晃动的情况，保证加工的质量，且底板块的顶端与稳固装置的下表面固定连接，所述底板块的左端设置有倒角装置，通过倒角装置的设置，促使内部圆管型零部件具有自动倒角的效果，保障内部具有快速倒角的目的，实现一定的加工效果，且底板块的左端与倒角装置的右端活动连接；所述倒角装置包括有圆管放置件，所述圆管放置件的右端设置有废屑装置，且圆管放置件的右端与废屑装置的左端固定连接，通过废屑装置的设置，保障内部的废屑可以得到及时的处理，防止内部的废屑出现过多的飘散，所述圆管放置件的外表面活动连接有擦拭条，且圆管放置件的外表面与擦拭条的内表面活动连接，所述擦拭条的下端设置有联结条，且擦拭条的下端与联结条的上表面固定连接，所述联结条的右端设置有金属腔仓，且联结条的右端与金属腔仓的左端固定连接，所述金属腔仓的顶部设置有倒角铁块，且金属腔仓的顶部与倒角铁块的下表面活动连接，所述金属腔仓的右端设置有收纳件，且金属腔仓的右端与收纳件的左端固定连接。
6.优选的，所述支撑底座上表面的左部设置有倒角装置，通过倒角装置的设置，促使内部圆管型零部件具有自动倒角的效果，保障内部具有快速倒角的目的，实现一定的加工效果，且支撑底座上表面的左部与倒角装置的下表面活动连接，所述倒角装置的高度比稳固装置的高度高。
7.优选的，所述圆管放置件的外表面固定安装有套接齿盘配件，倒角铁块逐渐对圆
管放置件中部插入的金属制品进行倒角，进而使设备具有一定的倒角加工目的，圆管放置件为圆柱形，所述圆管放置件上的齿牙与擦拭条下端的齿牙相互适配，所述废屑装置还包括有金属盘，所述金属盘的右端设置有导向配件，且金属盘的右端与导向配件的左端活动连接，所述金属盘的外表面设置有导向配件，且金属盘的外表面与导向配件的内表面活动连接，所述导向配件的右端设置有中心轴，且导向配件的右端与中心轴的左端固定连接，所述中心轴的右端设置有金属板，且中心轴左部的外表面设置有撑立块，且中心轴左部的外表面与撑立块的下表面固定连接，撑立块挤压中心圆轴运行，中心轴起到便于设备安装的作用，中心圆轴逐渐插入至包围腔的内腔，推动件随着运行，中心圆轴与包围腔内部的防灰件相接触，所述撑立块的右端设置有中心圆轴，且撑立块的右端与中心圆轴的下表面固定连接，所述中心圆轴的右端设置有推动件，且中心圆轴的右端与包围腔的左端固定连接，所述推动件的右端设置有防灰件，且推动件的右端与防灰件的左端固定连接，所述中心圆轴的右端设置有包围腔，且中心圆轴的右端与包围腔的左端活动连接，所述防灰件的外表面与包围腔的内表面活动连接，所述推动件为金属不锈钢材质，且推动件的数量共有两个，所述包围腔内部预留有与推动件相对应的区域。
8.优选的，所述稳固装置包括有外框组件，所述外框组件的顶端设置有下压件，且外框组件的顶端与下压件的下表面活动连接，所述外框组件的内腔设置有挤压件，下压件会与挤压件的弯折处相互挤压，挤压件发生一定的扭转，挤压件对滑动件进行挤压，滑动件沿中间层板的内槽轨道而运行，且外框组件的内腔与挤压件的外表面活动连接，所述挤压件顶部的左侧设置有中间层板，且挤压件顶部的左侧与中间层板的右端固定连接，所述挤压件底部的左侧设置有滑动件，且挤压件底部的左侧与滑动件的右端活动连接，所述滑动件的左端设置有夹持件，且滑动件的左端与夹持件的右端活动连接，所述滑动件顶部的内表面设置有接应块，且滑动件顶部的内表面与接应块的外表面活动连接，所述接应块的前端设置有清理头,且接应块的前端与清理头的底端固定连接，所述滑动件的数量共有两个，且滑动件为金属不锈钢材质，所述滑动件与夹持件呈垂直状放置，所述中间层板与滑动件之间设置有相适配的滑动轨道，夹持件的抓手逐渐形成交叉状，夹持件对中间的圆管型零部件进行固定，且中间层板与滑动件呈垂直状放置，所述中间层板的长度比滑动件的长度长。
9.有益效果本发明提供了一种金属制品倒角机械。具备以下有益效果：（一）、该金属制品倒角机械，通过圆管放置件的一端与电机的一端相连接，圆管放置件通电发生逆时针旋转时，圆管放置件与擦拭条相互作用，从而使设备具有自动运行的功能，奠定良好的基础，为后期的倒角等工艺进行铺垫。
10.（二）、该金属制品倒角机械，通过下压件会与挤压件的弯折处相互挤压，挤压件发生一定的扭转，挤压件对滑动件进行挤压，滑动件沿中间层板的内槽轨道而运行，滑动件挤压夹持件往中间运行，夹持件中间的收缩杆与圆管型零部件相接触，夹持件的抓手逐渐形成交叉状，夹持件对中间的圆管型零部件进行固定，保证内部加工的稳定性能，促使设备运行效果更好，加工出来质量有所提升。
11.（三）、该金属制品倒角机械，通过滑动件会联动接应块同步运动，接应块顶端的清理头同步而运行，清理头为灵敏部件，位移时的风力大于清理头的转动力，清理头发生一定的扭转，清理头顶端带有棉条，清理头逐渐对内部的灰尘进行擦拭，保证内部的清洁和干
净，提升内部的环境。
12.（四）、该金属制品倒角机械，通过擦拭条与联结条固定连接，擦拭条带动联结条运动，联结条通过金属腔仓往后拖作用倒角铁块运行，倒角铁块逐渐向后端运行，倒角铁块逐渐对圆管放置件中部插入的金属制品进行倒角，进而使设备具有一定的倒角加工目的，起到自动倒角的作用，促使金属制品达到金属制品满足相对应的需求。
13.（五）、该金属制品倒角机械，通过倒角铁块会推动收纳件进行运行，收纳件从金属腔仓的内部滑出，收纳件内部含有吸铁石，保证内部具有自动收集的作用，实现自动清理废屑的目的，减少人工清理的琐碎。
14.（六）、该金属制品倒角机械，通过金属盘推动撑立块往右端运行，撑立块挤压中心圆轴运行，中心轴起到便于设备安装的作用，中心圆轴逐渐插入至包围腔的内腔，推动件随着运行，中心圆轴与包围腔内部的防灰件相接触，推动件挤压防灰件往外运动，防灰件抵动包围腔的你上表面而往外运动，防灰件位移至出孔处时，防灰件下端在重力的作用下而由折叠状变为伸展状，防灰件对底端出口加工的废屑进行阻挡，形成幕布墙的形式，将废屑阻挡在下方，进而可以更好的对内部进行加工，保证废屑的整理使用，达到自动调节废屑的方向，防止过多扩散的情况，实现自动废屑处理的效果。
附图说明
15.图1为本发明整体的结构示意图；图2为本发明倒角装置的结构示意图；图3为本发明金属腔仓的结构示意图；图4为本发明擦拭条的结构示意图；图5为本发明废屑装置的结构示意图；图6为本发明金属板的结构示意图；图7为本发明包围腔的结构示意图；图8为本发明推动件的结构示意图；图9为本发明外框组件的结构示意图；图10为本发明挤压件的结构示意图；图11为本发明接应块的结构示意图。
16.图中：1、支撑底座；2、阻挡片件；3、底板块；4、稳固装置；5、倒角装置；51、圆管放置件；52、废屑装置；53、擦拭条；54、联结条；55、金属腔仓；56、倒角铁块；57、收纳件；521、金属盘；522、导向配件；523、中心轴；524、金属板；525、撑立块；526、中心圆轴；527、包围腔；528、推动件；529、防灰件；41、外框组件；42、下压件；43、挤压件；44、中间层板；45、滑动件；46、夹持件；47、接应块；48、清理头。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适
于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
18.实施例一请参阅图1、图9、图11，本发明提供一种技术方案：一种金属制品倒角机械，包括支撑底座1，支撑底座1的上表面设置有阻挡片件2，且支撑底座1的上表面与阻挡片件2的下表面固定连接，支撑底座1上表面的中部设置有底板块3，且支撑底座1上表面的中部与底板块3的下表面固定连接，底板块3的顶端设置有稳固装置4，通过稳固装置4的设置，促使工件具有一定的夹持稳定效果，避免设备出现偏移或者晃动的情况，保证加工的质量，且底板块3的顶端与稳固装置4的下表面固定连接。
19.支撑底座1上表面的左部设置有倒角装置5，通过倒角装置5的设置，促使内部圆管型零部件具有自动倒角的效果，保障内部具有快速倒角的目的，实现一定的加工效果，且支撑底座1上表面的左部与倒角装置5的下表面活动连接，倒角装置5的高度比稳固装置4的高度高。
20.稳固装置4包括有外框组件41，外框组件41的顶端设置有下压件42，且外框组件41的顶端与下压件42的下表面活动连接，外框组件41的内腔设置有挤压件43，下压件42会与挤压件43的弯折处相互挤压，挤压件43发生一定的扭转，挤压件43对滑动件45进行挤压，滑动件45沿中间层板44的内槽轨道而运行，且外框组件41的内腔与挤压件43的外表面活动连接，挤压件43顶部的左侧设置有中间层板44，且挤压件43顶部的左侧与中间层板44的右端固定连接，挤压件43底部的左侧设置有滑动件45，且挤压件43底部的左侧与滑动件45的右端活动连接，滑动件45的左端设置有夹持件46，且滑动件45的左端与夹持件46的右端活动连接，滑动件45顶部的内表面设置有接应块47，且滑动件45顶部的内表面与接应块47的外表面活动连接，接应块47的前端设置有清理头48,且接应块47的前端与清理头48的底端固定连接，滑动件45的数量共有两个，且滑动件45为金属不锈钢材质，滑动件45与夹持件46呈垂直状放置，中间层板44与滑动件45之间设置有相适配的滑动轨道，夹持件46的抓手逐渐形成交叉状，夹持件46对中间的圆管型零部件进行固定，且中间层板44与滑动件45呈垂直状放置，中间层板44的长度比滑动件45的长度长。
21.使用时，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，启动伺服电机，将需要加工的圆管型零部件插入至圆管放置件51的内腔，圆管放置件51的一端与电机的一端相连接，圆管放置件51通电发生逆时针旋转时，圆管放置件51与擦拭条53相互作用，从而使设备具有自动运行的功能，奠定良好的基础，为后期的倒角等工艺进行铺垫。
22.圆管型零部件逐渐位移至外框组件41内部，当需要对圆管型零部件进行固定的时候，将下压件42往下推动，下压件42会与挤压件43的弯折处相互挤压，挤压件43发生一定的扭转，挤压件43对滑动件45进行挤压，滑动件45沿中间层板44的内槽轨道而运行，滑动件45挤压夹持件46往中间运行，夹持件46中间的收缩杆与圆管型零部件相接触，夹持件46的抓手逐渐形成交叉状，夹持件46对中间的圆管型零部件进行固定，保证内部加工的稳定性能，促使设备运行效果更好，加工出来质量有所提升。
23.而且滑动件45运动的时候，滑动件45会联动接应块47同步运动，接应块47顶端的清理头48同步而运行，清理头48为灵敏部件，位移时的风力大于清理头48的转动力，清理头48发生一定的扭转，清理头48顶端带有棉条，清理头48逐渐对内部的灰尘进行擦拭，保证内部的清洁和干净，提升内部的环境。
24.实施例二请参阅图1-图11，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，底板块3的左端设置有倒角装置5，通过倒角装置5的设置，促使内部圆管型零部件具有自动倒角的效果，保障内部具有快速倒角的目的，实现一定的加工效果，且底板块3的左端与倒角装置5的右端活动连接；倒角装置5包括有圆管放置件51，圆管放置件51的右端设置有废屑装置52，且圆管放置件51的右端与废屑装置52的左端固定连接，通过废屑装置52的设置，保障内部的废屑可以得到及时的处理，防止内部的废屑出现过多的飘散，圆管放置件51的外表面活动连接有擦拭条53，且圆管放置件51的外表面与擦拭条53的内表面活动连接，擦拭条53的下端设置有联结条54，且擦拭条53的下端与联结条54的上表面固定连接，联结条54的右端设置有金属腔仓55，且联结条54的右端与金属腔仓55的左端固定连接，金属腔仓55的顶部设置有倒角铁块56，且金属腔仓55的顶部与倒角铁块56的下表面活动连接，金属腔仓55的右端设置有收纳件57，且金属腔仓55的右端与收纳件57的左端固定连接。
25.圆管放置件51的外表面固定安装有套接齿盘配件，倒角铁块56逐渐对圆管放置件51中部插入的金属制品进行倒角，进而使设备具有一定的倒角加工目的，圆管放置件51为圆柱形，圆管放置件51上的齿牙与擦拭条53下端的齿牙相互适配，废屑装置52还包括有金属盘521，金属盘521的右端设置有导向配件522，且金属盘521的右端与导向配件522的左端活动连接，金属盘521的外表面设置有导向配件522，且金属盘521的外表面与导向配件522的内表面活动连接，导向配件522的右端设置有中心轴523，且导向配件522的右端与中心轴523的左端固定连接，中心轴523的右端设置有金属板524，且中心轴523左部的外表面设置有撑立块525，且中心轴523左部的外表面与撑立块525的下表面固定连接，撑立块525挤压中心圆轴526运行，中心轴523起到便于设备安装的作用，中心圆轴526逐渐插入至包围腔527的内腔，推动件528随着运行，中心圆轴526与包围腔527内部的防灰件529相接触，撑立块525的右端设置有中心圆轴526，且撑立块525的右端与中心圆轴526的下表面固定连接，中心圆轴526的右端设置有推动件528，且中心圆轴526的右端与包围腔527的左端固定连接，推动件528的右端设置有防灰件529，且推动件528的右端与防灰件529的左端固定连接，中心圆轴526的右端设置有包围腔527，且中心圆轴526的右端与包围腔527的左端活动连接，防灰件529的外表面与包围腔527的内表面活动连接，推动件528为金属不锈钢材质，且推动件528的数量共有两个，包围腔527内部预留有与推动件528相对应的区域。
26.使用时，圆管放置件51旋转时，圆管放置件51会与擦拭条53相互作用，擦拭条53发生一定的扭转，擦拭条53与联结条54固定连接，擦拭条53带动联结条54运动，联结条54通过金属腔仓55往后拖作用倒角铁块56运行，倒角铁块56逐渐向后端运行，倒角铁块56逐渐对圆管放置件51中部插入的金属制品进行倒角，进而使设备具有一定的倒角加工目的，起到自动倒角的作用，促使金属制品达到金属制品满足相对应的需求。
27.同时倒角铁块56沿金属腔仓55内槽而运动的时候，倒角铁块56会推动收纳件57进行运行，收纳件57从金属腔仓55的内部滑出，收纳件57内部含有吸铁石，保证内部具有自动收集的作用，实现自动清理废屑的目的，减少人工清理的琐碎。
28.圆管放置件51旋转的时候，废屑装置52会随着运行，废屑装置52和金属盘521为一体，金属盘521发生一定的扭转，金属盘521联动导向配件522运行，导向配件522从金属盘
521的内槽而滑动，金属盘521推动撑立块525往右端运行，撑立块525挤压中心圆轴526运行，中心轴523起到便于设备安装的作用，中心圆轴526逐渐插入至包围腔527的内腔，推动件528随着运行，中心圆轴526与包围腔527内部的防灰件529相接触，推动件528挤压防灰件529往外运动，防灰件529抵动包围腔527的你上表面而往外运动，防灰件529位移至出孔处时，防灰件529下端在重力的作用下而由折叠状变为伸展状，防灰件529对底端出口加工的废屑进行阻挡，形成幕布墙的形式，将废屑阻挡在下方，进而可以更好的对内部进行加工，保证废屑的整理使用，达到自动调节废屑的方向，防止过多扩散的情况，实现自动废屑处理的效果。
29.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。