一种激光束加工装置的制作方法

本发明涉及激光束加工，特别是一种激光束加工装置。

背景技术：

1、激光焊接是利用激光束作为热源的一种热焊接加工工艺，将若干不同材 质、不同厚度的板材等通过激光焊枪照射，光斑对板材微小区域内的局部加热， 板材表面热量通过热传导向内部扩散，短时间内达到板材的熔点或沸点，形成 特定的熔池，从而使不同的板材焊接在一起，焊接成一块整体板材、型材、夹 芯板等，以满足零部件对板材性能的不同要求，用最轻的重量、最优结构和最 佳性能实现装备轻量化。

2、目前在对板材进行激光焊接的时候，激光焦点处的光斑要在板材上停留一 定时间，进行热量输入，由于受材料结构影响，很多时候板材各位区域厚度不 相同，激光焦点处的光斑在板材在板材不同的区域停留时间也不相同，激光焦 点处的光斑在板材表面停留时间过长就会使热输入量过大，导致板材热熔区扩 大，在焊缝处出现形变，甚至会使板材出现出现部分汽化，在熔池中心形成凹 陷或者穿孔；如果光斑停留时间过短，热输入量输入量不够，板材没有完全熔 融，就会焊不透，造成虚焊的现象，会影响焊接成品的结构强度，甚至造成板 材损坏，产生废品，生产损耗过大，浪费资源。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种激光束加工装置， 其包括升降部件、伸缩部件和驱动部件，所述升降部件包括底座、丝杆、固定 杆和第一从动齿轮，所述固定杆滑动连接底座，丝杆螺纹连接底座，并且丝杆 上设置有第一从动齿轮；所述伸缩部件包括伸缩件，所述伸缩件一端固定连接 底座，伸缩件另一端设置有激光焊枪和测温枪；所述驱动部件包括电动机、驱 动杆和转动组件，所述电动机连接驱动杆，驱动杆插入转动组件，转动组件分 别与第一从动齿轮和第二传动齿轮配合。

2、作为本发明所述激光束加工装置的一种优选方案，其中：所述伸缩部件还 包括传动组件、控制杆和第二传动齿轮，控制杆与丝杆和固定杆平行设置，传 动组件设置在伸缩件内，并穿过底座与所述控制杆连接，控制杆底部设置有第 二传动齿轮。

3、作为本发明所述激光束加工装置的一种优选方案，其中：所述伸缩件包括 固定管、内管和转轴，所述固定管一端固定连接底座一侧，内管滑动连接固定 管内壁，固定管内壁转动连接转轴两端，转轴上设置有控制齿轮，内管上设置 有开口，转轴从开口穿过内管，内管内壁设置有齿块，控制齿轮啮合连接齿块， 并且内管上设置有激光焊枪和测温枪。

4、作为本发明所述激光束加工装置的一种优选方案，其中：还包括滑动部件， 所述滑动部件包括导轨、滑台和固定座，所述导轨滑动连接滑台，滑台一侧固 定连接固定座，固定座上设置有安装槽，底座位于安装槽内部，丝杆、固定 杆和控制杆的两端连接安装槽内壁，并且丝杆和控制杆与固定座之间转动设 置，丝杆上设置有分隔环，分隔环两侧的丝杆螺纹方向相反，并且分别与所述 底座配合。

5、作为本发明所述激光束加工装置的一种优选方案，其中：所述传动组件包 括引导件、套管和皮带，所述套管套设在控制杆上，所述控制杆外壁设置有凸 起棱，套管通过皮带与转轴连接，引导件设置在底座上，控制杆穿过引导件， 并且引导件设置于套管底部。

6、作为本发明所述激光束加工装置的一种优选方案，其中：所述引导件包括 固定头、固定筒和转动管，所述固定头一端固定连接底座，固定头另一端设置 有固定筒，固定筒套设在转动管外壁，转动管内壁套设在控制杆上，转动管外 壁上设置有限位环，固定筒内壁设置有限位槽，限位环滑动连接限位槽内壁。

7、作为本发明所述激光束加工装置的一种优选方案，其中：所述转动组件包 括转动杆、第一传动件、第二传动件、控制件和限位件，所述转动杆内部设置 有方槽，方槽内壁滑动套设在驱动杆上，转动杆转动连接固定座、第一传动件、 第二传动件和限位件，第一传动件顶部转动连接第二传动件底部，第一传动件 底部和第二传动件顶部分别连接限位件，限位件连接安装槽内壁，并且转动杆 上设置有控制件。

8、作为本发明所述激光束加工装置的一种优选方案，其中：所述第一传动件 包括第一转动管、第一主动齿轮和第一卡环，所述第一转动管外壁固定连接第 一主动齿轮，并且第一主动齿轮啮合连接第一从动齿轮，第一转动管套设在第 一卡环外壁上，第一卡环内壁转动连接转动杆；所述第二传动件包括第二转动 管、第二主动齿轮和第二卡环，所述第一转动管套设在第二转动管外壁上，第 二转动管外壁固定连接第二主动齿轮，第二主动齿轮啮合连接第二传动齿轮， 第二转动管固定套接在第二卡环外壁上，第一卡环和第二卡环上分别设置有键 槽f，转动杆外壁固定连接固定键，并且固定键圆周分布，固定键滑动连接键槽f内壁。

9、作为本发明所述激光束加工装置的一种优选方案，其中：所述控制件包括 铁芯、线圈和控制开关，所述铁芯设置在转动杆内部，并且铁芯与固定键相配 合，铁芯上套设有线圈，线圈电性连接控制开关，控制开关设置在转动杆一端。

10、作为本发明所述激光束加工装置的一种优选方案，其中：所述限位件包括 支撑筒和支撑杆，所述支撑杆一端连接安装槽侧壁，所述支撑杆另一端固定连 接所述支撑筒外壁，所述支撑筒分别转动套设在所述第一转动管和第二转动管 外壁。

11、本发明的有益效果：本发明通过滑动部件和伸缩部件，能够控制测温枪与 激光焊枪之间在伸缩件的带动下进行同步移动，保持对激光焊枪照射在板材上 的熔池进行实时检测，进行时刻监控，熔池熔融透板材的时候，板材下表面的 温度会迅速升高熔点温度，检测到熔点温度时，代表板材已经完全熔融，已经 焊透板材，从而避免虚焊的现象，同时通过控制伸缩件的伸缩和固定座在导轨 移动，来同时改变激光焊枪和测温枪的位置，对板材的一下个熔融点进行焊接， 避免激光热输入量过大，导致板材烧穿，影响焊接成品的结构强度，造成板材 损坏，产生废品。

技术特征：

1.一种激光束加工装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的激光束加工装置，其特征在于：所述伸缩部件(200)还包括传动组件(202)、控制杆(203)和第二传动齿轮(204)，控制杆(203)与丝杆(102)和固定杆(103)平行设置，传动组件(202)设置在伸缩件(201)内，并穿过底座(101)与所述控制杆(203)连接，控制杆(203)底部设置有第二传动齿轮(204)。

3.如权利要求1所述的激光束加工装置，其特征在于：所述伸缩件(201)包括固定管(201a)、内管(201b)和转轴(201c)，所述固定管(201a)一端固定连接底座(101)一侧，内管(201b)滑动连接固定管(201a)内壁，固定管(201a)内壁转动连接转轴(201c)两端，转轴(201c)上设置有控制齿轮(201c-1)，内管(201b)上设置有开口(201b-1)，转轴(201c)从开口(201b-1)穿过内管(201b)，内管(201b)内壁设置有齿块(201b-2)，控制齿轮(201c-1)啮合连接齿块(201b-2)，并且内管(201b)上设置有激光焊枪(a)和测温枪(b)。

4.如权利要求1所述的激光束加工装置，其特征在于：还包括滑动部件(400)，所述滑动部件(400)包括导轨(401)、滑台(402)和固定座(403)，所述导轨(401)滑动连接滑台(402)，滑台(402)一侧固定连接固定座(403)，固定座(403)上设置有安装槽(403a)，底座(101)位于安装槽(403a)内部，丝杆(102)、固定杆(103)和控制杆(203)的两端连接安装槽(403a)内壁，并且丝杆(102)和控制杆(203)与固定座(403)之间转动设置，丝杆(102)上设置有分隔环(102a)，分隔环(102a)两侧的丝杆(102)螺纹方向相反，并且分别与所述底座(101)配合。

5.如权利要求2所述的激光束加工装置，其特征在于：所述传动组件(202)包括引导件(202a)、套管(202b)和皮带(202c)，所述套管(202b)套设在控制杆(203)上，所述控制杆(203)外壁设置有凸起棱，套管(202b)通过皮带(202c)与转轴(201c)连接，引导件(202a)设置在底座(101)上，控制杆(203)穿过引导件(202a)，并且引导件(202a)设置于套管(202b)底部。

6.如权利要求5所述的激光束加工装置，其特征在于：所述引导件(202a)包括固定头(202a-1)、固定筒(202a-2)和转动管(202a-3)，所述固定头(202a-1)一端固定连接底座(101)，固定头(202a-1)另一端设置有固定筒(202a-2)，固定筒(202a-2)套设在转动管(202a-3)外壁，转动管(202a-3)内壁套设在控制杆(203)上，转动管(202a-3)外壁上设置有限位环(202a-4)，固定筒(202a-2)内壁设置有限位槽(202a-5)，限位环(202a-4)滑动连接限位槽(202a-5)内壁。

7.如权利要求2所述的激光束加工装置，其特征在于：所述转动组件(303)包括转动杆(303a)、第一传动件(303b)、第二传动件(303c)、控制件(303d)和限位件(303e)，所述转动杆(303a)内部设置有方槽(303a-1)，方槽(303a-1)内壁滑动套设在驱动杆(302)上，转动杆(303a)转动连接固定座(403)、第一传动件(303b)、第二传动件(303c)和限位件(303e)，第一传动件(303b)顶部转动连接第二传动件(303c)底部，第一传动件(303b)底部和第二传动件(303c)顶部分别连接限位件(303a)，限位件(303a)连接安装槽(403a)内壁，并且转动杆(303a)上设置有控制件(303d)。

8.如权利要求7所述的激光束加工装置，其特征在于：所述第一传动件(303b)包括第一转动管(303b-1)、第一主动齿轮(303b-2)和第一卡环(303b-3)，所述第一转动管(303b-1)外壁固定连接第一主动齿轮(303b-2)，并且第一主动齿轮(303b-2)啮合连接第一从动齿轮(104)，第一转动管(303b-1)套设在第一卡环(303b-3)外壁上，第一卡环(303b-3)内壁转动连接转动杆(303a)；

9.如权利要求8所述的激光束加工装置，其特征在于：所述控制件(303d)包括铁芯(303d-1)、线圈(303d-2)和控制开关(303d-3)，所述铁芯(303d-1)设置在转动杆(303a)内部，并且铁芯(303d-1)与固定键(303a-2)相配合，铁芯(303d-1)上套设有线圈(303d-2)，线圈(303d-2)电性连接控制开关(303d-3)，控制开关(303d-3)设置在转动杆(303a)一端。

10.如权利要求9所述的激光束加工装置，其特征在于：所述限位件(303e)包括支撑筒(303e-1)和支撑杆(303e-2)，所述支撑杆(303e-2)一端连接安装槽(403a)侧壁，所述支撑杆(303e-2)另一端固定连接所述支撑筒(303e-1)外壁，所述支撑筒(303e-1)分别转动套设在所述第一转动管(303b-1)和第二转动管(303c-1)外壁。

技术总结
本发明公开了一种激光束加工装置，其包括升降部件，所述升降部件包括底座、丝杆、固定杆和第一从动齿轮，所述丝杆与固定杆平行穿过所述底座，并且所述丝杆底部设置有第一从动齿轮；伸缩部件，所述伸缩部件包括伸缩件、传动组件、控制杆和第二传动齿轮，所述伸缩件一端垂直设置在所述底座一侧，所述控制杆竖直设置，并且与所述丝杆和固定杆平行，所述传动组件设置在所述伸缩件内，并穿过底座与所述控制杆连接，所述控制杆底部设置有所述第二传动齿轮，通过滑动部件和伸缩部件，能够控制测温枪与激光焊枪之间在伸缩件的带动下进行同步移动，保持对激光焊枪照射在板材上的熔池进行实时检测，进行时刻监控。

技术研发人员：王汉军
受保护的技术使用者：徐州金达五金工具制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13