一种具有定位机构的太阳能电池板生产用切割装置的制作方法

1.本发明涉及太阳能电池板切割技术领域，具体涉及一种具有定位机构的太阳能电池板生产用切割装置。


背景技术：

2.激光划片机系列设备，工作光源采用氪灯泵浦yag激光器和声光调制系统、数控x/y工作台、步进电机驱动在电脑控制下精确运动，专用控制软件使程序的编辑和修改简单方便；实时显示运动轨迹，太阳能电池板切割需要使用到激光划片机，但现有的激光划片机在使用过程中并没有对太阳能电池板进行定位结构，容易导致太阳能电池板在切割时废料过大，同时当负压过低时，太阳能电池板在切割时容易移位，因此需要一种能够对太阳能电池板进行固定同时防止移位的切割装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种具有定位机构的太阳能电池板生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括机壳、工作台、龙门架、两个导轨和激光切割头，所述工作台位于机壳的顶部且与机壳的底部固定连接，所述龙门架位于工作台的顶部，两个所述导轨分别位于龙门架底部的两侧，所述导轨靠近机壳的一侧与机壳的表面固定连接，所述激光切割头位于龙门架的前侧，且与龙门架活动连接；
5.所述工作台的表面开设有若干通孔，且通孔均匀分布于工作台的表面，所述工作台顶部的前侧和后侧均设置有卡块，两个所述卡块相互远离的一侧固定连接有导杆，所述导杆的表面套设有定位机构，所述定位机构的底部与工作台的顶部固定连接；
6.所述机壳的内部设置有真空机构，所述真空机构的底部与机壳内壁的底部固定连接，所述真空机构的顶部与工作台的底部固定连接，且与工作台的顶部连通，所述真空机构的内部设置有过滤板，所述过滤板的表面固定连接有锁定机构，所述锁定机构的表面与真空机构的表面固定连接。
7.其中，所述定位机构包括定位壳，所述定位壳的底部与工作台的顶部固定连接，所述定位壳套设于导杆的表面，所述定位壳的顶部设置有推动块，所述推动块的底部固定连接有第一连接块，所述第一连接块的底部贯穿定位壳并延伸至定位壳的内部，所述第一连接块的底部固定连接有抵动块，所述抵动块的底部活动连接有抵动板，所述抵动板的表面与定位壳的内壁活动连接，所述抵动板的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的底部与导杆的表面接触。
8.其中，所述真空机构包括连接壳、两个负压储气罐和正压储气罐，所述连接壳位于工作台的底部，且与工作台的底部固定连接，两个所述负压储气罐分别位于连接壳底部后侧的两侧，所述正压储气罐位于连接壳底部的前侧，所述负压储气罐的前侧连通有过滤仓，所述过滤仓的顶部连通有第一单向阀，所述第一单向阀的顶部与连接壳的内部连通，所述
负压储气罐的后侧连通有第一导管，所述第一导管远离负压储气罐的一端固定连通有真空泵，所述真空泵远离第一导管的一端连接有第二导管，所述第二导管远离真空泵的一端与正压储气罐的前侧连通，所述正压储气罐的后侧连通有第二单向阀，所述第二单向阀的顶部与连接壳的内部连通，所述过滤板位于过滤仓的内部，且延伸至过滤仓的表面，所述过滤板的后侧与锁定机构的表面固定连接，所述锁定机构靠近过滤仓的一侧与过滤仓的表面固定连接。
9.其中，所述锁定机构包括固定柱和固定杆，所述固定柱位于过滤板的后侧，且固定柱的前侧与过滤板的后侧固定连接，所述固定杆位于固定柱的顶部，所述固定杆靠近过滤仓的一侧与过滤仓的表面固定连接，所述固定杆内部的底部活动连接有定位块，所述定位块的底部贯穿固定杆并延伸至固定杆的底部，且与固定柱的表面配合使用，所述定位块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿固定杆并延伸至固定杆的顶部，所述连接杆的顶部固定连接有提块。
10.其中，所述定位壳的顶部开设有与第一连接块配合使用的开口，所述导杆远离卡块的一端固定连接有拉环。
11.其中，所述负压储气罐和正压储气罐底部的前侧和后侧均设置有第二连接块，所述第二连接块的底部与机壳内壁的底部固定连接。
12.其中，所述过滤板的顶部和底部均开设有拉动槽，所述定位块远离固定柱一侧的顶部固定连接有第三连接块，所述第三连接块的表面与固定杆的内壁接触。
13.其中，所述连接杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与固定杆内壁的顶部固定连接，所述复位弹簧的底部与定位块的顶部固定连接。
14.综上所述，由于采用了上述技术，本发明的有益效果是：
15.1、本发明中通过设置卡块、导杆、定位机构、真空机构、过滤板和锁定机构，通过卡块、导杆和定位机构能够对太阳能电池板进行限位，真空机构能够对太阳能电池板在定位后进行负压吸附，锁定机构能够方便对过滤板进行限位固定，解决现有的激光划片机在使用过程中并没有对太阳能电池板进行定位结构，容易导致太阳能电池板在切割时废料过大，同时当负压过低时，太阳能电池板在切割时容易移位的问题。
16.2、通过设置定位机构，能够通过推动推动块，推动块带动第一连接块进行移动，第一连接块带动抵动块移动，抵动块抵动抵动板，抵动板带动橡胶垫卡在导杆的表面，对导杆进行限位固定，从而方便对太阳能电池板进行初步限位。
17.3、通过设置真空机构，能够启动真空泵，同时打开第一单向阀，空气通过连接壳和第一单向阀进入到负压储气罐的内部，从而达到太阳能电池板紧密贴合在工作台上的目的，当需要将太阳能电池板取下时，关闭第一单向阀，打开第二单向阀，正压储气罐内的空气通过第二单向阀和连接壳向工作台的表面吹去，达到方便取下切割完成太阳能电池板的目的。
18.4、通过设置锁定机构，能够通过向上拉动提块，提块带动连接杆向上移动，连接杆带动定位块向上移动，当定位块脱离固定柱的表面，向前拉动过滤板，方便过滤板的拆卸，方便进行清理。
19.5、通过设置开口和拉环，能够方便第一连接块的移动，避免第一连接块的卡死，方便结构的传动，拉环能够方便带动导杆进行移动。
20.6、通过设置第二连接块，能够有效增加负压储气罐和正压储气罐在固定时的稳定性，对负压储气罐和正压储气罐起到支撑作用。
21.7、通过设置拉动槽和第三连接块，能够方便使用者拉动过滤板，第三连接块能够对定位块起到限位作用，避免定位块脱离固定杆的内部。
22.8、通过设置复位弹簧，能够方便定位块的复位，从而方便定位块固定固定柱，从而对过滤板进行限位固定。
附图说明
23.图1为本发明一种具有定位机构的太阳能电池板生产用切割装置的结构示意图；
24.图2为本发明一种具有定位机构的太阳能电池板生产用切割装置导杆的剖视立体图；
25.图3为本发明一种具有定位机构的太阳能电池板生产用切割装置真空机构的立体图；
26.图4为本发明一种具有定位机构的太阳能电池板生产用切割装置过滤仓的立体图；
27.图5为本发明一种具有定位机构的太阳能电池板生产用切割装置图2中a处的局部结构放大图；
28.图6为本发明一种具有定位机构的太阳能电池板生产用切割装置图4中b处的局部结构放大图。
29.图中：1、机壳；2、工作台；3、龙门架；4、导轨；5、激光切割头；6、卡块；7、导杆；8、定位机构；81、定位壳；82、推动块；83、第一连接块；84、抵动块；85、抵动板；86、橡胶垫；9、真空机构；91、连接壳；92、负压储气罐；93、正压储气罐；94、过滤仓；95、第一单向阀；96、第一导管；97、真空泵；98、第二导管；99、第二单向阀；10、过滤板；11、锁定机构；111、固定柱；112、固定杆；113、定位块；114、连接杆；115、提块；12、开口；13、拉环；14、第二连接块；15、拉动槽；16、第三连接块；17、复位弹簧。
具体实施方式
30.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
31.本发明提供了如图1-6所示的，一种具有定位机构的太阳能电池板生产用切割装置，包括机壳1、工作台2、龙门架3、两个导轨4和激光切割头5，工作台2位于机壳1的顶部且与机壳1的底部固定连接，龙门架3位于工作台2的顶部，两个导轨4分别位于龙门架3底部的两侧，导轨4靠近机壳1的一侧与机壳1的表面固定连接，激光切割头5位于龙门架3的前侧，
且与龙门架3活动连接；
32.工作台2的表面开设有若干通孔，且通孔均匀分布于工作台2的表面，工作台2顶部的前侧和后侧均设置有卡块6，两个卡块6相互远离的一侧固定连接有导杆7，导杆7的表面套设有定位机构8，定位机构8的底部与工作台2的顶部固定连接，定位机构8包括定位壳81，定位壳81的底部与工作台2的顶部固定连接，定位壳81套设于导杆7的表面，定位壳81的顶部设置有推动块82，推动块82的底部固定连接有第一连接块83，第一连接块83的底部贯穿定位壳81并延伸至定位壳81的内部，第一连接块83的底部固定连接有抵动块84，抵动块84的底部活动连接有抵动板85，抵动板85的表面与定位壳81的内壁活动连接，抵动板85的底部固定连接有橡胶垫86，橡胶垫86的底部与导杆7的表面接触，通过设置定位机构8，能够通过推动推动块82，推动块82带动第一连接块83进行移动，第一连接块83带动抵动块84移动，抵动块84抵动抵动板85，抵动板85带动橡胶垫86卡在导杆7的表面，对导杆7进行限位固定，从而方便对太阳能电池板进行初步限位，定位壳81的顶部开设有与第一连接块83配合使用的开口12，导杆7远离卡块6的一端固定连接有拉环13，通过设置开口12和拉环13，能够方便第一连接块83的移动，避免第一连接块83的卡死，方便结构的传动，拉环13能够方便带动导杆7进行移动；
33.机壳1的内部设置有真空机构9，真空机构9的底部与机壳1内壁的底部固定连接，真空机构9的顶部与工作台2的底部固定连接，且与工作台2的顶部连通，真空机构9的内部设置有过滤板10，过滤板10的表面固定连接有锁定机构11，锁定机构11的表面与真空机构9的表面固定连接，真空机构9包括连接壳91、两个负压储气罐92和正压储气罐93，连接壳91位于工作台2的底部，且与工作台2的底部固定连接，两个负压储气罐92分别位于连接壳91底部后侧的两侧，正压储气罐93位于连接壳91底部的前侧，负压储气罐92的前侧连通有过滤仓94，过滤仓94的顶部连通有第一单向阀95，第一单向阀95的顶部与连接壳91的内部连通，负压储气罐92的后侧连通有第一导管96，第一导管96远离负压储气罐92的一端固定连通有真空泵97，真空泵97远离第一导管96的一端连接有第二导管98，第二导管98远离真空泵97的一端与正压储气罐93的前侧连通，正压储气罐93的后侧连通有第二单向阀99，第二单向阀99的顶部与连接壳91的内部连通，过滤板10位于过滤仓94的内部，且延伸至过滤仓94的表面，过滤板10的后侧与锁定机构11的表面固定连接，锁定机构11靠近过滤仓94的一侧与过滤仓94的表面固定连接，通过设置真空机构9，能够启动真空泵97，同时打开第一单向阀95，空气通过连接壳91和第一单向阀95进入到负压储气罐92的内部，从而达到太阳能电池板紧密贴合在工作台2上的目的，当需要将太阳能电池板取下时，关闭第一单向阀95，打开第二单向阀99，正压储气罐93内的空气通过第二单向阀99和连接壳91向工作台2的表面吹去，达到方便取下切割完成太阳能电池板的目的，负压储气罐92和正压储气罐93底部的前侧和后侧均设置有第二连接块14，第二连接块14的底部与机壳1内壁的底部固定连接，通过设置第二连接块14，能够有效增加负压储气罐92和正压储气罐93在固定时的稳定性，对负压储气罐92和正压储气罐93起到支撑作用，锁定机构11包括固定柱111和固定杆112，固定柱111位于过滤板10的后侧，且固定柱111的前侧与过滤板10的后侧固定连接，固定杆112位于固定柱111的顶部，固定杆112靠近过滤仓94的一侧与过滤仓94的表面固定连接，固定杆112内部的底部活动连接有定位块113，定位块113的底部贯穿固定杆112并延伸至固定杆112的底部，且与固定柱111的表面配合使用，定位块113的顶部固定连接有连接杆114，连
接杆114的顶部贯穿固定杆112并延伸至固定杆112的顶部，连接杆114的顶部固定连接有提块115，通过设置锁定机构11，能够通过向上拉动提块115，提块115带动连接杆114向上移动，连接杆114带动定位块113向上移动，当定位块113脱离固定柱111的表面，向前拉动过滤板10，方便过滤板10的拆卸，方便进行清理，过滤板10的顶部和底部均开设有拉动槽15，定位块113远离固定柱111一侧的顶部固定连接有第三连接块16，第三连接块16的表面与固定杆112的内壁接触，通过设置拉动槽15和第三连接块16，能够方便使用者拉动过滤板10，第三连接块16能够对定位块113起到限位作用，避免定位块113脱离固定杆112的内部，连接杆114的表面套设有复位弹簧17，复位弹簧17的顶部与固定杆112内壁的顶部固定连接，复位弹簧17的底部与定位块113的顶部固定连接，通过设置复位弹簧17，能够方便定位块113的复位，从而方便定位块113固定固定柱111，从而对过滤板10进行限位固定。
34.结构原理：使用者需要对太阳能电池板进行切割时，先将太阳能电池板放置在工作台2的顶部，同时位于两个卡块6之间，使太阳能电池板盖满工作台2表面的通孔，通过推动拉环13，拉环13带动导杆7在定位壳81的内部移动，导杆7带动卡块6进行移动，使卡块6卡在太阳能电池板的斜对角，对太阳能电池板位置进行调整，当调整到合适位置时，推动推动块82，推动块82带动第一连接块83进行移动，第一连接块83带动抵动块84进行移动，抵动块84抵动抵动板85，抵动板85带动橡胶垫86卡在导杆7的表面，从而对导杆7进行限位固定，因此能够对太阳能电池板进行限位，当太阳能电池板被限位时，关闭第二单向阀99，启动真空泵97，同时打开第一单向阀95，空气通过太阳能电池板和工作台2的缝隙，通过通孔进入到连接壳91内，然后通过第一单向阀95和过滤仓94，经过过滤板10的过滤，然后进入到负压储气罐92的内部，同时将空气排入正压储气罐93的内部，启动激光切割头5，对太阳能电池板进行切割，当太阳能电池板切割完成后，关闭第一单向阀95，同时打开第二单向阀99，正压储气罐93内部的空气通过第二单向阀99进入到连接壳91的内部，然后从通孔向外吹去，使太阳能电池板和工作台2之间形成一定空隙，使太阳能电池板悬空，方便将太阳能电池板进行移动，当过滤板10需要清理时，向上拉动提块115，提块115带动连接杆114向上移动，连接杆114带动定位块113向上移动，当定位块113脱离固定柱111的表面时，拉动过滤板10，从而对过滤板10进行清理，需要切割下一个太阳能电池板时，重复操作即可。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。