一种研磨压片一体化装置的制作方法

1.本发明涉及医疗设备技术领域，具体为一种研磨压片一体化装置。


背景技术：

2.压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。有些制药压片机在片剂压片时出现毛边和粉尘应配套筛片机同时进行除尘，必须要满足gmp规范。
3.现有（公开号为：cn104097342b）的专利公开了一种压片机，包括支架、螺纹柱、转动柄、上转板和下转板，其特征是螺纹柱与支架通过螺纹孔连接，转动柄与螺纹柱连接，上转板、下转板与固定轴通过球体、弹簧、定位孔和沟槽连接，使压片机能同时放置多个样品和方便取样。
4.申请人发现现有压片机在使用前需要对被压颗粒物进行研磨处理，而目前市面上缺少将研磨与压片进行结合的装置，导致颗粒物转运途中存在加工间断，影响生产效率，且进粉时可能存在卡粉情况，导致进料不足，压合制品存在瑕疵，此外现有压片机多数在工作时震动较为强烈，长时间使用以后会对机器使用寿命产生影响，为此我们提出一种研磨压片一体化装置进行改进。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种研磨压片一体化装置，解决了现有装置功能单一不能将物料研磨压片进行结合，且进粉时存在卡粉，机器缺少减震的问题。
6.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种研磨压片一体化装置，包括支撑座，所述支撑座下端面固定连接有多个减震器，所述支撑座上端面中部转动连接有调节轴，所述调节轴靠近上端外壁上固定套接有加工台，所述加工台下端面固定连接有多个气缸固定架，多个所述气缸固定架内端均固定设置有增压顶升气缸，所述加工台上端面靠近边侧处固定开设有多个填料槽，所述调节轴上端面转动套接有支撑轴，所述支撑轴上端面固定连接有固定盘。
7.所述固定盘下端面一侧固定连接有固定板，所述固定板靠近下端面外壁上固定连接有送料气缸，所述送料气缸输出端固定连接有储料装置，所述储料装置上端面固定连接有辅助漏斗，所述固定盘靠近边侧处固定套接有多个增压压合气缸，所述固定盘一侧内端固定套接有下料管，所述下料管内端一侧固定设置有l型管，所述l型管顶板一侧下端面转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴下端贯穿l型管底板并规定套接有多个搅拌杆，所述下料管下端贯穿固定盘且外壁上设置有电磁阀。
8.所述固定盘上端面一侧固定连接有送料装置，所述送料装置两侧内壁之间转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆外壁上固定套接有螺旋叶片，所述送料装置一侧外壁上固定连接
有送料电机，所述送料电机输出端贯穿送料装置并与螺旋杆固定连接，所述送料装置上端面一侧固定开设有进料口，所述送料装置下端面另一侧固定开设有下料口。
9.所述固定盘两侧分别固定连接有支撑架和支撑板，所述支撑架上端面固定连接有研磨装置，所述研磨装置上端面中部固定套接有进料斗，所述进料斗下端外壁上固定套接有上磨盘，所述研磨装置内端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端面固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有下磨盘，所述下磨盘转动设置在上磨盘下端，所述研磨装置靠近下端面一侧固定开设有出料口。
10.优选的，多个所述减震器均匀分布设置在支撑座下端面上。
11.优选的，所述调节轴外壁上固定套接有从动带轮，所述支撑座下端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿支撑座并固定连接有主动带轮，所述主动带轮和从动带轮外壁上固定调节有传动带。
12.优选的，多个所述增压顶升气缸加工台中心为圆点呈圆形分布设置，多个所述增压顶升气缸上端面分别贯穿多个填料槽设置。
13.优选的，所述固定盘下端面中部固定连接有限位转轴，所述限位转轴转动套接在加工台上端面上。
14.优选的，所述固定盘下端面远离固定板一侧固定连接有风机，所述风机进风一侧内壁上固定设置有进风滤网。
15.优选的，所述搅拌轴靠近上端外壁上固定套接有从动齿轮，所述l型管一侧固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴另一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
16.优选的，所述进料口设置在出料口下端，所述下料口设置在下料管正上方。
17.工作原理：该一种研磨压片一体化装置使用时，将物料通过进料斗投入上磨盘和下磨盘之间，然后利用伺服电机驱动下磨盘转动可以对物料进行研磨，研磨完成的物料从上磨盘和下磨盘边缘落下，随后通过出料口进入送料装置内，在螺旋叶片的传动作用下带动颗粒物通过下料口进入下料管内，在需要填料时，电磁阀开启物料从下料管下端通过辅助漏斗进入储料装置内存储，然后电磁阀关闭，送料气缸带动储料装置运动到填料槽上方，颗粒物落入槽内，然后送料气缸复位，增压压合气缸下压，增压顶升气缸辅助顶升在填料槽内将颗粒物进行快速压片，随后压压合气缸上升，驱动电机带动主动带轮转动，进一步通过传动带带动从动带轮转动，进一步带动调节轴转动，实现带动加工台转动，带动压片运动到风机处，增压顶升气缸将压片顶起，配合风机吹出，同时另一侧的填料槽处按照上述操作进行上料，实现循环加工。
18.（三）有益效果本发明提供了一种研磨压片一体化装置。具备以下有益效果：1、本发明提供了一种研磨压片一体化装置，该装置通过送料装置将研磨物料的研磨装置和压片设备进行相互结合，使得物料在被研磨后可以顺利的进入到压片设备处进行加工研磨，避免人为转运，导致停机，提高整个流程的生产效率。
19.2、本发明提供了一种研磨压片一体化装置，该装置在压片设备需要上料时，物料通过下料管进入储料装置内，然后利用送料气缸带动储料装置运动到填料槽上方，可以将物料填入填料槽内，在下料过程中，电磁阀开启，同时利用搅拌电机实现驱动搅拌杆转动实
现下料通畅，可以有效防止堵料、卡料的情况出现。
20.3、本发明提供了一种研磨压片一体化装置，该装置通过在支撑座下端均匀设置多个减震器，可以有效使得压片设备在工作时能够通过减震器进行减震缓冲，保护机器延长设备的使用寿命。
21.4、本发明提供了一种研磨压片一体化装置，该装置整体结构设计合理使用方便，不仅将物料的研磨与压片进行很好的结合，提高加工效率，而且压片设备加工时能够有效避免卡料的情况出现，且加工台受到冲击力可以通过减震器进行缓冲，保护了装置，提高了装置的使用寿命。
附图说明
22.图1为本发明的主结构示意图；图2为图1中a处结构放大示意图；图3为本发明的研磨装置正剖示意图；图4为本发明的送料装置内部结构示意图；图5为本发明的储料装置内部结构示意图；图6为本发明的风机侧视图。
23.其中，1、支撑座；2、减震器；3、调节轴；4、驱动电机；5、从动带轮；6、主动带轮；7、传动带；8、加工台；9、气缸固定架；10、增压顶升气缸；11、填料槽；12、固定盘；13、限位转轴；14、风机；15、进风滤网；16、固定板；17、送料气缸；18、储料装置；19、辅助漏斗；20、下料管；21、l型管；22、搅拌轴；23、从动齿轮；24、主动齿轮；25、搅拌电机；26、驱动轴；27、搅拌杆；28、送料装置；29、螺旋杆；30、螺旋叶片；31、送料电机；32、进料口；33、下料口；34、支撑架；35、支撑板；36、研磨装置；37、进料斗；38、上磨盘；39、下磨盘；40、伺服电机；41、支撑杆；42、出料口；43、增压压合气缸；44、电磁阀；45、支撑轴。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例：如图1-6所示，本发明实施例提供一种研磨压片一体化装置，包括支撑座1，支撑座1下端面固定连接有多个减震器2，支撑座1上端面中部转动连接有调节轴3，调节轴3靠近上端外壁上固定套接有加工台8，加工台8下端面固定连接有多个气缸固定架9，多个气缸固定架9内端均固定设置有增压顶升气缸10，加工台8上端面靠近边侧处固定开设有多个填料槽11，调节轴3上端面转动套接有支撑轴45，支撑轴45上端面固定连接有固定盘12。
26.固定盘12下端面一侧固定连接有固定板16，固定板16靠近下端面外壁上固定连接有送料气缸17，送料气缸17输出端固定连接有储料装置18，储料装置18上端面固定连接有辅助漏斗19，固定盘12靠近边侧处固定套接有多个增压压合气缸43，固定盘12一侧内端固定套接有下料管20，下料管20内端一侧固定设置有l型管21，l型管21顶板一侧下端面转动
连接有搅拌轴22，搅拌轴22下端贯穿l型管21底板并规定套接有多个搅拌杆27，下料管20下端贯穿固定盘12且外壁上设置有电磁阀44。
27.固定盘12上端面一侧固定连接有送料装置28，送料装置28两侧内壁之间转动连接有螺旋杆29，螺旋杆29外壁上固定套接有螺旋叶片30，送料装置28一侧外壁上固定连接有送料电机31，送料电机31输出端贯穿送料装置28并与螺旋杆29固定连接，送料装置28上端面一侧固定开设有进料口32，送料装置28下端面另一侧固定开设有下料口33。
28.固定盘12两侧分别固定连接有支撑架34和支撑板35，支撑架34上端面固定连接有研磨装置36，研磨装置36上端面中部固定套接有进料斗37，进料斗37下端外壁上固定套接有上磨盘38，研磨装置36内端固定连接有支撑杆41，支撑杆41上端面固定连接有伺服电机40，伺服电机40输出端固定连接有下磨盘39，下磨盘39转动设置在上磨盘38下端，研磨装置36靠近下端面一侧固定开设有出料口42。
29.多个减震器2均匀分布设置在支撑座1下端面上，调节轴3外壁上固定套接有从动带轮5，支撑座1下端面固定连接有驱动电机4，驱动电机4输出端贯穿支撑座1并固定连接有主动带轮6，主动带轮6和从动带轮5外壁上固定调节有传动带7，多个增压顶升气缸10加工台8中心为圆点呈圆形分布设置，多个增压顶升气缸10上端面分别贯穿多个填料槽11设置，固定盘12下端面中部固定连接有限位转轴13，限位转轴13转动套接在加工台8上端面上，固定盘12下端面远离固定板16一侧固定连接有风机14，风机14进风一侧内壁上固定设置有进风滤网15，搅拌轴22靠近上端外壁上固定套接有从动齿轮23，l型管21一侧固定设置有搅拌电机25，搅拌电机25输出端固定连接有驱动轴26，驱动轴26另一端固定连接有主动齿轮24，主动齿轮24与从动齿轮23啮合，进料口32设置在出料口42下端，下料口33设置在下料管20正上方。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。