一种消防设备生产用多功能冲孔装置的制作方法

1.本发明涉及冲孔技术领域，具体为一种消防设备生产用多功能冲孔装置。


背景技术：

2.消防设备的部分组成构件，为了便于控制构件之间相互装配，在生产的过程中通过冲孔装置对构件材料进行冲孔加工处理，便于消防设备组成构件材料之间可以通过冲孔相互装配，申请号为cn202120993947.2的一种稳定性强的法兰冲孔装置，该装置设置有夹持定位结构，限定加工件的冲孔加工位置，但是由于消防设备加工件的形态种类较多，冲孔装置在加工运行的过程中还存在一定的问题：1、由于消防设备加工件的外部形态较为多样性，其长宽尺寸不同，夹持结构不便于较为稳定的控制其限位设置在冲孔装置中，并且夹持结构的调控方式较为单一，在连续冲孔加工的过程中需要不断的对夹持距离进行调节；2、部分消防设备加工件不同方向的平面均需要进行冲孔处理，现有的部分冲孔装置在加工的过程中不便于对夹持的消防设备加工件进行翻转连续加工，冲孔装置应用的功能性和加工效率受到影响。
3.所以需要针对上述问题设计一种消防设备生产用多功能冲孔装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种消防设备生产用多功能冲孔装置，以解决上述背景技术中提出由于消防设备加工件的外部形态较为多样性，其长宽尺寸不同，夹持结构不便于较为稳定的控制其限位设置在冲孔装置中，并且夹持结构的调控方式较为单一，在连续冲孔加工的过程中需要不断的对夹持距离进行调节，部分消防设备加工件不同方向的平面均需要进行冲孔处理，现有的部分冲孔装置在加工的过程中不便于对夹持的消防设备加工件进行翻转连续加工，冲孔装置应用的功能性和加工效率受到影响的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种消防设备生产用多功能冲孔装置，消防设备生产材料通过液压冲孔机完成冲孔加工，所述液压冲孔机贯穿安装在支撑架的顶面中间位置，所述支撑架的下端固定安装在工作台上；一种消防设备生产用多功能冲孔装置，包括：滑行框架，其对称安装在所述支撑架的左右两侧内部位置，且所述滑行框架的内部贯穿连接有滑行支杆，并且滑行支杆的下端固定连接有定位杆，并且定位杆的外部套设有直线轴承，以及所述直线轴承对称固定设置在工作台的下端左右两侧两侧位置，所述定位杆的下端边侧固定安装有限位框，同时所述限位框的内部开设有滑槽；集料仓，其边侧通过安装架固定安装在工作台台面下端位置，且所述集料仓的左右两侧均贯通安装有出料口，并且集料仓的上端中间位置设置有进料口，以及所述工作台台面中间位置开设有台阶槽；固定架，其固定安装在所述工作台的上端中间位置，且所述固定架的前后两侧贯
穿安装有主夹持构件，后侧的主夹持构件外侧与翻转驱动电机的输出端相互连接，并且所述翻转驱动电机固定安装在固定架的背面；传动齿轮，其转动安装在所述工作台的内部，且所述工作台的内部还转动安装有驱动齿轮，并且驱动齿轮的外侧和前侧主夹持构件的外侧均固定安装有传动盘，上下两组传动盘外部通过传动带相互连接。
6.优选的，所述滑行支杆与滑行框架构成横向滑动结构，且所述滑行支杆与定位杆、限位框固定为一体化驱动结构，并且所述定位杆贯穿在直线轴承的内部与其构成滑行结构，以及所述定位杆贯穿滑动设置在工作台的台面内部，通过传动结构控制滑行支杆横向往复性滑动，其可以控制边侧夹盘对应在消防设备加工件边侧移动。
7.优选的，所述滑行支杆的侧面还设置有夹持驱动电机和平板：夹持驱动电机，其固定安装在所述滑行支杆的外侧面，且所述夹持驱动电机的侧面输出端连接有内螺纹驱动轴，并且所述内螺纹驱动轴嵌合转动安装在滑行支杆的内部；平板，其固定安装在滑行支杆的边侧位置，且所述平板和滑行支杆的内部贯穿安装有螺纹杆，并且螺纹杆的侧面固定有边侧夹盘，以及所述边侧夹盘的上端固定连接有滑杆。
8.优选的，所述边侧夹盘侧面通过螺纹杆与内螺纹驱动轴构成螺纹传动结构，且边侧夹盘上端通过滑杆与平板贯穿构成横向滑动结构，运行翻转驱动电机控制内螺纹驱动轴转动，在螺纹传动结构作用下控制螺纹杆和边侧夹盘对应横向移动调节，使得边侧夹盘夹持限定设置在消防设备加工件的边侧位置。
9.优选的，所述传动齿轮对应在驱动齿轮的上端边侧左右设置有2组，且2组传动齿轮外侧均与驱动齿轮外侧啮合传动，所述传动齿轮外部圆周总长等于驱动齿轮外部圆周周长的四分之一，并且传动齿轮的表面固定安装有滑块，通过啮合传动结构可以控制传动齿轮对应转动。
10.优选的，所述滑块偏轴心安装在传动齿轮的边侧位置，且2组传动齿轮表面固定的滑块左右对称分布，所述滑块贯穿设置在滑槽的内部，以及所述传动齿轮通过滑块和滑槽与限位框构成滑动结构，传动齿轮在转动的过程中，通过滑块与限位框之间的滑动结构，其可以控制限位框和定位杆横向往复性移动调节。
11.优选的，所述集料仓对应设置在台阶槽的正下端位置，并且所述集料仓的底面前后边侧呈倾斜状结构，该部分结构便于收集排出冲孔的余料。
12.优选的，所述主夹持构件由转轴、十字杆、t形架、自动伸缩杆、外弹片和内弹片构成，所述转轴贯穿转动安装在固定架的边侧内部，所述十字杆固定连接在转轴的边侧，所述t形架套设安装在十字杆的外部，所述自动伸缩杆连接在转轴和t形架的下端，所述外弹片固定安装在t形架的外侧，所述内弹片固定安装在外弹片的内侧，该部分结构便于将消防设备加工件夹持限定设置在该装置中。
13.优选的，所述自动伸缩杆驱动端固定安装在转轴的下表面，且自动伸缩杆伸缩端固定连接在t形架的下表面，并且t形架侧面通过十字杆与转轴构成卡合伸缩结构，运行自动伸缩杆推动t形架前后移动，其可以推动外弹片夹持设置在消防设备加工件的前后侧位置。
14.优选的，所述外弹片和内弹片外侧均成圆弧状结构，且外弹片内侧通过内弹片与t
形架边侧构成弹性结构，弹性结构可以避免夹持结构对消防设备加工件表面压合力过大产生损伤。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该消防设备生产用多功能冲孔装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以对不同尺寸大小的消防设备加工件四边夹持限位，提高加工件的加工精度，同时该装置中设置有加工件翻转连续冲孔结构，提高装置应用的功能性和加工效率，其具体内容如下：1.该消防设备生产用多功能冲孔装置，设置有四边夹持限位结构，将消防设备加工件对应设置在固定架内侧，运行自动伸缩杆推动t形架向侧面移动，使得外弹片弹性夹持限定在加工件的前后侧位置，接着运行夹持驱动电机控制内螺纹驱动轴转动，在螺纹传动结构作用下推动边侧夹盘向内侧移动，使得边侧夹盘夹持限定设置在加工件的左右处位置，通过该部分结构可以对消防设备加工件前后左右四边进行夹持限定，保持加工件冲孔加工的精准度，同时左右侧的夹持结构在调节夹持位置后，加工的过程中通过定位杆和滑行支杆等传动结构可以左右调节移动，使得左右侧的夹持结构与加工件夹持限定或者相互分离，夹持结构的调节性较强，便于对加工件的加工位置进行调节；2.该消防设备生产用多功能冲孔装置，设置有加工翻转控制结构，在加工的过程中，运行翻转驱动电机控制主夹持构件转动，主夹持构件控制内侧限定的消防设备加工件对应转动翻转，控制其90
°
转动翻转至另一侧加工面，翻转调节的过程中通过传动结构可以控制下端的驱动齿轮转动，在齿轮啮合传动结构作用下带动传动齿轮转动，再通过滑块和限位框的嵌合滑动结构可以控制定位杆和滑行支杆横向往复性移动，加工件90
°
翻转一次，滑行支杆推动边侧夹盘左右往复移动一个来回，使得边侧夹盘夹持限定在翻转后的加工件左右边侧位置，该部分传动结构可以使得加工件在翻转调控的过程中不需要重新人工调控夹持结构对应位置，操作便捷快速，并且翻转连续加工可以增加该冲孔装置应用的功能性。
附图说明
16.图1为本发明整体正视结构示意图；图2为本发明滑行支杆正剖视结构示意图；图3为本发明固定架侧视结构示意图；图4为本发明集料仓侧视结构示意图；图5为本发明定位杆侧视局部结构示意图；图6为本发明限位框立面结构示意图；图7为本发明传动齿轮和驱动齿轮正视结构示意图；图8为本发明主夹持构件组成结构示意图。
17.图中：1、液压冲孔机；2、支撑架；3、工作台；4、滑行框架；5、滑行支杆；6、定位杆；7、直线轴承；8、安装架；9、集料仓；10、出料口；11、固定架；12、主夹持构件；121、转轴；122、十字杆；123、t形架；124、自动伸缩杆；125、外弹片；126、内弹片；13、翻转驱动电机；14、传动齿轮；15、驱动齿轮；16、传动盘；17、传动带；18、台阶槽；19、进料口；20、限位框；21、滑槽；22、夹持驱动电机；23、内螺纹驱动轴；24、平板；25、螺纹杆；26、边侧夹盘；27、滑杆；28、滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种消防设备生产用多功能冲孔装置，消防设备生产材料通过液压冲孔机1完成冲孔加工，液压冲孔机1贯穿安装在支撑架2的顶面中间位置，支撑架2的下端固定安装在工作台3上；一种消防设备生产用多功能冲孔装置，包括：滑行框架4，其对称安装在支撑架2的左右两侧内部位置，且滑行框架4的内部贯穿连接有滑行支杆5，并且滑行支杆5的下端固定连接有定位杆6，并且定位杆6的外部套设有直线轴承7，以及直线轴承7对称固定设置在工作台3的下端左右两侧两侧位置，定位杆6的下端边侧固定安装有限位框20，同时限位框20的内部开设有滑槽21；集料仓9，其边侧通过安装架8固定安装在工作台3台面下端位置，且集料仓9的左右两侧均贯通安装有出料口10，并且集料仓9的上端中间位置设置有进料口19，以及工作台3台面中间位置开设有台阶槽18；固定架11，其固定安装在工作台3的上端中间位置，且固定架11的前后两侧贯穿安装有主夹持构件12，后侧的主夹持构件12外侧与翻转驱动电机13的输出端相互连接，并且翻转驱动电机13固定安装在固定架11的背面；传动齿轮14，其转动安装在工作台3的内部，且工作台3的内部还转动安装有驱动齿轮15，并且驱动齿轮15的外侧和前侧主夹持构件12的外侧均固定安装有传动盘16，上下两组传动盘16外部通过传动带17相互连接。
20.本例中滑行支杆5的侧面还设置有夹持驱动电机22和平板24：夹持驱动电机22，其固定安装在滑行支杆5的外侧面，且夹持驱动电机22的侧面输出端连接有内螺纹驱动轴23，并且内螺纹驱动轴23嵌合转动安装在滑行支杆5的内部；平板24，其固定安装在滑行支杆5的边侧位置，且平板24和滑行支杆5的内部贯穿安装有螺纹杆25，并且螺纹杆25的侧面固定有边侧夹盘26，以及边侧夹盘26的上端固定连接有滑杆27；边侧夹盘26侧面通过螺纹杆25与内螺纹驱动轴23构成螺纹传动结构，且边侧夹盘26上端通过滑杆27与平板24贯穿构成横向滑动结构；主夹持构件12由转轴121、十字杆122、t形架123、自动伸缩杆124、外弹片125和内弹片126构成，转轴121贯穿转动安装在固定架11的边侧内部，十字杆122固定连接在转轴121的边侧，t形架123套设安装在十字杆122的外部，自动伸缩杆124连接在转轴121和t形架123的下端，外弹片125固定安装在t形架123的外侧，内弹片126固定安装在外弹片125的内侧；自动伸缩杆124驱动端固定安装在转轴121的下表面，且自动伸缩杆124伸缩端固定连接在t形架123的下表面，并且t形架123侧面通过十字杆122与转轴121构成卡合伸缩结构；外弹片125和内弹片126外侧均成圆弧状结构，且外弹片125内侧通过内弹片126与t形架123边侧构成弹性结构；将消防设备加工件对应设置在固定架11的内侧，通过前后两侧的主夹持构件12对消防设备加工件初步夹持限定，运行自动伸缩杆124推动t形架123向侧面移动，t形架123卡合套设在十字杆122的外部与其前后滑行移动，t形架123控制外弹片125通过内弹片126弹
性夹持设置在消防设备加工件的前后侧位置，接着运行夹持驱动电机22控制内螺纹驱动轴23嵌合在滑行支杆5的内部对应转动，内螺纹驱动轴23与螺纹杆25螺纹连接，在螺纹传动结构作用下可以控制螺纹杆25和边侧夹盘26横向移动，此时边侧夹盘26上端固定的滑杆27贯穿在平板24的内部滑行移动，使得边侧夹盘26夹持限定在消防设备加工件的外部左右侧位置，通过该部分结构对消防设备加工件四边处位置进行夹持限位，辅助后续加工件稳定完成冲孔加工处理。
21.滑行支杆5与滑行框架4构成横向滑动结构，且滑行支杆5与定位杆6、限位框20固定为一体化驱动结构，并且定位杆6贯穿在直线轴承7的内部与其构成滑行结构，以及定位杆6贯穿滑动设置在工作台3的台面内部；传动齿轮14对应在驱动齿轮15的上端边侧左右设置有2组，且2组传动齿轮14外侧均与驱动齿轮15外侧啮合传动，传动齿轮14外部圆周总长等于驱动齿轮15外部圆周周长的四分之一，并且传动齿轮14的表面固定安装有滑块28；滑块28偏轴心安装在传动齿轮14的边侧位置，且2组传动齿轮14表面固定的滑块28左右对称分布，滑块28贯穿设置在滑槽21的内部，以及传动齿轮14通过滑块28和滑槽21与限位框20构成滑动结构；集料仓9对应设置在台阶槽18的正下端位置，并且集料仓9的底面前后边侧呈倾斜状结构；运行液压冲孔机1向下移动对消防设备加工件表面进行冲孔加工处理，控制加工件该平面冲孔处理后，运行翻转驱动电机13控制主夹持构件12对应转动，前后侧的主夹持构件12带动内侧夹持限定的消防设备加工件对应转动，控制加工件转动翻转90
°
，便于对加工件另一侧平面进行冲孔加工处理，在前侧主夹持构件12转动的过程中，其通过外部的传动盘16和传动带17控制下端的驱动齿轮15对应转动，驱动齿轮15上端边侧通过啮合传动结构控制左右侧的传动齿轮14对应转动，传动齿轮14边侧偏轴心固定的滑块28贯穿嵌合在限位框20内部开设的滑槽21中滑行移动，主夹持构件12转动90
°
控制加工件翻转，此时下端的驱动齿轮15对应转动90
°
，由于驱动齿轮15外部圆周长度等于传动齿轮14外部圆周总长度，其转动90
°
可以控制传动齿轮14对应转动一圈，传动齿轮14转动一圈通过滑块28和限位框20的滑动结构可以控制定位杆6左右往复性移动一个来回，定位杆6在往复移动的过程中可以控制上端固定的滑行支杆5贯穿在滑行框架4的内部对应滑动，该部分结构可以控制边侧夹盘26左右往复移动一个来回，从而使得边侧夹盘26对翻转后的加工件边侧进行夹持限定（加工件四边厚度相同的条件下可以不对边侧夹盘26对应在平板24外侧的距离进行调控，边侧夹盘26在往复移动的过程中可以直接对加工件边侧夹持限定，当加工件四边厚度不相同的情况下，滑行支杆5在往复性移动的过程中需要根据实际情况对边侧夹盘26的夹持位置进行调节，保持滑行支杆5在移动一个来回的过程中边侧夹盘26可以夹持限定在加工件的边侧），该部分结构可以利用翻转结构的驱动力控制左右侧的夹持结构移动，以便对翻转后的加工件左右侧快速夹持限定，操作便捷快速。
22.工作原理：使用本装置时，根据图1-8中所示的结构，通过主夹持构件12控制加工件初步夹持限定在该装置中，运行自动伸缩杆124推动t形架123向内侧移动，前后侧的t形架123控制外弹片125弹性夹持限定在加工件的前后侧位置，接着运行夹持驱动电机22控制内螺纹驱动轴23转动，在螺纹传动结构作用下控制螺纹杆25和边侧夹盘26横向移动，使得边侧夹盘26夹持设置在加工件的左右侧位置，通过四边夹持限定结构将加工件精准定位设置在液压冲孔机1的下端，通过液压冲孔机1对下端的消防设备加工件进行冲孔加工处理，
同时冲孔的余料通过台阶槽18向下移动，余料通过对应的进料口19进入集料仓9的内部，最终堆积的加工余料通过集料仓9两侧的出料口10向外排出，对消防设备加工件一侧面冲孔加工后，运行翻转驱动电机13控制主夹持构件12对应转动，前后侧的主夹持构件12在转动的过程控制内侧夹持限定的加工件转动翻转，从而便于对加工件其他平面进行加工处理，主夹持构件12在控制工件翻转的过程中通过传动盘16和传动带17控制下端的驱动齿轮15同步转动，驱动齿轮15转动90
°
控制啮合连接的传动齿轮14转动一周，传动齿轮14转动一周通过滑块28和限位框20的嵌合滑动结构可以控制定位杆6左右往复性滑动一个来回，定位杆6控制滑行支杆5贯穿在滑行框架4的内部左右往复性滑动，其可以控制边侧夹盘26左右移动，使得边侧夹盘26可以夹持限定在翻转后的加工件左右边侧位置，提高翻转后的加工件冲孔加工稳定性，该部分结构可以连续快速对消防设备加工件不同平面进行冲孔加工处理，增加冲孔装置应用的功能性和加工效率。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。