一种冷轧卷分切机的制作方法

1.本发明涉及冷轧卷分切机技术领域，具体为一种冷轧卷分切机。


背景技术：

2.常用于钢材行业，区别于热轧卷。是指在常温下直接用轧辊轧制成一定厚度并用收卷机卷成整卷的钢带。相比热轧卷来说，冷轧卷的表面光亮，光洁度高，但会产生较多的内应力，经常在冷轧后进行退火处理。冷轧卷在加工过程中，需要对冷轧板进行分切加工，生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。
3.在对冷轧卷进行生产的过程中需要对冷轧卷进行分切，现有的冷轧卷分切装置在对冷轧卷分切时，冷轧卷容易出现偏移的现象影响分切的精准性。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷轧卷分切机，包括机架、下压机构和切刀机构，所述下压机构设置在机架上，所述切刀机构设置在机架的内部，所述机架的底部固定安装有支撑板。
5.下压机构包括通口和下压板，所述下压板设置在通口的内部，所述下压板的上表面开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定安装有第一手轮，所述通口的内部固定安装有导杆，所述下压板的上表面开设有通孔，所述导杆贯穿通孔的内部，所述下压板的底部设置有压轮。
6.切刀机构包括固定架和刀座，所述刀座设置在固定架的内部，所述刀座的底部固定安装有起到，所述固定架的上表面开设有第一导孔，所述第一导孔的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的上端固定安装有限位块，所述连接杆固定安装在刀座的上表面，所述连接杆的杆体套接有弹簧。
7.优选的，所述通口的开设在机架的侧壁上，所述导杆的下端固定安装在支撑板的上表面，所述支撑板的上表面开设有轴承，所述螺纹杆的下端固定安装在轴承的内壁上，通过轴承的设置可方便使用者转动螺纹杆调节下压板的高度。
8.优选的，所述通口的数量为两个，其两个所述通口分别开设在机架的左壁下端和右壁下端，所述压轮的数量为两个，其两个所述压轮分别设置在下压板的底部前端和底部后端，通过压轮的设置可对冷轧卷进行下压限位，使冷轧卷被分切的更加稳定，避免冷轧卷出现翘起影响分切精准性的现象。
9.优选的，所述刀座的上表面固定安装有限位柱，所述固定架的上表面开设有第二导孔，所述限位柱的上端插接在第二导孔的内部，通过限位柱的设置可对刀座起到限位的作用，使刀座在固定架的内部更加的稳定。
10.优选的，所述支撑板的底部设置有调节机构，所述调节机构包括支撑架和第三导
孔，所述第三导孔开设在支撑架的上表面，所述第三导孔的内部滑动连接有第一限位杆，所述第一限位杆固定安装在支撑板的底部，通过第三导孔和第一限位杆的设置可对支撑板起到限位的作用，使支撑板在上下移动时更加的稳定。
11.优选的，所述支撑板的底部固定安装有内螺纹筒，所述内螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的下端固定安装有第二手轮，通过第二手轮的设置可方便转动螺纹柱进行转动，从而达到调节支撑板高度的目的。
12.优选的，所述机架的上表面固定安装有液压油缸，所述固定架固定安装在液压油缸的伸缩端，所述机架的上表面开设有限位孔，所述限位孔的内部滑动连接有第二限位杆，所述第二限位杆固定安装在固定架的上表面，通过第二限位杆和限位孔的设置可对固定架起到限位的作用，使固定架在进行上下移动时更加的稳定。
13.优选的，所述第二限位杆的数量为两个，其两个所述第二限位杆分别固定安装在固定架的上表面左端和上表面右端，通过两个第二限位杆的设置可便于固定架进行上下移动。
14.本发明提供了一种冷轧卷分切机。具备以下有益效果：
15.(1)、本发明通过工作人员转动第一手轮带动螺纹杆进行转动时，可使下压板沿着导杆向下移动，使压轮下压到冷轧卷的上表面对冷轧卷进行限位作用，工作人员可根据冷轧卷的厚度调节压轮的下压位置，被压轮下压限位的冷轧卷可在被分切时避免出现偏移的现象，提高了冷轧卷分切机精准性。
16.(2)、本发明通过在固定架的内部设置连接杆和弹簧，其切刀在对冷轧卷进行下压分切时，其弹簧可起到缓冲作用，避免切刀直接分切容易导致起到刀口受损的现象，提高了切刀的使用寿命。
17.(3)、本发明通过工作人员转动第二手轮可带动螺纹柱进行转动，由于螺纹柱与内螺纹筒螺纹连接，当螺纹柱转动时，会推动支撑板上升，从而达到调节支撑板高度的目的。
18.(4)、本发明通过第二限位杆和限位孔的设置，可对固定架在进行上下移动时起到限位作用，使固定架在进行上下移动时更加的稳定，从而达到使切刀下切时的稳定性。
附图说明
19.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
20.图1为本发明正面结构示意图；
21.图2为本发明剖面结构示意图；
22.图3为本发明下压板剖面结构示意图；
23.图4为本发明刀座左端剖面部分结构示意图；
24.图5为本发明下压板底部结构示意图；
25.图6为本发明内螺纹筒剖面结构示意图。
26.图中：1、机架；2、下压机构；201、通口；202、导杆；203、下压板；204、内螺纹孔；205、第一手轮；206、螺纹杆；207、轴承；208、压轮；209、通孔；3、切刀机构；301、固定架；302、刀座；303、切刀；304、第一导孔；305、连接杆；306、限位块；307、弹簧；308、第二导孔；309、限位柱；4、调节机构；401、支撑架；402、第三导孔；403、第一限位杆；404、内螺纹筒；405、螺纹柱；
406、第二手轮；5、支撑板；6、液压油缸；7、限位孔；8、第二限位杆。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种冷轧卷分切机，包括机架1、下压机构2和切刀机构3，下压机构2设置在机架1上，切刀机构3设置在机架1的内部，机架1的底部固定安装有支撑板5。
30.下压机构2包括通口201和下压板203，下压板203设置在通口201的内部，下压板203的上表面开设有内螺纹孔204，内螺纹孔204的内部螺纹连接有螺纹杆206，螺纹杆206的上端固定安装有第一手轮205，通口201的内部固定安装有导杆202，下压板203的上表面开设有通孔209，导杆202贯穿通孔209的内部，下压板203的底部设置有压轮208，通过工作人员转动第一手轮205带动螺纹杆206进行转动时，可使下压板203沿着导杆202向下移动，使压轮208下压到冷轧卷的上表面对冷轧卷进行限位作用，工作人员可根据冷轧卷的厚度调节压轮208的下压位置，被压轮208下压限位的冷轧卷可在被分切时避免出现偏移的现象，提高了冷轧卷分切机精准性。
31.切刀机构3包括固定架301和刀座302，刀座302设置在固定架301的内部，刀座302的底部固定安装有起到303，固定架301的上表面开设有第一导孔304，第一导孔304的内部滑动连接有连接杆305，连接杆305的上端固定安装有限位块306，连接杆305固定安装在刀座302的上表面，连接杆305的杆体套接有弹簧307，通过在固定架301的内部设置连接杆305和弹簧307，其切刀303在对冷轧卷进行下压分切时，其弹簧307可起到缓冲作用，避免切刀303直接分切容易导致起到303刀口受损的现象，提高了切刀303的使用寿命。
32.通口201的开设在机架1的侧壁上，导杆202的下端固定安装在支撑板5的上表面，支撑板5的上表面开设有轴承207，螺纹杆206的下端固定安装在轴承207的内壁上，通过轴承207的设置可方便使用者转动螺纹杆206调节下压板203的高度，通口201的数量为两个，其两个通口201分别开设在机架1的左壁下端和右壁下端，压轮208的数量为两个，其两个压轮208分别设置在下压板203的底部前端和底部后端，通过压轮208的设置可对冷轧卷进行下压限位，使冷轧卷被分切的更加稳定，避免冷轧卷出现翘起影响分切精准性的现象。
33.刀座302的上表面固定安装有限位柱309，固定架301的上表面开设有第二导孔308，限位柱309的上端插接在第二导孔308的内部，通过限位柱309的设置可对刀座302起到限位的作用，使刀座302在固定架301的内部更加的稳定，支撑板5的底部设置有调节机构4，调节机构4包括支撑架401和第三导孔402，第三导孔402开设在支撑架401的上表面，第三导
孔402的内部滑动连接有第一限位杆403，第一限位杆403固定安装在支撑板5的底部，通过第三导孔402和第一限位杆403的设置可对支撑板5起到限位的作用，使支撑板5在上下移动时更加的稳定。
34.支撑板5的底部固定安装有内螺纹筒404，内螺纹筒404的内部螺纹连接有螺纹柱405，螺纹柱405的下端固定安装有第二手轮406，通过第二手轮406的设置可方便转动螺纹柱405进行转动，从而达到调节支撑板5高度的目的，通过工作人员转动第二手轮406可带动螺纹柱405进行转动，由于螺纹柱405与内螺纹筒404螺纹连接，当螺纹柱405转动时，会推动支撑板5上升，从而达到调节支撑板5高度的目的，机架1的上表面固定安装有液压油缸6，固定架301固定安装在液压油缸6的伸缩端，机架1的上表面开设有限位孔7，限位孔7的内部滑动连接有第二限位杆8，第二限位杆8固定安装在固定架301的上表面，通过第二限位杆8和限位孔7的设置可对固定架301起到限位的作用，使固定架301在进行上下移动时更加的稳定，第二限位杆8的数量为两个，其两个第二限位杆8分别固定安装在固定架301的上表面左端和上表面右端，通过两个第二限位杆8的设置可便于固定架301进行上下移动，通过第二限位杆8和限位孔7的设置，可对固定架301在进行上下移动时起到限位作用，使固定架301在进行上下移动时更加的稳定，从而达到使切刀303下切时的稳定性。
35.在使用时，通过工作人员转动第一手轮205带动螺纹杆206进行转动时，可使下压板203沿着导杆202向下移动，使压轮208下压到冷轧卷的上表面对冷轧卷进行限位作用，工作人员可根据冷轧卷的厚度调节压轮208的下压位置，被压轮208下压限位的冷轧卷可在被分切时避免出现偏移的现象，提高了冷轧卷分切机精准性；本发明通过在固定架301的内部设置连接杆305和弹簧307，其切刀303在对冷轧卷进行下压分切时，其弹簧307可起到缓冲作用，避免切刀303直接分切容易导致起到303刀口受损的现象，提高了切刀303的使用寿命；本发明通过工作人员转动第二手轮406可带动螺纹柱405进行转动，由于螺纹柱405与内螺纹筒404螺纹连接，当螺纹柱405转动时，会推动支撑板5上升，从而达到调节支撑板5高度的目的；本发明通过第二限位杆8和限位孔7的设置，可对固定架301在进行上下移动时起到限位作用，使固定架301在进行上下移动时更加的稳定，从而达到使切刀303下切时的稳定性。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。