CT医疗滑环浇注工艺的制作方法

ct医疗滑环浇注工艺
技术领域
1.本发明涉及滑环制造领域，尤其是一种ct医疗滑环浇注工艺。


背景技术：

2.医疗ct用的滑环是专为医疗ct设备使用的滑环，其相对于普通滑环的精度要求更高，同时生产成本也更高。目前，ct医疗滑环的盘体在生产时，通常需要单独开模，制造成本偏高，并且，盘体上环形凹槽的同轴度难以保持一致性，从而影响成品的精确度。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的缺点，本发明提供一种ct医疗滑环浇注工艺，无需开模，同时，保证品质和精度。
4.一种ct医疗滑环浇注工艺，包括如下步骤：
5.s1：准备预设尺寸的板材；
6.s2：将所述板材固定在加工机台上，并将所述板材的正反两面加工平整；
7.s3：在所述板材的正面上加工多个同圆心的环形凹槽；
8.s4：使用预设的内、外挡板将包括所述环形凹槽在内的圆环形待灌胶区域围起来，其中，所述外挡板与内挡板的面积差对应所述圆环形待灌胶区域；
9.s5：对所述待灌胶区域进行灌胶，并将所述圆环形待灌胶区域之外的区域切削掉，得到滑环盘体。
10.可选的，还包括：
11.s30：在与所述凹槽的切线方向垂直的位置，增加固定至少一个横跨多个凹槽的加强筋；
12.可选的，还包括：
13.s41：将所述预设的内挡板覆盖在所述板材的正面之上，并用螺栓固定，其中，所述预设的内挡板的外边缘对应所述圆环形待灌胶区域的内边缘；
14.s42：将所述预设的外挡板覆盖在所述内挡板之上，并用螺栓将其与所述板材固定，其中，所述预设的外挡板的外边缘对应所述圆环形待灌胶区域的外边缘；
15.可选的，所述加强筋包括第一玻纤板和第二玻纤板；所述步骤s30包括：
16.s301：通过螺丝，将预设数量的所述第一玻纤板均匀固定在单数环形凹槽上；
17.s302：通过螺丝，将预设数量的所述第二玻纤板均匀固定在双数环形凹槽上；
18.可选的，所述板材为金属材质；
19.可选的，所述预设的内挡板、预设的外挡板采用pvc、pc、或pe材料；
20.可选的，灌胶时所采用的为ab胶；
21.可选的，相邻环形凹槽之间的间距相等。
22.本发明提供的ct医疗滑环浇注工艺，基于预设尺寸的板材，在其上加工形成多个同心圆的环形凹槽；然后通过设置内、外挡板以隔离出包括环形凹槽在内的圆环形待灌胶
区域；在对待灌胶区域进行灌胶之后，进行多面切削加工，从而得到滑环盘体。与现有技术相比，无需为滑环盘体单独开模具，极大节省了制造成本；同时，环形凹槽的同轴度更高，可以保证成品的品质和精度。
附图说明
23.图1为本发明实施例中ct医疗滑环浇注工艺的流程图；
24.图2为本发明实施例中板材的示意图；
25.图3为本发明实施例中加工环形凹槽的示意图(正面)；
26.图4为本发明实施例中加工环形凹槽的示意图(剖视)；
27.图5为本发明实施例中增加固定加强筋的示意图(正面)；
28.图6为本发明实施例中增加固定加强筋的示意图(剖视)；
29.图7为本发明实施例中内、外挡板的示意图(剖视)；
30.图8为本发明实施例灌胶后的盘体的示意图(剖视)；
31.图9为本发明实施例切削后的盘体的示意图(剖视)；
32.图10为本发明实施例切削后的盘体的示意图(正面)；
33.图11为本发明实施例切削后的盘体的示意图(背面)；
34.说明书附图中的标记如下：
35.1、板材；2、环形凹槽；3、加强筋；31、螺丝；4、内挡板；5、外挡板；6、螺栓；7、ab胶；8、切削加工位。
具体实施方式
36.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
37.在一实施例中，提供一种ct医疗滑环浇注工艺，其主要流程如图1所示，并包括如下步骤：
38.s1：准备预设尺寸的板材。
39.其中，板材作为加工成品的原材料，板材优选为金属材料，尤其是铜板。具体地，可以选用如图2所示的矩形板材。
40.s2：将板材固定在加工机台上，并将板材的正反两面加工平整。
41.对板材1进行加工，将其固定在加工机台上并将板材的正、反面加工平整，便于后续的开槽。
42.s3：在板材的正面上加工多个同圆心的环形凹槽。
43.如图3、4所示，选取板材的正面，通过加工机台在其上开设多个同圆心的环形凹槽2。相邻环形凹槽之间的间距可以相等或不等，根据实际需求而定；同时，环形凹槽具有一定的深度，但未穿透板材，深度可以相等或不等。
44.进一步地，在步骤s3之后，且在步骤s4之前，还包括步骤
45.s30：在与凹槽的切线方向垂直的位置，增加固定至少一个横跨多个凹槽的加强筋。
46.其中，加强筋3在灌胶过程中也将被埋在胶体内，并设置在与凹槽的切线方向垂直的位置，起到保证灌胶过程中环线凹槽不变形的作用。可以理解地，当加强筋均匀分布在环线凹槽上，可使盘体受力均匀而不易形变。
47.加强筋的一种具体实现方式如图5、6所示，其中，加强筋采用玻纤板，对环线凹槽进行交叉固定，起到最佳紧固作用，具体包括步骤：
48.s301：通过螺丝，将预设数量的第一玻纤板均匀固定在单数环形凹槽上；
49.s302：通过螺丝，将预设数量的第二玻纤板均匀固定在双数环形凹槽上。
50.其中，第一玻纤板和第二玻纤板的数量均为6个，且均匀分布在环线凹槽上；第一玻纤板用6个m4螺丝31紧固在单数环形凹槽上，如1、3、5、7、9环；第二玻纤板用6个m4螺丝31紧固在双数环形凹槽上，如2、4、5、6、10环。因此，绕环形凹槽一圈依次固定有第一玻纤板、第二玻纤板、第一玻纤板。
51.s4：使用预设的内、外挡板将包括环形凹槽在内的圆环形待灌胶区域围起来，其中，外挡板与内挡板的面积差对应圆环形待灌胶区域。
52.待灌胶区域为圆环形，并将所有环形凹槽包括在内。预设的内挡板4和外挡板5为事先准备的，两者的面积差刚好对应圆环形待灌胶区域，其作用是将待灌胶区从板材上隔离出来，便于灌胶而不影响其他区域。
53.内、外挡板的尺寸、形状以及遮挡方式可以灵活多样。在一种实现方式中，如图7所示，预设的内、外挡板均为圆形，并采用如下步骤：
54.s41：以环形凹槽的圆心为圆心，将预设的内挡板覆盖在板材的一面之上，并用螺栓固定，并使预设的内挡板的外边缘对应圆环形待灌胶区域的内边缘。
55.s42：以环形凹槽的圆心为圆心，将预设的外挡板覆盖在内挡板的另一面之上，并用螺栓将其与板材固定，使预设的外挡板的外边缘对应圆环形待灌胶区域的外边缘。
56.即，从板材的两侧，将圆形的内、外挡板分别通过螺栓6与板材固定，同时，内、外挡板均以环形凹槽的圆心为圆心，形成同心圆且两者之间形成环形区域(即对应待灌胶区域)，便于后续灌胶。内、外挡板可以采用pvc、pc或pe材料，但不限于此。
57.s5：对待灌胶区域进行灌胶，并将圆环形待灌胶区域之外的区域切削掉，得到滑环盘体。
58.灌胶采用调制的ab胶7，但不限于此；对待灌胶区域进行灌胶后的盘体如图8所示。灌胶完成后，将盘体视为一个整体进行多面切削加工，得到需要的结构。
59.具体地，如图9所示，将圆环形待灌胶区域之外的区域沿切削加工位8进行切削，得到滑环盘体，加工后的成品如图10、11所示。
60.以上是对本发明ct医疗滑环浇注工艺进行的阐述，用于帮助理解本发明；但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本发明原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。