一种受热可变粘度的锡膏及防止锡膏滴落的装置的制作方法

1.本发明涉及锡膏技术领域，具体为一种受热可变粘度的锡膏及防止锡膏滴落的装置。


背景技术：

2.锡膏指焊锡膏，一种灰色膏体，焊锡膏是伴随着smt应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂混合形成的膏状混合物，传统锡膏在受热熔融后，会化为水银状液体，此时粘性较低，在进行焊接时，一旦受到震动或其他扰动极易导致元件偏移，其粘性无法根据温度进行变化，以提高焊接时的稳定性；且在利用锡膏进行手工焊接时，涂覆锡膏时常常会使用锡膏刮刀蘸取锡膏，对pcb板表面进行涂覆，而传统的锡膏刮刀在蘸取锡膏后，由于锡膏具有流动性，极易在移动过程中滴落在pcb板表面造成报废或损坏。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种受热可变粘度的锡膏及防止锡膏滴落的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种受热可变粘度的锡膏，该锡膏由以下重量百分比的组分组成：合金焊粉：82％～85％，助焊膏：15％～18％；
5.其中所述合金焊粉由以下重量百分比的组分组成：铅粉20％～25％、铋粉2％～2.5％、银粉0.5％～1％、稀土元素5％～8％，其余为锡粉；
6.所述助焊膏由以下重量百分比的组分组成：抗氧化剂5％～7％、石蜡10％～25％、云母5％～7.5％、丙烯酸6％～9.5％、有机硅树脂17％～21％、脲醛树脂4.3％～5.7％,其余为松香。
7.所述稀土元素由以下重量百分比的组分组成：nb8.5％～10％、la25％～28％、yb0.5％～1.8％、dy7.3％～10％，其余为ce。
8.所述有机硅树脂由甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的一种或多种混合制成。
9.一种受热可变粘度的锡膏用防止锡膏滴落的装置，包括锡膏铲腔、握持压力管、锡膏刮刀、刮膏分隔板和单向防滴弹片，所述锡膏铲腔与所述握持压力管固定连通，所述锡膏刮刀固定安装在锡膏铲腔的下方表面位置，所述刮膏分隔板固定安装在锡膏铲腔的内部靠近下方位置，所述刮膏分隔板在锡膏铲腔的内部横向阵列式均匀分布，所述单向防滴弹片对称式固定安装在刮膏分隔板两两之间，两对称的所述单向防滴弹片向下相互靠拢贴合；
10.所述锡膏铲腔的表面开设有单向进料结构；
11.所述握持压力管的内部设置有压力塞结构，所述压力塞结构具有弹性下压功能；
12.所述握持压力管的外部靠近上方位置固定连通设置有单向出气结构和进气调节结构，所述进气调节结构具有进气流量调节功能。
13.所述单向进料结构包括锡膏吸取孔、封堵塞盘、限位挡檐和连接弹片，所述锡膏吸
取孔贯穿开设在锡膏铲腔的外表面位置，所述封堵塞盘位于锡膏吸取孔内部，所述限位挡檐固定安装在封堵塞盘的外表面位置，且位于锡膏铲腔的内部，所述封堵塞盘与所述锡膏铲腔的内壁表面通过连接弹片弹性连接。
14.所述压力塞结构包括压力移动塞、提拉光杆、推膏压力簧、密封套、气密胶套和提拉环，所述压力移动塞升降设置在握持压力管的内部，所述提拉光杆固定安装在压力移动塞的上表面位置，所述推膏压力簧套设安装在提拉光杆的外部，所述密封套固定安装在握持压力管的上表面位置，所述气密胶套固定安装在密封套的内部，所述提拉光杆穿插经过气密胶套，且与之气密接触，所述提拉环固定安装在提拉光杆的上端表面位置。
15.所述单向出气结构包括固定气管、气密堵环、气密胶盘、胶盘推盘、单向推簧和推簧支架，所述固定气管固定连通在握持压力管的外表面靠近上方位置，所述气密堵环固定设置在固定气管的内部。
16.所述气密堵环的外侧表面位置设置有气密胶盘，所述气密胶盘的外侧表面固定安装有胶盘推盘，所述胶盘推盘的外侧表面固定安装有单向推簧，所述固定气管的内部固定安装有推簧支架，所述单向推簧的另一端与推簧支架固定安装。
17.所述进气调节结构包括进气连通管、调节进气槽、配合螺纹塞、螺纹封帽和气密接触环。
18.所述进气连通管固定安装在固定气管的外表面位置，所述进气连通管通过固定气管与握持压力管的内腔连通，所述进气连通管的外表面贯穿开设有调节进气槽，所述调节进气槽呈长条状，且其长度方向与进气连通管的轴线方向平行，所述进气连通管的端面固定安装有配合螺纹塞，所述配合螺纹塞的外部螺旋安装有螺纹封帽，所述螺纹封帽呈圆柱管状，其一端开口，另一端封闭，所述螺纹封帽的内部靠近开口端位置固定安装有气密接触环，所述气密接触环呈圆环状，套设安装在进气连通管的外表面位置，且与进气连通管的外表面气密接触。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.本发明受热可变粘度的锡膏，与传统锡膏相比，能够在受热融化后具有更高的粘性，且粘性能够随温度升高而提高，从而进行贴片焊接时，更加便于贴片元件的附着，避免元件偏移，提高焊接质量和定位的精准度；
21.本发明防止锡膏滴落的装置，通过设置的锡膏铲腔能够使得锡膏被存在其内部，且通过设置的刮膏分隔板和单向防滴弹片，能够在锡膏铲腔下部形成封堵结构，避免锡膏滴落造成电路板报废，且能够配合压力塞结构，均匀的排出锡膏，再通过锡膏刮刀便于刮锡，相比传统的锡膏刮刀，能够存储更多的锡膏而不会滴落，且刮锡距离远，更加稳定均匀；
22.通过设置的进气调节结构，能够对进入到握持压力管中的气体精准调节，从而使得压力移动塞跟随气压下落的速度能够被精准把控，以此实现锡膏铲腔下端排出锡膏速度的精确调整；
23.通过设置的单向进料结构能够在吸取锡膏时自动打开，而存储锡膏时自动关闭，工作中避免锡膏外溢的同时，便于锡膏的抽取存储。
附图说明
24.图1为本发明整体结构的示意图；
25.图2为本发明另一角度整体结构的示意图；
26.图3为本发明半剖结构的示意图；
27.图4为本发明局部半剖示意图；
28.图5为本发明俯视图；
29.图6为图5中a-a处剖面图；
30.图7为图6中a处放大图。
31.图中：1、锡膏铲腔；2、握持压力管；3、锡膏刮刀；4、刮膏分隔板；5、单向防滴弹片；101、锡膏吸取孔；102、封堵塞盘；103、限位挡檐；104、连接弹片；201、压力移动塞；202、提拉光杆；203、推膏压力簧；204、密封套；205、气密胶套；206、提拉环；207、固定气管；208、气密堵环；209、气密胶盘；210、胶盘推盘；211、单向推簧；212、推簧支架；213、进气连通管；214、调节进气槽；215、配合螺纹塞；216、螺纹封帽；217、气密接触环。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种受热可变粘度的锡膏，该锡膏由以下重量百分比的组分组成：合金焊粉：83％，助焊膏：17％；
34.其中合金焊粉由以下重量百分比的组分组成：铅粉22％、铋粉2.2％、银粉0.6％、稀土元素5.5％，其余为锡粉；
35.助焊膏由以下重量百分比的组分组成：抗氧化剂6％、石蜡15％、6％、丙烯酸8％、有机硅树脂18.5％、脲醛树脂5％,其余为松香。
36.稀土元素由以下重量百分比的组分组成：nb9％、la26％、yb1％、dy8.5％，其余为ce。
37.有机硅树脂由甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷混合制成。
38.一种受热可变粘度的锡膏的防止锡膏滴落的装置，包括锡膏铲腔1、握持压力管2、锡膏刮刀3、刮膏分隔板4和单向防滴弹片5，锡膏铲腔1与握持压力管2固定连通，锡膏刮刀3固定安装在锡膏铲腔1的下方表面位置，刮膏分隔板4固定安装在锡膏铲腔1的内部靠近下方位置，刮膏分隔板4在锡膏铲腔1的内部横向阵列式均匀分布，单向防滴弹片5对称式固定安装在刮膏分隔板4两两之间，两对称的单向防滴弹片5向下相互靠拢贴合，单向防滴弹片5采用弹性材质的薄片制成，锡膏铲腔1的外部表面可以喷涂不粘涂层，避免在使用中，锡膏沾附在锡膏铲腔1的外部表面；
39.锡膏铲腔1的表面开设有单向进料结构；
40.握持压力管2的内部设置有压力塞结构，压力塞结构具有弹性下压功能；
41.握持压力管2的外部靠近上方位置固定连通设置有单向出气结构和进气调节结构，进气调节结构具有进气流量调节功能。
42.单向进料结构包括锡膏吸取孔101、封堵塞盘102、限位挡檐103和连接弹片104，锡
膏吸取孔101贯穿开设在锡膏铲腔1的外表面位置，封堵塞盘102位于锡膏吸取孔101内部，限位挡檐103固定安装在封堵塞盘102的外表面位置，且位于锡膏铲腔1的内部，封堵塞盘102与锡膏铲腔1的内壁表面通过连接弹片104弹性连接，连接弹片104具有弹性。
43.压力塞结构包括压力移动塞201、提拉光杆202、推膏压力簧203、密封套204、气密胶套205和提拉环206，压力移动塞201升降设置在握持压力管2的内部，提拉光杆202固定安装在压力移动塞201的上表面位置，推膏压力簧203套设安装在提拉光杆202的外部，密封套204固定安装在握持压力管2的上表面位置，气密胶套205固定安装在密封套204的内部，提拉光杆202穿插经过气密胶套205，且与之气密接触，从而能够使得压力移动塞201上部产生负压时不会泄气，提拉环206固定安装在提拉光杆202的上端表面位置。
44.单向出气结构包括固定气管207、气密堵环208、气密胶盘209、胶盘推盘210、单向推簧211和推簧支架212，固定气管207固定连通在握持压力管2的外表面靠近上方位置，气密堵环208固定设置在固定气管207的内部。
45.气密堵环208的外侧表面位置设置有气密胶盘209，气密胶盘209的外侧表面固定安装有胶盘推盘210，胶盘推盘210的外侧表面固定安装有单向推簧211，固定气管207的内部固定安装有推簧支架212，单向推簧211的另一端与推簧支架212固定安装。
46.进气调节结构包括进气连通管213、调节进气槽214、配合螺纹塞215、螺纹封帽216和气密接触环217；进气连通管213固定安装在固定气管207的外表面位置，进气连通管213通过固定气管207与握持压力管2的内腔连通，进气连通管213的外表面贯穿开设有调节进气槽214，调节进气槽214呈长条状，且其长度方向与进气连通管213的轴线方向平行，进气连通管213的端面固定安装有配合螺纹塞215，配合螺纹塞215的外部螺旋安装有螺纹封帽216，螺纹封帽216呈圆柱管状，其一端开口，另一端封闭，螺纹封帽216的内部靠近开口端位置固定安装有气密接触环217，气密接触环217呈圆环状，套设安装在进气连通管213的外表面位置，且与进气连通管213的外表面气密接触。
47.本发明在使用时将锡膏铲腔1置于锡膏桶内，拉动提拉环206，使得压力移动塞201上升产生，在其下部产生吸力，将锡膏吸入锡膏铲腔1中，在锡膏被吸入时，封堵塞盘102会向内翻折，使得锡膏通过锡膏吸取孔101，吸取完毕后，在连接弹片104的弹力下，封堵塞盘102会回到锡膏吸取孔101中将其堵塞封闭，避免锡膏溢出；
48.存储在锡膏铲腔1内部的锡膏，在单向防滴弹片5的遮挡下，不会向下滴落，压力移动塞201在上升过程中，由于其上部正压气体通过单向出气结构排出至外界，松开提拉环206后，压力移动塞201在其上部负压的作用下，与推膏压力簧203的弹力达到均衡，从而不会下移；
49.在刮锡膏时，需要锡膏向外排出时，旋转螺纹封帽216，使得气密接触环217向外侧移动，调节进气槽214逐渐与外界空气连通，外界空气通过调节进气槽214进入到握持压力管2的内部，使得握持压力管2内部的气压发生变化，压力移动塞201随着其上部气压的涌入，并在推膏压力簧203的弹力下逐渐下移，在其下部产生正压，将锡膏铲腔1内部的锡膏向外推送，单向防滴弹片5在锡膏的压力下，向下外翻，从而使得锡膏涌出，进行刮覆，锡膏的涌出速度与调节进气槽214的开启长度成正比，能够在使用中进行精准调节。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。