一种具有塑形机构的微晶磷铜球冷镦装置的制作方法

1.本发明涉及磷铜球加工技术领域，具体是一种具有塑形机构的微晶磷铜球冷镦装置。


背景技术：

2.磷铜由青铜添加脱气剂磷含量0.03～0.35％，锡含量5～8％及其它微量元素如铁、锌等组成延展性，耐疲劳性均佳可用于电气及机械材料，可靠度高于一般铜合金制品，磷铜作为中间合金广泛用于铜铸造、焊料等领域，在国民经济的发展中占有重要的一席之地，磷铜球的成型需要对磷铜棒进行加工，现有的磷铜球加工的方式主要通过人工打磨和预热加工，人工打磨精度低且劳动强度高。
3.针对上述问题中国公开号为：cn112059081a的专利公开一种的磷铜球冷镦机，包括基座，基座顶部从右往左依次设有输料机构、导料机构和轧制机构，输料机构包括n型板和第一驱动电机，n型板内转动连接有两个输料辊，其中一个输料辊一端固定连接有第一从动皮带轮，该冷镦机加工精度高，稳定性强，且不需要提前对磷铜棒进行预热处理
4.但是现有技术中，仍存在如下问题：
5.(1)现有的对磷铜球冷镦的措施多采用喷冷凝水的方式进行，这种方式降温后磷铜球的外壁会粘连水渍，大量磷铜球在一起堆积时就会影响磷铜球的外观颜色，进而影响出产品质；
6.(2)在冷镦时，现有的冷却水分为喷淋和过水两种，其中喷淋耗水较多，另外过水时水流相对静止，此时导致冷镦箱体内冷凝水的温度不均，影响对磷铜球的冷镦效果。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种具有塑形机构的微晶磷铜球冷镦装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.本发明的技术方案是：一种具有塑形机构的微晶磷铜球冷镦装置，包括输送架一、输送架二、用于磷铜球成型的轧制箱、用于磷铜球冷却的冷镦箱和用于收料的收集箱以及磷铜棒，所述冷镦箱的内壁转动连接有两根转动辊，两根所述转动辊的外壁套设有输送带，所述输送带的外壁设置有多个推板，所述冷镦箱的一侧外壁固定安装有电机一，所述电机一的输出轴顶端与其中一根所述转动辊的一端固定连接，另一根所述转动辊的两端分别固定安装有皮带轮一和皮带轮三，所述冷镦箱的内壁转动连接有两根搅拌板，两根所述搅拌板的一端均固定安装有皮带轮二，两个所述皮带轮二与皮带轮三的外壁套设有同一根传动带，所述冷镦箱的一侧外壁转动安装有皮带轮六，所述皮带轮六与皮带轮一的外壁套设有同一根皮带一，且皮带轮六的一侧外壁固定安装有拨轮，所述冷镦箱的一侧外壁通过铰链铰接有导流板，所述导流板的一侧外壁固定安装有凸块，所述凸块位于拨轮的转动半径内。
9.优选的，所述输送架一和输送架二的圆周内壁均转动连接有辊架，两个所述辊架的内壁均转动连接有两根输送辊，两根所述输送辊的一端均固定安装有皮带轮四，两个所
述皮带轮四的外壁套设有同一个八字皮带二，两个所述辊架的一侧外壁固定安装有电机三，所述电机三的输出轴顶端与其中一根所述输送辊的一端固定连接。
10.优选的，两个所述辊架的外壁均固定安装有两个滑块，所述输送架一和输送架二的圆周内壁均开设有环槽，所述滑块滑动插接于环槽的内壁，两个所述辊架的一侧外壁均固定安装有齿环，所述输送架一的一侧外壁固定安装有两个基板，两个所述基板的一侧外壁分别转动有两根长度不等的转轴，两根所述转轴的一端分别固定安装有齿轮一和齿轮二，且两根所述转轴的另一端连接有驱动机构。
11.优选的，所述驱动机构包括固定安装于基板一侧外壁的电机二，所述电机二的输出轴顶端与其中一根所述转轴的一端固定连接，所述齿轮一与靠近所述输送架一一侧的齿环啮合，所述齿轮二与靠近所述输送架二一侧的齿环啮合，两根所述转轴的外壁设置有传动结构。
12.优选的，所述传动结构包括八字皮带一，两根所述转轴的外壁均通过平键连接有皮带轮五，所述八字皮带一套设于两个所述皮带轮五的外壁。
13.优选的，所述轧制箱的一侧外壁安装有下料盒，所述下料盒的出口端朝向输送带。
14.优选的，所述收集箱的内壁安装有挡板，所述挡板将收集箱分为磷铜球收集区和沥水区，所述导流板的外壁开设有多个沥水网孔。
15.优选的，所述冷镦箱的内壁加注有冷却水，所述输送带倾斜设置，所述输送带靠近收集箱一侧的高度较高，所述推板的截面呈弧形。
16.本发明通过改进在此提供一种具有塑形机构的微晶磷铜球冷镦装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
17.其一：本发明在推板推出磷铜球时，磷铜球通过导流板滚入到收集箱中，其中导流板可以实现良好的沥水，且在转动辊转动时还可以带动皮带轮一转动，通过皮带一和皮带轮六的传动最终带动拨轮转动，转动的拨轮不断的撞击凸块使得凸块发生持续震动，进而带动导流板震动，有助于经过导流板的磷铜球外壁的水珠抖落，从而可以提升对加工制成磷铜球的干燥效果，提升磷铜球的出产品质；
18.其二：本发明输送辊转动输送磷铜棒时还可以启动电机三，通过两个皮带轮五和八字皮带二的传动，使得齿轮一和齿轮二的转动方向相反，进而通过齿轮一与齿环的啮合、齿轮二与齿环的啮合分别带动靠近输送架一外壁的齿环与靠近输送架二外壁的齿环产生反向转动，该转动方式使得两个不同位置的辊架发生反向相反的转动，进而可以实现对磷铜棒的矫直，使得矫直后的磷铜棒进入到轧制箱中时能够更高效的轧制成磷铜球，避免影响轧制效果；
19.其三：本发明轧制成的磷铜球通过下料盒滚入到冷镦箱中，磷铜球在冷镦箱中与冷却水接触实现降温散热成型，同时冷却水可以设置为循环水，保持冷却水始终在低温状态，另外保持电机一的启动，通过转动辊的传动最终带动输送带传动，通过推板的推动最终将磷铜球推落到收集箱中收集，而在转动辊转动的同时通过皮带轮二、传动带和皮带轮三的传动最终带动两根搅拌板转动，通过搅拌板的转动带动冷镦箱内壁的冷却水扰动，使得冷却水混匀避免出现局部温差的情况，同时温度混匀的冷却水也能够提升对磷铜球的冷凝降温效果；
20.其四：本发明中导流板的截面为一个“勺子”形状，该形状设计可以使得磷铜球在
导流板的一端滚出时的轨迹呈抛物线形状，充分的在磷铜球飞出的前段能够在离心力的作用下充分的实现水渍与磷铜球的分离，进一步提升对磷铜球的沥水效果；
21.其五：本发明中冷镦箱的内壁加注有冷却水，输送带倾斜设置，输送带同样设置为网状结构，实现边输送边沥水的效果，输送带靠近收集箱一侧的高度较高，推板的截面呈弧形，弧形结构的推板更容易将磷铜球兜住，从而有利于对磷铜球的输送，避免磷铜球滞留在冷镦箱中，从而提升该工序的作业效率，提升整个流程流转效率；
22.其六：本发明使用时启动两个辊架外壁安装的电机三，通过电机三带动输送辊顺时针转动，在八字皮带二的传动作用下带动另一根输送辊产生逆时针转动，此时将待加工的磷铜棒插入到两根输送辊之间的空隙，通过输送辊的转动实现对磷铜棒的向前输送，通过反向转动的两根相邻输送辊避免磷铜棒与输送辊的外壁发生滑动，使得对磷铜棒的输送过程可以持续稳定的进行。
附图说明
23.下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：
24.图1是本发明的整体立体图；
25.图2是图1中a部分的局部放大图；
26.图3是本发明整体的另一视角立体图；
27.图4是图3中b部分的局部放大图；
28.图5是本发明中输送架一和输送架二部分的立体图；
29.图6是本发明中输送架一和输送架二部分的另一视角立体图；
30.图7是本发明中收集箱部分的剖视结构示意图；
31.图8是本发明中辊架部分的立体图；
32.图9是本发明中冷镦箱部分的剖视立体图。
33.附图标记说明：
34.1、输送架一；11、齿轮一；2、输送架二；21、齿轮二；3、轧制箱；31、下料盒；4、冷镦箱；41、导流板；411、皮带轮一；412、拨轮；413、凸块； 414、皮带一；42、电机一；43、输送带；44、皮带轮二；45、传动带；46、皮带轮三；47、推板；48、转动辊；49、搅拌板；5、收集箱；51、挡板；6、磷铜棒；7、电机二；71、基板；72、八字皮带一；73、转轴；8、辊架；81、输送辊；82、皮带轮四；83、八字皮带二；84、电机三；85、滑块；86、齿环。
具体实施方式
35.下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.本发明通过改进在此提供一种具有塑形机构的微晶磷铜球冷镦装置，本发明的技术方案是：
37.如图1-图9所示，一种具有塑形机构的微晶磷铜球冷镦装置，包括输送架一1、输送架二2、用于磷铜球成型的轧制箱3、用于磷铜球冷却的冷镦箱 4和用于收料的收集箱5以及
磷铜棒6，冷镦箱4的内壁转动连接有两根转动辊48，两根转动辊48的外壁套设有输送带43，输送带43的外壁设置有多个推板47，冷镦箱4的一侧外壁固定安装有电机一42，电机一42的输出轴顶端与其中一根转动辊48的一端固定连接，另一根转动辊48的两端分别固定安装有皮带轮一411和皮带轮三46，冷镦箱4的内壁转动连接有两根搅拌板49，两根搅拌板49的一端均固定安装有皮带轮二44，两个皮带轮二44与皮带轮三46的外壁套设有同一根传动带45，在转动辊48转动的同时通过皮带轮二44、传动带45和皮带轮三46的传动最终带动两根搅拌板49转动，通过搅拌板49的转动带动冷镦箱4内壁的冷却水扰动，使得冷却水混匀避免出现局部温差的情况，同时温度混匀的冷却水也能够提升对磷铜球的冷凝降温效果，冷镦箱4的一侧外壁转动安装有皮带轮六，皮带轮六与皮带轮一411的外壁套设有同一根皮带一414，且皮带轮六的一侧外壁固定安装有拨轮412，冷镦箱4的一侧外壁通过铰链铰接有导流板41，导流板41的一侧外壁固定安装有凸块413，凸块413位于拨轮412的转动半径内，该设置在推板47推出磷铜球时，磷铜球通过导流板41滚入到收集箱5中，其中导流板41可以实现良好的沥水，且在转动辊48转动时还可以带动皮带轮一411转动，通过皮带一414和皮带轮六的传动最终带动拨轮412转动，使得拨轮412在转动时可以不断的撞击凸块413，进而带动导流板41震动，有助于经过导流板41的磷铜球外壁的水珠抖落，从而可以提升对加工制成磷铜球的干燥效果，提升磷铜球的出产品质。
38.进一步地，输送架一1和输送架二2的圆周内壁均转动连接有辊架8，两个辊架8的内壁均转动连接有两根输送辊81，两根输送辊81的一端均固定安装有皮带轮四82，两个皮带轮四82的外壁套设有同一个八字皮带二83，两个辊架8的一侧外壁固定安装有电机三84，电机三84的输出轴顶端与其中一根输送辊81的一端固定连接，两个辊架8的外壁均固定安装有两个滑块85，输送架一1和输送架二2的圆周内壁均开设有环槽，滑块85滑动插接于环槽的内壁，两个辊架8的一侧外壁均固定安装有齿环86，输送架一1的一侧外壁固定安装有两个基板71，两个基板71的一侧外壁分别转动有两根长度不等的转轴73，两根转轴73的一端分别固定安装有齿轮一11和齿轮二21，且两根转轴73的另一端连接有驱动机构，启动两个辊架8外壁安装的电机三84，通过电机三84带动输送辊81顺时针转动，在八字皮带二83的传动作用下带动另一根输送辊81产生逆时针转动，此时将待加工的磷铜棒6插入到两根输送辊81之间的空隙，通过输送辊81的转动实现对磷铜棒6的向前输送，使其进入到轧制箱3中轧制，在轧制箱3中磷铜棒6被加工成多个尺寸规整的磷铜球。
39.进一步地，驱动机构包括固定安装于基板71一侧外壁的电机二7，电机二7的输出轴顶端与其中一根转轴73的一端固定连接，齿轮一11与靠近输送架一1一侧的齿环86啮合，齿轮二21与靠近输送架二2一侧的齿环86啮合，两根转轴73的外壁设置有传动结构。
40.进一步地，传动结构包括八字皮带一72，两根转轴73的外壁均通过平键连接有皮带轮五，八字皮带一72套设于两个皮带轮五的外壁，通过两个皮带轮五和八字皮带二83的传动，使得齿轮一11和齿轮二21的转动方向相反，进而通过齿轮一11与齿环86的啮合、齿轮二21与齿环86的啮合分别带动靠近输送架一1外壁的齿环86与靠近输送架二2外壁的齿环86产生反向转动，该转动方式使得两个不同位置的辊架8发生反向相反的转动，进而可以实现对磷铜棒6的矫直，使得矫直后的磷铜棒6进入到轧制箱3中时能够更高效的轧制成磷铜球，避免影响轧制效果。
41.进一步地，轧制箱3的一侧外壁安装有下料盒31，下料盒31的出口端朝向输送带
43，从下料盒31上滚落的磷铜球直接掉落在输送带43上，并被输送带43上的推板47挡住。
42.进一步地，收集箱5的内壁安装有挡板51，挡板51将收集箱5分为磷铜球收集区和沥水区，导流板41的外壁开设有多个沥水网孔，沥水网孔实现磷铜球外壁水渍的滴落，最终收集箱5内壁的磷铜球收集区和沥水区分别存放磷铜球和水渍，导流板41的截面为一个“勺子”形状，该形状设计可以使得磷铜球在导流板41的一端滚出时的轨迹呈抛物线形状，充分的在磷铜球飞出的前段能够在离心力的作用下充分的实现水渍与磷铜球的分离，进一步提升对磷铜球的沥水效果。
43.进一步地，冷镦箱4的内壁加注有冷却水，输送带43倾斜设置，输送带 43同样设置为网状结构，实现边输送边沥水的效果，输送带43靠近收集箱5 一侧的高度较高，推板47的截面呈弧形，弧形结构的推板47更容易将磷铜球兜住，从而有利于对磷铜球的输送，避免磷铜球滞留在冷镦箱4中。
44.使用时启动两个辊架8外壁安装的电机三84，通过电机三84带动输送辊81 顺时针转动，在八字皮带二83的传动作用下带动另一根输送辊81产生逆时针转动，此时将待加工的磷铜棒6插入到两根输送辊81之间的空隙，通过输送辊 81的转动实现对磷铜棒6的向前输送，通过反向转动的两根相邻输送辊81避免磷铜棒6与输送辊81的外壁发生滑动，使得对磷铜棒6的输送过程可以持续稳定的进行，使其进入到轧制箱3中轧制，在轧制箱3中磷铜棒6被加工成多个尺寸规整的磷铜球；
45.在输送辊81转动输送磷铜棒6时还可以启动电机二7，通过两个皮带轮五和八字皮带二83的传动，使得齿轮一11和齿轮二21的转动方向相反，进而通过齿轮一11与齿环86的啮合、齿轮二21与齿环86的啮合分别带动靠近输送架一1外壁的齿环86与靠近输送架二2外壁的齿环86产生反向转动，该转动方式使得两个不同位置的辊架8发生反向相反的转动，进而可以实现对磷铜棒6的矫直，使得矫直后的磷铜棒6进入到轧制箱3中时能够更高效的轧制成磷铜球，避免影响轧制效果；
46.随后轧制成的磷铜球通过下料盒31滚入到冷镦箱4中，磷铜球在冷镦箱4 中与冷却水接触实现降温散热成型，同时冷却水可以设置为循环水，保持冷却水始终在低温状态，另外保持电机一42的启动，通过转动辊48的传动最终带动输送带43传动，通过推板47的推动最终将磷铜球推落到收集箱5中收集，而在转动辊48转动的同时通过皮带轮二44、传动带45和皮带轮三46的传动最终带动两根搅拌板49转动，通过搅拌板49的转动带动冷镦箱4内壁的冷却水扰动，使得冷却水混匀避免出现局部温差的情况，同时温度混匀的冷却水也能够提升对磷铜球的冷凝降温效果；
47.另外在推板47推出磷铜球时，磷铜球通过导流板41滚入到收集箱5中，其中导流板41可以实现良好的沥水，且在转动辊48转动时还可以带动皮带轮一 411转动，通过皮带一414和皮带轮六的传动最终带动拨轮412转动，转动的拨轮412不断的撞击凸块413使得凸块413发生持续震动，进而带动导流板41震动，有助于经过导流板41的磷铜球外壁的水珠抖落，从而可以提升对加工制成磷铜球的干燥效果，提升磷铜球的出产品质。
48.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。