多通道蒸汽热压机的制作方法

1.本发明涉及蒸汽调压设备技术领域，尤其涉及一种多通道蒸汽热压机。


背景技术：

2.蒸汽热压机又称压力匹配器，是一种高效的蒸汽利用设备，广泛应用在各个电力及工业领域。其工作原理是利用高压驱动蒸汽作为动力源，利用高压蒸汽喷射时形成的负压将低压蒸汽抽入，经过高低压蒸汽混合后形成中压蒸汽，达到为低压蒸汽加压的目的。
3.相关技术中，单台热压机的结构设计为高低压蒸汽一次混合后向外输出。这样的结构比较简单，但存在以下问题。首先当热压机的额定流量小于现场的蒸汽供应流量时，蒸汽得不到充分利用；其次当需要调制不同压力的蒸汽时，就必须布置多台热压机，需要占用大量的空间，并且要进行大量的管道改造工作。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
5.为此，本发明的实施例提出一种可以有效提高蒸汽利用效率的多通道蒸汽热压机。
6.本发明实施例的多通道蒸汽热压机包括壳体、高压主管道、高压副管道和低压管道，所述高压主管道由所述壳体的前端伸入所述壳体内，所述高压主管道的第一端为高压蒸汽入口且位于所述壳体外，所述高压副管道为多个，多个所述高压副管道的第一端均与所述高压主管道相连，所述低压管道由所述壳体的前端伸入并从所述壳体的后端伸出，所述低压管道的第一端和第二端均位于所述壳体外，所述低压管道的第一端为低压蒸汽入口，所述低压管道为多个，多个所述高压副管道的第二端一一对应地与多个所述低压管道连通。
7.本发明实施例的多通道蒸汽热压机，采用了多组高压副管道和低压管道相互配合，每一组高压副管道和低压管道都可以独立完成低压蒸汽加压工作，相当于一台完整的热压机。当输入蒸汽的流量超过单一通路的额定流量时，本发明实施例的多通路蒸汽热压机的多个通路可以同时工作，利用更多的输入蒸汽，提高蒸汽的使用效率。
8.在一些实施例中，所述高压主管道沿水平方向设置，所述高压管道位于所述低压管道的上方，所述高压副管道大体沿竖直方向设置。
9.在一些实施例中，多个所述高压副管道沿所述高压主管道的轴向间隔布置。
10.在一些实施例中，所述高压副管道包括相连的第一管段和第二管段，所述第一管段与所述高压主管道相连，所述第二管段贯穿所述低压管道的侧壁并伸入所述低压管道内。
11.在一些实施例中，所述第二管段沿所述低压管道的长度方向由所述低压管道的第一端向所述低压管道的第二端弯曲。
12.在一些实施例中，所述第二管段的截面积在所述第二管段的第一端向第二端的方
向上逐渐减小。
13.在一些实施例中，多个所述低压管道均沿水平方向设置且相互平行。
14.在一些实施例中，多个所述低压管道的高度不同。
15.在一些实施例中，多通道蒸汽热压机还包括多个阀门，多个所述阀门一一对应地安装在多个所述高压副管道处，多个所述阀门的开度均可以调节。
16.在一些实施例中，多通道蒸汽热压机还包括多个扩散器，多个所述扩散器与多个所述低压管道的第二端一一对应地相连。
附图说明
17.图1是本发明实施例的多通道蒸汽热压机的示意图。
18.图2是本发明实施例的高压副管道和低压管道的示意图。
19.图3是本发明实施例的阀门处于最大开度的示意图。
20.图4是本发明实施例的阀门处于关闭状态的示意图。
21.图5是本发明实施例的阀门处于中间开度的示意图。
22.附图标记：
23.1、壳体；2、高压主管道；201、高压蒸汽入口；3、高压副管道；301、第一管段；302、第二管段；4、低压管道；401、低压蒸汽入口；5、阀门；6、扩散器；
具体实施方式
24.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
25.下面结合附图描述本发明实施例的多通道蒸汽热压机。
26.如图1和图2所示，本发明实施例的多通道蒸汽热压机包括壳体1、高压主管道2、高压副管道3和低压管道4，其中高压主管道2和高压副管道3均用于输送高压蒸汽，低压管道4用于输送低压蒸汽。
27.具体地，壳体1起到保护和支撑的作用，高压主管道2由壳体1的前端伸入壳体1内，高压主管道2的第一端为高压蒸汽入口201且位于壳体1外，高压副管道3为多个，多个高压副管道3的第一端均与高压主管道2相连。高压副管道3的数量根据实际需求设计，可以为两个、三个或者其他数量。
28.低压管道4由壳体1的前端伸入并从壳体1的后端伸出，低压管道4的第一端和第二端均位于壳体1外，低压管道4的第一端为低压蒸汽入口401，低压管道4为多个，多个高压副管道3的第二端一一对应地与多个低压管道4连通。
29.如图1所示，本发明实施例的多通道蒸汽热压机，以压力为p0的高压蒸汽作为驱动力，从高压蒸汽入口201进入高压主管道2，再通过高压主管道2进入到不同的高压副管道3内，同时压力为p1的低压蒸汽从低压蒸汽入口401流入低压管道4内，高压蒸汽从高压副管道3的的第二端喷射入低压管道4内，由于从高压副管道3喷射的高压蒸汽流速快，这就会在高压副管道3的第二端的四周形成一个负压p2，因为p1大于p2，所以低压蒸汽就在两者压差的作用下流出，也就是高压蒸汽带动低压蒸汽，高压蒸汽和低压蒸汽后续混合后形成多股压力为p3中压蒸汽，完成对低压蒸汽的加压。需要说明的是，多个低压管道4排出的中压蒸
汽的压力可以相同，也可以不同，可以通过控制进入到不同低压管道4的高压蒸汽的压力和流速进行调节。
30.本发明实施例的多通道蒸汽热压机，采用了多组高压副管道3和低压管道4相互配合，每一组高压副管道3和低压管道4都可以独立完成低压蒸汽加压工作，相当于一台完整的热压机。当输入蒸汽的流量超过单一通路的额定流量时，本发明实施例的多通路蒸汽热压机的多个通路可以同时工作，利用更多的输入蒸汽，提高蒸汽的使用效率。
31.此外，本发明实施例的集成式热压机的各个零部件均可以选用成熟的标准件，制造无需花费大量精力和费用成本低廉的特点，便于推广应用。
32.在一些实施例中，高压主管道2沿水平方向设置，高压副管道3大体沿竖直方向设置。
33.多个低压管道4均沿水平方向设置且相互平行，高压主管道2与低压管道4相互平行，且高压主管道2位于低压管道4的上方，高压副管道3的第一端，即上端与高压主管道2相连，高压副管道3的第二端，即下端与低压管道4相连。由此，便于同时将高压蒸汽和低压蒸汽同时沿同一方向从壳体1的前端通入到高压主管道2和低压管道4内。
34.在一些实施例中，多个高压副管道3并排设置，多个高压副管道3沿高压主管道2的轴向间隔布置，多个高压副管道3之间相互独立，不发生干涉。
35.进一步地，如图2所示，高压副管道3包括相连的第一管段301和第二管段302，其中第一管段301为直管段，第一管段301与高压主管道2相连，第二管段302可以为直管段，也可以为弯管段，第二管段302贯穿低压管道4的侧壁并伸入低压管道4内。
36.需要说明的是，本发明实施例的集成式蒸汽热压机的第二管段302与低压管道4之间并非简单的连通关系，而是第二管段302的一部分伸入到低压管道4内，分流后的高压蒸汽可通过第二管段302的流入到低压管道4内。
37.进一步地，第二管段302沿低压管道4的长度方向由低压管道4的第一端向低压管道4的第二端弯曲，由此，当高压蒸汽从第二管段302的端部喷出时，高压蒸汽的流动方向与低压蒸汽的流动方向相同，引射效果更好。
38.第二管段302的截面积在高压蒸汽的流动方向上逐渐减小，换言之，第二管段302的截面积在第二管的上端到下端的方向上逐渐减小，如此设置，可以有效增加动第二管段302喷射出的高压蒸汽的流速，从而提高引射效果。
39.在一些实施例中，多个低压管道4的高度各不相同，对应地，多个高压副管道3的长度不同，由此，多个低压管道4可以错位布置，多个低压管道4在竖直方向上的投影可以有部分重叠，对垂直空间的利用远胜于单台热压机，这就相当于在较小的面积内布置了多台热压机。大大节省了占地，提高了空间利用效率。
40.在一些实施例中，多通道蒸汽热压机还包括多个阀门5，多个阀门5一一对应地安装在多个高压副管道3处，多个阀门5的开度均可以调节，当阀门5打开时，该通路正常工作，允许气体通过；当阀门5关闭时，该通路也关闭，不再工作。如此设置，多个高压副管道3内的高压蒸汽的压力和流速可分别独立控制，互不影响。
41.当输入的高压蒸汽的流量超过单一通路的额定流量时，本发明可以控制多个阀门5同时打开，这样，多个通路可以同时工作，利用更多的输入蒸汽，提高蒸汽的使用效率。
42.如图所示针对某些需要不同压力的输出蒸汽的场景，本发明可以控制阀门5维持
不同的开度，开度越大，高压蒸汽通过的速度越低，喷射压力越小；反之开度越小，高压蒸汽通过的速度越高，喷射压力越大。由此，本发明实施例多通道蒸汽热压机的多个个通道可以向外输出多种不同压力的蒸汽，灵活地适应各种需求。
43.如图3-图5所示，每个高压副管道3的阀门5处于不同状态，图3的高压副管道3的阀门5处于开度最大的状态，图4的高压副管道3阀门5处于完全关闭的状态，图5的高压副管道3的阀门5处于中间开度的状态。
44.在一些实施例中，多通道蒸汽热压机还包括多个扩散器6，多个扩散器6与多个低压管道4的第二端一一对应地相连，低压蒸汽和高压蒸汽经低压管道4的第二端流入扩散器6，低压蒸汽和高压蒸汽在扩散器6中充分混合，蒸汽增压完成后，通过扩散器6向外输出。
45.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
46.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
47.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
48.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
49.在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
50.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。