一种具有工件固定功能的焊接工装及其使用方法

1.本发明涉及焊接装置技术领域，特别涉及一种具有工件固定功能的焊接工装及其使用方法。


背景技术：

2.工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。对工件焊接时需要用到焊接工装。
3.焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接，在工件焊接中需要通过焊接工装进行夹持固定，随着对焊接工作的运用更加广泛，因此，对一种具有工件固定功能的焊接工装及其使用方法的需求日益增长。
4.针对现有现有技术中的焊接工装，对圆管或板件类的工件，需要通过不同的型号焊接工装进行夹持，使得焊接工装要拆卸下来重新安装，进而带来夹持的不便，且两个工件不是同一尺寸时，不能方便快捷的调节他们的位置，使得两个工件处于同一水平处焊接。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种具有工件固定功能的焊接工装及其使用方法，其优点是：满足两个工件焊接部位位于同一水平面，进而更好的焊接。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有工件固定功能的焊接工装及其使用方法，包括底座与开设于底座上的放置槽，所述放置槽内中部安装有双轴电机，所述双轴电机的两根输出轴上均同轴连接有第一滚珠丝杆，两个所述第一滚珠丝杆上均螺纹连接有第一丝杆螺套，两个所述第一丝杆螺套上均安装有夹板，两块所述夹板上均通过调节组件连接有安装板，两块所述安装板相对的一侧分别设有第一夹持组件与第二夹持组件；所述调节组件包括开设于夹板内的竖槽，所述竖槽内顶底壁之间转动连接有第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆上套设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上啮合连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上安装有贯穿夹板的转把，所述第二滚珠丝杆上螺纹连接有第二丝杆螺套，所述第二丝杆螺套与安装板之间相连接。
7.本发明进一步设置为：所述第一夹持组件包括固定连接在安装板上的竖板，所述竖板远离安装板的一侧安装有第二压板，所述竖板上滑动连接有第一压板，所述第一压板与第二压板均贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母。
8.本发明进一步设置为：所述竖板上沿高度方向开设有滑槽，所述第一压板与竖板相抵触的一侧连接有滑动连接于滑槽内的滑块。
9.本发明进一步设置为：所述第一压板与第二压板相对的一侧均固定连接有橡胶板。
10.本发明进一步设置为：所述第二夹持组件包括安装在竖板上固定环，所述固定环的环内壁对称设有套管，所述套管内延伸向外连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的端部安装有夹持环，所述夹持环位于挤压弹簧的同侧处安装有贯穿固定环的拉杆，所述拉杆的端部固定连接有限位板。
11.本发明进一步设置为：所述底座的表面安装有电动机，所述电动机的输出端上同轴连接有收卷轴，所述收卷轴上绕设有遮挡布，所述底座上安装有两根支撑杆，两根所述支撑杆的顶侧共同连接有顶板，所述遮挡布与顶板之间通过连接机构相连接。
12.本发明进一步设置为：所述连接机构包括安装在遮挡布前沿处的卡板，所述顶板上开设有与卡板相卡接的卡槽，且卡板上设置有魔术针面，所述卡槽内连接有与魔术针面相贴合的魔术贴面。
13.本发明进一步设置为：所述顶板内安装有横管，所述横管上贯穿顶板连通有若干个抽气机，所述顶板的顶侧放置有废气处理箱，所述废气处理箱与横管之间通过抽气管连接，且抽气管上固定连接有抽气泵，所述废气处理箱内设置有用于处理废气的废气处理组件。
14.本发明进一步设置为：所述废气处理组件包括开设在废气处理箱上的进液漏斗与出水管，所述废气处理箱内顶侧上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端上同轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有若干根搅拌杆，且废气处理箱内位于搅拌杆的下方安装有活性炭吸附层。
15.本发明进一步设置为，一种使用方法，具体包括如下步骤：步骤一、将未焊接的两个工件放置于两块夹板之间，将平面型结构的工件放置于第二压板上，通过滑动滑块带动第一压板在滑槽内滑动，第二压板抵住平面型结构的工件上，在螺纹杆上旋上螺母拧紧，将平面型结构的工件夹持住，将曲面型的工件伸到固定环内，松开拉杆，在挤压弹簧的弹力作用下，推动固定环贴合在曲面型的工件的表面，将曲面型的工件夹持住，完成两个工件的夹持；步骤二、工件夹持后，驱动双轴电机带动两个第一滚珠丝杆转动，带动两个第一丝杆螺套移动，两个第一丝杆螺套分别带动两块夹板移动，使得两个工件相互抵触在一起；步骤三、完成两个工件抵触后，通过转动转把，转把带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第二滚珠丝杆转动，第二滚珠丝杆带动第二丝杆螺套移动，第二丝杆螺套带动安装板移动，带动工件上下移动，使得两个工件焊接处位于同一水平面，通过焊机对焊缝焊接，完成焊接作业。
16.综上所述，本发明具有以下有益效果：通过设置第一夹持机构与第二机构，可以夹持住平面型结构的工件与曲面型结构的工件，满足不同型号的工件夹持需，接着驱动双轴电机带动两个第一滚珠丝杆转动，带动两个第一丝杆螺套移动，两个第一丝杆螺套分别带动两块夹板移动，使得两个工件相互抵触在一起，可以方便快捷的移动工件，使得工件快速接触而更好的焊接，再通过转动转把，转把带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第二滚珠丝杆转动，第二滚珠丝杆带动第二丝杆螺套移动，第二丝杆螺套带动安装板移动，带动工件上下移动，使得两个工件焊接处位于同一水平面，通过焊机对焊缝焊接，完成焊接作业，可以调节两个工件的高度，满足两个工件焊接部位位于同一水平面，进而更好的焊接。
附图说明
17.图1是本实施例的整体结构示意图；图2是图1中a部放大图；图3是图1中b部放大图；图4是本实施例的用于体现第二夹持组件整体示意图。
18.附图标记：1、底座；2、支撑杆；3、顶板；4、放置槽；5、双轴电机；6、第一滚珠丝杆；7、第一丝杆螺套；8、夹板；9、安装板；10、竖板；11、第一压板；12、第二压板；13、螺纹杆；14、螺母；15、滑槽；16、滑块；17、橡胶板；18、转把；19、第一锥形齿轮；20、第二锥形齿轮；21、第二滚珠丝杆；22、第二丝杆螺套；23、竖槽；24、固定环；25、拉杆；26、限位板；27、夹持环；28、套管；29、挤压弹簧；30、电动机；31、收卷轴；32、遮挡布；33、卡板；34、卡槽；35、魔术针面；36、魔术贴面；37、横管；38、抽气机；39、抽气管；40、抽气泵；41、废气处理箱；42、进液漏斗；43、出水管；44、伺服电机；45、搅拌轴；46、搅拌杆；47、活性炭吸附层。
具体实施方式
19.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
20.实施例：参照如图1-4所示，一种具有工件固定功能的焊接工装及其使用方法，包括底座1与开设于底座1上的放置槽4，放置槽4内中部安装有双轴电机5，双轴电机5的两根输出轴上均同轴固定连接有第一滚珠丝杆6，两个第一滚珠丝杆6上均螺纹连接有第一丝杆螺套7，两个第一丝杆螺套7上均安装有夹板8，两块夹板8上均通过调节组件连接有安装板9，两块安装板9相对的一侧分别设有第一夹持组件与第二夹持组件；调节组件包括开设于夹板8内的竖槽23，竖槽23内顶底壁之间转动连接有第二滚珠丝杆21，第二滚珠丝杆21上套接有第二锥形齿轮20，第二锥形齿轮20上啮合连接有第一锥形齿轮19，第一锥形齿轮19上安装有贯穿夹板8的转把18，第二滚珠丝杆21上螺纹连接有第二丝杆螺套22，第二丝杆螺套22与安装板9之间相连接。
21.进一步的，第一夹持组件包括固定连接在安装板9上的竖板10，竖板10远离安装板9的一侧安装有第二压板12，竖板10上滑动连接有第一压板11，第一压板11与第二压板12均贯穿连接有螺纹杆13，螺纹杆13上螺纹连接有螺母14。
22.进一步的，竖板10上沿高度方向开设有滑槽15，第一压板11与竖板10相抵触的一侧固定连接有滑动连接于滑槽15内的滑块16。
23.进一步的，第一压板11与第二压板12相对的一侧均固定连接有橡胶板17。
24.进一步的，第二夹持组件包括安装在竖板10上固定环24，固定环24的环内壁对称安装有套管28，套管28内延伸向外连接有挤压弹簧29，挤压弹簧29的端部安装有夹持环27，夹持环27位于挤压弹簧29的同侧处安装有贯穿固定环24的拉杆25，拉杆25的端部固定连接有限位板26。
25.进一步的，底座1的表面安装有电动机30，电动机30的输出端上同轴连接有收卷轴31，收卷轴31上绕接有遮挡布32，底座1上安装有两根支撑杆2，两根支撑杆2的顶侧共同连接有顶板3，遮挡布32与顶板3之间通过连接机构相连接。
26.进一步的，连接机构包括安装在遮挡布32前沿处的卡板33，顶板3上开设有与卡板33相卡接的卡槽34，且卡板33上设置有魔术针面35，卡槽34内连接有与魔术针面35相贴合
的魔术贴面36，焊机对两个工件进行焊接时，会产生大量的火花和废屑，此时，人员将遮挡布32扩展开，将卡板33卡在卡槽34内，魔术针面35与魔术贴面36相互贴合，对飞溅的火花与废屑起到阻挡作用，减少火花与废屑飞到人眼带来伤害的可能。
27.进一步的，顶板3内安装有横管37，横管37上贯穿顶板3连通有若干个抽气机38，顶板3的顶侧放置有废气处理箱41，废气处理箱41与横管37之间通过抽气管39连接，且抽气管39上固定连接有抽气泵40，废气处理箱41内设置有用于处理废气的废气处理组件。
28.进一步的，废气处理组件包括开设在废气处理箱41上的进液漏斗42与出水管43，废气处理箱41内顶侧上安装有伺服电机44，伺服电机44的输出端上同轴固定连接有搅拌轴45，搅拌轴45上安装有若干根搅拌杆46，且废气处理箱41内位于搅拌杆46的下方安装有活性炭吸附层，焊接时会产生大量的废气，通过抽气机38将废气抽到横管37内，接着通过抽气泵40将废气抽到废气处理箱41内，通过进液漏斗42注入消毒液，驱动伺服电机44带动搅拌轴45转动，搅拌轴45带动搅拌杆46转动，使得废气与消毒液充分接触，进而将废气处理，处理后的废气通过出水管43排出，减少废气对周围环境影响的可能。
29.进一步的，步骤一、将未焊接的两个工件放置于两块夹板8之间，将平面型结构的工件放置于第二压板12上，通过滑动滑块16带动第一压板11在滑槽15内滑动，第二压板12抵住平面型结构的工件上，在螺纹杆13上旋上螺母14拧紧，将平面型结构的工件夹持住，将曲面型的工件伸到固定环24内，松开拉杆25，在挤压弹簧29的弹力作用下，推动固定环24贴合在曲面型的工件的表面，将曲面型的工件夹持住，完成两个工件的夹持；步骤二、工件夹持后，驱动双轴电机5带动两个第一滚珠丝杆6转动，带动两个第一丝杆螺套7移动，两个第一丝杆螺套7分别带动两块夹板8移动，使得两个工件相互抵触在一起；步骤三、完成两个工件抵触后，通过转动转把18，转把18带动第一锥形齿轮19转动，第一锥形齿轮19带动第二锥形齿轮20转动，第二锥形齿轮20带动第二滚珠丝杆21转动，第二滚珠丝杆21带动第二丝杆螺套22移动，第二丝杆螺套22带动安装板9移动，带动工件上下移动，使得两个工件焊接处位于同一水平面，通过焊机对焊缝焊接，完成焊接作业。
30.操作步骤：通过设置第一夹持机构与第二机构，可以夹持住平面型结构的工件与曲面型结构的工件，满足不同型号的工件夹持需，接着驱动双轴电机5带动两个第一滚珠丝杆6转动，带动两个第一丝杆螺套7移动，两个第一丝杆螺套7分别带动两块夹板8移动，使得两个工件相互抵触在一起，可以方便快捷的移动工件，使得工件快速接触而更好的焊接，再通过转动转把18，转把18带动第一锥形齿轮19转动，第一锥形齿轮19带动第二锥形齿轮20转动，第二锥形齿轮20带动第二滚珠丝杆21转动，第二滚珠丝杆21带动第二丝杆螺套22移动，第二丝杆螺套22带动安装板9移动，带动工件上下移动，使得两个工件焊接处位于同一水平面，通过焊机对焊缝焊接，完成焊接作业，可以调节两个工件的高度，满足两个工件焊接部位位于同一水平面，进而更好的焊接。
31.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。