一种金属板带加工辅助收卷装置的制作方法

1.本发明涉及金属带加工技术领域，具体为一种金属板带加工辅助收卷装置。


背景技术：

2.金属带为一种常见的板材，通过对金属进行轧制加工，从而使其变为厚度较薄的板状结构，金属带可以根据不同的牌号分类，在对金属带进行加工后，需要对金属带进行缠绕收卷，从而便于后续对金属带进行运输。
3.公开号为：cn209716094u的一种具有防护效果的金属带收卷辅助装置，所述防护机构包括遮挡条，所述遮挡条固定设有承载板顶部，所述承载板与遮挡条后侧固定设有立柱，所述立柱顶部贯穿设有纵向通道，所述纵向通道内侧设有上l形杆，所述上l形杆端部固定设有上安装侧板，所述上安装侧板上嵌套设有第一轴承，所述第一轴承内侧固定设有上转杆，所述上转杆外侧套接设有第一旋转辊，所述第一旋转辊外侧套接设有第一橡胶套，通过设有防护机构，以便于利用防护机构对金属带进行有效遮挡，进而可以有效防止工作人员误触金属带边缘，避免因误触造成的划破衣物或划伤使用者的情况发生，实际使用时安全性更高，通过设有横向通道、紧固螺钉和扭环，以便于使得本实用新型可以输送不同厚度的金属带，使得本实用新型使用范围更广，通过设有把手，以便于使用者在提升上l形杆时，可以通过提拉把手的方式进行，使得本实用新型操作更加方便。
4.但在对上述装置进行使用的过程中也存在一些问题，例如，上述装置缺少调节装置，从而无法对厚度存在一定差异的金属带进行送料，从而只可对指定厚度的金属带进行送料，使装置的使用范围十分有限，且上述装置无法对金属带的表面进行除尘处理，从而易使灰尘附着在金属带上，影响后续对金属带的使用，并且在对金属带进行收卷的过程中，金属带易出现位移的情况，从而影响收卷效果，针对上述问题，急需在原有金属带加工收卷装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种金属板带加工辅助收卷装置，以解决上述背景技术中提出无法对厚度存在一定差异的金属带进行送料，无法对金属带的表面进行除尘处理，金属带易出现位移的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属板带加工辅助收卷装置，包括工作台，其下端对称设置有支撑底座，且所述支撑底座上贯穿设置有紧固螺钉，所述工作台上设置有支撑背板；
7.还包括：
8.承接滚轮，安装在所述支撑背板上端，且所述支撑背板上安装有清洁刷，并且所述清洁刷上设置有pvc材质的刷毛；
9.金属带本体，与所述清洁刷相互贴合，且所述金属带本体与送料轮相互贴合，并且所述送料轮外部设置有橡胶材质的垫圈；
10.移动板，其上端通过转轴安装有送料轮，且所述送料轮通过转轴与皮带轮组相互连接，并且所述送料轮相互连接的转轴与第二电动机的输出端相互连接；
11.第二电动机，设置在所述支撑背板上；
12.吸尘板，安装在所述支撑背板上，且所述吸尘板上端安装有导气管；
13.收集箱，其上端与所述导气管相互连接，且所述收集箱上设置的板状结构上贯穿设置有安装螺钉；
14.第一固定板，安装在所述收集箱的内部，且所述第一固定板上贴合有过滤板，并且所述过滤板上开设有密集贯穿孔洞；
15.第二固定板，与所述收集箱相互连接，且所述第二固定板共设置有2个；
16.第三电动机，设置在支撑背板上，且所述第三电动机的输出端与第二转动轴相互连接；
17.支撑板，安装在所述第二转动轴上。
18.优选的，所述移动板其上端对称设置有移动滑块，且所述移动滑块外表面设置为光滑，并且所述移动滑块通过所述支撑背板上开设的凹槽与所述支撑背板构成滑动连接，通过上述结构，便于通过移动滑块对移动板的运动范围进行限制。
19.优选的，所述移动板其上端与带动板相互连接，且所述带动板与所述支撑背板构成滑动连接，并且所述带动板通过其上端开设的螺纹孔洞与转动螺杆相互连接，通过上述结构，便于通过带动板带动移动板进行上下移动，且通过转动螺杆的转动，带动带动板进行上下移动。
20.优选的，所述转动螺杆通过所述支撑背板上安装的轴承与所述支撑背板构成转动机构，且所述转动螺杆上安装有从动轮，并且所述从动轮与主动轮相互啮合，同时所述从动轮的直径为所述主动轮直径的2倍，通过上述结构，便于通过从动轮带动转动螺杆进行转动，且所述从动轮的直径为所述主动轮直径的2倍，能有效的实现减速效果。
21.优选的，所述主动轮与第一转动轴相互连接，且所述第一转动轴通过所述支撑背板上安装的轴承与所述支撑背板构成转动机构，并且所述支撑背板上设置有第一电动机，同时所述第一电动机的输出端与所述第一转动轴相互连接，通过上述结构，便于通过第一电动机带动第一转动轴进行转动。
22.优选的，所述第二固定板通过其上端开设的凹槽与承接滑块构成滑动连接，且所述承接滑块设置为表面光滑的“t”字形，并且所述承接滑块关于过滤组的中心对称设置有2个，通过上述结构，便于通过承接滑块对过滤组进行支撑限位。
23.优选的，所述第二固定板上贯穿设置有第一定位杆，且所述第一定位杆通过所述承接滑块上开设的凹槽与所述承接滑块构成卡合连接，并且所述第一定位杆与所述第二固定板之间设置有第一定位弹簧，通过上述结构，便于通过第一定位杆对承接滑块的位置进行固定。
24.优选的，所述支撑背板上端贴合有限位板，且所述限位板通过其上端开设的凹槽与第二定位杆构成卡合连接，并且所述第二定位杆贯穿于安装在所述支撑背板上端的第三固定板，同时所述第三固定板与所述第二定位杆之间设置有第二定位弹簧，通过上述结构，便于通过第二定位杆对限位板进行固定，从而便于对限位板进行安装以及拆卸。
25.优选的，所述支撑板其上端对称设置有支撑滚杆，且所述支撑滚杆通过所述支撑
背板上开设的环形凹槽与所述支撑背板构成滑动连接，并且所述支撑板上端对称设置有2个缠绕杆，通过上述结构，便于通过缠绕杆实现对金属带本体进行缠绕收卷。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
27.(1)该金属带生产加工用辅助收卷装置，设置有移动板、移动滑块、带动板和转动螺杆，通过转动螺杆的转动，从而实现对带动板进行带动移动，即带动板便开始带动移动板在移动滑块的作用下进行上下移动，随着移动板的移动，从而可实现对送料轮之间的距离进行改变，通过对送料轮之间的距离改变，可实现对不同厚度的金属带本体进行送料，保证装置的可用性；
28.(2)该金属带生产加工用辅助收卷装置，设置有承接滚轮、清洁刷、吸尘板、导气管与收集箱，通过清洁刷可实现对金属带本体的表面进行刷动清洁，且通过吸尘板可将灰尘通过导气管带入至收集箱内，且通过收集箱内设置的过滤装置，可实现对空气中的灰尘进行过滤，即灰尘便被留在收集箱内，便于后续进行统一的清理；
29.(3)该金属带生产加工用辅助收卷装置，设置有送料轮、承接滚轮、支撑板、缠绕杆和限位板，通过送料轮对金属带本体进行送料以及整平，而后在承接滚轮的作用下，进行再次整平，之后通过缠绕杆对金属带本体进行缠绕收卷，且通过支撑板与限位板可实现对金属带本体进行限位保护，避免在缠绕的过程中，金属带本体发生偏移的情况。
附图说明
30.图1为本发明移动板主视剖面结构示意图；
31.图2为本发明送料轮主视剖面结构示意图；
32.图3为本发明支撑板侧视剖面结构示意图；
33.图4为本发明皮带轮组后视剖面结构示意图；
34.图5为本发明送料轮侧视剖面结构示意图；
35.图6为本发明收集箱主视剖面结构示意图；
36.图7为本发明限位板主视剖面结构示意图；
37.图8为本发明限位板立体结构示意图。
38.图中：1、工作台；2、支撑底座；3、紧固螺钉；4、承接滚轮；5、清洁刷；6、金属带本体；7、送料轮；8、移动板；9、移动滑块；10、带动板；11、转动螺杆；12、从动轮；13、主动轮；14、第一转动轴；15、第一电动机；16、皮带轮组；17、第二电动机；18、吸尘板；19、支撑背板；20、收集箱；21、安装螺钉；22、第一固定板；23、过滤板；24、第二固定板；25、承接滑块；26、过滤组；27、第一定位杆；28、第一定位弹簧；29、导气管；30、限位板；31、第二定位杆；32、第三固定板；33、第二定位弹簧；34、第三电动机；35、第二转动轴；36、支撑板；37、支撑滚杆；38、缠绕杆。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种金属板带加工辅助收卷装置，包括工作台1，其下端对称设置有支撑底座2，且支撑底座2上贯穿设置有紧固螺钉3，工作台1上设置有支撑背板19；
41.还包括：
42.承接滚轮4，安装在支撑背板19上端，且支撑背板19上安装有清洁刷5，并且清洁刷5上设置有pvc材质的刷毛；
43.金属带本体6，与清洁刷5相互贴合，且金属带本体6与送料轮7相互贴合，并且送料轮7外部设置有橡胶材质的垫圈；
44.移动板8，其上端通过转轴安装有送料轮7，且送料轮7通过转轴与皮带轮组16相互连接，并且送料轮7相互连接的转轴与第二电动机17的输出端相互连接；
45.第二电动机17，设置在支撑背板19上；
46.吸尘板18，安装在支撑背板19上，且吸尘板18上端安装有导气管29；
47.收集箱20，其上端与导气管29相互连接，且收集箱20上设置的板状结构上贯穿设置有安装螺钉21；
48.第一固定板22，安装在收集箱20的内部，且第一固定板22上贴合有过滤板23，并且过滤板23上开设有密集贯穿孔洞；
49.第二固定板24，与收集箱20相互连接，且第二固定板24共设置有2个；
50.第三电动机34，设置在支撑背板19上，且第三电动机34的输出端与第二转动轴35相互连接；
51.支撑板36，安装在第二转动轴35上；
52.本例中移动板8其上端对称设置有移动滑块9，且移动滑块9外表面设置为光滑，并且移动滑块9通过支撑背板19上开设的凹槽与支撑背板19构成滑动连接；移动板8其上端与带动板10相互连接，且带动板10与支撑背板19构成滑动连接，并且带动板10通过其上端开设的螺纹孔洞与转动螺杆11相互连接；转动螺杆11通过支撑背板19上安装的轴承与支撑背板19构成转动机构，且转动螺杆11上安装有从动轮12，并且从动轮12与主动轮13相互啮合，同时从动轮12的直径为主动轮13直径的2倍；主动轮13与第一转动轴14相互连接，且第一转动轴14通过支撑背板19上安装的轴承与支撑背板19构成转动机构，并且支撑背板19上设置有第一电动机15，同时第一电动机15的输出端与第一转动轴14相互连接；
53.当需要对不同厚度的金属带本体6进行缠绕收卷时，使第一电动机15开始工作，因为第一电动机15的输出端与第一转动轴14相互连接，此时第一转动轴14便开始转动，因为第一转动轴14上安装有主动轮13，且主动轮13与从动轮12啮合连接，此时从动轮12便也开始转动，通过从动轮12的转动，便带动转动螺杆11进行转动，又因为转动螺杆11通过带动板10上开设的螺纹孔洞与带动板10相互连接，此时带动板10便开始进行上下移动，因为带动板10与移动板8相互连接，此时移动板8便开始在移动滑块9的作用下进行上下移动，通过移动板8的移动，移动板8上安装的送料轮7便与支撑背板19上安装的送料轮7之间的距离发生改变(送料轮7共设置有2个，且每组设置有2个，一组安装在移动板8上，一组安装在支撑背板19上)，此时便可对送料轮7之间夹持不同厚度的金属带本体6，此时使第二电动机17开始工作，即第二电动机17便带动皮带轮组16与送料轮7进行转动，此时通过送料轮7的转动，实现对不同厚度的金属带本体6进行送料；
54.第二固定板24通过其上端开设的凹槽与承接滑块25构成滑动连接，且承接滑块25设置为表面光滑的“t”字形，并且承接滑块25关于过滤组26的中心对称设置有2个；第二固定板24上贯穿设置有第一定位杆27，且第一定位杆27通过承接滑块25上开设的凹槽与承接滑块25构成卡合连接，并且第一定位杆27与第二固定板24之间设置有第一定位弹簧28；支撑背板19上端贴合有限位板30，且限位板30通过其上端开设的凹槽与第二定位杆31构成卡合连接，并且第二定位杆31贯穿于安装在支撑背板19上端的第三固定板32，同时第三固定板32与第二定位杆31之间设置有第二定位弹簧33；支撑板36其上端对称设置有支撑滚杆37，且支撑滚杆37通过支撑背板19上开设的环形凹槽与支撑背板19构成滑动连接，并且支撑板36上端对称设置有2个缠绕杆38；
55.但需要对金属带本体6进行清理时，随着金属带本体6被向右输送，此时清洁刷5便开始对金属带本体6表面进行刷动除尘，之后通过吸尘板18对金属带本体6表面的灰尘进行吸尘，之后通过导气管29导入至收集箱20内，因为收集箱20内设置有过滤板23与过滤组26，此时通过过滤板23与过滤组26便可对空气中的灰尘进行过滤，从而使灰尘留在收集箱20内，便于后续对灰尘进行统一的清理，之后通过第三电动机34带动第二转动轴35与支撑板36转动，此时支撑板36上安装的缠绕杆38便开始转动，实现对金属带本体6进行缠绕收卷，且通过支撑板36与限位板30可对金属带本体6的两端进行限位保护，避免在缠绕收卷的过程中，金属带本体6出现位移的情况。
56.工作原理：当需要对本装置进行使用时，将金属带本体6放置在2组送料轮7之间，且使金属带本体6按照图1中的位置缠绕在第一定位弹簧28上，之后使第二电动机17开始工作，第二电动机17便带动皮带轮组16与送料轮7转动，通过送料轮7的转动，便实现对金属带本体6进行贴合送料(上端送料轮7被带动逆时针转动，下端送料轮7被带动进行顺时针转动)，之后通过清洁刷5与吸尘板18对金属带本体6进行除尘处理，且使第三电动机34开始转动，即第三电动机34便带动第二转动轴35、支撑板36、支撑滚杆37和缠绕杆38进行转动，通过缠绕杆38的转动，实现对金属带本体6进行缠绕收卷，这就是该金属带生产加工用辅助收卷装置的工作原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
57.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
58.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
59.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本
发明的保护范围之内。
60.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。