一种机械加工用机床夹具的制作方法

1.本发明涉及工件夹具领域，具体涉及一种机械加工用机床夹具。


背景技术：

2.夹具又称卡具，具体是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可以称为夹具。现有的夹持工具基本上只能够对形状规则的板件进行夹持，如圆形工件夹持工具和方形工件夹持工具，对于形状不规则的工件而言，其轮廓边缘难以被夹持固定，因此，需要提供一种机械生产用加工夹具，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明提供一种机械加工用机床夹具，以解决现有的家具不能夹持不规则工件的问题。
4.本发明的一种机械加工用机床夹具采用如下技术方案：一种机械加工用机床夹具，包括两个夹持块、两个增力机构、两个锁止机构和驱动机构；两个夹持块对称设置，且可相对移；夹持块内有安装腔；每个夹持块上设有阵列设置有多个夹持杆；夹持杆的沿夹持块的移动方向延伸，可沿夹持块移动方向可滑动地插装在夹持块上，一端位于安装腔内；每个夹持杆的一端设有一个夹持弹簧；夹持弹簧的一端与夹持杆连接，另一端与安装腔远离夹持杆的一侧连接，以在夹持杆向安装腔内滑动时，使夹持弹簧收缩蓄力；每个增力机构设置在一个夹持块上；增力机构包括多个增力杆和多个增力弹簧；每个增力弹簧的一端与夹持杆的一端连接；增力杆水平设置且沿夹持块的移动方向延伸，可滑动的插装在夹持块上；每个增力杆的一端与一个增力弹簧的另一端固接；锁止机构用于在夹持杆向安装腔内滑动时，使增力杆处于锁止状态，以在夹持杆向安装腔内滑动时增力弹簧收缩蓄力；驱动机构用于带动两个夹持块相互靠近。
5.进一步地，锁止机构包括锁止板、齿轮架、多个锁止齿轮和多个触发组件；增力杆为齿条；齿轮架可安装在多个增力杆的另一端；锁止齿轮可转动，且可滑动地设置在齿轮架上，初始状态每个锁止齿轮和一个增力杆之间保持预设距离，以在锁止齿轮在齿轮架上滑动预设距离时和增力杆啮合；锁止板上设有多个制动齿条；锁止板位于多个增力杆的另一端，增力杆可贯穿锁止板；锁止板位于齿轮架远离夹持块的一侧，以在锁止杆向齿轮架方向滑动预设距离时，时每个制动齿条和一个锁止齿轮啮合；锁止板与夹持块同步移动；每个触发组件与一个夹持杆连接，以在夹持杆向安装腔内滑动时，触发组件带动相应的锁止齿轮在齿轮架上滑动。
6.进一步地，触发组件包括联动齿轮、触发齿条、传动齿条和联动杆；夹持块上增力杆伸出的一侧的侧壁上设有多个齿轮座；每个齿轮座位于一个增力杆的下方；联动齿轮可转动地设置在齿轮座上；每个触发齿条的一端与夹持杆的一端固接，另一端伸出安装腔与联动齿轮啮合；联动杆与增力杆相互平行，且位于增力杆的下方；联动杆水平滑动的设置在
齿轮架上，且与锁止齿轮相连接；传动齿条水平设置并与联动杆相互垂直，固接与联动杆靠近联动齿轮的一端，且传动齿条与联动齿轮相啮合，以在联动齿轮转动时，带动联动杆在齿轮架上滑动。
7.进一步地，驱动机构包括驱动齿轮和两个驱动齿条；驱动齿条水平设置；每个驱动齿条分别与一个夹持块相连接；驱动齿轮可转动的设置，位于两个驱动齿条之间，且与两个驱动齿轮与一个驱动齿条相啮合，以在驱动齿轮转动时带动两个驱动齿条相互靠近。
8.进一步地，驱动齿条的一端与锁止板固接；夹持块上夹持杆伸出的一侧的侧壁上设有连接板；驱动齿条内设有沿长度方向延伸的缓冲腔，且驱动齿条位于连接板和齿轮架的一端均设有与缓冲腔连通的连接槽；缓冲槽内设有连接杆，连接杆的一端通过位于连接板一侧的连接槽和连接板固接，另一端通过位于齿轮架的一端的连接槽与齿轮架可滑动地连接；连接杆上固设有固定块；连接杆上套设有第一弹簧和第二弹簧；第一弹簧的一端与连接板固接，另一端与固定块固接；第二弹簧的一端与齿轮架固接，另一端与固定块固接。
9.进一步地，齿轮架呈板状，齿轮架上阵列有多个滑动槽；滑动槽沿增力杆的长度方形贯穿于齿轮架；联动杆和增力杆均可穿过滑动槽；滑动槽内可滑动地设置有滑动架，锁止齿轮可滑动地设置在滑动架上，且滑动架和联动杆相连接。
10.进一步地，夹持杆呈管状，夹持弹簧插装在夹持杆内，增力杆的一端可滑动地插装在夹持杆内。
11.进一步地，驱动机构还包括驱动架和驱动电机；驱动架水平设置，夹持板可滑动地设置在安装架上；驱动齿轮可转动地设置在驱动架上；驱动电机设置在驱动架上，且和驱动齿轮连接。
12.本发明的有益效果是：本发明的一种机械加工用机床夹具，因为具有括两个夹持块、两个增力机构、两个锁止机构和驱动机构，且驱动转动带动两个夹持块相互靠近。需要夹持的物体位于两个夹持块之间，以在两个夹持块靠近时夹持杆和物体接触时，夹持块相对于夹持杆继续在移动，从而使和物体接触的夹持杆向安装腔内滑动。锁止机构用于在夹持杆向安装腔内滑动时，对增力杆锁止，进而使当夹持杆向安装腔内收缩时，增力杆和夹持杆之间的距离逐渐靠近，增力弹簧收缩夹持杆对物体的夹持力增强，进而能对不同形状的物体提高夹持效果，同时再接触的物体的夹持杆会保持原有伸出的状态，从而多物体进行包裹，进一步提高夹持不规则物体的效果，使得被夹持物体的安全性增强。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本发明的一种机械加工用机床夹具的实施例的结构示意图；图2为本发明的一种机械加工用机床夹具的实施例的俯视图；图3为本发明的一种机械加工用机床夹具的实施例的夹持块内部结构示意图；图4为本发明的一种机械加工用机床夹具的实施例的夹持杆与增力组件的结构示意图；
图5为本发明的一种机械加工用机床夹具的实施例的局部结构示意图；图6为图5中a处的局部放大图；图7为本发明的一种机械加工用机床夹具的实施例的锁止板结构示意图；图中：100、驱动电机；110、驱动齿轮；120、驱动齿条；130、驱动架；140、夹持块；141、连接杆；142、第一弹簧；143、第二弹簧；144、安装腔；145、缓冲腔；150、夹持杆；151、触发齿条；160、夹持弹簧；170、联动齿轮；180、传动齿条；181、联动杆；191、滑动架；192、锁止齿轮；200、增力杆；210、锁止板；211、制动齿条；220、齿轮架；230、增力弹簧。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.本发明的一种机械加工用机床夹具的实施例，如图1至图7所示，包括两个夹持块140、两个增力机构、两个锁止机构和驱动机构。两个夹持块140对称设置，且可相对移，两个夹持块140水平且对称设置，两个夹持块140可相互靠近或远离。夹持块140内有安装腔144，夹持块140呈长方体块状，且内部为中空结构。每个夹持块140上设有阵列设置有多个夹持杆150，夹持杆150的沿夹持块140的移动方向延伸，可沿夹持块140移动方向可滑动地插装在夹持块140上，一端位于安装腔144内，夹持杆150沿左右方向水平设置，且无语安装腔144夹持杆150的一端设有限位块，以防止夹持杆150脱离夹持块140。每个夹持杆150的位于安装腔144内的一端设有一个夹持弹簧160；夹持弹簧160的一端与夹持杆150连接，另一端与安装腔144远离夹持杆150的一侧连接，以在夹持杆150向安装腔144内滑动时，使夹持弹簧160收缩蓄力，夹持弹簧160的设置用于使夹持杆150保持伸出夹持块140的状态。特别的，夹持杆150呈管状，夹持弹簧160插装在夹持杆150内，增力杆200的一端可滑动地插装在夹持杆150内。
17.每个增力机构设置在一个夹持块140上，增力机构包括多个增力杆200和多个增力弹簧230。每个增力弹簧230的一端与夹持杆150的一端连接，增力杆200水平设置且沿夹持块140的移动方向延伸，可滑动的插装在夹持块140上；每个增力杆200的一端与一个增力弹簧230的另一端固接，另一端向远离夹持杆150的方向延伸出安装腔144。当增力杆200增力杆200相对于夹持杆150靠近时，增力弹簧230收缩，进而使增力弹簧230对夹持杆150向外的推力增强，从而使两个夹持块140上的夹持杆150对物体的夹持力增加。
18.锁止机构用于在夹持杆150向安装腔144内滑动时，使增力杆200处于锁止状态，以在夹持杆150向安装腔144内滑动时增力弹簧230收缩蓄力，进而使当夹持杆150向安装腔144内收缩时，增力杆200和夹持杆150之间的距离逐渐靠近。驱动机构用于带动两个夹持块140相互靠近。
19.本实施例中，如图2至图7所示，锁止机构包括锁止板210、齿轮架220、多个锁止齿轮192和多个触发组件。增力杆200为齿条，齿轮架220可安装在多个增力杆200的另一端。锁止齿轮192可转动，且可滑动地设置在齿轮架220上，初始状态每个锁止齿轮192和一个增力杆200之间保持预设距离，以在锁止齿轮192在齿轮架220上滑动预设距离时和增力杆200啮
合，锁止齿轮192向增力杆200方向滑动时和增力杆200啮合，具体的，锁止齿轮192可前后方向滑动。锁止板210上设有多个制动齿条211，多个制动齿条211在锁止板210上阵列分布。锁止板210位于多个增力杆200的另一端，增力杆200可贯穿锁止板210，锁止板210可相对于增力杆200滑动。锁止板210位于齿轮架220远离夹持块140的一侧，以在锁止杆向齿轮架220方向滑动预设距离时，时每个制动齿条211和一个锁止齿轮192啮合，以在锁止齿轮192同时和制动齿条211和增力杆200啮合时，进而使增力杆200锁止，从而使锁止板210移动时带动增力杆200同步移动。锁止板210与夹持块140同步移动，每个触发组件与一个夹持杆150连接，以在夹持杆150向安装腔144内滑动时，触发组件带动相应的锁止齿轮192在齿轮架220上滑动，以使锁止齿轮192和增力杆200相啮合，进而使增力杆200和锁止板210同步移动，以在两个夹持板相互靠近时，增力杆200和相应的夹持杆150之间的距离不断靠近，进而使相应的增力弹簧230之间的弹力增大。
20.本实施例中，如图3至图6所示，触发组件包括联动齿轮170、触发齿条151、传动齿条180和联动杆181。夹持块140上增力杆200伸出的一侧的侧壁上设有多个齿轮座，每个齿轮座位于一个增力杆200的下方或上方；联动齿轮170可转动地设置在齿轮座上。每个触发齿条151的一端与夹持杆150的一端固接，另一端伸出安装腔144与联动齿轮170啮合。联动杆181与增力杆200相互平行，且位于增力杆200的下方或者上方。联动杆181水平方向贯穿于齿轮架220上，且与锁止齿轮192相连接，以在联动杆181水平方向前后滑动时带动锁止齿轮192前后滑动。传动齿条180水平设置并与联动杆181相互垂直，固接与联动杆181靠近联动齿轮170的一端，且传动齿条180与联动齿轮170相啮合，以在联动齿轮170转动时，带动联动杆181在齿轮架220上滑动，进而带动联动杆181先后滑动。具体的，触动齿条的一端与限位块固接，另一端向外伸出安装腔144与联动齿轮170啮合，以在夹持杆150向安装腔144内收缩滑动时带动相应的传动齿条180的另一端伸出安装腔144，进而带动联动齿轮170转动。
21.本实施例中，如图1至图2所示，驱动机构包括驱动齿轮110和两个驱动齿条120，驱动机构可以为两个对称设置在夹持块140的前后两侧。驱动齿条120水平设置，每个驱动齿条120分别与一个夹持块140相连接，驱动齿轮110可转动的设置，位于两个驱动齿条120之间，且与两个驱动齿轮110与一个驱动齿条120相啮合，以在驱动齿轮110转动时带动两个驱动齿条120相互靠近，进而带动两个夹持块140相靠近。
22.本实施例中，如图1至图5所示，驱动齿条120的一端与锁止板210固接，夹持块140上夹持杆150伸出的一侧的侧壁上设有连接板。驱动齿条120内设有沿长度方向延伸的缓冲腔145，且驱动齿条120位于连接板和齿轮架220的一端均设有与缓冲腔145连通的连接槽。缓冲槽内设有连接杆141，连接杆141的一端通过位于连接板一侧的连接槽和连接板固接，另一端通过位于齿轮架220的一端的连接槽与齿轮架220可滑动地连接；连接杆141上固设有固定块；连接杆141上套设有第一弹簧142和第二弹簧143；第一弹簧142的一端与连接板固接，另一端与固定块固接；第二弹簧143的一端与齿轮架220固接，另一端与固定块固接。第一弹簧142用于在夹持杆150移动至极限位置时，驱动齿条120在继续滑动和夹持块140相对移动进而使第一弹簧142收缩。第二弹簧143用于对齿轮架220有支撑作用，以使锁止板210在驱动齿条120的带动下可与齿轮架220相互靠近。
23.齿轮架220呈板状，齿轮架220上阵列有多个滑动槽；滑动槽沿增力杆200的长度方形贯穿于齿轮架220；联动杆181和增力杆200均可穿过滑动槽；滑动槽内可滑动地设置有滑
动架191，锁止齿轮192可滑动地设置在滑动架191上，且滑动架191和联动杆181相连接。驱动机构还包括驱动架130和驱动电机100；驱动架130水平设置，夹持板可滑动地设置在安装架上；驱动齿轮110可转动地设置在驱动架130上；驱动电机100设置在驱动架130上，且和驱动齿轮110连接。
24.工作时，将需要夹持的物体放置在两个夹持块140之间，启动驱动电机100，前后两侧的驱动电机100带动相应的驱动齿轮110转动，驱动齿轮110转动时带动驱动齿条120相互靠近，进而带动两个夹持块140相互靠近。
25.当夹持杆150和物体相接触时，夹持块140在驱动齿条120的带动下继续移动，此时该夹持杆150不再随夹持块140同步移动，夹持杆150安装腔144内收缩。夹持杆150向安装腔144内收缩滑动时带动相应的传动齿条180的另一端伸出安装腔144，进而带动联动齿轮170转动。联动齿轮170带动传动齿条180带动联动杆181向其对应的增力杆200方向滑动，进而使带动相应的增力杆200和相应的锁止齿轮192相啮合。同时驱动齿条120、锁止板210和齿轮架220相互靠近，进而使得锁止板210的制动齿条211和相应的锁止齿轮192啮合。
26.锁止齿轮192同时和制动齿条211与增力杆200啮合时，进而使增力杆200锁止，从而使锁止板210移动时带动相应的增力杆200同步移动，增力杆200和夹持杆150之间的距离逐渐靠近，增力弹簧230收缩蓄力使夹持杆150对物体的夹持力增强，进而能对不同形状的物体提高夹持效果，同时再接触的物体的夹持杆150会保持原有伸出的状态，从而多物体进行包裹，进一步提高夹持不规则物体的效果，使得被夹持物体的安全性增强。
27.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。