一种多用途智能焊机的制作方法

1.本发明属于电焊机技术领域，具体为一种多用途智能焊机。


背景技术：

2.电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的，电焊机由于灵活简单方便、焊接牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏用于各个工业领域。
3.授权号为cn201821886597.4公开了一种智能自动化电焊机，它包括电焊机外壳，电焊机外壳的侧表面通过定位机构安装有侧盖板，定位机构包括定位孔、套管、伸缩杆和磁柱，该装置在使用过程中，具有电焊机安装和拆卸便捷，同时维护快速，搬运舒适的特点；授权号为cn201521125430.2包括电焊机本体、操作面板、防护罩，防护罩包括盖住操作面板的防护板和与电焊机本体铰接的铰接臂，防护板与铰接臂为一体设置，电焊机本体上设置由弹性材料制成的卡块，通过设置的卡块，使得电焊机的防护罩打开后被卡住，防止防护罩自动落下，方便使用者操作，同时避免频繁打开防护罩，增加防护罩的使用寿命。
4.目前，应用于长距离焊接的电焊机，为了满足长距离焊接的使用要求，一般将电源线长度设置的很长，需要人力收线，使用不够灵活，电源线存放在作业场地会落入灰尘及接触强光暴晒，还容易绊倒人员，鉴于此，我们提出一种多用途智能焊机。
5.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种多用途智能焊机，以解决现有技术的上述问题。
7.为实现上述目的，本发明提供了一种多用途智能焊机，包括电焊机本体及铰接在所述电焊机本体前端的后盖，所述电焊机本体前侧壁设有电线收卷装置，所述电线收卷装置包括固定在所述电焊机本体前侧壁中心处的收卷部，所述收卷部内设置有绕线盘，所述绕线盘内开设有通孔，所述绕线盘圆周外壁上绕设有电源线，所述收卷部前端设置有绕线器，所述绕线器左端设置有转轴，所述转轴贯穿所述通孔并与所述通孔转动连接，所述绕线器右端从左向右依次设有两个上下并排设置的传动辊和呈中空筒状设置的线管，所述电源线从两个所述传动辊中间处穿过后再将所述线管贯穿。
8.在本发明的技术方案中，所述后盖底端开设有开口槽，所述后盖与电焊机本体合拢时，所述电源线从所述开口槽穿过。
9.在本发明的技术方案中，所述收卷部的圆周外壁上设置有四个凸耳，四个所述凸耳与所述电焊机本体前侧壁通过螺栓固定连接。
10.在本发明的技术方案中，所述电线收卷装置还包括固定在所述转轴首端的遮挡
盘、安装在所述电焊机本体内部的收卷电机。
11.在本发明的技术方案中，所述收卷电机的输出轴末端贯穿所述电焊机本体前侧壁后与所述转轴末端同轴固定。
12.在本发明的技术方案中，所述传动辊前后两侧均设有限位部，所述传动辊中心处安装有短轴，所述短轴与所述传动辊转动连接，所述短轴的末端与所述绕线器后侧壁固定连接，所述线管前后两端均设有扩口。
13.在本发明的技术方案中，所述电焊机本体底部设置有移动装置，所述移动装置包括焊接在所述电焊机本体底端的承重板，所述承重板底部前后两侧各设有一对凸块，每对所述凸块之间安装有滚轮组件。
14.在本发明的技术方案中，所述电焊机本体的顶部安装有把手，所述电焊机本体后侧壁从左往右依次设置有正插口和负插口，所述正插口通过电线连接有焊把装置，所述负插口通过电线连接有焊钳装置。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
16.1、本发明中，通过设置的电线收卷装置，在实际使用过程中，利用绕线器可以对电源线进行自动收卷，使电源线缠绕在绕线盘内，有效的解决了人工收线的问题，提高收卷电源线的工作效率，便于电源线存放。
17.2、本发明中，通过在绕线器上设置有线管，可以在收卷时对电源线进行限位，避免出现电源线在绕线盘发生堆叠、电源线打结的问题。
18.3、本发明中，通过设置的移动装置，有效的解决了因电焊机较重难以搬运的问题，利用设置的轮组代替人工搬运。
19.4、本发明中，在电线收卷装置外部还设置有后盖，对收卷后电源线起到防尘、防晒的效果。
附图说明
20.图1为本发明的整体结构示意简图；
21.图2为本发明的整体结构示意简图；
22.图3为为本发明中的电线收卷装置结构图；
23.图4为本发明中的电线收卷装置爆炸图；
24.图5为本发明中的电线收卷装置部分结构图；
25.图6为本发明图5中b处的放大图；
26.图7本发明中的移动装置结构图；
27.图8为本发明图2中的a处放大图。
28.附图标记说明：
29.1、电焊机本体；10、后盖；100、开口槽；11、把手；12、正插口；120、焊把装置；13、负插口；130、焊钳装置；
30.2、电线收卷装置；20、收卷部；200、凸耳；201、绕线盘；2011、通孔；21、电源线；22、绕线器；220、转轴；221、传动辊；2210、限位部；2211、短轴；222、线管；2220、扩口；23、遮挡盘；24、收卷电机；
31.3、移动装置；30、承重板；300、凸块；31、滚轮组件；
具体实施方式
32.下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
33.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
34.参照图1-图8，本发明的多用途智能焊机，包括电焊机本体1及铰接在电焊机本体1前端的后盖10，电焊机本体1前侧壁设有电线收卷装置2，电线收卷装置2包括固定在电焊机本体1前侧壁中心处的收卷部20，收卷部20内设置有绕线盘201，绕线盘201内开设有通孔2011，绕线盘201圆周外壁上绕设有电源线21，收卷部20前端设置有绕线器22，绕线器22左端设置有转轴220，转轴220贯穿通孔2011并与通孔2011转动连接，绕线器22右端从左向右依次设有两个上下并排设置的传动辊221和呈中空筒状设置的线管222，电源线21从两个传动辊221中间处穿过后再将线管222贯穿，通过设置的绕线盘201，用于电源线21的存放，通过设置的绕线器22，用于将电源线21收卷在绕线盘201上，通过设置的转轴220，利用转轴220的转动带动绕线器22围着绕线盘201转动，使电源线21随着绕线器22的转动，缠绕在绕线盘201上。
35.在本发明中，后盖10底端开设有开口槽100，后盖10与电焊机本体1合拢时，电源线21从开口槽100穿过，通过设置的开口槽100，在使用过程中，可以将电源线21从开口槽100内穿过，电源线21起到防护作用，当电源线21。
36.具体的，收卷部20的圆周外壁上设置有四个凸耳200，四个凸耳200与电焊机本体1前侧壁通过螺栓固定连接，利用螺栓将收卷部20上的四个凸耳200稳定固定在电焊机本体1前侧壁上，增强收卷部20内的绕线盘201承受电源线21重力的能力。
37.进一步的，电线收卷装置2还包括固定在转轴220首端的遮挡盘23、安装在电焊机本体1内部的收卷电机24，通过设置的遮挡盘23，避免绕线器22在转动时与人员发生接触，对人员造成伤害，在电焊机本体1内部还设置有蓄电池，收卷电机24通过电线分别与蓄电池及电焊机本体1外部的控制开关电性连接，利用电焊机本体1后端的控制器开关启动收卷电机24工作，再利用收卷电机24转动并带动转轴220，最后转轴220带动绕线器22整体绕着绕线盘201转动，将绕线器22上的电源线21缠绕在绕线盘201上。
38.上述方案中，收卷电机24的输出轴末端贯穿电焊机本体1前侧壁后与转轴220末端同轴固定，保证收卷电机24带动转轴220稳定转动。
39.值得注意的是，传动辊221前后两侧均设有限位部2210，传动辊221中心处安装有短轴2211，短轴2211与传动辊221转动连接，短轴2211的末端与绕线器22后侧壁固定连接，线管222前后两端均设有扩口2220，通过设置的限位部2210，防止电源线21在穿过两个传动辊221时，从两个传动辊221之间掉落，起到电源线21限位的作用，通过设置的线管222，用于防止电源线21在缠绕时，与绕线盘201发生堆叠造成电源线21打结而受损，在线管222两端设置有扩口2220，防止电源线21与线管222发生摩擦受损。
40.此外，电焊机本体1底部设置有移动装置3，移动装置3包括焊接在电焊机本体1底端的承重板30，承重板30底部前后两侧各设有一对凸块300，每对凸块300之间安装有滚轮组件31，通过设置的承重板30，对电焊机本体1起到支撑作用，通过设置的滚轮组件31，便于
对电焊机本体1进行移动，减少人工搬运，省时省力。
41.最后，电焊机本体1的顶部安装有把手11，电焊机本体1后侧壁从左往右依次设置有正插口12和负插口13，正插口12通过电线连接有焊把装置120，负插口13通过电线连接有焊钳装置130，通过设置的把手11，用于拉动移动装置3，便于控制电焊机本体1移动方向，将电源线21与外部电源接通后，利用焊钳装置130与焊把装置120进行焊接操作。
42.本发明的多用途智能焊机的工作原理具体为：当对电源线21进行收卷时，通过开启电焊机本体1前端的控制器开关，启动收卷电机24工作，利用收卷电机24转动带动转轴220转动，使转轴220带动绕线器22整体绕着绕线盘201转动，并将绕线器22上的电源线21缠绕在绕线盘201上，最后将后盖10盖合，使电源线21减少灰尘污染、强光暴晒，起到防尘、防晒的效果。
43.前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。