冷却塔循环冷却系统的制作方法

1.本发明涉及一种设备冷却系统，更具体的说，本发明主要涉及一种冷却塔循环冷却系统。


背景技术：

2.冷却塔的作用是通过循环管路对焊接类设备进行循环连续降温，以避免设备温度过高而发生损坏，实践中冷却塔的循环管道需由水泵通过底阀从蓄水池中吸水进入循环管道，从而使循环管道中实现连续的水循环，但由于底阀的使用过程中容易出现密封不严导致管道中的水回流，进而导致水泵无法吸水，影响整个循环水路的使用，在维护时需将管路拆开灌满水后才能继续使用，维护工序复杂，并且由于水路结构限制，即便设计了备用水泵，其中一台水泵循坏后，同样容易导致管路中的水回流，备用水泵亦不能正常吸水，影响冷却系统的使用，因而有必要很对此类冷却系统进行研究和改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的之一在于针对上述不足，提供一种冷却塔循环冷却系统，以强解决现有技术中冷却塔循环系统结构限制容易出现水泵无法正常吸水，且维护工序复杂，备用水泵独立运行等技术问题。
4.为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：本发明所提供的一种冷却塔循环冷却系统，所述系统包括第一循环管道，所述第一循环管道用于连通供水池与冷却塔；第一循环管道还用于与冷却设备相连通；所述第一循环管道还与第二循环管道相连通，所述第二循环管道与底阀相连通，所述底阀用于与供水池相连通；所述第二循环管道具有两路管道，且每路管道上均安装有各自的水泵，所述水泵前部与后部的管道上均安装有各自的闸阀；所述第一循环管道上还安装有单向阀，所述单向阀置于第二循环管道的后端；所述单向阀与第二循环管道之间还设有压力表，所述压力表也与第一循环管道相连通，所述压力表与第一循环管道之间的管道上还设有引水管路；所述引水管路上安装有第一阀门，所述压力表与第一循环管道之间的管道上安装有第二阀门，所述第二阀门置于压力表与引水管路的连通位之间。
5.作为优选，进一步的技术方案是：所述冷却设备置于单向阀与冷却塔之间，所述冷却设备的回水口与冷却塔相连通，冷却设备的进水口与单向阀相连通。
6.更进一步的技术方案是：所述单向阀的连通方向与冷却设备的进水口、出水口的方向相一致。
7.更进一步的技术方案是：所述第二循环管道的两路管道，均分别通过同一管道与所述底阀相连通。
8.更进一步的技术方案是：所述引水管路与外部自来水源相连通。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：通过增设引水管路与第一循环管道相连通，在底阀出现密封不严无法正常吸水时可通过阀门由引水管道将外部水源引入第一
循环管道中，使冷却系统能正常运行，并且在底阀恢复后亦无需拆卸管路灌水即可恢复运行，进而有效缩短了冷却塔冷却系统故障恢复的时间，避免焊接车间长时间停产带来的损失，同时本发明所提供的一种冷却塔循环冷却系统结构简单，适于工业化生产，易于推广。
附图说明
10.图1为用于说明本发明一个实施例的管路系统图。
11.图中，1为第一循环管道、2为供水池、3为冷却塔、4为冷却设备、5为第二循环管道、6为底阀、7为水泵、8为闸阀、9为单向阀、10为压力表、11为引水管路、12为第一阀门、13为第二阀门。
具体实施方式
12.下面结合附图对本发明作进一步阐述。
13.参考图1所示，本发明的一个实施例是一种冷却塔循环冷却系统，前述系统包括第一循环管道1，第一循环管道1用于连通供水池2与冷却塔3；并且第一循环管道1还用于与冷却设备4相连通；如此供水池2的中的水可进入第一循环管道，并依次经过冷却设备4与冷却塔3，进冷却设备内换热升温后再进入冷却塔3中进行冷却，最后回流至供水池2中，如此循环。
14.正如图中所示出的，在上述的基础上，第一循环管道1还需与第二循环管道5相连通，第二循环管道5与底阀6相连通，底阀6用于与供水池2相连通；更为重要的是，前述第二循环管道5具有两路管道，且每路管道上均安装有各自的水泵7，所述水泵7前部与后部的管道上均安装有各自的闸阀8，即如图中所示的，两条管路的水泵7的前部与后部均安装有一个闸阀8，关闭两个闸阀8后，即可彻底关闭当前的管路，且不影响另一条管路正常运行，即如果一个水泵发生损坏，关闭其前部与后部的闸阀8后，另一条管路上的水泵可正常吸水。正如图中所示出的，第二循环管道5的两路管道，均分别通过同一管道与所述底阀6相连通。
15.同时在上述第一循环管道1上还安装有一个单向阀9，该单向阀9置于第二循环管道5的后端；并且前述单向阀9与第二循环管道5之间还设有压力表10，压力表10也与第一循环管道1相连通，在冷却系统正常运行时，可通过压力表10对第一循环管道内的水压进行度数，确保系统恒压运行。与之不同的是，前述压力表10与第一循环管道1之间的管道上还设有一条引水管路11，该引水管路11可与外部的自来源相连通，并且引水管路11上安装有第一阀门12，压力表10与第一循环管道1之间的管道上安装有第二阀门13，所述第二阀门13置于压力表10与引水管路11的连通位之间。在常态下引水管路11通过第一阀门12处于常闭的状态，并不参与冷却系统使用，只有在冷却系统出现故障导致水泵不能正常吸水时才参与使用，具体可参考下述系统的具体使用过程。
16.具体的是，上述冷却设备4在系统中位于第一循环管道的单向阀9与冷却塔3之间，并且在第一循环管道1中，冷却设备4通过回水口与冷却塔3相连通，冷却设备4通过进水口与单向阀9相连通，并且单向阀9的连通方向与冷却设备4的进水口、出水口的方向相一致在本实施例中，通过增设引水管路11与第一循环管道1相连通，在底阀6出现密封不严无法正常吸水时可通过阀门由引水管道11将外部水源引入第一循环管道1中，使冷却系统能正常运行，并且在底阀6恢复后亦无需拆卸管路灌水即可恢复运行，进而有效缩短了
冷却塔冷却系统故障恢复的时间，避免焊接车间长时间停产带来的损失。
17.参考图1所示，本发明上述优选的一个实施例在实际使用中，常态下所有闸阀8开启，第二循环管道5上的两个水泵7同时运行，共同通过供水池2吸水进入第一循环管道1，并通过单向阀9进入冷却设备4换热后再经过冷却塔3冷却，回流至供水池2中，此过程中在单向阀9以及底阀6的作用下，循环水按照图中所示顺时针的方向沿着第一循环管道1循环运行，从而对冷却设备4进行循环冷却，此时可通过压力表10观测第一循环管道1内的水压。当第二循环管道5内的其中一个水泵7出现故障，不能正常吸水时，直接关闭当前水泵7前后的闸阀8，进而使当前的管路关闭，另一条管路中水泵7继续运行，循环水过程不变。当底阀6出现故障，因不能逆止密封导致空气管道，使得水泵7不能正常吸水时，此时打开第一阀门12，关闭第二阀门13，由外部自来水流入第一循环管道1中，外部的自来水不仅可暂时补足冷却塔3与冷却设备4之间的循环水量，更可辅助排空第一循环管道1内的空气，在底阀6更换或维修完毕后，再关闭第一阀门12，打开第二阀门13即可恢复使用，整个过程不需要拆卸管路来灌水辅助，相对于同类型的冷却塔供水系统而言，维修较为简便，适宜于在各类规格以及场所中对其冷却塔系统进行改造。
18.除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本技术概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
19.尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。