一种纵切机的圆盘剪精度校准方法与流程

本发明属于不锈钢带材纵切，尤其涉及一种纵切机的圆盘剪精度校准方法。

背景技术：

1、随着材料技术发展，下游汽车用波纹管钢带对边缘剪切毛刺的要求日益严格，毛刺超标或不均匀可能造成波纹管焊缝开裂。

2、圆盘剪是纵切机对钢带的边缘剪裁的关键设备，对钢带边缘的毛刺质量具有决定性影响。圆盘剪的力学性能和外形尺寸在长期使用中均积累不同程度的误差，其中圆盘剪轴肩窜动和轴肩错位会引起圆盘剪刃的侧向间隙发生偏差，若不及时校准和纠偏，会直接造成钢带边部的毛刺异常。

技术实现思路

1、为克服上述相关技术中的缺陷，本发明提供一种纵切机的圆盘剪精度校准方法，可以对圆盘剪刃的侧向间隙进行精确测量和补偿。

2、为实现上述技术目的，本发明提供一种纵切机的圆盘剪精度校准方法，所述纵切机包括上刀轴和下刀轴，所述上刀轴上设置有上圆盘剪，所述下刀轴上设置有下圆盘剪。其中，所述纵切机的圆盘剪精度校准方法包括：对所述上圆盘剪和所述下圆盘剪在所述上刀轴的轴向上精度校准；和对所述上圆盘剪和所述下圆盘剪之间的间隙的精度校准。

3、优选地，所述上刀轴包括第一上刀轴和第二上刀轴，所述第一上刀轴与所述第二上刀轴同轴固定连接，所述下刀轴包括第一下刀轴和第二下刀轴，所述第一下刀轴与所述第二下刀轴同轴固定连接。其中，所述上圆盘剪和所述下圆盘剪在所述上刀轴的轴向上精度校准的方法包括：将所述上圆盘剪紧贴所述第一上刀轴的侧面固定于所述第二上刀轴上。在所述第二下刀轴上设置有间隙环和下圆盘剪，所述下圆盘剪与所述第一下刀轴的侧面间距为3.00mm~4.00mm。调节上刀轴的下压幅度，所述上圆盘剪与所述下圆盘剪之间的重叠高度为0.800mm~0.900mm。将上圆盘剪的侧面均分为n个区域，测量所述n个区域中每个区域对应的所述下圆盘剪侧面的间隙值x。获取n个间隙值x的平均数，n个间隙值x中的每个间隙值x与所述平均数之间的差值y，所述差值y的绝对值大于0.01mm时，所述第一上刀轴的侧面对应的位置处进行平面度修复。

4、优选地，将所述上圆盘剪紧贴所述第一上刀轴的侧面固定于所述第二上刀轴上后，所述上圆盘剪和所述下圆盘剪在所述上刀轴的轴向上精度校准的方法还包括：在所述上圆盘剪远离第一上刀轴的第二上刀轴上固定间隙环或推料胶环。

5、优选地，所述下圆盘剪和上圆盘剪的直径相同。

6、优选地，所述上圆盘剪、下圆盘剪、间隙环和推料胶环的厚度公差为±0.001mm。

7、优选地，在对所述上圆盘剪和所述下圆盘剪在所述上刀轴的轴向上精度校准完成后，对所述上圆盘剪和所述下圆盘剪之间的间隙的精度校准。所述对所述上圆盘剪和所述下圆盘剪之间的间隙的精度校准的方法包括：在所述间隙值x大于或等于第一阈值z时，将所述上圆盘剪向靠近所述下圆盘剪的方向移动距离a。在所述间隙值x小于第一阈值z时，将所述上圆盘剪向远离所述下圆盘剪的方向移动距离b。采用所述上圆盘剪和所述下圆盘剪对钢带剪切，并采集所述钢带近轴肩侧和远轴肩侧的毛刺数据，所述近轴肩侧和所述远轴肩侧的毛刺数据均值最小的组合对应的移动距离a或移动距离b，为所述上圆盘剪和所述下圆盘剪之间的间隙的精度校准值。其中，所述距离a的数值为x-z或x+0.01-z，所述距离b的数值为x-z-0.01或x-z。

8、优选地，采用第一间隙环和/或第二间隙环，所述对所述上圆盘剪和所述下圆盘剪之间的间隙的精度校准的方法还包括：在所述间隙值x大于或等于第一阈值z时，将所述第一间隙环和/或第二间隙环设置于所述上圆盘剪远离所述下圆盘剪一侧的第二上刀轴上，以靠近上圆盘剪的第一间隙环或第二间隙环的侧面为基准，将所述上圆盘剪向靠近所述下圆盘剪的方向移动距离a。

9、在所述间隙值x小于第一阈值z时，将所述第一间隙环和/或第二间隙环设置于所述上圆盘剪靠近所述下圆盘剪一侧的第二上刀轴上，以靠近上圆盘剪的第一间隙环或第二间隙环的侧面为基准，将所述上圆盘剪向远离所述下圆盘剪的方向移动距离b。

10、其中，所述第一间隙环的宽度为1.005mm，所述第二间隙环的宽度为1.0025mm。

11、优选地，在对所述上圆盘剪和所述下圆盘剪之间的间隙的精度校准之前，所述上刀轴与所述下刀轴轴间平行度≤0.008mm。

12、本发明的有益效果在于：

13、第一、对上圆盘剪和下圆盘剪之间不同区域的间隙进行测量，进而获取每个间隙值x与所述平均数之间的差值y，可以判断上刀轴侧面平面度存在误差位置，通过对误差位置进行打磨降低上圆盘剪和下圆盘剪之间每个区域的间隙值x与所述平均数之间的差值y，实现提高上圆盘剪和下圆盘剪间隙精度的目的。

14、第二、对所述上圆盘剪和所述下圆盘剪之间的间隙的精度校准，可以调整上圆盘剪和所述下圆盘剪之间的间隙，以调制出剪裁的钢带毛刺数据较优的间隙值，以提高被剪裁的钢带质量。

技术特征：

1.一种纵切机的圆盘剪精度校准方法，所述纵切机包括上刀轴和下刀轴，所述上刀轴上设置有上圆盘剪，所述下刀轴上设置有下圆盘剪；

2.根据权利要求1所述的纵切机的圆盘剪精度校准方法，其特征在于，所述上刀轴包括第一上刀轴和第二上刀轴，所述第一上刀轴与所述第二上刀轴同轴固定连接，所述下刀轴包括第一下刀轴和第二下刀轴，所述第一下刀轴与所述第二下刀轴同轴固定连接；

3.根据权利要求1所述的纵切机的圆盘剪精度校准方法，其特征在于，将所述上圆盘剪紧贴所述第一上刀轴的侧面固定于所述第二上刀轴上后，所述上圆盘剪和所述下圆盘剪在所述上刀轴的轴向上精度校准的方法还包括：

4.根据权利要求1所述的纵切机的圆盘剪精度校准方法，其特征在于，所述下圆盘剪和上圆盘剪的直径相同。

5.根据权利要求1所述的纵切机的圆盘剪精度校准方法，其特征在于，所述上圆盘剪、所述下圆盘剪、所述间隙环和所述推料胶环的厚度公差为±0.001mm。

6.根据权利要求1所述的纵切机的圆盘剪精度校准方法，其特征在于，在对所述上圆盘剪和所述下圆盘剪在所述上刀轴的轴向上精度校准完成后，对所述上圆盘剪和所述下圆盘剪之间的间隙的精度校准；

7.根据权利要求1所述的纵切机的圆盘剪精度校准方法，其特征在于，采用第一间隙环和/或第二间隙环；

8.根据权利要求1所述的纵切机的圆盘剪精度校准方法，其特征在于，在对所述上圆盘剪和所述下圆盘剪之间的间隙的精度校准之前，

技术总结
本发明属于不锈钢带材纵切技术领域，尤其涉及一种纵切机的圆盘剪精度校准方法；可以对圆盘剪刃的侧向间隙进行精确测量和补偿。纵切机包括上刀轴和下刀轴，所述上刀轴上设置有上圆盘剪，所述下刀轴上设置有下圆盘剪。其中，技术方案为：所述纵切机的圆盘剪精度校准方法包括：对所述上圆盘剪和所述下圆盘剪在所述上刀轴的轴向上精度校准；和对所述上圆盘剪和所述下圆盘剪之间的间隙的精度校准。

技术研发人员：陈晨,肖飞,李鹏
受保护的技术使用者：山西太钢不锈钢精密带钢有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4