一种防洪框架安装设备的制作方法

1.本发明涉及框架安装技术领域，特别涉及一种防洪框架安装设备。


背景技术：

2.在防洪施工用设备技术中，防洪框架是堆砌防汛防洪沙袋的基础设施，需要保证其牢固的抓地力，防洪的框架现如今的使用是用人工堆砌进行，人工开坑洞后进行下桩焊接，其过程缓慢，工作劳动量大，无法达成快速防汛防洪目的，公开号为cn203769411u的中国实用新型专利公布了一种杆塔防洪装置，包括防洪模具，防洪模具整体呈前后两头尖中间大的梭形，防洪模具的中部内侧有空腔。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过设定套装在杆塔的支腿外侧的梭形防洪模具，可使山洪发生时作用于防洪模具上，从而避免其直接作用于杆塔的支腿上，在该过程中，山洪将沿前后方向遭遇防洪模具，并从其梭尖处分流，虽然该装置这样可减小山洪对防洪模具瞬时的冲击力，之后山洪将沿其左右两侧外壁流过，从而减缓其整体受到的冲击，可有效避免杆塔因受到强力冲击而倒杆，以及线路断线停电事故的发生，但该装置无法自动安装防洪框架，本发明能自动安装防洪框架，并实现大面积快速作业，实现快速抗洪，提高了抗洪框架安装的效率。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术上的缺陷，提供可以大面积快速自动进行安装防洪框架的功能，对比现有技术安装的防洪框架更加的快速且稳定。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防洪框架安装设备，包括焊接装置、进料装置，所述的焊接装置包括底板，底板上转动设置有轮胎，底板上设置有安装板，安装板侧边设置有焊接结构，安装板上设置有夹紧机构，夹紧机构将框架夹紧并配合焊接结构进行焊接，夹紧机构上端设置有顶动结构，顶动框架进入土中；所述的进料装置包括料斗，料斗上设置有将框架材料递出的出料结构，料斗侧边设置有转动结构，转动结构将出料结构递出的框架送至焊接装置上进行焊接，联动效果进行了最大程度的配合，使工作效率更高。
5.进一步的，所述的顶动机构包括安装在安装板在上的转动电机，转动电机上端设置有转动齿轮，转动齿轮转动设置在安装板上，转动齿轮上端设置有转轮，转轮上设置有皮带，皮带一端与转轮连接，皮带另一端上设置有丝杠架，丝杠架固定设置在夹紧板内，丝杠架内部设置有丝杠，对框架进行挤压，使框架进入土中。
6.进一步的，所述的焊接结构包括安装在安装板前端的焊枪架，焊枪架上设置有焊枪，焊枪架后端设置有焊轮架，焊轮架上设置有焊丝轮，焊轮架后端设置有焊丝盘，焊丝盘上设置有焊丝，焊丝通过焊丝轮与焊枪连接，对框架进行焊接，焊丝轮的设计使焊丝能不间断运输，保证焊接的效率与稳定。
7.进一步的，所述的焊枪、焊丝、焊轮架、焊丝盘设置数量均最少为2组，焊丝轮最少设置有4组。
8.进一步的，所述的夹紧结构包括转动安装在安装板上的夹紧板，夹紧板侧边上滑动设置有l型板，l型板上设置有夹紧齿轮，夹紧齿轮下端设置有夹紧电机，夹紧框架使框架在下降与焊接的过程不会出现晃动。
9.进一步的，所述的夹紧板后端设置有齿牙，夹紧板后端与转动齿轮啮合，夹紧板上设置有齿条，夹紧齿轮与夹紧板啮合。
10.进一步的，所述的l型板与夹紧板之间设置有弹簧，夹紧齿轮带动l型板在夹紧板上移动。
11.进一步的，所述的出料结构包括安装在料斗前端的出料板，出料板上设置有滑动柱，滑动柱滑动安装在料斗上，滑动柱侧边设置有液压缸。
12.进一步的，所述的转动结构包括安装在料斗侧边的转动板，转动板上设置有进料电机，进料电机前端设置有齿轮，进料电机前端设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮与进料电机上齿轮啮合，第一锥齿轮下端设置有第一齿轮，第一齿轮侧边设置有第二齿轮，第二齿轮固定安装在转动板上，第一锥齿轮侧边设置右转移板，转移板上设置有齿轮，转移板上齿轮与第一锥齿轮啮合，转移板上设置有框架材料，不间断的进行材料的递出。
13.本装置工作原理如下：工作时，将框架管放置进料斗内，液压缸带动滑动柱升降，滑动柱带动出料板将料斗内的框架管取出，出料板将框架管放置进转移板内，进料电机带动第一锥齿轮与转移板同时转动，第一锥齿轮带动第一齿轮在第二齿轮上转动，转移板带动框架管进行移动与旋转，同时转动电机带动转动齿轮转动，转动齿轮带动夹紧板移动，夹紧板带动l型板与框架管接触，接触后夹紧电机带动夹紧齿轮转动，夹紧齿轮带动l型板在夹紧板上移动将框架管夹紧，将框架管带回后，转动电机带动转轮进行转动，转轮通过皮带带动丝杠在丝杠架上转动，丝杠顶动框架管向下移动，同时焊枪对框架管进行焊接，焊丝轮带动焊丝在焊轮架上移动。
14.本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明的防洪框架安装设备内置有自动进行管料整理，自动送管和焊接的机构，使工作进程更加迅速。
15.（2）本发明的防洪框架安装设备可以智能化防洪框架安装作业，降低安装的成本和安装的难度，使防洪框架的自动安装过程更加轻松有效。
16.（3）本发明的防洪框架安装设备可以实现单次安装，自动进行安装的过程，省去人工进行多次安装的繁琐步骤。
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图。
18.图2和图3为本发明进料装置结构示意图图4、图5、图6和图7为本发明焊接装置结构示意图。
具体实施方式
19.在本发明以下的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.在本发明以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的，则将其省略。
22.实施例：参考图1所示的一种防洪框架安装设备，包括用于对框架进行焊接的焊接装置1，焊接装置前端设置有自动将防洪框架递出的进料装置2。
23.参考图4、图5、图6和图7所示的焊接装置1包括底板101，底板101上转动设置有轮胎102，底板101上设置有安装板103，安装板103在上的转动电机117，转动电机117上端设置有转动齿轮118，转动齿轮118转动设置在安装板103上，转动齿轮118上端设置有转轮104，转轮104上设置有皮带，皮带一端与转轮104连接，皮带另一端上设置有丝杠架105，丝杠架105固定设置在夹紧板108内，安装板103上的夹紧板108，夹紧板108侧边上滑动设置有l型板107，l型板107上设置有夹紧齿轮110，夹紧齿轮110下端设置有夹紧电机109，丝杠架105内部设置有丝杠106，安装板103前端设置有焊枪架116，焊枪架116上设置有焊枪111，焊枪架116后端设置有焊轮架114，焊轮架114上设置有焊丝轮112，焊轮架114后端设置有焊丝盘115，焊丝盘115上设置有焊丝113，焊丝113通过焊丝轮112与焊枪111连接，夹紧板108后端设置有齿牙，夹紧板108后端与转动齿轮118啮合，夹紧板108上设置有齿条，夹紧齿轮110与夹紧板108啮合，转动电机117带动转动齿轮118转动，转动齿轮118带动夹紧板108移动，夹紧板108带动l型板107与框架材料接触，接触后夹紧电机109带动夹紧齿轮110转动，夹紧齿轮110带动l型板107在夹紧板108上移动将框架材料夹紧，焊枪111对框架材料进行焊接，焊丝轮112带动焊丝113在焊轮架114上移动，转动电机117带动转轮104进行转动，转轮104通过皮带带动丝杠106在丝杠架105上转动，丝杠106顶动框架材料进入土中。
24.参考图2和图3所示的进料装置2包括料斗201，料斗201前端设置有出料板203，出料板203上设置有滑动柱204，滑动柱204滑动安装在料斗201上，滑动柱204侧边设置有液压缸202，料斗201侧边的转动板211，转动板211上设置有进料电机209，进料电机209前端设置有齿轮，进料电机209前端设置有第一锥齿轮207，第一锥齿轮207与进料电机209上齿轮啮合，第一锥齿轮207下端设置有第一齿轮208，第一齿轮208侧边设置有第二齿轮210，第二齿轮210固定安装在转动板211上，第一锥齿轮207侧边设置右转移板206，转移板206上设置有齿轮，转移板206上齿轮与第一锥齿轮207啮合，转移板206上设置有框架管205，液压缸202带动滑动柱204升降，滑动柱204带动出料板203将料斗201内的框架管205取出，出料板203将框架管205放置进转移板206内，进料电机209带动第一锥齿轮207与转移板206同时转动，第一锥齿轮207带动第一齿轮208在第二齿轮210上转动，转移板206带动框架管205进行移动与旋转，将框架管205放置进焊接装置1内。
25.本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。