一种方便调节压辊间距的卷板机的制作方法

1.本发明涉及钢板加工技术领域，具体为一种方便调节压辊间距的卷板机。


背景技术：

2.卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件，卷板机由于使用的领域不同，种类也不同。从辊数上分为三辊卷板机和四辊卷板机。三辊又分对称式三辊卷板机，水平下调式三辊卷板机，弧线下调式卷板机，上辊万能式三辊卷板机，液压数控卷板机。从传动上分机械式和液压式。从卷板机的发展上说，上辊万能式最落后，水平下调式略先进，弧线下调式最高级，实用性差；卷板机在会钢板进行弯曲成型以后，需要把钢板取下；而市面上的卷板机不能调节压辊之间的间距，并在取下成型的钢板的时候有一定的难度，因此，设计实用性强的一种方便调节压辊间距的卷板机是很有必要的。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种方便调节压辊间距的卷板机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的相对面之间固定连接有底部转动装置，所述支撑架的上表面固定连接有限位板，所述限位板上表面的左边侧处设置有横向限位装置，所述限位板上表面的右边侧处设置有竖向限位装置，所述支撑架的上表面固定连接有外壳，所述外壳的相对面之间固定连接有转动装置，所述外壳的内壁处固定连接有活动机构。
4.根据上述技术方案，所述底部转动装置包括升降限位槽，所述升降限位槽固定连接在支撑架的内壁处，所述升降限位槽卡槽处活动连接有升降块，所述升降块的相对面之间固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面套设有橡胶滚筒，底座的上表面设置有升降电机，所述升降电机的输出端设置有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有升降板，通过设置底部转动装置，可以达到调节压辊间距的效果，底部转动装置设置的橡胶滚筒可以使得钢板卷曲的更加均匀，硬质滚筒对钢板进行卷板的时候，会由于摩擦力不够大，使得钢板打滑，从而影响卷板的效率和效果，通过设置升降机，可以调节橡胶滚筒与硬质滚筒之间的间距，从而改变卷板的直径。
5.根据上述技术方案，所述转动装置包括转动装置电机，所述转动装置电机设置在外壳的内壁处，所述转动装置电机远离外壳内壁的一侧设置有转动轴，所述转动轴的内腔处开设有卡槽，所述转动轴内腔的卡槽处套设有弹性气囊，所述弹性气囊的表面设置有活动卡扣，所述转动轴的内腔处套设有卡槽杆，所述卡槽杆的另一端固定连接有硬质滚筒，所述硬质滚筒远离卡槽板的一端固定连接有限位柱，通过设置转动装置，可以产生转动的效果，从而使钢板从平整变成卷曲的滚筒状，通过在转动轴的内腔处设置活动卡扣和弹性气
囊，可以使得卡槽杆限位在转动轴的内部，方便机器的拆卸，以达到更换不同直径的滚筒的效果。
6.根据上述技术方案，所述活动机构包括机构底板，所述机构底板固定连接在外壳的内壁处，所述机构底板的表面固定连接有机构固定柱，所述机构固定柱的内腔处转动连接有机构转动柱，所述机构转动柱的外表面固定连接有活动板，所述机构底板与活动板的相对面之间固定连接有弹性软板，所述活动板的内腔处开设有孔洞，所述活动板内腔处开设的孔洞处固定连接有弹片，所述弹片的表面固定连接有h型橡胶柱，所述h型橡胶柱的相对面之间固定连接有弓型弹片，通过设置活动机构，可以更加方便的取下套设在转动装置表面的钢板，钢板通过硬质滚筒和橡胶滚筒的作用，会变成柱状包裹在硬质滚筒的外表面，如果不设置活动机构，取下钢板时会产生一定的风险，设置了活动机构，当钢板成卷了以后，改变活动机构的角度，使得钢板可以直接处硬质滚筒表面取下，h型橡胶柱、弹片、弓型弹片的设置可以减少硬质滚筒在运转的过程中产生的震动。
7.根据上述技术方案，所述横向限位装置包括横向限位装置外壳，所述横向限位装置外壳的内腔处设置有横向充气气囊，所述横向限位装置外壳的内腔处设置有横向限位板，所述横向限位板与横向充气气囊相挤压适配，所述横向限位板远离横向充气气囊的一侧固定连接有空心橡胶管，所述空心橡胶管的另一侧固定连接有横向挤压板，通过设置横向限位装置，可以使得钢板横向保持稳定，不会在成卷的过程中产生偏移而引起的尺寸的精度，当钢板放在限位板上以后，横向充气气囊开始充气，使得横向限位板向右移动，从而横向挤压板与钢板之间产生挤压接触，保证了钢板的稳定，空心橡胶管的设置是防止装置产生的震动对精度的影响。
8.根据上述技术方案，所述竖向限位装置包括竖向限位装置外壳，所述竖向限位装置外壳的内腔处设置有竖向充气气囊，所述竖向限位装置外壳的内腔处设置有竖向限位板，所述竖向限位板与竖向充气气囊相挤压适配，所述竖向限位板的底部固定连接有竖向挤压板，通过设置竖向限位装置，可以使得钢板竖向保持稳定，不会在成卷的过程中产生偏移而引起的尺寸的精度，当钢板放在限位板上以后，竖向充气气囊开始充气，使得竖向限位板向下移动，从而竖向挤压板与钢板之间产生挤压接触，保证了钢板的稳定。
9.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
10.1、本发明，通过设置底部转动装置，可以达到调节压辊间距的效果，底部转动装置设置的橡胶滚筒可以使得钢板卷曲的更加均匀，硬质滚筒对钢板进行卷板的时候，会由于摩擦力不够大，使得钢板打滑，从而影响卷板的效率和效果，通过设置升降机，可以调节橡胶滚筒与硬质滚筒之间的间距，从而改变卷板的直径
11.2、本发明，通过设置转动装置，可以产生转动的效果，从而使钢板从平整变成卷曲的滚筒状，通过在转动轴的内腔处设置活动卡扣和弹性气囊，可以使得卡槽杆限位在转动轴的内部，方便机器的拆卸，以达到更换不同直径的滚筒的效果。
12.3、本发明，通过设置活动机构，可以更加方便的取下套设在转动装置表面的钢板，钢板通过硬质滚筒和橡胶滚筒的作用，会变成柱状包裹在硬质滚筒的外表面，如果不设置活动机构，取下钢板时会产生一定的风险，设置了活动机构，当钢板成卷了以后，改变活动机构的角度，使得钢板可以直接处硬质滚筒表面取下，h型橡胶柱、弹片、弓型弹片的设置可以减少硬质滚筒在运转的过程中产生的震动。
13.4、本发明，通过设置横向限位装置，可以使得钢板横向保持稳定，不会在成卷的过程中产生偏移而引起的尺寸的精度，当钢板放在限位板上以后，横向充气气囊开始充气，使得横向限位板向右移动，从而横向挤压板与钢板之间产生挤压接触，保证了钢板的稳定，空心橡胶管的设置是防止装置产生的震动对精度的影响。
14.5、本发明，通过设置竖向限位装置，可以使得钢板竖向保持稳定，不会在成卷的过程中产生偏移而引起的尺寸的精度，当钢板放在限位板上以后，竖向充气气囊开始充气，使得竖向限位板向下移动，从而竖向挤压板与钢板之间产生挤压接触，保证了钢板的稳定。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
16.图1是本发明的整体原理示意图；
17.图2是本发明的整体结构剖面示意图；
18.图3是本发明的底部转动装置结构示意图；
19.图4是本发明的底部转动装置结构示意图；
20.图5是本发明的转动装置结构示意图；
21.图6是本发明的活动机构结构示意图；
22.图7是本发明的横向限位装置结构示意图；
23.图8是本发明的竖向限位装置结构示意图。
24.图中：1、底座；2、支撑架；3、底部转动装置；4、限位板；5、外壳；6、转动装置；7、活动机构；8、横向限位装置；9、竖向限位装置；31、升降限位槽；32、升降块；33、固定杆；34、橡胶滚筒；35、升降电机；36、升降杆；37、升降板；61、转动装置电机；62、转动轴；63、弹性气囊；64、活动卡扣；65、卡槽杆；66、硬质滚筒；67、限位柱；71、机构底板；72、机构固定柱；73、机构转动柱；74、活动板；75、弹性软板；76、弹片；77、h型橡胶柱；78、弓型弹片；81、横向限位装置外壳；82、横向充气气囊；83、横向限位板；84、空心橡胶管；85、横向挤压板；91、竖向限位装置外壳；92、竖向充气气囊；93、竖向限位板；94、竖向挤压板。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种方便调节压辊间距的卷板机，包括底座1，所述底座1的上表面固定连接有支撑架2，所述支撑架2的相对面之间固定连接有底部转动装置3，所述支撑架2的上表面固定连接有限位板4，所述限位板4上表面的左边侧处设置有横向限位装置8，所述限位板4上表面的右边侧处设置有竖向限位装置9，所述支撑架2的上表面固定连接有外壳5，所述外壳5的相对面之间固定连接有转动装置6，所述外壳5的内壁处固定连接有活动机构7，所述底部转动装置3包括升降限位槽31，所述升降限位槽31固定连接在支撑架2的内壁处，所述升降限位槽31卡槽处活动连接有升降块32，所述升降块32
的相对面之间固定连接有固定杆33，所述固定杆33的外表面套设有橡胶滚筒34，所述底座1的上表面设置有升降电机35，所述升降电机35的输出端设置有升降杆36，所述升降杆36的顶端固定连接有升降板37；
27.使用时，通过设置底部转动装置3，可以达到调节压辊间距的效果，底部转动装置3设置的橡胶滚筒34可以使得钢板卷曲的更加均匀，硬质滚筒66对钢板进行卷板的时候，会由于摩擦力不够大，使得钢板打滑，从而影响卷板的效率和效果，通过设置升降电机35，可以调节橡胶滚筒34与硬质滚筒66之间的间距，从而改变卷板的直径。
28.请参阅图5-6，本发明提供技术方案：一种方便调节压辊间距的卷板机，所述转动装置6包括转动装置电机61，所述转动装置电机61设置在外壳5的内壁处，所述转动装置电机61远离外壳5内壁的一侧设置有转动轴62，所述转动轴62的内腔处开设有卡槽，所述转动轴62内腔的卡槽处套设有弹性气囊63，所述弹性气囊63的表面设置有活动卡扣64，所述转动轴62的内腔处套设有卡槽杆65，所述卡槽杆65的另一端固定连接有硬质滚筒66，所述硬质滚筒66远离卡槽板65的一端固定连接有限位柱67，所述活动机构7包括机构底板71，所述机构底板71固定连接在外壳5的内壁处，所述机构底板71的表面固定连接有机构固定柱72，所述机构固定柱72的内腔处转动连接有机构转动柱73，所述机构转动柱73的外表面固定连接有活动板74，所述机构底板71与活动板74的相对面之间固定连接有弹性软板75，所述活动板74的内腔处开设有孔洞，所述活动板74内腔处开设的孔洞处固定连接有弹片76，所述弹片76的表面固定连接有h型橡胶柱77，所述h型橡胶柱77的相对面之间固定连接有弓型弹片78；
29.使用时，通过设置转动装置6，可以产生转动的效果，从而使钢板从平整变成卷曲的滚筒状，通过在转动轴62的内腔处设置活动卡扣64和弹性气囊63，可以使得卡槽杆65限位在转动轴62的内部，方便机器的拆卸，以达到更换不同直径的滚筒的效果，通过设置活动机构7，可以更加方便的取下套设在转动装置表面的钢板，钢板通过硬质滚筒66和橡胶滚筒34的作用，会变成柱状包裹在硬质滚筒的外表面，如果不设置活动机构7，取下钢板时会产生一定的风险，设置了活动机构7，当钢板成卷了以后，改变活动机构7的角度，使得钢板可以直接处硬质滚筒66表面取下，h型橡胶柱77、弹片76、弓型弹片78的设置可以减少硬质滚筒66在运转的过程中产生的震动。
30.请参阅图7-8，本发明提供技术方案：一种方便调节压辊间距的卷板机，所述横向限位装置8包括横向限位装置外壳81，所述横向限位装置外壳81的内腔处设置有横向充气气囊82，所述横向限位装置外壳81的内腔处设置有横向限位板83，所述横向限位板83与横向充气气囊82相挤压适配，所述横向限位板83远离横向充气气囊82的一侧固定连接有空心橡胶管84，所述空心橡胶管84的另一侧固定连接有横向挤压板85，所述竖向限位装置9包括竖向限位装置外壳91，所述竖向限位装置外壳91的内腔处设置有竖向充气气囊92，所述竖向限位装置外壳91的内腔处设置有竖向限位板93，所述竖向限位板93与竖向充气气囊92相挤压适配，所述竖向限位板93的底部固定连接有竖向挤压板94；
31.使用时，通过设置横向限位装置8，可以使得钢板横向保持稳定，不会在成卷的过程中产生偏移而引起的尺寸的精度，当钢板放在限位板4上以后，横向充气气囊82开始充气，使得横向限位板83向右移动，从而横向挤压板85与钢板之间产生挤压接触，保证了钢板的稳定，空心橡胶管84的设置是防止装置产生的震动对精度的影响，通过设置竖向限位装
置9，可以使得钢板竖向保持稳定，不会在成卷的过程中产生偏移而引起的尺寸的精度，当钢板放在限位板4上以后，竖向充气气囊92开始充气，使得竖向限位板93向下移动，从而竖向挤压板94与钢板之间产生挤压接触，保证了钢板的稳定。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。