一种金属棒型材加工折弯设备的制作方法

1.本发明属于金属加工技术领域，具体的说是一种金属棒型材加工折弯设备。


背景技术：

2.金属棒是比较常见的一种金属加工原料，在机械加工中被广泛的使用，在加工的过程中，往往需要通过折弯装置对金属棒进行折弯处理。
3.现有技术也提出一些折弯装置，如公开号为cn211218190u的中国实用新型专利公开了一种金属棒材折弯工装，包括支撑基板，所述支撑基板的前侧端面上固定设置有左右对称的两个型轮，所述型轮的后端可转动的连接有摆杆，所述摆杆上可转动的设置有位于所述型轮上侧的压轮，所述压轮的上侧设置有圆形转块，所述圆形转块上可转动的套设有套块，能够在折弯时增加模具与工件的接触面积进而降低机械损坏的小型金属棒材折弯工装。
4.上述技术方案通过增加模具与工件的接触面积，来解决降低机械损坏的问题，但是在具体使用过程中，还会存在一些问题，如该折弯装置只能适用于同一规格金属棒的定位弯折，无法根据需要对金属棒在不同位置的随意弯折，实用性较差，不利于对金属棒之后的使用。
5.为此，本发明提供一种金属棒型材加工折弯设备。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种金属棒型材加工折弯设备，包括加工台，所述加工台的上表面靠边缘处固定连接有限位座；所述加工台的上表面中部转动连接有转动轴；所述转动轴的上端固定连接有折弯座；所述折弯座的表面滑动连接有定位架；所述折弯座的表面开设有滑动槽；所述定位架滑动连接在折弯座表面滑动槽内部；所述折弯座的外表面固定连接有电动伸缩座；所述定位架的外表面且位于滑动槽内固定连接有限位板；需要说明的是，转动轴与外接控制电机连接，且连接方式为现有技术，在本实施例中不作多余赘述；在现有技术中的折弯装置只能适用于同一规格金属棒的定位弯折，无法根据需要对金属棒在不同位置的随意弯折，实用性较差，不利于对金属棒之后的使用；在对本发明使用时，在对金属棒型材折弯时，将金属棒型材置于定位架内侧，使定位架对金属棒型材进行初步定位，随后驱动电机带动转动轴逆时针转动，如图1中箭头所示，转动轴带动折弯座和定位架同步转动，定位架带动金属棒在限位座和折弯座的相互配合下进行折弯处理，在折弯过程中，可以通过控制电动伸缩座，使电动伸缩座带动定位架和限位板在滑动槽内部移动，使定位架置于金属棒表面的不同位置，从而可以改变金属棒的折弯位置，解决了现有技术中对金属棒难以调节折弯位置的问题，方便了对金属棒的使用。
8.优选的，所述定位架的内部螺纹连接有连接盘；所述连接盘的内壁固定连接有弧形座；所述弧形座的数量设置四个，且呈圆周阵列固定连接在连接盘的内壁；所述定位架的
中部固定连接有定位框；所述定位框的内部滑动连接有紧固杆；所述紧固杆的数量设置多个，且紧固杆和弧形座呈一一对应设置；所述紧固杆靠近弧形座一侧的形状为圆弧形；工作时，在金属棒置于定位架内侧时，工作人员转动连接盘，连接盘会同时带动弧形座同步转动，且不同处弧形座在转动过程中会与不同处紧固杆的一端相互接触并对其挤压，使紧固杆呈一定距离的移动，此时不同处的紧固杆会对金属棒进行夹紧，确保金属棒在折弯时的稳定性，此定位架不仅能够对不同直径大小的金属棒进行夹紧折弯，而且还能适用不同类型的金属棒，如柱型棒或圆形棒夹紧折弯，适用范围广泛，解决了现有技术中一些折弯设备只能对特定类型金属棒折弯的问题。
9.优选的，每个所述紧固杆远离弧形座的一端均固定连接有环形板；所述环形板的材质为橡胶；工作时，在紧固杆对金属棒进行定位夹紧时，橡胶材质的环形板会抵压在金属棒的表面，给予环形板与金属棒接触处进行防护，避免在折弯过程中，由于紧固杆对金属棒的压力过大，导致其接触面出现刮花的现象。
10.优选的，所述限位座的表面固定连接有抵撑座；所述抵撑座的形状为u形，在限位座表面设置了抵撑座，能够对金属棒进行限位，从而方便抵撑座和折弯座配合对金属棒的折弯。
11.优选的，所述抵撑座的内壁固定连接有弹性柱；所述弹性柱的数量设置多个，且呈线性阵列设置在抵撑座的内壁；每个所述弹性柱顶端均固定连接有包裹板；每个所述弹性柱的外表面均固定连接有钢丝绳；所述抵撑座的内壁转动连接有防护板；所述抵撑座的内壁设置有与防护板相适配的转轴；所述钢丝绳远离弹性柱的一端固定连接在防护板的内壁；工作时，在金属棒置于抵撑座的内壁时，金属棒会抵压在每个弹性柱表面的包裹板，在金属棒进行折弯过程中，在抵撑座和折弯座两者的相互受力下，金属棒会对包裹板进行一定程度的抵压，进而包裹板会抵压其一侧的弹性柱，使弹性柱呈一定距离的移动，之后弹性柱会拉动其两侧的钢丝绳，钢丝绳拉动防护板呈一定角度的转动，随后两侧的防护板会抵压在金属棒的折弯处的外表面，给予金属棒一定的夹紧力，不仅能够方便金属棒的折弯，而且还降低了金属棒在折弯时，由于应力不均而导致其表面出现异常凸起处的现象。
12.优选的，每个所述防护板的外表面均固定连接有多个磨砂板；多个所述磨砂板呈等距离设置在防护板的内壁；设置了多个磨砂板，能使防护板在紧贴在金属棒表面时，对金属棒表面进行一定程度的磨砂处理，维持其表面的平整，方便对其的取出以及使用。
13.优选的，所述折弯座的表面开设有环形槽；所述环形槽的直径小于折弯座的直径；设置了环形槽，有利于此折弯座与抵撑座之间的相互配合，进而方便对柱型棒或圆形棒折弯。
14.优选的，所述环形槽的内壁固定连接有电加热丝；所述电加热丝的外表面固定连接有导热板；所述导热板呈圆形设置在环形槽的内壁；需要说明的是，电加热丝与外接控制电源相连接，且连接方式为现有技术，在本实施例中不作多余赘述；工作时，通过外接控制电源控制电加热丝加热，随后电加热丝产生的热量会传输至导热板内部，使导热板自身温度升高，同时导热板的热量会传输至金属棒与其的接触位置，即金属棒的折弯位置，能够辅助金属棒的正常折弯，而且降低了金属棒在较低温度下，由于大角度的折弯其折弯处易出现脆断的可能性，提高了金属棒折弯效率。
15.优选的，所述导热板的外表面转动连接有抵撑轮；所述抵撑轮设置多个，且呈圆周
阵列转动连接在导热板的外表面；工作时，在金属棒抵压导热板一侧进行折弯过程中，金属棒会抵压在导热板表面的抵撑轮，从而在金属棒折弯过程中，抵撑轮受力，并会呈一定角度的转动，不仅能够确保金属棒的折弯角度，并降低金属棒所受到的应力，而且在导热板温度升高和抵撑轮对折弯处相互作用下，进一步降低了金属棒出现脆断的可能性。
16.优选的，所述加工台的下方固定连接有回收架；所述回收架的内部开设有回收槽；设置了回收座，能对折弯完成的金属棒进行回收。
17.本发明的有益效果如下：1.本发明所述的一种金属棒型材加工折弯设备，通过转动轴带动折弯座和定位架转动，定位架带动金属棒在限位座和折弯座的相互配合下进行折弯处理，在折弯过程中，可以通过控制电动伸缩座，使电动伸缩座带动定位架和限位板在滑动槽内部移动，使定位架置于金属棒表面的不同位置，从而可以改变金属棒的折弯位置，解决了现有技术中对金属棒难以调节折弯位置的问题，方便了对金属棒的使用。
18.2.本发明所述的一种金属棒型材加工折弯设备，通过不同处的紧固杆对金属棒进行夹紧，确保金属棒在折弯时的稳定性，此定位架不仅能够对不同直径大小的金属棒进行夹紧折弯，而且还能适用不同类型的金属棒，如柱型棒或圆形棒夹紧折弯，适用范围广泛，解决了现有技术中一些折弯设备只能对特定类型金属棒折弯的问题。
19.3.本发明所述的一种金属棒型材加工折弯设备，通过弹性柱拉动其两侧的钢丝绳，钢丝绳拉动防护板呈一定角度的转动，随后两侧的防护板会抵压在金属棒的折弯处的外表面，给予金属棒一定的夹紧力，不仅能够方便金属棒的折弯，而且还降低了金属棒在折弯时，由于应力不均而导致其表面出现异常凸起处的现象。
20.4.本发明所述的一种金属棒型材加工折弯设备，通过金属棒抵压导热板一侧，并进行折弯过程中，金属棒会抵压在导热板表面的抵撑轮，从而在金属棒折弯过程中，抵撑轮受力，并会呈一定角度的转动，不仅能够确保金属棒的折弯角度，并降低金属棒所受到的应力，而且在导热板温度升高和抵撑轮对折弯处相互作用下，降低了金属棒出现脆断的可能性。
附图说明
21.下面结合附图对本发明作进一步说明。
22.图1是本发明的立体图；图2是本发明中折弯座部分结构示意图；图3是本发明中连接盘部分结构示意图；图4是本发明中抵撑座部分结构示意图；图5是本发明中限位座部分结构示意图；图6是本发明中图5的a处结构放大图；图7是本发明中环形槽部分结构示意图；图8是本发明中图7的b处结构放大图；图9是本发明中第二种实施例回收架结构示意图。
23.图中：1、加工台；2、限位座；3、转动轴；4、折弯座；5、定位架；6、电动伸缩座；7、限位板；8、连接盘；9、弧形座；10、定位框；11、紧固杆；12、环形板；13、抵撑座；14、弹性柱；15、包
裹板；16、钢丝绳；17、防护板；18、磨砂板；19、环形槽；20、电加热丝；21、导热板；22、抵撑轮；23、回收架。
具体实施方式
24.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
25.实施例一如图1至图2所示，本发明实施例所述的一种金属棒型材加工折弯设备，包括加工台1，所述加工台1的上表面靠边缘处固定连接有限位座2；所述加工台1的上表面中部转动连接有转动轴3；所述转动轴3的上端固定连接有折弯座4；所述折弯座4的表面滑动连接有定位架5；所述折弯座4的表面开设有滑动槽；所述定位架5滑动连接在折弯座4表面滑动槽内部；所述折弯座4的外表面固定连接有电动伸缩座6；所述定位架5的外表面且位于滑动槽内固定连接有限位板7；需要说明的是，转动轴3与外接控制电机连接，且连接方式为现有技术，在本实施例中不作多余赘述；在现有技术中的折弯装置只能适用于同一规格金属棒的定位弯折，无法根据需要对金属棒在不同位置的随意弯折，实用性较差，不利于对金属棒之后的使用；在对本发明使用时，在对金属棒型材折弯时，将金属棒型材置于定位架5内侧，使定位架5对金属棒型材进行初步定位，随后驱动电机带动转动轴3逆时针转动，如图1中箭头所示，转动轴3带动折弯座4和定位架5同步转动，定位架5带动金属棒在限位座2和折弯座4的相互配合下进行折弯处理，在折弯过程中，可以通过控制电动伸缩座6，使电动伸缩座6带动定位架5和限位板7在滑动槽内部移动，使定位架5置于金属棒表面的不同位置，从而可以改变金属棒的折弯位置，解决了现有技术中对金属棒难以调节折弯位置的问题，方便了对金属棒的使用。
26.如图2至图3所示，其中所述定位架5的内部螺纹连接有连接盘8；所述连接盘8的内壁固定连接有弧形座9；所述弧形座9的数量设置四个，且呈圆周阵列固定连接在连接盘8的内壁；所述定位架5的中部固定连接有定位框10；所述定位框10的内部滑动连接有紧固杆11；所述紧固杆11的数量设置多个，且紧固杆11和弧形座9呈一一对应设置；所述紧固杆11靠近弧形座9一侧的形状为圆弧形；工作时，在金属棒置于定位架5内侧时，工作人员转动连接盘8，连接盘8会同时带动弧形座9同步转动，且不同处弧形座9在转动过程中会与不同处紧固杆11的一端相互接触并对其挤压，使紧固杆11呈一定距离的移动，此时不同处的紧固杆11会对金属棒进行夹紧，确保金属棒在折弯时的稳定性，此定位架5不仅能够对不同直径大小的金属棒进行夹紧折弯，而且还能适用不同类型的金属棒，如柱型棒或圆形棒夹紧折弯，适用范围广泛，解决了现有技术中一些折弯设备只能对特定类型金属棒折弯的问题。
27.其中每个所述紧固杆11远离弧形座9的一端均固定连接有环形板12；所述环形板12的材质为橡胶；工作时，在紧固杆11对金属棒进行定位夹紧时，橡胶材质的环形板12会抵压在金属棒的表面，给予环形板12与金属棒接触处进行防护，避免在折弯过程中，由于紧固杆11对金属棒的压力过大，导致其接触面出现刮花的现象。
28.如图4至图6所示，其中所述限位座2的表面固定连接有抵撑座13；所述抵撑座13的形状为u形，在限位座2表面设置了抵撑座13，能够对金属棒进行限位，从而方便抵撑座13和折弯座4配合对金属棒的折弯。
29.其中所述抵撑座13的内壁固定连接有弹性柱14；所述弹性柱14的数量设置多个，且呈线性阵列设置在抵撑座13的内壁；每个所述弹性柱14顶端均固定连接有包裹板15；每个所述弹性柱14的外表面均固定连接有钢丝绳16；所述抵撑座13的内壁转动连接有防护板17；所述抵撑座13的内壁设置有与防护板17相适配的转轴；所述钢丝绳16远离弹性柱14的一端固定连接在防护板17的内壁；工作时，在金属棒置于抵撑座13的内壁时，金属棒会抵压在每个弹性柱14表面的包裹板15，在金属棒进行折弯过程中，在抵撑座13和折弯座4两者的相互受力下，金属棒会对包裹板15进行一定程度的抵压，进而包裹板15会抵压其一侧的弹性柱14，使弹性柱14呈一定距离的移动，之后弹性柱14会拉动其两侧的钢丝绳16，钢丝绳16拉动防护板17呈一定角度的转动，随后两侧的防护板17会抵压在金属棒的折弯处的外表面，给予金属棒一定的夹紧力，不仅能够方便金属棒的折弯，而且还降低了金属棒在折弯时，由于应力不均而导致其表面出现异常凸起处的现象。
30.其中每个所述防护板17的外表面均固定连接有多个磨砂板18；多个所述磨砂板18呈等距离设置在防护板17的内壁；设置了多个磨砂板18，能使防护板17在紧贴在金属棒表面时，对金属棒表面进行一定程度的磨砂处理，维持其表面的平整，方便对其的取出以及使用。
31.如图7至图8所示，其中所述折弯座4的表面开设有环形槽19；所述环形槽19的直径小于折弯座4的直径；设置了环形槽19，有利于此折弯座4与抵撑座13之间的相互配合，进而方便对柱型棒或圆形棒折弯。
32.所述环形槽19的内壁固定连接有电加热丝20；所述电加热丝20的外表面固定连接有导热板21；所述导热板21呈圆形设置在环形槽19的内壁；需要说明的是，电加热丝20与外接控制电源相连接，且连接方式为现有技术，在本实施例中不作多余赘述；工作时，通过外接控制电源控制电加热丝20加热，随后电加热丝20产生的热量会传输至导热板21内部，使导热板21自身温度升高，同时导热板21的热量会传输至金属棒与其的接触位置，即金属棒的折弯位置，能够辅助金属棒的正常折弯，而且降低了金属棒在较低温度下，由于大角度的折弯其折弯处易出现脆断的可能性，提高了金属棒折弯效率。
33.所述导热板21的外表面转动连接有抵撑轮22；所述抵撑轮22设置多个，且呈圆周阵列转动连接在导热板21的外表面；工作时，在金属棒抵压导热板21一侧进行折弯过程中，金属棒会抵压在导热板21表面的抵撑轮22，从而在金属棒折弯过程中，抵撑轮22受力，并会呈一定角度的转动，不仅能够确保金属棒的折弯角度，并降低金属棒所受到的应力，而且在导热板21温度升高和抵撑轮22对折弯处相互作用下，进一步降低了金属棒出现脆断的可能性。
34.实施例二如图9所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述加工台1的下方固定连接有回收架23；所述回收架23的内部开设有回收槽；设置了回收架23，能对折弯完成的金属棒进行回收。
35.工作时，在对金属棒型材折弯时，将金属棒型材置于定位架5内侧，使定位架5对金属棒型材进行初步定位，随后驱动电机带动转动轴3逆时针转动，如图1中箭头所示，转动轴3带动折弯座4和定位架5同步转动，定位架5带动金属棒在限位座2和折弯座4的相互配合下进行折弯处理，在折弯过程中，可以通过控制电动伸缩座6，使电动伸缩座6带动定位架5和
限位板7在滑动槽内部移动，使定位架5置于金属棒表面的不同位置，从而可以改变金属棒的折弯位置，解决了现有技术中对金属棒难以调节折弯位置的问题，方便了对金属棒的使用；在金属棒置于定位架5内侧时，工作人员转动连接盘8，连接盘8会同时带动弧形座9同步转动，且不同处弧形座9在转动过程中会与不同处紧固杆11的一端相互接触并对其挤压，使紧固杆11呈一定距离的移动，此时不同处的紧固杆11会对金属棒进行夹紧，确保金属棒在折弯时的稳定性，此定位架5不仅能够对不同直径大小的金属棒进行夹紧折弯，而且还能适用不同类型的金属棒，如柱型棒或圆形棒夹紧折弯，适用范围广泛，解决了现有技术中一些折弯设备只能对特定类型金属棒折弯的问题；在紧固杆11对金属棒进行定位夹紧时，橡胶材质的环形板12会抵压在金属棒的表面，给予环形板12与金属棒接触处进行防护，避免在折弯过程中，由于紧固杆11对金属棒的压力过大，导致其接触面出现刮花的现象。
36.在限位座2表面设置了抵撑座13，能够对金属棒进行限位，从而方便抵撑座13和折弯座4配合对金属棒的折弯；在金属棒置于抵撑座13的内壁时，金属棒会抵压在每个弹性柱14表面的包裹板15，在金属棒进行折弯过程中，在抵撑座13和折弯座4两者的相互受力下，金属棒会对包裹板15进行一定程度的抵压，进而包裹板15会抵压其一侧的弹性柱14，使弹性柱14呈一定距离的移动，之后弹性柱14会拉动其两侧的钢丝绳16，钢丝绳16拉动防护板17呈一定角度的转动，随后两侧的防护板17会抵压在金属棒的折弯处的外表面，给予金属棒一定的夹紧力，不仅能够方便金属棒的折弯，而且还降低了金属棒在折弯时，由于应力不均而导致其表面出现异常凸起处的现象；设置了多个磨砂板18，能使防护板17在紧贴在金属棒表面时，对金属棒表面进行一定程度的磨砂处理，维持其表面的平整，方便对其的取出以及使用；通过外接控制电源控制电加热丝20加热，随后电加热丝20产生的热量会传输至导热板21内部，使导热板21自身温度升高，同时导热板21的热量会传输至金属棒与其的接触位置，即金属棒的折弯位置，能够辅助金属棒的正常折弯，而且降低了金属棒在较低温度下，由于大角度的折弯其折弯处易出现脆断的可能性，提高了金属棒折弯效率；在金属棒抵压导热板21一侧进行折弯过程中，金属棒会抵压在导热板21表面的抵撑轮22，从而在金属棒折弯过程中，抵撑轮22受力，并会呈一定角度的转动，不仅能够确保金属棒的折弯角度，并降低金属棒所受到的应力，而且在导热板21温度升高和抵撑轮22对折弯处相互作用下，进一步降低了金属棒出现脆断的可能性。
37.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
38.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原
理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。