一种往复锯输出组件以及往复锯的制作方法

本发明涉及电动工具，具体而言，涉及一种往复锯输出组件以及往复锯。

背景技术：

1、电动往复锯是以往复运动的锯条进行锯切的电动工具。电动往复锯是电锯的一种，一般是由机壳、电机、传动机构、抬刀机构、锯条、开关等组成。同时在往复锯中，传动齿轮和输出轴之间靠连接销连接，往复锯在工作时，有驱动电机带动传动齿轮使转动，最终在传动齿轮的带动下，往复锯的输出轴沿输出轴的轴线方向作直线运动；现有的往复锯中，会在往复锯的输出轴上设置一个限位结构，以此保证输出轴能够沿输出轴的轴线作直线运动；现有技术中存在不足：当输出轴的长度较长时，设置一个限位结构后，不能够保证输出轴的直线运动。

技术实现思路

1、本发明能够解决在往复锯输出轴的长度较长时，只设置一个限位结构，不能保证输出轴作直线运动的技术问题。

2、为解决上述问题，本发明实施例提供了一种往复锯输出组件，所述往复锯包括：壳体、以及设置在所述壳体内部的输出组件，所述输出组件包括：输出轴，所述输出轴的一端设置于所述壳体内部，另一端连接所述往复锯的锯片；至少两个固定座，至少两个所述固定座设置于所述壳体内部，且套设于所述输出轴；其中，至少两个所述固定座沿所述输出轴的轴线依次分布。

3、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：当输出组件连接至壳体后，通过在输出轴外侧套接两个固定座后，能够保证输出轴的稳定性，避免了往复锯在工作过程时出现的晃动；同时在输出轴较长时，或者在往复锯切割硬度较厚的物体时，能够保证输出轴沿轴线方向上的直线运动，最终提高了往复锯的使用效率。

4、进一步的，在本发明的一个实施例中，所述输出组件还包括：连接件，所述连接件设置于所述输出轴远离所述锯片的一端，且连接至所述往复锯的传动部；其中，所述传动部能够相对所述壳体进行转动，进而带动所述输出轴进行往复运动。

5、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：连接件的设置实现了输出组件与壳体之间的连接，进一步的保证了输出组件与壳体之间的连接效率。

6、进一步的，在本发明的一个实施例中，所述连接件设置有传动轴轴孔，所述传动部设置有传动齿轮，所述传动轴轴孔与所述传动齿轮的传动轴配合连接。

7、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：传动轴轴孔的设置，实现了输出轴与传动齿轮之间的连接，进一步的保证了在往复锯工作时，能够由传动齿轮带动输出组件进行往复运动的目的，同时也提升了传动齿轮与输出组件之间的传动效率。

8、进一步的，在本发明的一个实施例中，所述传动轴轴孔为所述连接件上开设的弧形凹槽。

9、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：传动轴在弧形凹槽内进行活动，实现了传动轴带动输出轴活动的目的，进一步的提升了传动效率。

10、进一步的，在本发明的一个实施例中，所述输出组件还包括：限位块，所述限位块设置于所述壳体内部，且套接在所述连接件远离所述输出轴的一端。

11、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：限位块的设置进一步的保证了输出轴能够在输出轴在轴线方向上作之间运动。

12、进一步的，在本发明的一个实施例中，所述固定座与所述壳体之间的连接面设置为平面。

13、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：固定座与壳体之间的平面结构的设置，提高了固定座与壳体之间的连接效率。

14、进一步的，本发明实施例还提供了一种往复锯，所述往复锯设置有如上述实施例中所述的往复锯输出组件，所述往复锯包括：驱动部，所述驱动部设置于所述壳体，且位于所述壳体远离所述输出轴的一侧；传动部，所述传动部设置于所述壳体，且连接在所述驱动部与所述输出组件之间；其中，所述驱动部能够通过所述传动部带动所述输出组件进行活动。

15、进一步的，在本发明的一个实施例中，止挡件，所述止挡件的第一端连接至所述壳体，第二端暴露在所述壳体外部，且所述第二端套接在所述锯片外侧；固定壳，所述固定壳设置于所述壳体内部，连接至所述止挡件的第一端。

16、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：止挡件与壳体连接时，止挡件的第二端能够与待切割物体之间相互抵接，以此能够实现提升往复锯稳定性的目的；止挡件的第一端连接至固定壳，第二端暴露在壳体外侧；通过设置止挡件与固定壳，能够降低往复锯在使用过程中出现的晃动，进一步的提升了往复锯的稳定性。

17、进一步的，在本发明的一个实施例中，还包括：驱动部安装位，所述驱动部安装位设置于所述壳体内部且位于所述壳体远离所述输出组件的一侧；固定壳安装位，所述固定壳安装位设置于所述壳体内部且位于所述壳体靠近所述输出组件的一侧；传动部安装位，所述传动部安装位设置于所述驱动部安装位与所述固定壳安装位之间；其中，所述固定壳安装位与所述传动部安装位之间设置有隔板。

18、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：固定壳安装位与所述传动部安装位之间设置有隔板之后，可看作固定壳与传动部单独设置，即固定壳与传动部相互之间不连接；可以理解的是，止挡件与固定壳之间采用可拆卸的连接方式，在止挡件拆卸的过程中，有可能会对固定壳造成损坏，此时由于固定壳与传动部之间是单独的设置方式，因此在固定壳出现损坏时，可直接将固定壳进行更换，相较于传统的将固定壳与传动部设置为一体成型的结构而言，极大的节省了更换成本。

19、进一步的，在本发明的一个实施例中，还包括：手持部，所述手持部设置于所述往复锯远离所述输出组件的一侧；档位调节键，所述档位调节键设置于所述手持部，且电连接至所述驱动部，用于调节所述驱动部的转速。

20、综上所述，采用本发明的技术方案后，能够达到如下技术效果：

21、i)当输出组件连接至壳体后，通过在输出轴外侧套接两个固定座后，能够保证输出轴的稳定性，避免了往复锯在工作过程时出现的晃动；同时在输出轴较长时，或者在往复锯切割硬度较厚的物体时，能够保证输出轴沿轴线方向上的直线运动，最终提高了往复锯的使用效率；

22、ii)传动轴轴孔的设置，实现了输出轴与传动齿轮之间的连接，进一步的保证了在往复锯工作时，能够由传动齿轮带动输出组件进行往复运动的目的，同时也提升了传动齿轮与输出组件之间的传动效率；

23、iii)固定壳安装位与所述传动部安装位之间设置有隔板之后，可看作固定壳与传动部单独设置，即固定壳与传动部相互之间不连接；可以理解的是，止挡件与固定壳之间采用可拆卸的连接方式，在止挡件拆卸的过程中，有可能会对固定壳造成损坏，此时由于固定壳与传动部之间是单独的设置方式，因此在固定壳出现损坏时，可直接将固定壳进行更换，相较于传统的将固定壳与传动部设置为一体成型的结构而言，极大的节省了更换成本。

技术特征：

1.一种往复锯输出组件，所述往复锯(100)包括：壳体(10)、以及设置在所述壳体(10)内部的输出组件(20)，其特征在于，所述输出组件(20)包括：

2.根据权利要求1所述的往复锯输出组件，其特征在于，所述输出组件(20)还包括：

3.根据权利要求2所述的往复锯输出组件，其特征在于，所述连接件(23)设置有传动轴轴孔(231)，所述传动部(60)设置有传动齿轮(61)，所述传动轴轴孔(231)与所述传动齿轮(61)的传动轴(62)配合连接。

4.根据权利要求3所述的往复锯输出组件，其特征在于，所述传动轴轴孔(231)为所述连接件(23)上开设的弧形凹槽。

5.根据权利要求4所述的往复锯输出组件，其特征在于，所述输出组件(20)还包括：

6.根据权利要求1-5任意一项所述的往复锯输出组件，其特征在于，所述固定座(22)与所述壳体(10)之间的连接面设置为平面。

7.一种往复锯(100)，其特征在于，所述往复锯(100)设置有如权利要求1-6任意一项所述的往复锯输出组件(20)，所述往复锯(100)包括：

8.根据权利要求7所述的往复锯，其特征在于，还包括：

9.根据权利要求8所述的往复锯，其特征在于，还包括：

10.根据权利要求8-9任意一项所述的往复锯，其特征在于，还包括：

技术总结
本发明提供了一种往复锯输出组件以及往复锯。所述往复锯包括：壳体、以及设置在所述壳体内部的输出组件，所述输出组件包括：输出轴，所述输出轴的一端设置于所述壳体内部，另一端连接所述往复锯的锯片；至少两个固定座，至少两个所述固定座设置于所述壳体内部，且套设于所述输出轴；其中，至少两个所述固定座沿所述输出轴的轴线依次分布。本发明能够解决在往复锯输出轴的长度较长时，只设置一个限位结构，不能保证输出轴作直线运动的技术问题。

技术研发人员：俞朝永,顾松全,何洲统,赵辉,张贤权
受保护的技术使用者：宁波协诚电动工具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11