冷连轧机组工艺辊轴承室防乳化液侵入机构的制作方法

本发明涉及钢铁冶金设备设计制造，尤其涉及一种冷连轧机组工艺辊轴承室防乳化液侵入机构。

背景技术：

1、板带冷连轧机组基本都是由多个轧机串联起来连续配置，且多个轧机之间配置起辅助功能的辊子，统称为工艺辊。连轧机机架间的工艺辊都是成对配置的被动辊，按其功能不同有各自的俗称，如处于板带下方、安装于张力计上面的辊子称为“测张辊、张力测量辊、张力计辊”；处于板带上方、起到压紧作用的辊子称为“压紧辊、压辊、挡辊”。虽然不同的工艺辊存在结构形式、润滑方式、配置量等方面的差异，但是其作用都是一致的，对连轧机组稳定轧制、板带厚度控制、板形控制等起着至关重要的作用。

2、工艺辊虽然在设计结构形式、润滑形式等方面有所不同，但在线使用寿命基本都是在1～6个月之间，并且故障发生率较高，影响和制约了冷轧机组的效能发挥。主要原因有两方面：一是工艺辊结构设计存在不足，多数用户都有或多或少的改进，来提升工艺辊的性能；二是冷连轧机组工作时由于工况的原因，工艺辊运行过程中始终处于乳化液的喷溅中、乳化液温度50℃，由于工艺辊轴承室内的压力、温度与外部环境存在差异并且时刻都在变化，乳化液很容易侵入到工艺辊的轴承室内，对轴承润滑产生了破坏作用，从而诱发故障。

3、某钢厂冷酸连轧机组的工艺辊结构形式是轴承内置式的，轴承安装在辊轴与辊筒之间，工作时辊筒靠板带摩擦力带动随着板带同步前行做旋转运动，工艺辊通过两端辊轴固定在机架上的。该工艺辊优点是在线拆装比较方便，辊筒及辊轴的结构强度足够，正常不会发生断辊故障。但其共性缺点是在线使用寿命周期短至1～3个月之间，并且故障率高。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种冷连轧机组工艺辊轴承室防乳化液侵入机构，本机构克服传统工艺辊轴承室易受乳化液侵入、导致轴承润滑破坏的缺陷，有效阻止乳化液进入到工艺辊两端的轴承室内，保证轴承室内的润滑脂不受到乳化液的破坏，提高工艺辊在线使用寿命以及机组生产效率和产品质量。

2、为解决上述技术问题，本发明冷连轧机组工艺辊轴承室防乳化液侵入机构包括辊筒和辊轴，所述辊筒套入所述辊轴，所述辊筒两端内圈分别设有轴承套，所述辊轴两端外圈分别设有密封套，所述轴承套与密封套之间构成轴承室，所述轴承室内侧和外侧在轴承套与密封套之间分别设有第一密封圈和第二密封圈，所述辊轴中心设有轴向孔道、中部设有径向孔道，所述轴向孔道与径向孔道连通，并且径向孔道连通所述辊筒与辊轴之间的间隙，所述第一密封圈的唇口朝向所述轴承室内腔，所述第二密封圈的唇口朝向所述轴承室外，所述轴向孔道一端设有压缩空气接头、另一端设有堵头，压缩空气经轴向孔道、径向孔道以及辊筒与辊轴之间的间隙后通过第一密封圈的唇口进入所述轴承室内腔，所述轴承室内腔的压缩空气经第二密封圈的唇口排出。

3、进一步，本机构还包括压缩空气气源、截止阀、膜式干燥器、第一空气过滤器、气罐、第二空气过滤器、电磁阀、气动减压阀、第三空气过滤器和空气压力开关，所述压缩空气气源、截止阀、膜式干燥器、第一空气过滤器、气罐、第二空气过滤器、电磁阀、气动减压阀、第三空气过滤器和空气压力开关依次串接，并且所述空气压力开关的输出端连接所述压缩空气接头。

4、进一步，所述空气压力开关的输出端经分气块连接多个工艺辊的压缩空气接头。

5、由于本发明冷连轧机组工艺辊轴承室防乳化液侵入机构采用了上述技术方案，即本机构包括套入辊轴的辊筒，辊筒两端内圈分别设有轴承套，辊轴两端外圈分别设有密封套，轴承套与密封套之间构成轴承室，轴承室内侧和外侧在轴承套与密封套之间分别设有第一密封圈和第二密封圈，辊轴中心设有轴向孔道、中部设有径向孔道，轴向孔道与径向孔道连通，径向孔道连通辊筒与辊轴之间的间隙，第一密封圈的唇口朝向轴承室内腔，第二密封圈的唇口朝向轴承室外，轴向孔道一端设有压缩空气接头、另一端设有堵头，压缩空气经轴向孔道、径向孔道以及辊筒与辊轴之间的间隙后通过第一密封圈的唇口进入轴承室内腔，轴承室内腔的压缩空气经第二密封圈的唇口排出。本机构克服传统工艺辊轴承室易受乳化液侵入、导致轴承润滑破坏的缺陷，有效阻止乳化液进入到工艺辊两端的轴承室内，保证轴承室内的润滑脂不受到乳化液的破坏，提高工艺辊在线使用寿命以及机组生产效率和产品质量。

技术特征：

1.一种冷连轧机组工艺辊轴承室防乳化液侵入机构，包括辊筒和辊轴，所述辊筒套入所述辊轴，所述辊筒两端内圈分别设有轴承套，所述辊轴两端外圈分别设有密封套，所述轴承套与密封套之间构成轴承室，所述轴承室内侧和外侧在轴承套与密封套之间分别设有第一密封圈和第二密封圈，其特征在于：所述辊轴中心设有轴向孔道、中部设有径向孔道，所述轴向孔道与径向孔道连通，并且径向孔道连通所述辊筒与辊轴之间的间隙，所述第一密封圈的唇口朝向所述轴承室内腔，所述第二密封圈的唇口朝向所述轴承室外，所述轴向孔道一端设有压缩空气接头、另一端设有堵头，压缩空气经轴向孔道、径向孔道以及辊筒与辊轴之间的间隙后通过第一密封圈的唇口进入所述轴承室内腔，所述轴承室内腔的压缩空气经第二密封圈的唇口排出。

2.根据权利要求1所述的冷连轧机组工艺辊轴承室防乳化液侵入机构，其特征在于：本机构还包括压缩空气气源、截止阀、膜式干燥器、第一空气过滤器、气罐、第二空气过滤器、电磁阀、气动减压阀、第三空气过滤器和空气压力开关，所述压缩空气气源、截止阀、膜式干燥器、第一空气过滤器、气罐、第二空气过滤器、电磁阀、气动减压阀、第三空气过滤器和空气压力开关依次串接，并且所述空气压力开关的输出端连接所述压缩空气接头。

3.根据权利要求2所述的冷连轧机组工艺辊轴承室防乳化液侵入机构，其特征在于：所述空气压力开关的输出端经分气块连接多个工艺辊的压缩空气接头。

技术总结
本发明公开了一种冷连轧机组工艺辊轴承室防乳化液侵入机构，本机构包括辊轴和辊筒，辊筒两端设有轴承套，辊轴两端设有密封套，轴承套与密封套之间构成轴承室，轴承室内侧和外侧在轴承套与密封套之间设有第一和第二密封圈，辊轴中心设有轴向孔道、中部设有径向孔道，轴向孔道与径向孔道连通，径向孔道连通辊筒与辊轴之间的间隙，第一密封圈的唇口朝向轴承室内腔，第二密封圈的唇口朝向轴承室外，轴向孔道一端设有压缩空气接头、另一端设有堵头，压缩空气经轴向孔道、径向孔道以及辊筒与辊轴之间的间隙后通过第一密封圈的唇口进入轴承室内腔，轴承室内腔的压缩空气经第二密封圈的唇口排出。本机构阻止乳化液进入工艺辊轴承室内，提高工艺辊使用寿命。

技术研发人员：罗东升,陈雄伟,芮灿,成阳,刘宇宁
受保护的技术使用者：宝武装备智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27