一种双向挤压折弯模具的制作方法

本发明涉及折弯模具，尤其涉及一种双向挤压折弯模具。

背景技术：

1、波纹板的应用非常广泛，是采用金属板经过辊压冷弯成各种波形的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，常见的集装箱、防护挡墙、波纹夹心板、彩钢板等也需要用到波纹板。

2、目前生产波纹板应用最广泛的是连续辊压冷弯成形系统，即首先弯中心波，然后弯相邻波，最后弯边波，其缺点为工件易出现横向弯曲和扭曲，采用折弯模具冷弯的波纹板可以很好的解决翘边和扭曲的问题，但是折弯模具无法实现连续进料，需要人工辅助，不利于生产效率的提升，为解决折弯模具的连续折弯成型问题，本发明提出了一种双向挤压折弯模具。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双向挤压折弯模具。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种双向挤压折弯模具，包括下模具和上模具，所述下模具的上表面开设有两个凹陷槽，并分别在两个凹陷槽内转动安装有转动成型模，转动成型模的表面设置有第一成型槽和第一成型棱柱，上模具的下表面设置有第二成型槽和第二成型棱柱，上模具和下模具之间设置有折弯协调机构，通过折弯协调机构控制上模具在水平方向的位置。

4、优选地，所述折弯协调机构包括支撑侧板和连接臂，支撑侧板的表面开设有导向滑槽，连接臂的表面固定安装有导向销，所述导向销沿所述导向滑槽的方向往返滑动，连接臂的端部与上模具固定连接。

5、优选地，所述上模具滑动安装在折弯机的冲压座的下侧，上模具的表面固定连接有定位块，冲压座的内部安装有抵紧定位块的弹簧。

6、优选地，两个所述转动成型模的转轴延伸至下模具端部外侧，且所述转轴端部均固定安装有从动齿轮，下模具的端部转动安装有驱动齿轮，驱动齿轮驱动两个从动齿轮同步转动。

7、优选地，所述第一成型棱柱与转动成型模固定连接或者转动连接，第二成型棱柱与上模具固定连接或者转动连接。

8、优选地，所述第一成型槽和第二成型槽均为弧形，所述第一成型棱柱和第二成型棱柱均为圆柱结构。

9、优选的，所述第一成型棱柱与转动成型模固定连接，第二成型棱柱与上模具固定连接，第一成型槽和第二成型槽均为矩形，所述第一成型棱柱和第二成型棱柱均为半圆结构。

10、本发明具有以下有益效果：

11、1、本发明提出的双向挤压折弯模具，上模具分两级向下移动，对加工工件进行折弯，形成波纹型的加强筋槽，转动成型模每一次转动旋转90°，利用转动成型模的转动驱动力，可抬升和平移推进加工工件，实现自动进料的功能，使之具有连续折弯的效果，且每个加强筋槽经过多层的重复折弯压制，保证加强筋槽的尺寸一致，平行性好，不翘边、不扭曲，波形一致性好，满足客户的需求。

12、2、本发明提出的双向挤压折弯模具，折弯过程，加工工件由一侧输入该模具内，从该模具的另一侧输出，利用转动成型模的旋转驱动力推动加工工件移动，可以很好的控制折弯和输料的协调性，无需人工辅助移动板料进行折弯，为自动化、连续折弯提供便利，大大提高了生产效率。

13、3、本发明提出的双向挤压折弯模具，通过设置上下往复移动的上模具，方便折成高波纹的加强筋槽，这种直线往复折弯的设计，适用于多种形状的加强筋槽，比如弧形、矩形、三角形或梯形等，由于转动成型模的角度周期变化，可实现首次单加强筋槽的折弯，再重复压制定型，使之能够对较厚加工工件进行折弯，弥补目前市面波纹板成型机仅适用于辊压薄板料的缺陷。

技术特征：

1.一种双向挤压折弯模具，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于：所述下模具(1)的上表面开设有两个凹陷槽，并分别在两个凹陷槽内转动安装有转动成型模(3)，转动成型模(3)的表面设置有第一成型槽(4)和第一成型棱柱(5)，上模具(2)的下表面设置有第二成型槽(6)和第二成型棱柱(7)，上模具(2)和下模具(1)之间设置有折弯协调机构，通过折弯协调机构控制上模具(2)在水平方向的位置。

2.根据权利要求1所述的一种双向挤压折弯模具，其特征在于：所述折弯协调机构包括支撑侧板(8)和连接臂(9)，支撑侧板(8)的表面开设有导向滑槽(10)，连接臂(9)的表面固定安装有导向销(11)，所述导向销(11)沿所述导向滑槽(10)的方向往返滑动，连接臂(9)的端部与上模具(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种双向挤压折弯模具，其特征在于：所述上模具(2)滑动安装在折弯机的冲压座(12)的下侧，上模具(2)的表面固定连接有定位块(13)，冲压座(12)的内部安装有抵紧定位块(13)的弹簧(14)。

4.根据权利要求3所述的一种双向挤压折弯模具，其特征在于：两个所述转动成型模(3)的转轴延伸至下模具(1)端部外侧，且所述转轴端部均固定安装有从动齿轮(15)，下模具(1)的端部转动安装有驱动齿轮(16)，驱动齿轮(16)驱动两个从动齿轮(15)同步转动。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种双向挤压折弯模具，其特征在于：所述第一成型棱柱(5)与转动成型模(3)固定连接或者转动连接，第二成型棱柱(7)与上模具(2)固定连接或者转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种双向挤压折弯模具，其特征在于：所述第一成型槽(4)和第二成型槽(6)均为弧形，所述第一成型棱柱(5)和第二成型棱柱(7)均为圆柱结构。

7.根据权利要求1-4任一项所述的一种双向挤压折弯模具，其特征在于：所述第一成型棱柱(5)与转动成型模(3)固定连接，第二成型棱柱(7)与上模具(2)固定连接，第一成型槽(4)和第二成型槽(6)均为矩形，所述第一成型棱柱(5)和第二成型棱柱(7)均为半圆结构。

技术总结
本发明公开了一种双向挤压折弯模具，包括下模具和上模具，所述下模具的上表面开设有两个凹陷槽，并分别在两个凹陷槽内转动安装有转动成型模，转动成型模的表面设置有第一成型槽和第一成型棱柱，上模具的下表面设置有第二成型槽和第二成型棱柱，上模具和下模具之间设置有折弯协调机构。该模具上模具分两级向下移动，对加工工件进行折弯，形成波纹型的加强筋槽，转动成型模每一次转动旋转90°，利用转动成型模的转动驱动力，可抬升和平移推进加工工件，实现自动进料的功能，使之具有连续折弯的效果，且每个加强筋槽经过多层的重复折弯压制，保证加强筋槽的尺寸一致，平行性好，不翘边、不扭曲，波形一致性好，满足客户的需求。

技术研发人员：刘孝俊
受保护的技术使用者：马鞍山市国菱机械刃模有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13