一种机床油气润滑机构的制作方法

1.本发明涉及数控机床技术领域，具体涉及一种机床油气润滑机构。


背景技术：

2.数控机床，装有程序控制系统的自动化机床，用于精密加工工具。在加工工程中，需要设置有润滑机构对自动化机床的驱动电机进行润滑，以便驱动电机进行润滑，延长其的使用寿命。但是，现有的润滑机构为单纯的油润滑，油路容易堵塞，因此，本发明提出一种机床油气润滑机构。
3.现有技术中，提出了公开号为cn105881094a，公开日为2016年08月24日的中国发明专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种用于数控机床的油气润滑机构，包括注油器，注油器的进油端与润滑油箱相联通，注油器的驱动端与气阀相联通，气阀上连接有定时器，气阀通过空气过滤器与压缩空气器相连接，注油器的出油端设置有混合室，混合室的进气端通过节流阀与空气过滤器相连接，混合室的输出端通过塑料管道与输油喷嘴相连接，输油喷嘴用于喷出润滑油。本发明的用于数控机床的油气润滑机构，采用压缩气体为润滑油提供喷出动力，并能够设置润滑油开启润滑的时间，便于控制，结构简单，容易操作，具有良好的应用前景。
4.上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：现有的润滑机构缺少温度控制的机构，不能对润滑油的温度进行控制，高温天气润滑油温度较高，对数控机床的冷却效果不佳，在低温天气润滑油可能会凝固，不易喷出；现有的润滑机构在润滑油喷洒过程容易造成堵塞，不易进行疏通。


技术实现要素：

5.本发明提供一种机床油气润滑机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
7.一种机床油气润滑机构，包括机床油气润滑机构主体，所述机床油气润滑机构主体包括有润滑机构安装架，所述润滑机构安装架的顶部设置有润滑油储存机构，所述润滑油储存机构的下方设置有油气混合机构，所述润滑油储存机构包括有润滑油储存桶、加热电阻丝、水循环管和电机，所述润滑油储存桶的下表面与润滑机构安装架的顶部固定连接，所述油气混合机构包括有混合室、充气机、活塞机构、油泵和喷淋管，所述混合室的下表面与润滑机构安装架的表面固定连接。
8.本发明技术方案的进一步改进在于：所述润滑油储存桶的内部设置有储存内桶，所述润滑油储存桶的上表面固定安装有密封盖，所述储存内桶的外表面固定安装有热量传导翅片，储存内桶起到储存润滑油的作用，热量传导翅片起到增加储存内桶的换热效率的作用。
9.本发明技术方案的进一步改进在于：所述密封盖的上表面内壁固定安装有进油管，所述密封盖的底部内壁固定安装有排油管，所述润滑机构安装架的上表面内壁设置有
与排油管相适配的插孔，所述排油管的外侧表面固定安装有过滤漏斗安装盖，进油管起到与油罐进行连接补充储存内桶内部的储油量的作用，排油管起到将润滑油输送给混合室的作用。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述加热电阻丝设置在密封盖与润滑油储存桶之间隔层中，所述加热电阻丝设置为螺纹管形状，所述加热电阻丝的上端固定安装有接电盒，所述水循环管的下表面与润滑机构安装架的顶部固定连接，所述水循环管的外侧设置有水补充口，水循环管通过排水管与进水管相互配合在高温的条件下，利用水冷却循环吸收热量带走储存内桶内部润滑油的热量降低其温度。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述水循环管的一侧固定安装有排水管，所述排水管的一端与润滑油储存桶的上侧内壁固定连接，所述水循环管的另一侧固定安装有进水管，所述进水管的中部设置有循环泵，所述进水管的一端与润滑油储存桶的下侧内壁固定连接，所述水循环管的内部转动安装有转动散热片，加热电阻丝在高温条件下关闭水循环后可以对水进行加热，提升储存内桶内部润滑油的温度，避免其凝结，水循环管内部的转动散热片在水流的作用下转动，增加水的散热效率。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述排水管的外表面设置有散热卡接胶垫，所述散热卡接胶垫的侧表面与润滑油储存桶的外侧表面固定连接，所述散热卡接胶垫的内表面固定安装有硅胶卡接柱，所述硅胶卡接柱的外表面与排水管的外表面卡接，散热卡接胶垫与硅胶卡接柱相互配合不仅起到对排水管的固定作用，同时对排水管具有吸收热量进行散热的作用。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述电机的下表面与密封盖的上表面固定连接，所述电机的输出轴固定安装有转动棒，所述转动棒的上端外表面与密封盖的内壁转动连接，所述转动棒的外表面固定安装有固定支杆，所述固定支杆的外表面转动连接有混合叶片，电机工作带动转动棒转动，混合叶片受到内部液体流动作用会围绕固定支杆进行转动，对润滑油进行混合搅拌的作用，使其内部温度保持一致。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述充气机的下表面与润滑机构安装架的顶部固定连接，所述充气机的输出端固定安装有输气管，所述输气管下端与混合室的顶部内壁固定连接，所述活塞机构的输出端与混合室的内表面滑动连接，充气机通过输气管向混合室的内部注入空气，活塞机构活动使润滑油与空气混合通过喷淋管喷洒出去。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述活塞机构与混合室的连接处固定安装有密封圈，所述活塞机构的输出端外表面与密封圈的内表面滑动连接，所述油泵的输出端与混合室的顶部内壁固定连接，所述油泵的上端设置有过滤漏斗，所述过滤漏斗的外表面与过滤漏斗安装盖的内表面卡接，所述过滤漏斗的内表面活动安装有过滤网，所述过滤漏斗的下端管与油泵的输入管活动连接，过滤漏斗通过与过滤漏斗安装盖进行卡接安装，使过滤网便于对润滑油进行过滤。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述喷淋管的一端与混合室的一侧内壁固定连接，所述喷淋管的另一端设置有喷淋头，所述喷淋头的内表面与喷淋管的一端外表面螺纹连接，所述喷淋头的一侧固定安装有密封塞，所述密封塞的外表面与喷淋管的内表面相接触，所述喷淋管的内部设置有疏通网格圆板，所述疏通网格圆板的外表面与喷淋管的内表面滑动连接，所述疏通网格圆板的一侧表面固定安装有连接支杆，所述连接支杆的一端
与密封塞的外表面固定连接，喷淋头与喷淋管进行安装便于对数控机床进行润滑作用，密封塞既起到增加喷淋头与喷淋管之间的密封性的作用同时起到连接连接支杆的作用，将喷淋头拔出，疏通网格圆板在连接支杆的配合作用下对喷淋管的内壁管道进行疏通作用。
17.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18.1、本发明提供一种机床油气润滑机构，润滑机构安装架起到与数控机床进行安装并且为润滑油储存机构和油气混合机构提供安装和组合的空间的作用，通过安装润滑油储存机构和油气混合机构相互配合，润滑油储存桶内部与储存内桶之间存在水浴的隔层，针对高温和低温环境对水温进行调节达到改变储存内桶内部储存的润滑油的温度的作用，解决了现有的润滑机构缺少温度控制的机构，不能对润滑油的温度进行控制，高温天气润滑油温度较高，对数控机床的冷却效果不佳，在低温天气润滑油可能会凝固，不易喷出的问题；混合室利用充气机注入空气，在活塞机构的配合下就进行油气混合使润滑油更容易被喷出，配合疏通网格圆板便于对喷淋管进行疏通，解决了现有的润滑机构在润滑油喷洒过程容易造成堵塞，不易进行疏通的问题。
19.2、本发明提供一种机床油气润滑机构，通过安装润滑油储存机构，储存内桶起到储存润滑油的作用，水循环管通过排水管与进水管相互配合在高温的条件下，利用水冷却循环吸收热量带走储存内桶内部润滑油的热量降低其温度，加热电阻丝在高温条件下关闭水循环后可以对水进行加热，提升储存内桶内部润滑油的温度，避免其凝结，热量传导翅片起到增加储存内桶的换热效率的作用，水循环管内部的转动散热片在水流的作用下转动，增加水的散热效率，散热卡接胶垫与硅胶卡接柱相互配合不仅起到对排水管的固定作用，同时对排水管具有吸收热量进行散热的作用。
20.3、本发明提供一种机床油气润滑机构，通过安装润滑油储存机构，电机工作带动转动棒转动，混合叶片受到内部液体流动作用会围绕固定支杆进行转动，对润滑油进行混合搅拌的作用，使其内部温度保持一致，进油管起到与油罐进行连接补充储存内桶内部的储油量的作用，排油管起到将润滑油输送给混合室的作用。
21.4、本发明提供一种机床油气润滑机构，通过安装油气混合机构，油泵起到泵油的作用，过滤漏斗通过与过滤漏斗安装盖进行卡接安装，使过滤网便于对润滑油进行过滤，充气机通过输气管向混合室的内部注入空气，活塞机构活动使润滑油与空气混合通过喷淋管喷洒出去，喷淋头与喷淋管进行安装便于对数控机床进行润滑作用，密封塞既起到增加喷淋头与喷淋管之间的密封性的作用同时起到连接连接支杆的作用，将喷淋头拔出，疏通网格圆板在连接支杆的配合作用下对喷淋管的内壁管道进行疏通作用。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图；
23.图2为本发明的结构润滑油储存桶内部示意图；
24.图3为本发明的结构水循环管剖面示意图；
25.图4为本发明的结构转动棒示意图。
26.图5为本发明的结构过滤漏斗安装示意图；
27.图6为本发明的结构混合室剖面示意图。
28.图中：1、机床油气润滑机构主体；11、润滑机构安装架；2、润滑油储存机构；21、润
滑油储存桶；211、密封盖；212、储存内桶；213、热量传导翅片；214、进油管；215、排油管；216、过滤漏斗安装盖；22、加热电阻丝；23、水循环管；231、排水管；232、进水管；233、转动散热片；24、散热卡接胶垫；241、硅胶卡接柱；25、电机；251、转动棒；252、固定支杆；253、混合叶片；3、油气混合机构；31、混合室；311、密封圈；32、充气机；321、输气管；33、活塞机构；34、油泵；35、过滤漏斗；351、过滤网；36、喷淋管；37、喷淋头；371、密封塞；38、疏通网格圆板；381、连接支杆。
具体实施方式
29.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
30.实施例1
31.如图1-6所示，本发明提供了一种机床油气润滑机构，包括机床油气润滑机构主体1，机床油气润滑机构主体1包括有润滑机构安装架11，润滑机构安装架11的顶部设置有润滑油储存机构2，润滑油储存机构2的下方设置有油气混合机构3，润滑油储存机构2包括有润滑油储存桶21、加热电阻丝22、水循环管23和电机25，润滑油储存桶21的下表面与润滑机构安装架11的顶部固定连接，油气混合机构3包括有混合室31、充气机32、活塞机构33、油泵34和喷淋管36，混合室31的下表面与润滑机构安装架11的表面固定连接，润滑油储存桶21的内部设置有储存内桶212，润滑油储存桶21的上表面固定安装有密封盖211，储存内桶212的外表面固定安装有热量传导翅片213，密封盖211的上表面内壁固定安装有进油管214，密封盖211的底部内壁固定安装有排油管215，润滑机构安装架11的上表面内壁设置有与排油管215相适配的插孔，排油管215的外侧表面固定安装有过滤漏斗安装盖216，润滑机构安装架11起到与数控机床进行安装并且为润滑油储存机构2和油气混合机构3提供安装和组合的空间的作用，通过安装润滑油储存机构2和油气混合机构3相互配合，润滑油储存桶21内部与储存内桶212之间存在水浴的隔层，针对高温和低温环境对水温进行调节达到改变储存内桶212内部储存的润滑油的温度的作用，混合室31利用充气机32注入空气，在活塞机构33的配合下就进行油气混合使润滑油更容易被喷出，配合疏通网格圆板38便于对喷淋管36进行疏通。
32.实施例2
33.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：加热电阻丝22设置在密封盖211与润滑油储存桶21之间隔层中，加热电阻丝22设置为螺纹管形状，加热电阻丝22的上端固定安装有接电盒，水循环管23的下表面与润滑机构安装架11的顶部固定连接，水循环管23的外侧设置有水补充口，水循环管23的一侧固定安装有排水管231，排水管231的一端与润滑油储存桶21的上侧内壁固定连接，水循环管23的另一侧固定安装有进水管232，进水管232的中部设置有循环泵，进水管232的一端与润滑油储存桶21的下侧内壁固定连接，水循环管23的内部转动安装有转动散热片233，储存内桶212起到储存润滑油的作用，水循环管23通过排水管231与进水管232相互配合在高温的条件下，利用水冷却循环吸收热量带走储存内桶212内部润滑油的热量降低其温度，加热电阻丝22在高温条件下关闭水循环后可以对水进行加热，提升储存内桶212内部润滑油的温度，避免其凝结，热量传导翅片213起到增加储存内桶212的换热效率的作用，水循环管23内部的转动散热片233在水流的作用下转动，增加水的散热效率，散热卡接胶垫24与硅胶卡接柱241相互配合不仅起到对排
水管231的固定作用，同时对排水管231具有吸收热量进行散热的作用。
34.实施例3
35.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：排水管231的外表面设置有散热卡接胶垫24，散热卡接胶垫24的侧表面与润滑油储存桶21的外侧表面固定连接，散热卡接胶垫24的内表面固定安装有硅胶卡接柱241，硅胶卡接柱241的外表面与排水管231的外表面卡接，电机25的下表面与密封盖211的上表面固定连接，电机25的输出轴固定安装有转动棒251，转动棒251的上端外表面与密封盖211的内壁转动连接，转动棒251的外表面固定安装有固定支杆252，固定支杆252的外表面转动连接有混合叶片253，充气机32的下表面与润滑机构安装架11的顶部固定连接，充气机32的输出端固定安装有输气管321，输气管321下端与混合室31的顶部内壁固定连接，活塞机构33的输出端与混合室31的内表面滑动连接，电机25工作带动转动棒251转动，混合叶片253受到内部液体流动作用会围绕固定支杆252进行转动，对润滑油进行混合搅拌的作用，使其内部温度保持一致，进油管214起到与油罐进行连接补充储存内桶212内部的储油量的作用，排油管215起到将润滑油输送给混合室31的作用。
36.实施例4
37.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：活塞机构33与混合室31的连接处固定安装有密封圈311，活塞机构33的输出端外表面与密封圈311的内表面滑动连接，油泵34的输出端与混合室31的顶部内壁固定连接，油泵34的上端设置有过滤漏斗35，过滤漏斗35的外表面与过滤漏斗安装盖216的内表面卡接，过滤漏斗35的内表面活动安装有过滤网351，过滤漏斗35的下端管与油泵34的输入管活动连接，喷淋管36的一端与混合室31的一侧内壁固定连接，喷淋管36的另一端设置有喷淋头37，喷淋头37的内表面与喷淋管36的一端外表面螺纹连接，喷淋头37的一侧固定安装有密封塞371，密封塞371的外表面与喷淋管36的内表面相接触，喷淋管36的内部设置有疏通网格圆板38，疏通网格圆板38的外表面与喷淋管36的内表面滑动连接，疏通网格圆板38的一侧表面固定安装有连接支杆381，连接支杆381的一端与密封塞371的外表面固定连接，油泵34起到泵油的作用，过滤漏斗35通过与过滤漏斗安装盖216进行卡接安装，使过滤网351便于对润滑油进行过滤，充气机32通过输气管321向混合室31的内部注入空气，活塞机构33活动使润滑油与空气混合通过喷淋管36喷洒出去，喷淋头37与喷淋管36进行安装便于对数控机床进行润滑作用，密封塞371既起到增加喷淋头37与喷淋管36之间的密封性的作用同时起到连接连接支杆381的作用，将喷淋头37拔出，疏通网格圆板38在连接支杆381的配合作用下对喷淋管36的内壁管道进行疏通作用。
38.下面具体说一下该机床油气润滑机构的工作原理。
39.如图1-6所示，首先，储存内桶212起到储存润滑油的作用，水循环管23通过排水管231与进水管232相互配合在高温的条件下，利用水冷却循环吸收热量带走储存内桶212内部润滑油的热量降低其温度，加热电阻丝22在高温条件下关闭水循环后可以对水进行加热，提升储存内桶212内部润滑油的温度，避免其凝结，然后，排油管215起到将润滑油输送给混合室31，油泵34起到泵油的作用，过滤漏斗35通过与过滤漏斗安装盖216进行卡接安装，使过滤网351便于对润滑油进行过滤，充气机32通过输气管321向混合室31的内部注入空气，活塞机构33活动使润滑油与空气混合通过喷淋管36喷洒出去，最后，将喷淋头37拔
出，疏通网格圆板38在连接支杆381的配合作用下对喷淋管36的内壁管道进行疏通作用。
40.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。